【課題】噴霧量が大きく変化しても鋼板などを安定して均一に冷却でき、かつ鋳片や鋼板などの冷却速度を広い範囲で制御できる噴射ノズルを提供する。
【解決手段】液体を旋回可能な液体流路２と、気体を旋回可能な気体流路７と、前記各流路を通過して合流した液体と気体とを混合するための混合室９と、前記混合室で生成したミストを噴射するための噴射口１２とを備えた筒状の噴射ノズル１において、前記気体流路の旋回方向と前記液体流路の旋回方向とを逆方向とする。この噴射ノズルは、ノズル中心軸線に沿って円筒状の液体流路２を設け、この液体流路２に液体旋回部材５が配設されているとともに、液体流路の外周に隔壁８を隔てて気体流路７を設け、この気体流路７に気体を旋回可能な気体流入口７ａが形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】加熱された金属管を冷却液の噴霧ノズル列を用いて急冷して熱処理する方法において、金属管の変形や表面むらの発生の原因となる金属管の部位毎の冷却の不均一を解消する。
【解決手段】金属管２の外周に金属管２と同心円状に配置され金属管２の外面に冷却液を水膜状に噴出させて加熱された金属管２を冷却する冷却装置１であって、金属管２に一定の角度で斜め方向から冷却液を噴出するための環状のスリットノズルのスリット内縁８をスリット外縁９よりも長さＬだけ冷却液の噴射方向に突出可能として、金属管２の外面の真円状の同一円周上に液膜が所定の噴射角度で衝突するようにして金属管２の全周を確実に均一に急冷する。 （もっと読む）

【課題】停電等の非常時において、被処理物の熱によって装置が破損することを防止できるミスト冷却装置及び熱処理装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、加熱されて冷却炉１０内に設けられた被処理物Ｍに対して冷却用液体をミスト状に噴射できるノズル３５，３５Ａと、駆動源Ｅによって駆動されノズル３５，３５Ａに向けて冷却用液体を流動させるポンプ３３とを有する冷却システム３０を備えたミスト冷却装置３であって、駆動源Ｅの停止に応じて作動し、被処理物Ｍを冷却する第２冷却システム４０を備える、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】冷却能力を向上し、また冷却ムラの発生を防止できる連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置を提供する。
【解決手段】鋼帯幅方向に延在してその長さが鋼帯幅よりも長い管状の圧力ヘッダー（２３）が、鋼帯進行方向に複数個配置され、該圧力ヘッダー（２３）の鋼帯（１２）対向側に、ガス噴射口（２６）が、鋼帯巾方向に等ピッチで複数配置された連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置であって、鋼帯（１２）から該圧力ヘッダー表面までの距離Ｌ、ガス噴射口の孔径Ｄ、ガス噴射口（２６）の鋼帯巾方向のピッチＰｗおよび圧力ヘッダー（２３）の鋼帯進行方向のピッチＰｌは、Ｌが５０〜１２０ｍｍの範囲内にあり、かつ、３≦Ｌ／Ｄ≦７、２．５≦Ｐｗ／Ｄ≦９および２．５≦Ｐｌ／Ｄ≦９の関係を満たす。 （もっと読む）

【課題】熱処理室の径方向の寸法を小さくすることによって装置の小型化を実現すると共に、熱処理室内でのガスのスムーズな流れを確保することにより被処理物を均一に熱処理する。また被処理物に熱処理を施すガスの圧力損失を小さくすることによって高性能なファンを不要とし、装置コスト、運転コストを削減する。
【解決手段】被処理物を熱処理室に搬入または搬出するため若しくは点検を行うための扉を有する熱処理装置において、上記扉に上記被処理物を冷却するファンと、ファンにより流れを与えられたガスと熱処理室の外部から熱処理室の内部に導かれる冷媒とを熱交換する熱交換器１２と、熱交換器１２のガスの流入面に設けられると共にガスを分散させた状態で熱交換器１２にガスを送り込むガス分散部１６とを設ける。 （もっと読む）

【課題】熱処理室の径方向の寸法を小さくすることによって装置の小型化を実現すると共に、熱処理室内でのガスのスムーズな流れを確保することにより被処理物を均一に熱処理する。また被処理物に熱処理を施すガスの圧力損失を小さくすることによって高性能なファンを不要とし、装置コスト、運転コストを削減する。
【解決手段】被処理物Ｘを熱処理室２に搬入または搬出するため若しくは点検を行うための扉５を有する熱処理装置において、上記扉５に上記被処理物Ｘを冷却するファン１３を設け、ガスを被処理物Ｘ全体に吹き付けるガス吐出枝管３０を備える。 （もっと読む）

【課題】直線状に搬送される高温の鋼管を周方向と軸方向の両方向に均一に冷却する。
【解決手段】冷却装置３は、ヘッダー５とスプレーノズル７を有している。ヘッダー５は鋼管Ｐと同心円状の円管であり、スプレーノズル７はヘッダー５の周上に複数設けられ、鋼管Ｐの外表面の垂直方向から鋼管Ｐの搬送方向側に傾斜して設けられている。スプレーノズル７は、鋼管Ｐの衝突部中心Ｃにおける衝突圧力が２ｋＰａ以上となるように冷却水を噴射することができる。ヘッダー５とスプレーノズル群８は、高冷却能力範囲の長さＲの間隔で鋼管Ｐの軸方向に複数設けられている。複数列のスプレーノズル７から噴射された冷却水は、高冷却能力範囲で、蒸気膜を発生することなく鋼管Ｐの外表面を軸方向に流れ、鋼管Ｐを周方向と軸方向の両方向に均一に冷却する。 （もっと読む）

本発明は、高温のプレート状又はストリップ状の金属の制御された冷却の分野に関する。制御された冷却のための装置及び制御方法が提案されている。この装置は第１の弁（７）を取り付けられたヘッダーを備え、この弁（７）は、ヘッダーの充填中に、ヘッダー（１）から空気が逃げるのを可能とし、冷却流体がヘッダーから逃げるのを防止するとともに、空気がヘッダーの中に戻らないように防止している。動作中には、この装置によって、低流量においてでさえ、改良された動作が可能である。
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【課題】鋼板の熱間圧延ラインにおいて、鋼板の板厚が変わっても冷却水を鋼板幅方向に均一に供給でき、鋼板全体を均一に冷却することができる鋼板の冷却設備および冷却設備方法を提供する。
【解決手段】鋼板１０の板厚に応じて上ヘッダ２１の設置高さを上下させて、鋼板上面から上ノズル２２の先端までの高さＨｎを一定に保持するようにする。 （もっと読む）

【課題】 厚鋼板の制御冷却において鋼板全長にわたり板反りがない均一冷却を行う鋼板冷却方法を提供する。
【解決手段】 熱間圧延を行った後、高温状態にある鋼板を複数組の上下水切りロールで圧延後の高温の鋼板を拘束しながら搬送し、鋼板上下面から冷却する方法において、多数のノズル孔を有し、空気および水の２流体を個別に、または同時に噴霧する冷却用ノズルを用いて鋼板を冷却する方法であって、供給する水が低水量または低水圧である場合には、冷却装置先端に到達する流路に浸入しうる空気を排除して安定した噴霧パターンを得ることを特徴とする鋼板の冷却方法である。また上記方法を実施するための装置は、空気の供給系を有する外側ヘッダーとこのヘッダーの空気噴射面に多数整列配置された空気噴射ノズルと、冷却水の供給系を有する内側ヘッダーとヘッダーの冷却水噴射面に多数整列配置された冷却水噴射ノズルから構成される鋼板冷却装置。 （もっと読む）

【課題】 良好な生産性を有し、かつ、被熱処理材を均一に冷却可能である熱処理装置を提供する。
【解決手段】 焼入れ温度に昇温された被熱処理材を、回転させるための駆動装置および、回転中の被熱処理材を、冷却するための冷却手段１００を有する。被熱処理材は、周方向に凹凸状部を有し、凹凸状部は、被熱処理材の回転方向に関して、表面側および背面側を有する。冷却手段１００は、表面側および背面側を冷却する冷却媒体を噴射するための第１および第２ノズル１７２，１７７を有する。第１および第２ノズル１７２，１７７の向きは、表面側の冷却速度と背面側の冷却速度との差異を、縮小させるように、設定されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、冷却水により冷却中に冷却帯からのミストや発生水蒸気の吹き出しを防止して、鋼帯の品質低下や冷却精度の低下を低コストで防止可能な鋼帯の連続熱処理設備における冷却工程のシール装置およびシール方法を提供する。
【解決手段】 冷却帯５ａ口近傍の前工程側に通板鋼帯１１との間にシール用流体の通入間隙２１を形成するシール体１９を配設して、このシール体１９と冷却帯５ａとの間にシール空間２２を形成し、このシール空間２２に雰囲気ガスを吸引する吸引循環装置２４を配設し、この吸引循環装置２４で吸引した雰囲気ガスの循環路２５に、雰囲気ガスのミスト除去装置２６と、冷却帯５ａの雰囲気圧力によりシール空間の雰囲気圧力を調整するガス放散装置２７と、ミスト除去装置２６でミスト除去後の雰囲気ガスをシール用流体として前記シール装置に供給する循環供給路を配設する。 （もっと読む）

【課題】 Ｈ形鋼の加速冷却においてフランジ幅方向の冷却の均一性がさらに高くなる、Ｈ形鋼の冷却設備および冷却方法を提供する。
【解決手段】 ヘッダ３０が上下方向で複数の分割ヘッダ３１、３２、３３に仕切られ、最下段の分割ヘッダ３１に設置された多孔ノズル５１の最下端における冷却水の噴射流量密度（最下端噴射流量密度）が、最下段の分割ヘッダ３１に設置された多孔ノズル５１の最上端における冷却水の噴射流量密度より、あるいは、分割ヘッダ３２または３３に設置された多孔ノズル５２または５３の最上端における冷却水の噴射流量密度（最上端噴射流量密度）より大きい。また、最下端噴射流量密度が最上端噴射流量密度の１．２５〜２．５倍であり、噴射流量密度が多孔ノズル５１、５２、５３の孔径あるいは孔密度によって変更される。なお、被冷却Ｈ形鋼１のフランジ幅に対応した範囲の分割ヘッダ５１に冷却水が供給される。 （もっと読む）

【課題】パイプを冷却する熱処理プロセスでの冷却速度制御において，簡便で廉価な冷却設備および冷却方法を提供する。
【解決手段】熱処理をおこなうパイプ外表面の複数点のそれぞれにパイプに向かって冷媒を噴射できるようにノズルを配置した冷却設備において，少なくとも２系統以上の独立に開閉可能な冷媒供給系統と，当該冷却供給系統のいずれかに接続された複数のヘッダーと，当該冷却供給系統からヘッダーを経て冷媒を噴出するノズルを有し，隣接して並ぶ複数のヘッダーがヘッダー群を成し，当該ヘッダー群の中で前記２系統以上の冷媒供給系統のいずれかと組み合わせて接続されたヘッダーが所定のパターンで配列され，前記ヘッダー群がパイプ搬送方向に一個以上直列に配置されていることを特徴とする冷却設備を用い，各冷媒供給系統の開閉の組み合わせを選択することにより冷却の制御をおこなう。 （もっと読む）

【課題】 熱間圧延ラインにおいて高温状態で搬送される鋼板を板幅方向に均一に冷却することが可能で、しかも、製作及び保守が容易な鋼板の冷却設備を提供する
【解決手段】 上、下水切りロール１２、１１により搬送される鋼板１３を冷却する複数の上、下スプレーユニット１５、１６を備えた鋼板１３の冷却設備１０において、上、下スプレーユニット１５、１６のいずれか一方又は双方は、水供給部材１７を備えた箱型のハウジング１８と、ハウジング１８内に取り外し可能に収納されて、水供給部材１７に連通された水室１９が形成されたケーシング２０と、水室１９に連結された複数の水ノズル２１と、ケーシング２０から突出する各水ノズル２１の先部が嵌入する開口部２２を備え、ケーシング２０とは一体的に連結され、ハウジング１８には複数のねじ２３でケーシング２０と共に取り外し可能に取付けられたエプロン２４とを有する。 （もっと読む）

本発明は、仕上げ圧延機によって熱間圧延された鋼板を冷却させる冷却ヘッダーであって、前記鋼板の幅および長手方向に整列された複数の排出孔が形成された胴体、前記冷却ヘッダーの内部に設置され、側面に冷却水が噴出される排出口が形成された冷却水配管、前記排出口の前方に下方に傾くように設置され、前記排出口から噴出される冷却水を前記冷却ヘッダーの全面にわたって均等に分散させる傾斜板、前記排出孔の上部に設置され、冷却水の流れを均一にする穿孔板、および前記排出孔と前記穿孔板との間に設置され、冷却水の流動を安定した層流に転換させる流動安定化フィルターを含む。本発明は、鋼板に流れの安定した冷却水を多量で注水することで、鋼板の冷却効果を極大化させることができる。
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