【課題】密度が低く、かつ高いねじり剛性を有し、これにより鋼板の軽量化を可能とする、高剛性低密度鋼板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】化学成分として、mass％で、C：0.20％以下、Si：2％以下、Mn：3.5％以下、P：0.05％以下、S：0.01％以下、Al：2.5〜10.0％、N：0.01％以下を含有し、残部は鉄および不可避的不純物からなる組成を有し、密度が7.6g/cm³以下であり、（001）[0-10]方位のODF解析強度が2.5以上であることを特徴とする高剛性低密度鋼板、および前記の組成を有する鋼スラブを、熱間圧延工程において、890℃以下での総圧下率を50％以上として熱間仕上げ圧延を行なったのち、500℃以上で巻取り、次いで圧下率30〜80％で冷間圧延を行い、750〜1000℃で焼鈍を行なうことを特徴とする高剛性低密度鋼板の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】FB加工性に優れ、さらにFB加工後の成形加工性にも優れた鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.1〜0.5％、Si：0.5％以下、Mn：0.7〜2.0％、Ｐ：0.03％以下、Ｓ：0.02％以下を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成と、フェライトの平均粒径が１〜10μm、炭化物の球状化率が80％以上で、かつS_gb（％）=｛S_on／（S_on+S_in）｝×100で定義されるフェライト粒界炭化物量S_gbが40％以上である組織とを有し、かつ、表面から板厚の10％までの領域の平均硬さと板厚中央部の平均硬さとの差が、ビッカース硬さHVで、５〜20ポイントである鋼板とする。なお、Mnを0.2〜1.5％とし、さらに、Cr、Moのうちから選ばれた１種または２種を、Mn、Cr、Mo、Al含有量の合計で5.0％以下となるように含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】ハイドロフォーム加工前に熱処理や縮径圧延などをせずに低コストでハイドロフォーム加工により成形され、例えば車体の構造部材や足回り部材等の素材として特に好適に用いられるハイドロフォーム加工用鋼板を提供する。
【解決手段】C:0.02〜0.2%、Si:0.005〜1.0%、Mn:0.1〜3.0%、P:0.005〜0.1%、S:0.01%以下、
Al:0.005〜1.0%、N:0.0005〜0.01%、かつTi:0.01〜0.2%及び/又はNb:0.01〜0.2%、必要に応じて、V:0.5%以下及び/又はMo:0.5%以下、Ca:0.01%以下、及び/又は、Mg:0.01%以下、残部Feおよび不純物からなる鋼組成を有し、平均粒径が1.1〜10μmで平均アスヘ゜クト比が0.3〜3以下であるフェライト相が面積率で60〜98%であり、圧延方の引張強度TS(MPa)×単軸引張全伸びEL(%)が14000(MPa・%)以上であるとともに、板幅方向の引張強度TS(MPa)×単軸引張均一伸びUEL(%)が7000(MPa)以上であるハイト゛ロフォーム加工用鋼板である。 （もっと読む）

【課題】転炉精錬や電気炉精錬と連続鋳造を組み合わせた通常の量産鋼精錬設備を用い、純鉄なみに優れた延性を有すると同時に、必要な強度をも具備する鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００２５％以下、Ｐ：０．０１０％以下、Ｓ：０．００１５％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００７０％以下、Ｎｂ：０．０４〜０．５％、Ｔｉ：０．００３〜０．００６％、Ｎ：０．００２５％以下、Ｔ．Ｏ：０．００３０％以下であることを特徴とする延性に優れた鋼である。Ｃ、Ｐ、Ｓ、Ｎを量産製錬技術で可能な限り低減した上で、Ａｌ弱脱酸によってＡｌ酸化物系介在物を低減すると同時に鋼中溶存酸素に起因する介在物も極限まで低減し、その上でＮｂを含有させ、固溶Ｃ、固溶Ｏ、各種介在物を極限まで低減することにより、極めて高い伸びと純鉄に匹敵する低い耐力を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】ＴＲＩＰ鋼の高成形性を維持しつつ、成形部品内部の残留応力を小さくし、もってスプリングバックの低減を図ることができる高強度鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ体積分率にして２０〜９７％のフェライト相と３％以上の残留オーステナイト相から主としてなり、フェライト相以外の部分における結晶粒のアスペクト比２．５以下のものの割合が５０〜９５％であることを特徴とし、好ましくは、Ｃ：０．０５〜０．３０ｍａｓｓ％、Ｓｉ：２．０ｍａｓｓ％以下、Ｍｎ：０．８〜３．０ｍａｓｓ％、Ｐ：０．００３〜０．１ｍａｓｓ％、Ｓ：０．０１ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：０．０１〜２．５０ｍａｓｓ％、Ｎ：０．００７ｍａｓｓ％以下を含有し、ＳｉとＡｉがＳｉ＋Ａｌ≧０．５０ｍａｓｓ％の関係を満たす成形性および形状凍結性に優れる高強度鋼板。 （もっと読む）

【課題】５９０ＭＰａ以上の引張強度を有し、延性、曲げ加工性、疲労特性そして表面性状に優れた高張力熱延鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼組成が、Ｃ：０．０１％超０．２５％以下、Ｓｉ：０．２％超１．０％未満、Ｍｎ：０．５〜２．５％、Ｐ：０．００３％以上０．０３％未満、Ｓ：０．０２％以下、Ａｌ：０．００５〜１．０％およびＮ：０．０１％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなり、鋼組織が、５０〜９５面積％のフェライトと第２相とからなり、前記フェライトの平均結晶粒径が３〜２０μｍ、前記第２相の平均粒径が１．０〜８μｍかつ平均粒子間隔が２〜１０μｍ、前記第２相が鋼組織全体を基準とした面積率で５〜５０％のマルテンサイトと５％未満のマルテンサイト以外の第２相とからなり、表面性状が、鋼板表面における最大長さ５ｍｍ以上の島状スケール疵が面積率で１０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】電着塗装後の耐食性に優れた熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、C:0.015%〜0.08%、Si:1.5%以下、Mn:0.1〜2.5%、P:0.015%以下、S:0.015%以下、Al:0.01〜0.08％、N:0.009%以下、Ti:0.05〜0.2%を含有し、かつ、下記Ａ値が0〜0.06の範囲の組成であり、その他が不可避的不純物からなる鋼板の断面を観察した際に、該鋼板の最表面部から深さ1μm、長さ100μmの断面範囲内に、最長径0.05μm以上の炭化物が10個以上150個以下存在することを特徴とする電着塗装後の耐食性に優れた熱延鋼板およびその製造方法。ここに、Ａ値：C-(Ti/5.5)、C,Tiはそれぞれの元素の質量％ （もっと読む）

【課題】 成形性に優れるフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】 Ｃｒ：１４〜２５％、Ｃ：０．００１〜０．００５％、Ｔｉ：０．０５〜０．２５％を含有するフェライト系ステンレス鋼において、スラブを熱間圧延する際、スラブ加熱温度を１１００〜１２５０℃とし、粗圧延の総圧下率と仕上圧延の総圧下率の比を０．８〜１．０とする連続圧延を仕上圧延終了温度７００〜９００℃で行い、６５０〜８５０℃で巻取ることにより、冷間圧延素材の再結晶粒径が８０μｍ以下で再結晶率が９０％以下とした後、冷間圧延し、引き続き焼鈍することにより、製品板の｛１１１｝＜１１２＞方位強度が１０以上、かつ｛４１１｝＜１４８＞方位強度が３以上として、ｒ₄₅とｒ₉₀が１．５以上、ＥＬ₄₅とＥＬ₉₀が３０％以上であることを特徴とする加工性に優れた小さいフェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ５０ＭＰａ以上のＢＨ（焼付硬化性）量と常温非時効性を両立する歪み時効硬化型鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、C：0.0022〜0.007％、Si：0.7％以下、Mn：0.1〜2.0％、P：0.1％以下、S：0.01％以下、Se：0.005〜0.02％、Al：0.1％以下、Cu：0.02〜0.5％、N：0.01％以下、Ti：0.04％以下、Nb：0.08％以下を含み、さらに、(14/47×[Ti]＋14/93×[Nb])/[N]で計算される値が0.7以上かつ1.6以下であり、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、硫化物、セレン化物あるいは硫セレン化物のうち1種または２種以上の析出物とＦｅの界面の総面積が鋼中における単位体積あたり２×１０⁻²［μｍ² ／μｍ³ ］以上であり、ＢＨ量が５０ＭＰａ以上であり、かつ１００℃にて１時間熱処理後の引張試験における降伏点伸びが０．５％以下であることを特徴とする常温非時効性に優れた歪時効硬化型鋼板。 （もっと読む）

【課題】 延性に優れた高強度低比重鋼板及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．１〜１．０％、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：１０．０〜５０．０％、Ｐ：０．０１％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：５．０〜１５．０％、Ｎ：０．００１〜０．０５％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、各成分の質量％が下記の式（１）を満たし、比重：７．０以下であり、組織中にフェライト及びオーステナイトを有するとともにその何れかの面積率が組織中で最大であり、引張り強度：ＴＳ（ＭＰａ）と破断伸び：Ｅｌ（％）の積の値：ＴＳ×Ｅｌが２００００（ＭＰａ・％）以上であることを特徴とする延性に優れた軽量高強度鋼を採用する。
Ｃ≦−０．０２０×Ｍｎ＋Ａｌ／１５＋０．５３ （１） （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板と効率的に製造する方法を提供するものであるにある。
【解決手段】 質量％にてＣｒ：１６〜２５％含有する鋼で、板厚方向断面内の最表層から板厚の中心領域において、｛１１１｝方位結晶粒と｛５５４｝方位結晶粒の面積率の総和が６０％以上の比率で存在することを特徴とする加工性に優れるフェライト系ステンレス鋼板である。ここで、｛１１１｝方位結晶粒、｛５５４｝方位結晶粒とは、それぞれの結晶粒の＜１１１＞方向、＜５５４＞方向が圧延面に対して垂直な方向と１５°以内にある結晶粒のことである。これにより板厚が薄いものから厚いものまで、平均ｒ値×ｎ値が０．４以上とすることにより、複雑な形状の部品でも加工できることを知見した。 （もっと読む）