【課題】加工性に優れた熱延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】C：0.10〜0.20%、Mn：0.50〜1.30%、Nb：0.010〜0.030%、N：0.005%以下、Si：0.5%以下、P：0.03%以下、S：0.01%以下を含む鋼からなる厚さ220〜300mmのスラブから引張強度490MPa以上の熱延鋼板を製造するに際し、表面温度TがT(固溶)≦T(表面)＜T(固溶)+(0.6t-60)の範囲になるようにスラブ加熱を行う。このように、スラブの表面と厚中央部の温度を制御することで、温度が高いスラブ表面ではNbが固溶し、温度が低いスラブ中心ではNbが未固溶となり、その結果、面内異方性が小さくなり加工性が向上する。 （もっと読む）

【課題】面内異方性が小さく、イヤリングの発生が少なく打抜き性が良好な冷延鋼板および冷延焼鈍母板用として好適な熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.01〜0.05％を含み、Si、Mn、Al、Ｐ、Ｓ、Ｎ、Ｏを適正範囲に調整した鋼素材に、Ar_３変態点以下の温度域で３パス以上かつ該温度域での累積圧下率を20〜90％、圧延終了温度を700〜850℃、巻取り温度を600〜800℃とする仕上圧延を施す。平均粒径：40〜60μmのフェライト相単相で、かつ、｛118｝〈110〉方位および｛115｝〈110〉方位のランダム強度比が10以上、｛111｝〈110〉方位および｛111｝〈121〉方位のランダム強度比が１以下の組織を有する熱延板とする。さらに、冷延−再結晶焼鈍を施すし、｛001｝〈110〉〜｛113｝〈110〉方位と、｛111｝〈110〉、｛111｝〈112〉および｛554｝〈225〉方位のランダム強度比の値を満足し、YSおよびｒ値の面内異方性が共に小さい冷延鋼板とする。 （もっと読む）

【課題】優れた耐火性と圧延方向の高ヤング率とを兼備した熱延鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．０００５〜０．３％、Ｍｎ：０．１〜３．５％、Ｓｉ：０．０５〜２．５％、Ｃｒ：０．０５〜２．５％、Ｐ：０．００５〜０．１５％、Ｓ：０．０１５％以下、Ｍｏ：０．０１〜２．０％、Ｎｂ：０．００５〜２．０％、Ｂ：０．０００１〜０．０１％、Ｔｉ：４８／１４×Ｎ（質量％）以上、０．２％以下、Ａｌ：０．１５％以下、Ｎ：０．０１％以下を含有し、かつＳｉ＋Ｃｒ≧０．２を満足し、残部はＦｅ及び不可避不純物からなり、板厚の１／８層における｛１１０｝＜２２３＞、｛１１０｝＜１１１＞の何れか一方又は双方の極密度が１０以上である。Ｎｉ、Ｃｕ、Ｖ、Ｗ、Ｃａを含んでも良い。 （もっと読む）

【課題】FB加工性に優れ、さらにFB加工後の成形加工性にも優れた鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.1〜0.5％、Si、Mn：0.2〜1.5％、Si、Ｐ、Ｓを適正範囲に調整した組成を有する鋼素材に、熱間圧延と、熱延板焼鈍と、冷間圧延と、冷延板焼鈍を順次施し、フェライトの平均粒径が１〜20μmで、アスペクト比が２以下のフェライトが全フェライト量に対する面積率で70％以上、炭化物の球状化率が80％以上、かつS_gb（％）=｛S_on／（S_on+S_in）｝×100 （ここで、S_on：単位面積あたりに存在する炭化物のうち、粒界上に存在する炭化物の総占有面積、S_in：単位面積あたりに存在する炭化物のうち、粒内に存在する炭化物の総占有面積）で定義されるフェライト粒界炭化物量が40％以上である、組織を有する鋼板とする。これにより、FB加工性、金型寿命、およびFB加工後の成形加工性に優れた鋼板となる。 （もっと読む）

【課題】金型寿命の低下を伴うことなくまたバリの発生が少なく、FB加工性に優れおよびFB加工後の成形加工性に優れた鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.1〜0.5％、Si、Mn、Ｐ、Ｓを適正範囲に調整した組成を有する鋼素材に、熱間圧延の仕上げ圧延が、Ar_３変態点〜850℃の温度域における累積圧下率：25％以上、かつ最終圧延パスにおける摩擦係数を0.2以上とし、圧延終了温度をAr_３変態点〜850℃として、圧延終了後、50℃/s以上の平均冷却速度で冷却し、500〜700℃の温度域で冷却を停止し、巻取り温度450〜700℃とし、熱延板とし、さらに焼鈍を施す。これにより、表面から板厚の５％までの領域である表層が、フェライトの平均粒径が20〜50μmである組織となり、表層以外の内層が、フェライトの平均粒径が１〜20μm、炭化物の球状化率が80％以上で、かつ、フェライト粒界炭化物量が40％以上となる、複層組織を有する鋼板とする。 （もっと読む）

【課題】FB加工性に優れ、さらにFB加工後の成形加工性にも優れた鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.1〜0.5％、Si、Mn：0.2〜1.5％、Si、Ｐ、Ｓを適正範囲に調整した組成と、フェライトおよび炭化物からなる組織を有し、フェライトの平均粒径が１〜10μm、隣接するフェライト粒の方位差が20度未満のフェライトコロニーの平均径が20μm未満で、炭化物の球状化率が80％以上でかつS_gb（％）=｛S_on／（S_on+S_in）｝×100（ここで、S_on：単位面積あたりに存在する炭化物のうち、粒界上に存在する炭化物の総占有面積、S_in：単位面積あたりに存在する炭化物のうち、粒内に存在する炭化物の総占有面積）で定義されるフェライト粒界炭化物量S_gbが60％以上である鋼板とする。これにより、FB加工性、金型寿命、およびFB加工後の成形加工性に優れた鋼板となる。 （もっと読む）

【課題】FB加工性に優れ、さらにFB加工後の成形加工性にも優れた鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.1〜0.5％、Si：0.5％以下、Mn：0.2〜1.5％、Ｐ、Ｓを適正範囲に調整した組成と、平均粒径が10μm超20μm未満のフェライトと、炭化物のうち、フェライト粒内炭化物の平均粒径が0.3〜1.5μmである組織とを有し、表面から板厚の10％までの領域である表層部の平均硬さHVsufと、板厚中央部の平均硬さHVmidの比が1.1〜1.5である鋼板とする。これにより、ダレの発生が防止され、金型寿命の低下を伴うことなく、FB加工性、およびFB加工後の加工性（サイドベンド伸び性）に優れた鋼板となる。 （もっと読む）

【課題】FB加工性に優れ、さらにFB加工後の成形加工性にも優れた鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.1〜0.5％、Si：0.5％以下、Mn：0.2〜1.5％、Ｐ、Ｓを適正範囲に調整した組成と、平均粒径が10μm超〜20μm未満のフェライトと、フェライト粒内炭化物の平均粒径が0.3〜1.5μmである、組織とを有する鋼板とする。これにより、ＦＢ加工性、金型寿命、およびＦＢ加工後の加工性（サイドベンド伸び性）に優れた鋼板となる。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく、耐リジング性に優れたフェライト系ステンレス鋼を製造する方法を提供する。
【解決手段】質量%で、０．０４０％≦Ｃ≦０．１００％、０．２０％≦Ｓｉ≦１．００％、０．３０％≦Ｍｎ≦１．００％、Ｐ≦０．０４０％、Ｓ≦０．０１０％、Ｎｉ≦０．４５％、１６．０％≦Ｃｒ≦１８．０％、Ｍｏ≦０．５０％、Ｃｕ≦０．３０％、Ｎ≦０．０５０％と、残部がＦｅと不可避不純物からなり、且つ、
下記式1の値が、５５％≦オーステナイト・ポテンシャル≦６５％となる成分を有したスラブを１,０００℃〜１,２００℃の範囲で加熱した後、
粗圧延機で、1パス当たりの圧下率が３０％以上の熱間粗圧延を２パス以上行い、
その後、1分以上保持させ、
然る後、仕上げ圧延機の両側に保温炉を備えた可逆式圧延機で熱間仕上げ圧延を行うことを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を製造する製造方法である。 （もっと読む）

【課題】圧延方向に対して90°方向の引張強度TSが590MPa以上で、圧延方向に対して0°、45°、90°方向の曲げ剛性に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】面積率で60〜90%のフェライト相と10〜40%のマルテンサイト相を有し、前記フェライト相と前記マルテンサイト相の面積率の合計が95%以上であり、かつフェライト粒の平均粒径d_αが1.0〜6.0μm、マルテンサイト粒の平均粒径d_Mが0.5〜3.0μmであり、d_α/d_M≧1.5を満たすミクロ組織を有し、圧延方向に対して90°方向のTSが590MPa以上であり、かつ圧延方向に対して0°、45°、90°方向について3点曲げ試験を行って得た曲げ部外側の応力σ-歪ε曲線からσが200MPaのときの曲線の傾き(Δσ/Δε)を求めたとき、圧延方向に対して90°方向の(Δσ/Δε)cが230GPa以上であり、前記3方向の平均の(Δσ/Δε)が200GPa以上である曲げ剛性に優れた高強度薄鋼板。 （もっと読む）

【課題】高ヤング率鋼板、それを用いた溶融亜鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼
板、高ヤング率鋼管、高ヤング率溶融亜鉛めっき鋼管、及び高ヤング率合金化溶融亜鉛め
っき鋼管、並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の高ヤング率鋼板は、質量％で、Ｃ：０．０００５〜０．３０％、
Ｓｉ：２．５％以下、Ｍｎ：０．１〜５．０％、Ｐ：０．１５％以下、Ｓ：０．０１５％
以下、Ａｌ：０．１５％以下、Ｎ：０．０１％以下含有し、Ｍｏ：０．００５〜１．５％
、Ｎｂ：０．００５〜０．２０％、Ｂ：０．０００１〜０．０１％、Ｔｉ：４８／１４×
Ｎ（質量％）以上０．２％以下の１種または２種以上を合計０．０１５〜１．９１質量％
含有し、板厚１／８層の｛１１０｝＜２２３＞及び｛１１０｝＜１１１＞のいずれか一方
または双方の極密度が１０以上、圧延方向のヤング率が２３０ＧＰａ超である。 （もっと読む）

【課題】加工性に優れるベローズ素管用フェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃｒを１０〜２５ｍａｓｓ％含有し、降伏応力が３００〜４５０ＭＰａ、降伏応力と均一伸びの積が５２００（ＭＰａ・％）以上であることを特徴とするベローズ素管用フェライト系ステンレス鋼板。 （もっと読む）

【課題】 （110）[001]方位のODF解析強度が3以上を満たす集合組織を有すると共に、かつ、圧延直角方向の剪断弾性率が90GPa以上と捻り剛性に優れ、かつ圧延直角方向の引張強度が590MPa以上で、より好ましくは780MPa以上と高強度であるような鋼板とその製造技術を提供する。
【解決手段】 (110)[001]方位のODF解析強度が3以上を満たす集合組織を有するとともに、圧延直角方向の剪断弾性率が90GPa以上、引張強度が590MPa以上であることを特徴とする捻り剛性に優れた高強度鋼板である。 （もっと読む）

【課題】深絞り性に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０１〜０．３％、Ｓｉ：２．５％以下、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．１５％以下、Ｓ：０．０１５％以下、Ｍｏ：０．１〜１．５％、Ｂ：０．０００６〜０．０１％、Ａｌ：０．１５％以下、Ｎｂ：０．０１〜０．２０％、Ｎ：０．０１％以下、Ｔｉ：４８／１４×Ｎ（質量％）以上、０．２％以下を含有し、板厚１／２層における｛３３２｝＜１１３＞の極密度が４．５以上でかつ｛１００｝＜０１１＞の極密度が３以下、更にｒ値の最小値が１．０以上でかつ平均ｒ値が１．３以上である冷延鋼板。必要に応じ、Ｃａや、Ｓｎ，Ｃｏ，Ｚｎ，Ｗ、Ｚｒ、Ｖ、Ｍｇ、Ｒｅｍや、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒの１種又は２種以上を含有する。又、これらの鋼をＡｒ₃ 変態点以上９００℃以下で熱延を終了し、３０％超〜７０％の冷間圧延を施し３℃／ｓ以上の加熱速度で焼鈍する。 （もっと読む）

【課題】 寸法精度の厳しいプレス加工用途にも適合し得る、加工性に優れ、かつ加工性の幅方向で均一な薄鋼板の製造方法を提供すること。
【解決手段】 重量％にて、Ｃ：０．２％以下、Ｓｉ：２．０％以下、Ｍｎ：３．０％以下、Ｐ：０．２以下、Ｓ：０．０５％以下、Ｏ：０．００４％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．０１〜０．１％、Ｎ：０．０２％以下を含有する連続鋳造スラブを再加熱後または直接熱間圧延するに際して、Ａｒ₃以上で圧下率７０％以上で１次圧延を施し、鋼帯全体をＡｒ₃＋１０℃〜１１５０℃の範囲内で再加熱し、その再加熱の前または後またはその両方で鋼帯の幅方向エッジを１００℃以下で加熱し、Ａｒ₃点以上の温度で８０％以上の圧下率にて２次圧延を施し、その終了温度をＡｒ₃〜Ａｒ₃＋３０℃の範囲内とし、引き続き７５０℃以下の温度で巻き取る。 （もっと読む）