【課題】刃の表面に印章を提供する。
【解決手段】炭素鋼材料から形成された本体を含む刃が提供される。前記本体は刃先部と側面部とを有する。前記側面部はその上に有色酸化被膜２２０を有する。前記酸化被膜の選択された部分は前記下層の炭素鋼材料が露出されるように除去されて、当該酸化被膜と前記露出された炭素鋼材料との間の色の対比によって前記刃の表面に印章が提供される。 （もっと読む）

【課題】刃物鋼として使用するための焼き入れ硬化処理を行なっても、クラッド接合部からの層間剥離を起こさず、しかも軽量性と耐食性及び耐久性に優れたチタン材料で構成した使い易いチタンクラッド鋼刃物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス刃物鋼材１と、チタン系材料で構成する刃物外皮材５と、前記ステンレス刃物鋼材と前記刃物外皮材との間に、ステンレス刃物鋼材ならびに刃物外皮材とは異なる複数の材料を重ね合わせてクラッド材としたチタンクラッド刃物鋼であって、前記ステンレス刃物鋼材ならびに刃物外皮材とは異なる複数の材料は、ステンレス刃物鋼材側から、銅合金の第３中間層２、Ｍｏの第２中間層３、Ｖ族元素金属の第１中間層４の順に重ね合わせたチタンクラッド刃物であり、特に熱間圧延工程の前段階で真空脱気を行う製造方法により、クラッド接合部からの層間剥離を起こさない軽量性と耐食性及び耐久性に優れたチタン材料で構成したチタンクラッド鋼とし、良質な刃物用材とする。 （もっと読む）

【課題】良好な切れ味を確保しながら高い耐食性を発揮する刃物を提供する。
【解決手段】母材２３がオーステナイト系ステンレス鋼からなる刃物であって、刃物の表層部に、母材２３のオーステナイト相に炭素が固溶することにより、最大硬度がＨｖ６００以上の母材２３より硬度の高い炭素固溶硬化層２４が形成され、上記炭素固溶硬化層２４により刃先２１が構成されている。したがって、脆性によって刃付けや再研磨ができないという問題が生じることがなく、高硬度でシャープな刃を立てて、食肉に使用した場合にも優れた切れ味を発揮し、ドリップによる商品価値の低下や食感の悪化という問題が生じにくい。また、従来のマルテンサイト系のものに比べて格段に高い耐食性を発揮する。 （もっと読む）

冷間加工工具鋼製の、高い耐摩耗性を持つグラニュレータ用のブレードであって、好ましくは高いバナジウム含有率を持ち、かつ加工後に、500℃〜700℃なる範囲の温度にて熱的に処理されている。該ブレードの鋭利化は、適当な操作条件の下で、ダイプレート表面に対して、該ブレードを研磨することによって行われる。 （もっと読む）

【課題】腐食環境下での切れ味持続性を顕著に改善した比較的低廉な刃物用素材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.０５〜０.５％、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｃｒ：１０〜１６％、さらに必要に応じてＴｉ、Ｎｂ、Ｖ、ＷおよびＭｏの１種以上：合計１％以下、残部Ｆｅおよび不可避的不純物の組成を有し、マトリクスがマルテンサイト相であり、炭化物の析出量が２質量％以下であり、硬さが４５０ＨＶ以上である焼戻し処理された刃物用ステンレス鋼材。この鋼材は、１０００〜１１５０℃で保持したのち急冷する焼入れ処理を施し、その後、２００〜２４０℃で保持する焼戻し処理を施すことにより製造される。 （もっと読む）

本発明は、強度と高腐食性環境に対する耐食性とを兼ね備えた、変形により形成される薄い完成製品を製作する方法に関する。当該方法は、主として、フェライト、オーステナイト、マルテンサイトまたはこれらの混合物からなる微細構造を有するステンレス鋼のシートを、厚さが3mm未満の3次元定形品に構成するステップと、前記定形品が厚み全体にわたって、0.3wt％の下限と、窒化物の分離が始まることで定められる上限との間の窒素量で飽和するのに十分な時間および窒素圧力で、前記定形品を、1000℃から1200℃の間の温度の窒素含有雰囲気で処理するステップと、前記窒化物の分離が回避される速度および窒素圧力で、前記定形品を冷却するステップと、その後、前記窒素飽和した定形品を、前記完成製品にまで機械加工するステップとを有する。本発明はさらに、本発明による方法により調製される回転式シェーバ組立体に関する。

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【課題】表面が超硬合金なみの硬さと優れた耐摩耗性を有し、内部は高速度工具鋼又は合金工具鋼の焼入焼き戻し硬さと靭性を有する材料を提供。
【解決手段】それぞれ重量％で、C ：0.1 〜2.7 ％、Si：2.5 ％以下、Mn：2 ％以下、Cr：0.3 〜20％、Mo：12％以下、 W：20％以下、V:0.4 〜15％、Co：20％以下、及び、N ：150ppm以下、を含み、さらにAl又はTiを0.15〜2.50％を含み、残余がFe及び不可避不純物よりなり、鋼中のＮ量とＡｌ量の関係が、〔Ａｌ（％）〕×667 −〔Ｎ（ ppm）〕≧0 であるか、又は、鋼中のＮ量とＴｉ量の関係が、〔Ｔｉ（％）〕×667 −〔Ｎ（ ppm）〕≧0 、であり、かつ、焼入焼戻し熱処理、研削加工後に、さらに窒化処理を施すことにより、表面近傍にＡｌＮ又はＴｉＮという硬質の化合物を分散析出させ、表面のみ1150ＨＶという超硬合金なみの表面硬さと耐摩耗性を有する。 （もっと読む）

複合ユーティリティブレードとそのようなブレード（１０）を製造する方法は、高速度鋼または工具鋼ワイヤ（４４）を合金鋼峰部材ストリップ（３４）の前端部に突き合わせ溶接するステップを含む。ワイヤ（４４）は、ブレード（１０）の切刃部（１４）の断面形状に実質的に対応する既定の断面形状を備える。ワイヤ（４４）を峰部材ストリップ（３４）に電子ビーム溶接し、合金鋼峰部材ストリップ（３４）で形成された第一金属部分（２０）と、高速度鋼または工具鋼ワイヤ（４４）で形成された第二金属部分（２２）と、第一と第二金属部分（２０，２２）を接合する溶接域（２８）とを備える複合ストリップ（４６）を形成する。切刃部（１４）には，ＡｌＴｉＮコーティング、ＴｉＮコーティング、またはＡｌＴｉＮの内層コーティングとＴｉＮの外層コーティングを施し得る。
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【課題】手術の際に、生体組織を刺し通し、削り、切開する際の抵抗が小さく、且つ折れにくく、更に、鏡下手術の際であっても照明の反射を可及的に少なくする。
【解決手段】医療用針等は、モリブデンを１％〜６％含むか、クロムを１３％〜２５％含むオーステナイト系ステンレス鋼のファイバー状組織の母材表面に５マイクロメートル〜７０マイクロメートル深さの炭素原子を侵入させた硬化層を設ける。また硬化層を設けた後、該硬化層の一部を除去する。更に、硬化層の最表面に暗色層を形成することで非反射性表面とする。 （もっと読む）

重量％で以下を含む合金からなる、腐蝕に対して良好な耐性を有する鋼材料：
Ｃ ： ｍａｘ ０．１２
Ｎ ： ０．５〜１．５
Ｃｒ ： １２〜１８
Ｍｎ ： ｍａｘ ０．５
Ｎｉ ： ｍａｘ ０．５
（Ｍｏ＋Ｗ／２） ： １〜５
（Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔｉ） ： ｍａｘ １．５
Ｓｉ ： ０．１〜０．５
Ｃｏ ： トレース量〜ｍａｘ ２．０
Ｓ ： トレース量〜ｍａｘ ０．１
バランス ： 鉄および本質的に通常量の不純物のみ。
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