【課題】引張伸度が大きい複合材料積層板を提供する。
【解決手段】本発明の複合材料積層板１は、基準方向に対して０°に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する０°配向層２０と、０°以外の方向に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する厚さ０．０４０ｍｍ以下の１層以上の他方向配向層１０，３０，４０とを備え、０°配向層２０および他方向配向層１０，３０，４０に含まれる炭素繊維は、単繊維の表面の最大高低差が３０〜７０ｎｍ、平均凹凸度が４〜１０ｎｍ、単繊維の断面の長径と短径との比が１．０２〜１．１０で、引張伸度が２．２％以上の繊維束である。 （もっと読む）

【課題】引張伸度が大きい複合材料積層板を提供する。
【解決手段】本発明の複合材料積層板１は、基準方向に対して０°に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する０°配向層２０と、０°以外の方向に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する厚さ０．０４４ｍｍ以下の１層以上の他方向配向層１０，３０，４０とを備え、０°配向層２０および他方向配向層１０，３０，４０に含まれる炭素繊維は、単繊維の表面の最大高低差が１０〜４５ｎｍ、平均凹凸度が３〜７ｎｍ、単繊維の断面の長径と短径との比が１．００〜１．０１で、引張伸度が２．２％以上の繊維束である。 （もっと読む）

【課題】単繊維数を多くしても、操業安定性が良好で、得られる炭素繊維束の機械的特性を向上させることができる炭素繊維前駆体アクリル繊維束を提供する。
【解決手段】本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維束は、総繊度が３００００Ｄｔｅｘ以上であり、長手方向に対して垂直方向の結晶領域サイズが１３ｎｍ以上、溶剤含有濃度が０．０２〜０．１質量％である。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、従来技術における問題点を解決し、ラージトウでありながらも高い品質を有する炭素繊維を提供することにある。
【解決手段】本発明の要旨は、９５質量％以上のアクリロニトリル単位を含有するアクリロニトリル系重合体の有機溶剤溶液からなる紡糸溶液を、吐出孔を５００００〜７００００有する紡糸口金装置を用いて、有機溶剤水溶液からなる凝固浴中に吐出させて凝固糸にするとともに、この凝固糸を紡糸原液の吐出線速度の０．３〜０．４倍の速度で凝固浴中から引き取る工程と、さらに５〜６倍の延伸を施す工程と、シリコン系油剤の添油処理を行う工程と、乾燥させた後に、ロール間で加熱しながら１．２〜１．７倍の延伸を施す工程と、引き続き焼成して炭素繊維とする工程とを有する炭素繊維の製造方法にある。 （もっと読む）

【課題】総繊維数が多くても、焼成工程での操業安定性を高くできる上に、得られる炭素繊維束のストランド強度および樹脂含浸性を高くできる炭素繊維前駆体アクリル繊維束を提供する。
【解決手段】本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維束は、空豆形断面型単繊維と楕円形断面型単繊維と円形断面型単繊維とにより構成され、それらの本数の割合が特定範囲にある。 （もっと読む）

【課題】
航空機１次構造材の炭素繊維複合材料の耐衝撃特性を向上する表層材として有用な、低引張弾性率であって、破断伸度が高く、飽和吸水率が低く、かつ、窒素原子を少量有し、グラファイト微細結晶構造が特定の配向構造を有したポリアクリロニトリル系連続炭素繊維束と、その製造方法を提供する。
【解決手段】
ストランド引張弾性率が７０〜１４０ＧＰａであり、破断伸度が１．３〜３％であり、飽和吸水率が０〜０．４重量％であるポリアクリロニトリル系連続炭素繊維束であって、元素分析から求められる窒素含有量が１〜５％であり、Ｘ線回折測定による００２回折線から求められるＣ軸の結晶子サイズが１．３〜２．０ｎｍであって、００２面の結晶配向度が７５〜８０％であるポリアクリロニトリル系連続炭素繊維束。 （もっと読む）

本発明は、炭素繊維及びその原糸、プレ酸化繊維の製造方法を提供する。本発明の一つの実施形態において、低分子ゲル化剤を採用することにより、ポリアクリロニトリル原糸のゲル紡糸法を実現し、炭素繊維の引張り強度を１５%-４０%向上させ、靱性を２０%-３５%向上させた。本発明の別の実施形態において、可塑剤としてイミダゾール型イオン液体を使用しポリアクリロニトリルを溶融紡糸することにより、環境汚染を減少し、産業化生産に適し、且つ製造された繊維の強度が向上した。本発明のまた別の実施形態において、溶融紡糸でポリアクリロニトリルプレ酸化繊維を製造することにより、ポリアクリロニトリルの低コスト及び制御可能なプレ酸化を実現した。本発明のさらなる別の実施形態において、高分子増粘剤を使用することにより、高強度炭素繊維を製造できた。本発明のもう一つの実施形態において、紡糸する前にプレ酸化を行うことにより、ポリアクリロニトリルの低コスト及び制御可能なプレ酸化を実現し、芯鞘構造を減少させ、高性能炭素繊維を生産し、且つ当該製造方法により炭素繊維の生産コストを大きく低減させることができた。 （もっと読む）

【課題】高強度、高伸度の炭素繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】アクリロニトリルとイタコン酸とを重合してなる共重合体を紡糸して単繊維繊度が１．２２〜１．３３ｄｔｅｘの糸を得、７０〜１５０℃で乾燥緻密化し、温度１００〜１３０℃、延伸比３．０〜５．０倍の条件で湿熱延伸処理し、イオン伝導率１μＳ／ｃｍ以下の水で水分率２５〜５０質量％に調整された前駆体繊維を得る工程と、前駆体繊維を耐炎化炉の１室目では温度２５０〜２６０℃、延伸比１．０１〜１．１０倍、２室目以降では１室目の温度以上２８０℃未満の温度、延伸比０．９５〜１．００倍の条件で、耐炎化炉でのトータル延伸比が１．０１〜１．０８倍となるように耐炎化処理して耐炎化繊維を得る工程と、不活性雰囲気中、耐炎化繊維を温度３００〜８００℃の条件で予備炭素化処理した後、不活性雰囲気中、温度３００〜１４２０℃で炭素化処理する工程とを有する炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）