【課題】重力の影響を少なくして、所望のμ−Ｖ特性の湿式摩擦材の製造方法を提供する。
【解決手段】抄紙原料１０を抄紙原料タンク１に入れて循環、攪拌してその濃度を一定に保つと共に、その抄紙原料タンク１から抄紙原料１０を供給して所定の形状とし、抄紙原料１０の形状を定め、その特定された抄紙原料１０の形状に対して、上部吸水装置７と下部脱水装置８により、その抄紙原料１０の上面からの吸水及び下面からの脱水を行う。したがって、抄紙原料１０の上部吸水装置７と下部脱水装置８により上面からの吸水及び下面からの脱水を行うものであるから、抄紙原料１０の上面と下面の吸引力と脱水力の設定によって、例えば、抄紙原料１０として摩擦係数μを高くする添加物として入っている珪藻土等を抄紙原料１０の上面側に引き上げ、上面側が高μのμ−Ｖ特性の湿式摩擦材とすることができる。 （もっと読む）

【課題】短時間で低コストに抄紙基材を得る方法であって、さらには、強化繊維の分散状態に優れる抄紙基材を得ることのできる方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも、（ｉ）：分散媒体を有する抄紙槽に強化繊維束を継続的に投入する工程、（ｉｉ）：強化繊維が分散媒体中に分散したスラリー（ａ）を調整する工程、（ｉｉｉ）：スラリー（ａ）から分散媒体を除去して強化繊維を含む抄紙基材を得る工程、（ｉｖ）：工程（ｉｉｉ）で得られた抄紙基材を引き取る工程を含み、工程（ｉ）〜（ｉｖ）を同一の抄紙槽で実施する抄紙基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ツインワイヤフォーマーを備えた抄紙機を用いて、地合の改善と紙料の歩留まりの改善が同時に可能となり、裏抜けが少なくかつインキ着肉性に優れたオフセット印刷用紙の製造方法、および、その製造方法により得られたオフセット印刷用紙を提供する。
【解決手段】それぞれループ状に形成された２つのワイヤー２，３を有し、かつ少なくとも１つの真空脱水可能なサクションボックス８，９を有するツインワイヤフォーマーを備えた抄紙機を用いたオフセット印刷用紙の製造方法であって、前記２つのワイヤー２，３の間または一方のワイヤー２，３上にヘッドボックス１から紙料懸濁液を噴出し初期脱水を行った後、前記サクションボックス８，９の少なくとも１つにおいて真空圧１０ｋＰａ以上で真空脱水することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高速で、できるだけ高い品質の多層ファイバウェブを形成するための方法を提供する。
【解決手段】ワイヤセクションの双ワイヤ部分２０は、第１ワイヤ２２と第２ワイヤ２４とを含み、これらの間で、まず第２ファイバ層が形成される。第２ワイヤ２４は、第１ワイヤ２２から分離し、次に、第２ファイバ層を支持している第１ワイヤ２２は、貼り合わせセクションのクーチロール４２において、第１ファイバ層を支持する第１ベルト１２に合流し、多層ファイバウェブを形成する。双ワイヤ部分２０は、ベルトの走行方向に沿う貼り合わせセクションの上流側に配置されている。第２ファイバ層は、貼り合わせセクションに進入するベルト１２に対して、９０度よりも小さい角度４４で、貼り合わせセクションに進入するように、第１ワイヤ２２上で走行する。 （もっと読む）

【課題】切断刃が丸いものであっても、また切断刃を用いなくても、横方向に沿って綺麗に引き裂くことが可能な紙シートの製造方法を提供する。
【解決手段】軸心周りに回転駆動される円網２の外周面に紙料スラリーを供給し、円網２の回転に伴って紙料スラリーを移動させつつ、その水分を円網２内に排出させて脱水を進行させた後、この脱水により形成された紙料層をフェルト６に転移させるワイヤーパートを経て、紙シートを製造する方法において、紙料スラリーの移動過程で、紙料スラリーの供給位置側では円網２内から吸引を行い、フェルト６への転移位置側では吸引を行わずに自然脱水を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】
従来の抄紙機は、蒸気の供給流量とサクションボックス内の設定圧力との関係については考慮されておらず、凝縮せず系外に無効蒸気として排出される蒸気量が多くなっており、ランニングコストの増加につながっているという問題があった。
【解決手段】
湿紙に蒸気を供給する蒸気供給装置と、湿紙を介して蒸気供給装置と対向した位置に設けられたサクション装置とを具備した抄紙機において、蒸気供給装置から供給される供給蒸気量が湿紙表面での凝縮蒸気量（搬送部材が存在する場合、搬送部材内での凝縮量を含む）と湿紙内に吸引される吸引蒸気量との和になるように蒸気供給装置及び前記サクション装置を制御しながら運転を行うことにより、無効蒸気を低減し、ランニングコストを低減する。 （もっと読む）

装置が、繊維分配ヘッド（３）と；供給方向（ｆ９）に前記ヘッドの下で移動可能な成形ワイヤー（９）と；前記ヘッド（３）に対して前記成形ワイヤー（９）の逆側に配置され、且つ吸引システムに接続された吸引ボックス（７）と；を備える。前記吸引ボックス（７）が成形ワイヤー（９）の供給方向に関して横方向に、成形ワイヤーの供給方向に延びる少なくとも二つの伸長セクションに分割される。更に制御部材（２９）が、別の伸長セクションに関して独立した方法により、前記伸長セクションの各々における吸引の制御に関連する。
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紙ペーストを収容する形成箱（４）内に配置された下側部ないしは形成部（３）を有する少なくとも１つの主形成ローラ（２）であって、進行方向に沿って移動できる収集ワイヤ（６）の下方に配置され、収集面（６ａ）で形成ローラ（２）上に形成されたシート（７）を受け取るように設計された上側部ないしは堆積部（５）を有する主形成ローラ（２）を備える安全対策紙の製造装置において、収集ワイヤ（６）の進行方向（１００）に沿って主形成ローラ（２）の上流側に配置され、かつ収集面（６ａ）で安全対策要素（２０１）を堆積するように構成されている安全対策要素（２０１）を堆積するための装置（８）を備えることを特徴とする安全対策紙の製造装置。
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