【課題】既に実地において使用されている撚糸機又はケーブリング機においても、エネルギ消費を著しく低減することのできる糸供給装置を提供する。
【解決手段】外糸における糸張力を生ぜしめるために作業箇所固有の糸ブレーキを有する、撚糸機又はケーブリング機の作業箇所のための糸供給装置において、この糸供給装置１３が、後装備可能な追加パーツキット１２の構成部材である。 （もっと読む）

【課題】合撚糸機において、スピンドルを構成するロータリーディスクの外径寸法を小さくすることにより、スピンドルを駆動回転させるための駆動源の消費電力量を減らして、ランニングコストを軽減する。
【解決手段】スピンドル６０の静止ディスク６３上に給糸ボビン１２を嵩上げ部材７０を介して装着して、該嵩上げ部材７０の分だけ給糸ボビン１２を静止ディスク６３上の高位置に設置させた。このように給糸ボビン１２が高位置に設置されていると、下半部にかかるバルーン５１の径を小径化した場合でも、給糸ボビン１２の外周面の下端部にバルーン５１が接するおそれは少なく、従って、該バルーン５１の径を規定するスピンドル６０のロータリーディスク６２の外径寸法を従来寸法に比べて小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、紡績糸製造技術でドラフト及び案内のために使用される弾性材料被覆ローラに対する繊維又は紡績糸による摩耗の影響を減少させ、操業状態と紡績糸品質パラメータを一定に維持することである。
【解決手段】紡績糸製造技術、特に機械式リングコンパクト紡績糸製造技術において、弾性材料で被覆したトップローラ（９）に対する繊維による摩耗の影響を減少させるための本発明は、トップローラ（９）及び、圧力アーム（３）上に配置されたベアリングユニット（１５）のベアリング本体（１５．１）に接続された支持案内アーム（１５．２）を、これらの部品（９，１５．２）を一緒に覆うようにエプロン（１７）で覆う方法である。この方法は、テンション部品（２２）を介して張力を加えることによってエプロン（１７）を張った状態にする動作ステップと、繊維ドラフト動作が継続している状態で、エプロン（１７）を支持するベアリングユニット（１５）を所定の間隔で水平面内でシフトする動作ステップとを含む。これにより、トップローラ（９）のみが使用されるシステムに比べて使用及び動作期間を長くできる。 （もっと読む）