【課題】電子放出源の位置を正確に規定し、画素間の漏洩の無い電界放出ディスプレイを提供する。
【解決手段】基板１００の上に形成されたカソード電極１１０と触媒層１３０の上に感光性レジスト層１４０をコートし、パターン形成後に焼結させて所定位置にホールを形成し、ホール内にプラズマＣＶＤでカーボンナノチューブ１５０を成長させる。更に感光性レジスト１６０を用いて直接電極上に画素単位に区画するスペーサ１６２を形成し、画素間の漏洩を防止する。 （もっと読む）

【課題】 平板型画像表示装置の製造において、アノード電極を有するプレートと電子放出素子を有するプレートとをアライメントマークの検出装置を用いることなく高精度に位置合せする。
【解決手段】 本発明の、複数の電子放出素子を有する第１プレートを備えた平板型画像表示装置の製造方法は、複数のアノード電極を有する第２プレートを前記第１プレートに対向して配置する配置工程と、前記複数の電子放出素子から放出された放出電子によって前記複数のアノード電極を通して流れる電流値をそれぞれ計測する計測工程と、前記計測工程で計測された複数の電流値に基づいて前記第１プレートと前記第２プレートとの位置関係を決定する決定工程と、前記決定工程で決定された位置関係に応じて前記第１プレートと前記第２プレートとの位置関係を修正する修正工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】アノード基板、カソード基板とシール部材を接着してフラットデイスプレイを作製する工程において、簡単な構造の位置ずれ防止部材により両基板の位置ずれを防止すること。
【解決手段】アノード基板２１１、カソード基板２１２とシール部材２２を接着してフラットデイスプレイの気密容器を作製する工程において、両基板の間に４個の位置ずれ防止部材３１１〜３１４を配置し、それらの接着面３ａ，３ｂを両基板に接着してある。位置ずれ防止部材３は、Ｚ０方向の押圧力を加えると収縮し、Ｚ２方向へ屈曲して変形するが、Ｚ１方向へは屈曲しない。位置ずれ防止部材３１１，３１２は、両位置ずれ防止部材のＺ１方向が直交するように配置してある。位置ずれ防止部材３１３，３１４も同様に配置してある。 （もっと読む）

【課題】スペーサ６と前面基板１もしくは背面基板２の位置精度を向上させた画像表示装置を提供する。
【解決手段】支持体（５）の一方の端面と前面基板（１）の間及び支持体（５）の他方の端面と背面基板（２）の間をそれぞれ封着部材（９）を介して気密封着してなる画像表示装置であって、背面基板（１）の周縁部において走査線引出端子に接続するために、背面基板（２）上の陰極配線である走査線（Ｓ）を収束している一群を走査線ブロックとしたときに、その走査線ブロックのブロック端に前記間隔保持部材（６）を配置することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】有効表示領域を周回して配置された枠状の支持体を備えた画像表示装置において、支持体の変形に起因する封着ずれ及びリーク不良を防止して高品位表示が可能でかつ信頼性の高い画像表示装置を提供する。
【解決手段】支持体３の角部に隣接して位置決めコマ１２Ａを配設することにより、封着時における支持体３の変形を阻止し、背面基板１と前面基板２との間の封着ずれの発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】両基板外周の欠け、クラックの発生を防止し、気密保持の信頼性及び両基板間の高精度な位置関係の確保を図る。
【解決手段】両基板１、２のそれぞれの外周に面取り部１４を配置し、この面取り部１４を製造装置との係合部とした。 （もっと読む）

【課題】従来よりも簡単に基板の位置合わせを行なうことが可能な位置決め装置を提供する。
【解決手段】位置決め装置は、主表面上にライン状のパターンがそれぞれ形成された背面ガラス基板と前面ガラス基板との位置合わせを行なう位置決め装置であって、ガラス基板の主表面に平行な方向にガラス基板を支持する位置決めピン３１０，３２０，３３０と、位置決めピン３１０，３２０，３３０に向けてガラス基板を押圧するバネ４１０Ｂ，４２０Ｂ，４３０Ｂとを備える。位置決めピン３１０，３２０，３３０は、ガラス基板におけるパターンの延在方向と交差する辺を支持しながらその支持方向に移動可能な２つの位置決めピン３１０，３２０と、ガラス基板におけるパターンの延在方向に沿う辺を支持しながらその支持方向に移動可能な位置決めピン３３０とを含む。 （もっと読む）

【課題】簡便かつ精度よくスペーサ保持部を形成し得る平面型表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】カソードパネルＣＰの周縁部とアノードパネルＡＰの周縁部とが接合されており、カソードパネルＣＰとアノードパネルＡＰとによって挟まれた空間が真空に保持されている平面型表示装置であって、アノードパネルＡＰには、蛍光体層２２を囲むように、光吸収材料層１１０から成る格子状の光吸収部１００が設けられており、光吸収部１００には、スペーサ４０を保持するための凹状のスペーサ保持部１０１が設けられており、スペーサ保持部１０１の底部１０２には、光吸収材料層１１０が残されている。光吸収部１００の凹状のスペーサ保持部１０１が設けられた部分が、光吸収部１００としての機能を失うことがない。スペーサ保持部１０１は、光吸収部１００と一体を成すものとして形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 両基板の重畳位置合わせ精度の向上とスパークの発生を抑制して長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得る。
【解決手段】 背面基板１に複数の島状電極１４を配置し、この島状電極１４を所定の電位に保持すると共に、この島状電極１４に対応する対向電極１７２を前面基板２に設け、この対向電極１７２を陽極電極１７に接続した。 （もっと読む）

【課題】大型化および高精細化が可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１０と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２との間に、スペーサ構体２２が設けられている。スペーサ構体は、第１基板に対向した第１表面２４ａ、第２基板に対向した第２表面、およびそれぞれ電子放出源に対向した複数の電子ビーム通過孔２６を有した板状の支持基板２４と、支持基板の第２表面と第２基板との間に立設された複数のスペーサ３０と、を有している。支持基板は、複数の分割基板２３を並べて構成されているとともに、第１表面に形成され複数の分割基板に渡って延びた複数の保持溝４０を有している。複数の分割基板は、各保持溝に沿って延び線状部材４２により互いに位置決めされている。 （もっと読む）

【課題】 基板に対してスペーサおよび支持基板を高精度で位置きめし、大型化および高精細化が可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１０と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２との間に、スペーサ構体２２が設けられている。スペーサ構体は、第１および第２基板に対向しているとともに、それぞれ電子放出源に対向した複数の電子ビーム通過孔を有した板状の支持基板２４と、支持基板の表面上に立設された複数のスペーサと、を有している。支持基板は、隙間をおいて並んで配設された複数の分割基板３２と、分割基板間を連結した伸縮可能な複数のブリッジ部３４とを有している。 （もっと読む）

【課題】高い表示密度で配設された発光パターンを互いに独立して駆動することを可能な、陽極の駆動を制御するために陽極に対応して設けられるグリッドの配置間隔も小さくした高い表示密度が可能な蛍光表示管を提供する。
【解決手段】メッシュ状の電極部の周囲に先端部に連結部を有する支持用タブを一体に形成した金属部品からなる前記グリッドの支持用タブを前記支持用のタブは前記グリッド面に対して９０度乃至１００度に折り曲げ、支持用タブの先端の断面が前記陽極基板に対抗して配置したグリッド電極固定材に前記支持用タブの先端の連結部を覆って固着する。 （もっと読む）