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Fターム[5C040GC20]の内容

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Fターム[5C040GC20]に分類される特許

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【課題】高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを形成し、低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】フラットパネルディスプレイの基板の位置を認識するためのアライメントマークを形成する感光性ペーストであって、アライメントマークは、基板上に前記感光性ペーストを塗布するステップと、塗布した膜を乾燥して感光性膜とするステップと、感光性膜を露光することによりアライメントマークを形成するステップとにより形成され、感光性ペーストは、視認性を良くするために黒顔料粒径とガラスフリット粒径の比率に応じて黒色顔料とガラスフリットの体積比率を選択することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明によれば、狭額縁化によって、表示領域外の非表示領域のスペースが縮小した場合においても、これまでと同様に前面板および背面板のアライメント精度を低下させることなく、パネル化を実現するプラズマディスプレイパネルを得ることができる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、前面板と、前記前面板と対向配置し、アドレス電極、下地誘電体層および隔壁を形成した背面板とを備え、前記背面板に、アライメントマークを有し、前記アライメントマークが、前記下地誘電体層形成領域に、前記隔壁の材料、前記アドレス電極の材料、または前記下地誘電体層の材料によって形成されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板の位置を認識するためのアライメントマークを形成する工程を有するフラットパネルディスプレイの製造方法であって、アライメントマークは、基板上に前記感光性ペーストを塗布するステップと、塗布した膜を乾燥して感光性膜とするステップと、感光性膜を露光することによりアライメントマークを形成するステップとを有し、感光性ペーストは、乾燥するステップの温度よりも高い沸点を有する感光性モノマーを含有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プラズマ生成を低電圧で安定して行うことのできるプラズマ生成装置、およびこのプラズマ生成装置を用いた表面処理装置、表示装置、流体改質装置を提供する。
【解決手段】プラズマ生成装置20は、第1絶縁被覆線1を経糸(縦糸)、第2絶縁被覆線2を緯糸(横糸)として平織(経糸2本、緯糸2本を最小単位として、経糸と緯糸とを交互に上下に交差させる織り方)で織り合せた平織構造(ファブリック構造)からなるプラズマ生成部8を備える。第1絶縁被覆線1と第2絶縁被覆線2間に交流電圧(電源3)を印加することで、第1絶縁被覆線1と第2絶縁被覆線2間に生じる微小な隙間においてプラズマPを生成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、多重する波長の数が増加しても、構造が複雑化、大型化しない簡素な構成の波長多重光アドレス型ディスプレイを提供することを目的とする。
【解決手段】サブピクセル毎に分割されたデータ電極10と、該データ電極の下層に設けられた光導電膜20と、該光導電膜の下層に設けられた透明電極30と、該透明電極の下層に第1の方向に平行に、複数の波長の光に各々対応して設けられた複数種類の波長フィルタ40と、前記第1の方向と直交する第2の方向に平行に設けられた複数の導波路50とを有し、前記波長フィルタを透過する波長の光が前記導波路に入射して前記光導電膜の抵抗値が低減したときに、前記透明電極に印加された電圧が前記データ電極に印加されてアドレスが行われる画像表示部120と、
前記複数の波長の光のいずれかを発光する発光素子を二次元状に配列した二次元アレイ150から発光された光を前記導波路に入射する光源部160と、を有する。 (もっと読む)


【課題】生産性の高いプラズマディスプレイ用背面板を提供し、かつ表示品位が高いプラズマディスプレイを提供する。
【解決手段】基板上にアドレス電極もしくはアドレス電極の前駆体および誘電体層もしくは誘電体層の前駆体を設け、該誘電体層または誘電体層の前駆体上に所望のパターンの隔壁前駆体を形成し、焼成してアドレス電極、誘電体層および隔壁を形成するプラズマディスプレイ用背面板の製造方法であって、焼成した後に該アドレス電極の導通検査を行い、該アドレス電極に欠陥部が存在する場合は該アドレス電極の欠陥部および該アドレス電極の欠陥部上に形成された誘電体層の除去を、さらに必要な場合は該アドレス電極の欠陥部周辺の隔壁の除去を行い、電極の断線欠陥部、短絡欠陥部の修正を行うことを特徴とするプラズマディスプレイ用背面板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板上に感光性膜によって形成した表示電極を有するフラットパネルディスプレイであって、表示電極は黒色層および導電層とを有し、基板上には感光性膜と同じ組成からなるアライメントマークを有し、感光性膜を露光する露光部と非露光部との境界は、基板面内任意の直交座標系二軸のいずれか一方の軸と平行な第1の直線および、第1の直線と平行であって、他方の軸の座標が異なる位置の第2の直線および、曲線または第1の直線および第2の直線よりも短い直線によって構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板上に感光性ペーストを塗布するステップと、前記塗布した膜を乾燥して感光性膜とするステップと、前記感光性膜を露光することによりアライメントマークを形成するステップと、前記感光性膜を現像する前の状態で前記アライメントマークを認識することにより、前記基板の位置を検出するステップと、を有し、前記乾燥するステップでは、100℃〜110℃の範囲で乾燥させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板上に感光性膜によって形成した表示電極を有するフラットパネルディスプレイであって、表示電極は黒色層および導電層とを有し、基板上には感光性膜と同じ組成からなるアライメントマークを有し、アライメントマークの膜厚が、黒色層の膜厚よりも厚いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、前面板と背面板との間隔を一定に保ち、かつ電極断線の不具合を防止することができ、高品質で高歩留まりなプラズマディスプレイパネルを提供することが可能となる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、複数の表示電極を配置した前面基板と、表示電極に交差するようにアドレス電極を配置しアドレス電極上に絶縁体層を配置した背面基板と、前面基板と背面基板を封着する封着層を設けたプラズマディスプレイパネルであって、封着層は、ビーズ材およびフィラーを有し、ビーズ材の粒径Dが130μm〜180μm、表示電極またはアドレス電極の幅Wが50μm〜70μmであって、フィラーの粒径dの上限が40μm〜60μmであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】優れた表示性能を備えたプラズマディスプレイパネルを安価に提供することを目的とする。
【解決手段】走査電極5および維持電極6を間に放電ギャップを設けて行方向に複数本配列して設けた前面板と、この前面板に間に放電空間を設けて対向配置した背面板と、前記放電空間を前記放電セル毎に区画する隔壁13とを有し、前記走査電極5および維持電極6は、放電ギャップを介して対向する第1部分51、61と、この第1部分51、61から間隔をあけて平行に配置された第2部分52、62と、前記第1部分51、61と第2部分52、62とを接続しかつ前記放電セル毎に設けた第3部分53、63とを備え、かつ前記第1部分51、61および第2部分52、62の幅を前記隔壁13の頂部の幅に対して大きくなるように構成した。 (もっと読む)


【課題】優れた表示性能を備えたプラズマディスプレイパネルを安価に提供することを目的とする。
【解決手段】走査電極5および維持電極6は、放電ギャップを介して対向するとともに列方向の非表示領域に延長して設けられた第1部分51、61と、この第1部分から間隔をあけて平行に配置された第2部分52、62と、前記第1部分と第2部分とを接続しかつ前記放電セル毎に設けた第3部分53、63と、第1部分と第2部分との非表示領域に延長された端部を接続する第4部分54、64とを備え、第4部分に外部の駆動回路に接続するために前面板の端部に引き出される配線パターン20を接続し、かつ前記第1部分および第2部分の幅をLL、配線パターンの幅をLpとしたとき、LL≦Lpとなるように構成した。 (もっと読む)


【課題】画素毎の放電電圧の上昇による不具合を防止し、また、製造工程中で、早期にかつ簡易に放電電圧上昇による不具合を評価することが出来るプラズマディスプレイパネルを実現する。
【解決手段】表示領域100外のセルにおいて、バス電極12にバスアライメントマーク50を形成する。セル毎にバスアライメントマーク50の幅を変えることによって、隔壁7とバスアライメントマーク50の間隔を変化させ、隔壁7と、バス電極12ひいては放電電極11との距離のばらつきをパターンに認識で評価する。これによって放電電圧の上昇による不具合を防止し、また、製造工程中において放電電圧上昇による不具合を評価することが出来、不良品が後工程に流れることを防止することが出来る。 (もっと読む)


【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】フラットパネルディスプレイ用ガラス基板であって、ガラス基板21上に感光性膜bxを形成し、感光性膜bxの表面に少なくとも凹部および凸部のいずれかを設けることにより露光マスクを位置合わせするためのアライメントマーク51を形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板21上に感光性膜bxを形成する工程と、露光マスク41を用いて感光性膜bxを露光してアライメントマーク51を形成する工程と、感光性膜を現像する前の状態でアライメントマーク51を認識して、位置合わせを行う工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】大画面化、高精細化に適するPDPを提供することを目的とする。
【解決手段】前面基板3に放電ギャップを形成して対向する第1電極4および第2電極5からなる表示電極を複数列形成した前面パネル1と、前面基板3に対向配置した背面基板8に前面パネル1との間の放電空間を仕切る隔壁11を設けかつ隔壁11間に表示電極に交差するようにデータ電極10を形成するとともに隔壁11間に蛍光体層12を配置した背面パネル2とを有し、背面パネル2は、データ電極10と平行な方向で複数の領域に分割して隔壁11を形成し、かつ前面パネル1は表示電極と垂直な方向に3つ以上の領域に分割して表示電極を形成し、かつ前面パネル1および背面パネル2を張り合わせるためのアライメントマーク1a、2aは、分割された領域の中の一つの領域にその全てが存在するように構成する。 (もっと読む)


【課題】複数の発光管アレイ型表示サブモジュールを横方向に接続した場合であっても、表示される画像を高画質に維持することができる表示装置を提供する。
【解決手段】複数の発光管31、31、・・・を並列に配置してある発光管アレイを、アドレス電極が形成してあるアドレス電極シートと、表示電極が形成してある表示電極シート35との間に挟持してある発光管アレイ型表示サブモジュール30、30、・・・を相互に接続して表示装置を構成する。隣接する発光管アレイ型表示サブモジュール30、30間の間隔と、隣接する発光管31、31間の間隔とが略一致するように、複数の発光管アレイ型表示サブモジュール30、30、・・・を横方向に接続する。 (もっと読む)


【課題】発光管アレイの背面側に凹凸が生じている場合であっても、製造工程において発光管アレイに障害が発生する可能性を低減することが可能な発光管アレイ型表示サブモジュール及び表示装置を提供する。
【解決手段】複数の発光管を並列に配置した発光管アレイを、アドレス電極が形成してあるアドレス電極シートと、表示電極が形成してある表示電極シートとの間に挟持してある発光管アレイ型表示サブモジュールであって、発光管アレイは、発光管アレイより柔軟な材質で形成され、該発光管アレイのアドレス電極シートの凹凸に沿って変形する中間層を介してサブモジュールフレームに固定してある。 (もっと読む)


【課題】アルカリ金属酸化物を含有する鉛フリー低融点ガラスからなる誘電体層の焼成時での透明導電膜の着色を惹き起こすことなく、発光効率の低下を回避可能な薄膜配線層を提供する。
【解決手段】基板10の主面に透明導電膜11、下地密着膜30、Cuを主成分とする主導体層31、酸化防止膜32が順に形成される。透明導電膜11上に形成される下地密着層31を、該透明導電膜11より高い標準電極電位を有する金属、または透明導電膜の標準電極電位の差に起因する局部電池反応で当該透明電極の着色現象が許容値以内となる金属とする。 (もっと読む)


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