【課題】保護層における電子放出特性を向上させ、維持放電電圧を低減することが可能で、高精細画像でも高輝度で低電圧駆動が可能な表示特性に優れたプラズマディスプレイパネルを実現することができる。
【解決手段】前面板と、背面板とを、放電空間を形成して対向配置し、封着材にて封着し前記放電空間内のガスを排気する、封着排気工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記前面板と前記背面板とを封着する期間、または封着した後に、前記放電空間内のガスを排気し、前記放電空間に還元性有機ガスを曝して前記還元性有機ガスを排気し、さらに、前記放電空間に還元性有機ガスを曝して前記還元性有機ガスを排気する、プラズマディスプレイパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】前面板２と背面板１０とを作製した後、前記前面板２と背面板１０とを対向配置させて周辺部を封着部材により封着し、その後パネル内に放電ガスを封入するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記前面板２と背面板１０とを作製した後、前記放電ガスをパネル内に封入するまでの間に、還元性有機ガスを含むガスをパネル内に導入して前記前面板２の保護膜を還元性有機ガスに曝した後、その還元性有機ガスを含むガスを排出する工程を有することを特徴とする方法である。 （もっと読む）

【課題】封着中の放電遅れの増大を抑制できるＰＤＰの製造方法を提供する。
【解決手段】
表面に走査電極２２と維持電極２３とが設けられた前面板２０と、表面に複数のリブ３４とアドレス電極３２とリング状の封着部材３９とが設けられた背面板３０とを、互いに対面させた状態で、真空槽内に配置する配置工程と、真空槽内を真空排気しながら、封着部材３９を加熱して軟化させた後、冷却して固化させ、前面板２０と背面板３０とを固定する封着工程とを有するＰＤＰの製造方法であって、配置工程の後、封着工程の前に、真空槽内に放電ガスとは異なる不活性ガスを導入して、前面板２０と背面板３０との間の放電空間５０の圧力を増大させる不活性ガス導入工程が設けられ、封着工程の後に、放電空間５０を真空排気して放電空間５０の圧力を減少させた後、放電空間５０に放電ガスを導入する封止工程が設けられている。 （もっと読む）

【課題】保護層における電子放出特性を向上させ、維持放電電圧を低減することが可能で、高精細画像でも高輝度で低電圧駆動が可能な表示特性に優れたプラズマディスプレイパネルを実現することができる。
【解決手段】電極、誘電体、および保護層を形成した前面板と、蛍光体層、および隔壁を形成した背面板とを、放電空間を形成して対向配置し、封着材にて封着し前記放電空間内のガスを排気する、封着排気工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記封着排気工程では、前記前面板と前記背面板とを封着する期間、または封着した後に、前記放電空間内のガスを排気するステップと、前記放電空間に還元性有機ガスを導入するステップと、前記還元性有機ガスを排気するステップと、を有し、前記蛍光体層の蛍光体粒子が、ＢＥＴ比表面積にて、１．５（ｍ²／ｇ）〜３．０（ｍ²／ｇ）の範囲である。 （もっと読む）

【課題】本発明によれば、保護層における電子放出特性を向上させ、維持放電電圧を低減することが可能で、高精細画像でも高輝度で低電圧駆動が可能な表示特性に優れたプラズマディスプレイパネルを実現することができる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板と、背面板とを、放電空間を形成して対向配置し、封着材にて封着し前記放電空間内のガスを排気する、封着排気工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、放電空間に還元性有機ガスを曝すステップと、還元性有機ガスを排気するステップとを有し、還元性有機ガスを曝すステップにおいて、放電空間内の圧力を大気圧以上とする。 （もっと読む）

【課題】本発明によれば、保護層における電子放出特性を向上させ、維持放電電圧を低減することが可能で、高精細画像でも高輝度で低電圧駆動が可能な表示特性に優れたプラズマディスプレイパネルを実現することができる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板と、背面板とを、放電空間を形成して対向配置し、封着材にて封着し前記放電空間内のガスを排気する、封着排気工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前面板と背面板とを封着する期間、または封着した後に、放電空間内のガスを排気するステップと、放電空間に還元性有機ガスを曝すステップと、還元性有機ガスを排気するステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】低電圧で良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】それぞれの内表面に放電を発生させる電極２４、３２が形成された一対の基板２１、３１が空間を介して対向配置され、前記一対の基板２１、３１のうちの一方の基板２１に形成された前記電極２４を覆う誘電体層２６と前記誘電体層２６を覆う保護膜２７とを備え、前記保護膜２７は、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウム、希土類酸化物のいずれか、またはこれらの混合物、もしくは、これらのいずれかとマグネシウムとの複合酸化物により形成され、前記保護膜２７がイリジウムおよびパラジウムの少なくともいずれか一方（２８）を含有している。 （もっと読む）

【課題】加熱時にヒーターからの輻射熱を遮ることなく、冷却時に被処理物との間に周辺から流れ込む冷気によって発生する被処理物の端部の温度ムラを低減できる熱処理装置を提供する。
【解決手段】加熱時に被処理物１１に接することなく被処理物１１の周囲を囲うように可動板１４を配設し、冷却時には可動板１４が回転して被処理物１１の周囲および被処理物１１の周縁部に接することなく囲うように、被処理物１１の面１１ｂとの隙間を形成することで、冷却時における被処理物の端部をガス流れ抵抗を大きくして、ガス流れによる被処理物の端部の温度変化を抑える。 （もっと読む）

【課題】高輝度の表示性能を備え、かつ低電圧駆動が可能なプラズマディスプレイパネルを実現する方法を提供すること。
【解決手段】基板Ａ上に電極Ａと誘電体層Ａと保護層とが形成された前面板、および、基板Ｂ上に電極Ｂと誘電体層Ｂと隔壁と蛍光体層とが形成された背面板を有して成るプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前面板および背面板を封着処理に付すに先立って、（ｉ）前面板を真空下において加熱する工程、および（ｉｉ）加熱の後で前面板を冷却する工程を実施し、工程（ｉｉ）においては、工程（ｉ）の加熱時の最高温度以下〜２５０℃以上の温度域にて不活性ガス供給を開始し、前面板を不活性ガス雰囲気下で冷却することを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな真空設備を用いることなく、排気管がない薄型のＰＤＰを提供する。
【解決手段】前面基板１１と背面基板１７とを間に放電空間２６を有するように対向配置してその周囲を封着材２５で封着する封着工程を備えたＰＤＰ１０の製造方法であって、封着工程が、封着材２５として熱可塑性樹脂を用い、前面基板１１と背面基板１７とを加熱しながら封着材２５に放電空間２６と外部とを連通させる中空針３３ａ、３３ｂを配置して放電空間２６に置換ガスを供給する置換ガス供給ステップと、中空針３３ａ、３３ｂを介して放電空間２６を排気する排気ステップと、中空針３３ａ、３３ｂを介して放電空間２６に放電ガスを供給する放電ガス供給ステップと、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】保護層より放出される不純ガスによる蛍光体の劣化を抑制するとともに放電特性を安定させ、表示品位の優れたプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】互いに平行な複数の表示電極対と誘電体層と保護層とが形成された前面基板１１と、互いに平行な複数のデータ電極と下地誘電体層と隔壁と蛍光体層とが形成された背面基板１７とを備えたプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、保護層が酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウムの少なくとも１つと酸化マグネシウムとを含むとともに、前面基板１１と背面基板１７とを対向配置して封着材２５で封着する封着ステップが、封着材２５を加熱する加熱ステップを備えるとともに、加熱ステップの加熱開始時または加熱途中において対向配置した前面基板１１と背面基板１７とにより形成された放電空間２６内を排気する排気ステップをさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】シート状のフィルタを用いた濾過器であって、フィルタ平面上において充分な濾過面積を確保し、フィルタの濾過精度を低下させることなく濾過流量を増やして送液に要する時間を短縮できる濾過器、およびこれを備えた塗布装置。
【解決手段】 流体の流入口およびこれに連通する流入室を有する流入ハウジング、
流体の流出口およびこれに連通する流出室を有する流出ハウジング、
ならびに、前記流入室と前記流出室を区画するよう配置されるシート状のフィルタを有する濾過器であって、
前記フィルタの流出側に、フィルタ側の面から流出側の面まで通じる複数の貫通口を有するフィルタ支持手段を配置し、
該フィルタ支持手段は、フィルタ側に配され、流体を前記フィルタに平行な方向に拡散するための拡散層、および流出側に配され、該拡散層を介してフィルタを支持するための支持層からなることを特徴とする濾過器。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】前面板２と背面板１０とを対向配置して周辺部を封着部材により封着する封着工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記前面板２の前記保護層９は、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、及び酸化バリウムから選ばれる少なくとも２つ以上の酸化物からなる金属酸化物により形成し、前記金属酸化物はＸ線回折分析において、特定方位面の前記金属酸化物を構成する前記酸化物の単体より発生する最小回折角と最大回折角との間にピークが存在するものであり、かつ前記封着工程の前に前記保護層９の減圧加熱工程を有する方法である。 （もっと読む）

【課題】パネル特性の優れたＰＤＰを得るための製造法を提供すること。
【解決手段】(ｉ）前面板および背面板を準備する工程、(ｉｉ)前面板の基板Ａまたは背面板の基板Ｂの周縁領域にガラスフリット材料を供して、ガラスフリット封着部材を形成する工程、（ｉｉｉ）ガラスフリット封着部材を挟むように前面板と背面板とを対向配置する工程、（ｉｖ）前面板と背面板とが封着されるように封着部材の軟化点以上の温度にまで前面板と背面板を一旦加熱すると共に、かかる加熱処理の開始から封着部材の軟化点に至るまでの間に、対向配置された前面板と背面板との間に清浄化ガスを流す工程を含んで成り、工程（ｉｖ）の加熱処理を開始するに先立って、前面板と背面板との間の空間にガスを導入し又は前面板と背面板との間の空間からガスを排気し、かかるガス導入またはガス排気の前後における圧力差を把握することを特徴とするＰＤＰ製造方法。 （もっと読む）

【課題】大画面化、高精細化に適する平板型表示パネルを提供することを目的とする。
【解決手段】２枚の基板２、３を、間に隔壁１０を挟んで対向させ、その周辺部を封着層５１により封着した構成の外囲器を備える平板型画像表示パネルの製造方法であって、２枚の基板２、３の少なくとも一方に封着材料を塗布する工程と、前記塗布された封着材料を固着仮焼成することで封着層５１を形成する工程と、前記固着仮焼成された状態の、封着層５１の頂部を平坦化する工程と、この平坦化された封着層５１を介して２枚の基板２、３を重ね合わせ、その状態で前記封着層を軟化させることで封着する工程と、を備える平板型画像表示パネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】パネル特性の優れたＰＤＰの製造法を提供すること。
【解決手段】(ｉ）前面板および背面板を準備する工程、 (ｉｉ)前面板または背面板にガラスフリット材料を供して環状ガラスフリット封着部を形成する工程、（ｉｉｉ）前面板と背面板とを対向配置する工程、（ｉｖ）前面板と背面板との間に乾燥ガスを流す工程、ならびに、（ｖ）前面板と背面板とを封着させる工程を含んで成り、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウムおよび酸化バリウムから選ばれる少なくとも２つ以上の酸化物からなる金属酸化物であって、Ｘ線回折分析において、特定方位面の前記金属酸化物を構成する前記酸化物の単体より発生する最小回折角と最大回折角との間にピークが存在する金属酸化物から保護層を形成し、また、環状ガラスフリット封着部の軟化点以下までは前面板と背面板とが変形しないように乾燥ガスを流すことを特徴とするＰＤＰ製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、封着工程中にパネル内に発生する不純物ガスの発生を抑制し、不純ガスによる保護層の特性劣化の発生を防ぐプラズマディスプレイパネルの製造方法及び基板封着装置を提供することを目的とする。
【解決手段】一方の面に誘電体層１３を被覆する保護膜１４が形成された前面板１０と、該前面板との対向面に隔壁２２及び蛍光体２３が形成された背面板２０とを重ね合わせて所定の封着温度で加熱し、該前面板と該背面板とを封着する封着工程を含むプラズマディスプレイパネル４０の製造方法であって、
前記封着工程より前に、前記背面板を単独で前記封着温度よりも高い温度で加熱する背面板加熱工程を有し、
前記背面板の温度を前記封着温度まで下げてから、前記前面板と前記背面板を重ね合わせて封着する前記封着工程を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力プラズマディスプレイパネルを実現する。
【解決手段】保護層９は下地膜９１と下地膜９１上に付着させたＭｇＯの結晶粒子９２ａが複数個凝集したＭｇＯ凝集粒子９２とを備え、下地膜９１をＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、およびＢａＯから選ばれる少なくとも２つ以上の酸化物からなる金属酸化物により、下地膜面のＸ線回折分析において、特定方位面の金属酸化物を構成する酸化物の単体より発生する最小回折角と最大回折角との間にピークが存在するように形成し、かつ下地膜９１を形成した後、下地膜９１面に水または水酸化物の水被膜を形成し、その後、下地膜９１上にＭｇＯ凝集粒子９２を付着させる。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰの封着・排気中に、パネル内部の圧力を外部気圧より増加することで背面側ガラス基板のリブと前面側ガラス基板との間に隙間を強制的に設けることで内部の流動性を確保し、結果、均質な特性を有するパネルを提供する手段を提供する。
【解決手段】前面側ガラス基板１０と背面側ガラス基板２０との封着・排気による貼合に際し、炉６０内の気圧を前面側ガラス基板１０と背面側ガラス基板２０との間の気圧より低下させる。併せて、パネル間を固定するクリップ４０を配置する箇所に隔壁３１を設ける。これらにより、パネル中央部のたわみの発生を防ぎ、パネル内部の流動性を確保する。 （もっと読む）

【課題】保護層の特性の安定化を実現することで、良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】前面基板上に形成した表示電極と、この表示電極を覆うように形成した誘電体層と、さらにこの誘電体層を覆うように形成した保護層とを備える前面板を有するパネルの製造方法であって、前面板は、保護層の形成後、前面板温度が４００℃以下である期間のみ、水分レス雰囲気下とすることを特徴とする。 （もっと読む）