【課題】スピーカの、固定部と可動部のジョイント部品に多孔質のプラスティック材料を使うことができるが、多孔質プラスティック材料の圧縮伸張方向の弾力性の変位と力の線形性が極めて悪く、良好な音響特性が得られない。
【解決手段】フレームとコーンのジョイント部に、コーンの運動方向と直角方向に圧縮した状態で、多孔質プラスティック材料を用いる。 （もっと読む）

【課題】仮設住宅や簡易住宅に好適に用いられ、断熱性能を確保しつつ、外部からの音の影響を低減することができるサウンドマスキングシステムを提供する。
【解決手段】サウンドマスキングシステム１０，２０は、建物の室内３５において当該室内３５の外部からの音の影響を低減する。このサウンドマスキングシステム１０，２０は、建物の構造体に面振動可能に支持された発泡性断熱ボード１１，２１と、発泡性断熱ボード１１，２１のうち面振動する部位に取り付けられ、それ自身が高周波の平面波音を発生すると共に、発泡性断熱ボード１１，２１を面振動させることにより低周波の平面波音を発生させる平面波スピーカ１３，２３を備える。 （もっと読む）

【課題】小型化、薄肉化、省電力化、音質改良の要求に答えられる、軽量で剛性が高く、かつ、高温下であっても剛性の変化が少ない、携帯電話などに使用するスピーカー用振動板を提供する。
【解決手段】特定のサイズの発泡粒子からなる熱可塑性樹脂粒子発泡成形体を切削する工程を含んでなる熱可塑性樹脂粒子発泡フィルム。表面均一性が高く、軽量かつ剛性に優れ、さらに８５℃の高温下においても剛性の変化が小さい。該フィルム単独でも、さらには、該フィルムの両側にアルミニウム箔を積層してなる積層複合材でも、スピーカーの振動板として好適に使用しうる。 （もっと読む）

【課題】各種音響機器に用いられるトラック型のスピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカに関するものであり、振動板の不要共振による異常音の発生やローリング現象の発生によるギャップ不良や振動板のエッジがフレームに接触することにより発生するビリツキ不良の低減が課題であった。
【解決手段】トラック形状の外形を有する振動板本体の外周部に、エッジと、このエッジの外周部にガスケットをエッジと同じ材料で振動板本体の外周部と一体成形して設け、エッジの外周部とガスケットの内周部との繋ぎ目部分に全周にわたり段差を設けるとともに、トラック形状の両端部の半円弧部のエッジに制振剤を塗布した部分を有してスピーカ用振動板を構成することで、振動板の不要共振による異常音の発生やギャップ不良やビリツキ不良を低減させる構成としたものである。 （もっと読む）

【課題】各種音響機器に用いられるトラック型のスピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカに関するものであり、振動板の不要共振による異常音の発生やローリング現象の発生によるギャップ不良や振動板のエッジがフレームに接触することにより発生するビリツキ不良の低減が課題であった。
【解決手段】トラック形状の外形を有する振動板本体の外周部に、エッジと、このエッジの外周部にガスケットをエッジと同じ材料で振動板本体の外周部と一体成形して設け、エッジの外周部とガスケットの内周部との繋ぎ目部分に全周にわたり段差を設けるとともに、トラック形状の直線部のエッジの断面形状の材厚を一定値にし、トラック形状の両端部の半円弧部のエッジの断面形状の材厚を一定値よりも厚くなるように材厚差を設けた部分を有してスピーカ用振動板を構成することで、振動板の不要共振による異常音の発生やギャップ不良やビリツキ不良を低減させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】エッジが製造容易で耐久性があり、また、ボイスコイルの巻線の導電率と歪みの問題がなく、高解像度の音質が得られる平面型スピーカーを提供する。
【解決手段】振動板２が平面であるスピーカーであって、振動板２はその端縁３が断面半円形状の一対の環状エッジ４、５に挟持されることによってフレーム６に保持され、振動板２の背面に磁気回路を生成するためのボイスコイル１１が配置され、環状エッジ４、５は、ポリエステル及びポリエチレンを原材料とする超極細繊維を均質且つ緻密にシート化した不織布構造シート製とする。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造で製造が容易にもかかわらず、共振を抑制できるスピーカ用エッジを提供する。
【解決手段】ロールエッジ１７は、断面が弧状の凹部１７Ａと、断面が平面状の保持部１７Ｂから成る。保持部１７Ｂは、ヨーク１１Ｂの上部に配された環状のパッキン２０と、外周部がフレーム１９と、により挟まれた状態で支持されている。ロールエッジ１７には、凹部１７Ａ全体を満たすように、発泡部材１８が取り付けられている。発泡部材１８は、半円環体の成型品を取り付けても、発泡材料を充填しても良い。発泡部材１８としては、凹部１７Ａの変形に抗し、重量を軽量化して再生特性を良くするために、発泡ウレタンやゴム等のロールエッジ１７よりも低密度の弾性体を使用する。発泡部材１８を設けることで、ロールエッジ１７の共振を抑制して、スピーカユニットの再生特性を改善できる。 （もっと読む）

【課題】振動板の重量が増加および熱変形することなく、エッジ部材を振動板の振動に高い感度で追従させて、音の忠実なる再生を可能とするスピーカー用部材およびそれの製造方法を提供することにある。
【解決手段】軟質発泡樹脂よりなる振動板１と、振動板を支持する外枠２と、この外枠２と振動板とを連結する振動板エッジ３とを具えて、振動板材料の周縁部を高密度化するとともに、その周縁部を振動板エッジ３で接着してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剛性を高めた振動膜を用いて電磁変換器を得る。
【解決手段】帯状の異なる磁極が一定の間隔をおいて交互に着磁された永久磁石板と、永久磁石板に対向して配置され、永久磁石板の異なる磁極の間隔部分に対向する位置に、蛇行形状の導体パターンからなるコイルが低密度かつ高剛性の基材に埋め込まれて形成され、導体パターンに通電することにより永久磁石板と電磁的に結合して厚み方向に振動する振動膜とを備えた。 （もっと読む）

【課題】不要な高周波電磁波の放射が少なくデジタルアンプに好適なスピーカを提供する。
【解決手段】スピーカ１の磁気ギャップ内に配置されたボイスコイル１４ａは、外部のデジタルアンプから入力された再生信号に基づいて振動し、ボイスコイル１４ａと結合しているボイスコイルボビン１４が振動板１６を振動させ、再生信号に応じた音波を放音させる。導電性材料で構成されたトッププレート１３、フレーム１５、振動板１６、ダンパ１７、エッジ１８及びキャップ１９は、接地線２０及び接地端子１５ａを介して外部の接地電位と接続されている。ボイスコイル１４ａに再生信号と共に入力されたスイッチングノイズにより発生した不要な高周波電磁波は、トッププレート１３、フレーム１５、振動板１６、ダンパ１７、エッジ１８及びキャップ１９により吸収されて減衰する。 （もっと読む）

【課題】本発明はスピーカの低歪化を図ることを目的とする。
【解決手段】この目的を達成するために本発明は、フレーム５と、このフレーム５に支持された磁気回路１と、この磁気回路１の磁気ギャップ８内に少なくともそのコイル部２ｂが可動自在に設けられたボイスコイル体２と、このボイスコイル体２の磁気ギャップ８外方部分に、その内周部分が接続された振動板３と、この振動板３の外周部分を前記フレーム５に接続した第１のエッジ４と、前記ボイスコイル体２、または振動板３にその内周部分が接続されたサスペンションホルダ１０と、このサスペンションホルダ１０の外周部分を、前記フレーム５に接続した第２のエッジ１１とを備え、前記第２のエッジ１１は、前記ボイスコイル体２の外周において複数に分割され、これら複数の第２のエッジ１１のうち少なくとも一つは、直線形状とした。 （もっと読む）

【課題】車載用及びハイパワー型のスピーカー装置に好適に用いることが可能なスピーカー装置用振動体等を提供する。
【解決手段】スピーカー装置用振動体の一例としての振動板は、メタアクリル酸メチルとメタアクリル酸を主成分とする発泡アクリル樹脂などの熱可塑性樹脂発泡体と、その一方の面に接着要素を介して貼り合わされてなるプレプリグ成型体とを備え、熱可塑性樹脂発泡体には複数の貫通穴が設けられている。これにより、その製造過程において、プレプリグ成形体と熱可塑性樹脂発泡体とを接着要素を介して貼り合わせた場合でも、その貼り合わせ時に巻き込まれる空気や、その熱可塑性樹脂発泡体が圧縮されることによって当該熱可塑性樹脂発泡体内の気泡中から出てくるガスが複数の貫通穴を通じて外部へ排出される。よって、シート状部材が熱可塑性樹脂発泡体から浮き上がった状態になるのを防止でき、車載用及びハイパワー型のスピーカー装置に好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 高温多湿環境下で使用した場合でも、強度及び音質劣化の少ないスピーカ用振動板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 スピーカ用振動板は、アクリル発泡体を成形してなる。ここで、アクリル発泡体として無水マレイン酸及びメタアクリルアミドを原料として用いる。これにより、飽和吸水率を小さくすることができる。よって、スピーカ装置に使用した場合に、多湿環境においても吸水による強度低下、音質低下を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 射出成形により高精度に多層構造の電気音響変換器用振動板を製造することができる電気音響変換器用振動板の製造方法を提供すること、高精度に射出成形された多層構造の電気音響変換器用振動板を提供すること。
【解決手段】 規定形状の第１の振動板層３と、第１の振動板層３を射出成形用金型１１内にインサートした状態で第１の振動板層の材料と異なる射出材３０を射出成形用金型１１の射出口２５から射出成形用金型１１内に射出して形成された振動板層３２とを有する多層構造の電気音響変換器用振動板を製造する際に、インサート時に、射出成形用金型１１の射出口２５の近傍に形成された溝部１１１と、第１の振動板層３（３２ａ）の端部に形成された凸形状の係合部３２２とを嵌合し、嵌合した状態で射出成形用金型１１内で射出成形して第１の振動板層３と第２の振動板層５とを一体成形する。 （もっと読む）

【課題】 歪みの少ない高忠実度の再生を可能とするスピーカー装置用振動板を提供する。
【解決手段】 振動板は、発泡樹脂部材を成形してなり、厚さが部分的に異なるか、又は、部分的に凹凸形状を有する。この振動板では、部分的に厚さ又は形状が異なるため、部分毎に剛性が異なる。よって、入力信号に応じた振動に対する振動板のたわみが減少し、歪みの少ない音響変換が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 スピーカ振動板の内部損失を効果的に増大させ再生周波数特性の平坦化を実現するとともに、振動板製作時における金型からの離型性を改善する。
【解決手段】 まず、微細マイカ鱗片、パルプ繊維及びポリビニルアルコール繊維とからなる抄造体４７を加熱により多泡構造となした振動板基体を得る。そして、この多泡構造となした振動板基体又は抄造体４７自体にシート体４８を複合して多泡構造の音響振動板を得る。 （もっと読む）

【課題】高剛性で且つ高耐熱性等を有するスピーカー装置用振動板の製造方法を提供する。
【解決手段】スピーカー装置用振動板は、基材準備工程と、その次工程としての成形工程とにより成形（作製）される。その製造方法では、まず、基材準備工程により、予備加熱され、ある程度軟化したシート状の発泡樹脂部材（例えば、発泡アクリル等）よりなる基材が用意される。次に、成形工程により、その基材を金型によってプレス（クランプ）する。このときの金型温度は、振動板成形物の形状を保持できる程度の高い温度、具体的には、室温より高い温度に且つ約１３０℃以下の温度に、好ましくは１３０℃付近の温度に設定される。次いで、金型による基材のクランプを解除し、その後、その基材の不要部分を除去する。 （もっと読む）

【課題】 比重の増加を防いで、高剛性を実現する電気音響変換器用振動板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 水酸化アルミニウム１Ａをパルプ繊維に添加して形成したスラリーを抄き上げた湿紙１を、加熱、加圧、乾燥して形成した電気音響変換器用振動板であって、湿紙１を加熱、加圧、乾燥する過程で、水酸化アルミニウム１Ａの結晶水の解離反応で分離した結晶水による水発泡により、パルプ繊維内部に気泡１Ｂを発生して形成した。 （もっと読む）