【課題】アクチュエータ素子との電気的な接続の信頼性を向上させることができるサスペンション用基板を提供する。
【解決手段】本発明によるサスペンション用基板１は、絶縁層１０と、絶縁層１０のアクチュエータ素子４４の側の面に設けられた金属支持層１１とを備えている。絶縁層１０の他方の面に、複数の配線１３と、アクチュエータ素子４４に導電性接着剤を介して電気的に接続される配線接続部１６とを有する配線層１２が設けられている。接続構造領域３において、絶縁層１０を貫通し、金属支持層１１と配線層１２の配線接続部１６とを接続する導電接続部３０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】サスペンション用基板に導電性接着剤を介して接続されるアクチュエータ素子の電極間が短絡することを防止することができるサスペンション用基板を提供する。
【解決手段】本発明によるサスペンション用基板１は、絶縁層１０と、絶縁層１０のアクチュエータ素子４４側の面に設けられた金属支持層１１とを備えている。絶縁層１０の他方の面には、複数の配線１３と、アクチュエータ素子４４に導電性接着剤を介して電気的に接続される配線接続部１６とを有する配線層１３が設けられている。接続構造領域３における金属支持層１１の外縁は、絶縁層１０の外縁および配線層１２の配線接続部１６の外縁より外方に位置している。 （もっと読む）

【課題】ノズルを高密度に配設可能な液剤塗布用マルチノズルを提供する。
【解決手段】液剤塗布用マルチノズルの本体を構成するケーシングブロック５０ｃの先端に液剤塗布エリアに対応した隆起面５２ａを形成し、この隆起面５２ａに複数の吐出口５４を形成する。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子への配線作業を、圧電素子の損壊を未然に防止すると共に信頼性を維持した状態で遂行可能とする。
【解決手段】 ロードビーム１５に対面する側の電極に給電するために、ロードビーム１５の圧電素子１７とは異なる側に積層させて設けた配線部材１９は、圧電素子１７の側から導電性基材層１９ａ、電気絶縁層１９ｂ及び導体層１９ｃを順次積層させてなる。配線部材１９は、電気絶縁層１９ｂに設けた貫通孔１９ｂ１を介して、導体層１９ｃと配線接続部１５ａ１との間を導通接続する導通部１９ｃ１と、導通部１９ｃ１に連なる導電性基材層１９ａの部分を電気的に隔離形成した島状端子部１９ａ１とを有する。圧電素子１９への給電は、導通部１９ｃ１を介して行われる。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子への配線作業を、圧電素子の歩留まり低下を抑制しつつ高信頼性を維持した状態で遂行可能とする。
【解決手段】 端子部材５７−１に貫通孔６７を設ける。また、端子部材５７−１と共通電極１９電極との間隙であって貫通孔６７の周辺に、第１の液止め部材６９−１を設けるとともに、第１の液止め部材６９−１の外側近傍に液溜まり部７３を設ける。電気絶縁層６１側を圧電素子１３側に望ませて端子部材５７を共通電極１９に対面させ、端子部材５７と共有電極板１９との間隙に第１の液止め部材６９−１を介在させた状態で、貫通孔６７内に導電性接着剤液７９が充填されている。また、接着剤液７９の充填により余剰の接着剤液７９が生じた場合、当該余剰の接着剤液７９が液溜まり部７３へと導かれることによって、接着剤液７９のはみ出しが抑止されている。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子への配線作業を、圧電素子の歩留まり低下を抑制しつつ高信頼性を維持した状態で遂行可能とする。
【解決手段】 圧電素子１３の共有電極板１９に給電するための端子部材５７Ａ−１のうち電気絶縁層６１に貫通孔６７Ａを設ける。共有電極板１９と端子部材５７とを、電気絶縁層６１側を圧電素子１３側に向けて対面させ、かつ、共有電極板１９と端子部材５７との間であって貫通孔６７Ａの周辺に液止め部材６９を介在させた状態で、貫通孔６７Ａ内に液状の導電性接着剤７１を注入する。これによって、端子部材５７Ａ−１の配線部６３Ａと、圧電素子１３の共有電極板１９と、の間における僅かな高低差を埋めて両者間の電気的な接続関係を確保する。 （もっと読む）

【課題】容易に実現することができ、記録素子／再生素子と記録媒体との間の間隔を高速かつ高精度に制御できるヘッドアセンブリ及びそのヘッドアセンブリを用いた情報記録装置を提供する。
【解決手段】磁気ヘッド１３ａが設けられたスライダ１３は、サスペンション１４ｂの先端のジンバル１４ｃに配置される。サスペンション１４ｂの上には圧電アクチュエータ２１ａ，２１ｂが接続されている。これらの圧電アクチュエータ２１ａ，２１ｂはサスペンション１４ｂ及びジンバル１４ｃの中心線に対し対称の位置に配置され、印加電圧に応じてジンバル１４ｃを下方に押し下げる。サスペンション１４ｂの基端側には加速度センサ２２ａ，２２ｂが配置される。これらの加速度センサ２２ａ，２２ｂによりサスペンション１４ｂの変形を検出し、圧電アクチュエータ２１ａ，２１ｂを駆動する。 （もっと読む）

【課題】浮上量を高速で制御することができ、かつ量産に適した磁気ヘッドスライダを提供すること。
【解決手段】磁気ディスク（９０）に対向する対向面と前記対向面に垂直な先端面とを有するスライダ基板（１１）と、前記スライダ基板（１１）の先端面側に形成され、前記磁気ディスク（９０）に情報の書き込み又は読み出しを行う磁気ヘッド素子（３２）と、前記スライダ基板（１１）と前記磁気ヘッド素子（３３）との間に形成されたアクチュエータ（１８）とを備えたことを特徴とする磁気ヘッドスライダによる。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子への配線作業を、簡易かつ高信頼性を維持した状態で実施可能とする。
【解決手段】 圧電素子１３の変形に従ってロードビーム３５を駆動させる圧電アクチュエータ１１を組み込んだヘッドサスペンション３１であって、圧電素子１３を、共通の平面内において相互に所定距離離隔して配置される一対の第１及び第２電極板１５，１７と、一対の第１及び第２電極板１５，１７に対向して設けられる一つの共有電極板１９と、一対の第１及び第２電極板１５，１７と共有電極板１９との間に設けられる圧電材料部２１と、を備えて構成され、圧電材料部２１は、第１電極板１５への電圧の印加状態に応じて変形する第１圧電材料部２１ａと、第２電極板１７への電圧の印加状態に応じて変形する第２圧電材料部２１ｂと、から構成され、第１及び第２圧電材料部２１ａ，２１ｂは、相互に異なる分極方向となるように構成した。 （もっと読む）

【課題】磁気ヘッド素子を磁気ディスクに対して精度よく位置決めする。
【解決手段】磁気ヘッド素子２１が磁気ディスクと対向するように支持するスライダ２２と、スライダ２２と少なくとも２点の接点２３ａ、２３ｂにおいて連結され、スライダ２２に対し磁気ディスクの記録面と垂直な方向に所定の荷重を付与するサスペンション２３と、サスペンション２３と連結され、スライダ２２を磁気ディスクの記録面と垂直な方向を回動軸とする回動方向に回動自在に支持する回動支持機構２５を有するアーム２４とを備え、スライダ２２は、磁気ディスクと対向する側で、回動支持機構２５の回動軸とは異なる位置に設けられ、磁気ディスクと接触する接触パッド２８、２９を有し、サスペンション２３には、スライダ２２との接点２３ａ、２３ｂに、スライダ２２に付与される荷重の荷重分布を可変とする荷重分布可変手段３４、３５が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドスライダ周りで配線や端子を減少させることができる記憶媒体駆動装置を提供する。
【解決手段】ヘッドスライダ３１には、ヘッド素子の変位を生み出す駆動力を発揮する第１および第２アクチュエータ６５、６６が搭載される。第１および第２導電端子７２、７３には制御回路７８から電気信号が供給される。第１ダイオード７５は第１導電端子７２から第２導電端子７３に向かって第１方向に電流の向きを規定する。第２ダイオード７７は第２導電端子７３から第１導電端子７２に向かって第２方向に電流の向きを規定する。第１方向の電流は第１アクチュエータ６５に供給される。第２方向の電流は第２アクチュエータ６６に供給される。制御回路７８および第１および第２アクチュエータ６５、６６では部分的に配線は共通化されることができる。制御回路７８および第１および第２アクチュエータ６５、６６の間で配線は減少する。 （もっと読む）

【課題】ＨＧＡに良好な動的性能と耐衝撃性を付与するとともに、マイクロアクチュエータの変位を増大して費用対効果を向上する。
【解決手段】マイクロアクチュエータ２０は、ベース部及びベースから延伸する二つの相対のアームを有する金属フレーム２２を含む構成であり、ここで、薄膜ＰＺＴ２１に印加される駆動信号に応じて、各アームとその上に装着されている薄膜ＰＺＴが共に変位する場合において、各アームの変位が重合効果によって増加されるよう、各アームの側表面には、別々に少なくとも二枚の薄膜ＰＺＴが装着されている。また、少なくとも二枚の薄膜ＰＺＴが各アームの側表面に装着されているため、重合効果が発生されてアーム変位の増加を実現する。少なくとも二枚の薄膜ＰＺＴは、アームの同じ側の表面に位置され、或いは別々に外側及び内側の表面に位置されることができる。 （もっと読む）

【課題】 動作時にマイクロアクチュエータとサスペンションタング間のギャップを維持し、且つマイクロアクチュエータとサスペンションタングの間における傾きの発生を防止するマイクロアクチュエータを提供する。
【解決手段】 マイクロアクチュエータは、Ｕ字形フレーム２５２と金属支持フレーム２５４を含む構成である。金属支持フレーム２５４は、Ｕ字形フレーム２５２に取り付けられる。ここで、金属支持フレーム２５４のサイドアーム２５８、２５９は、Ｕ字形フレーム２５２の対応するサイドアーム２６４、２６５に装着される。さらに、金属支持フレーム２５４の底部支持板２５６は、Ｕ字形フレーム２５２の底部支持板２６２に装着される。 （もっと読む）

【課題】 ヘッドジンバルアセンブリの共振性能を向上させたマイクロアクチュエータを提供する。
【解決手段】 マイクロアクチュエータは、フレーム２５２と圧電素子２４２、２４３を含む構成である。フレーム２５２は、スライダ２１４を支持する頂支持板と、サスペンション２１６と連結する底支持板と、頂支持板と底支持板を互いに連結する一対のサイドアームと、を含む構成である。頂支持板は回転板及びこの回転板とサイドアームとを連結する連結アームを含む構成である。圧電素子２４２、２４３はサイドアーム上に装着されており、各圧電素子２４２、２４３は励起されることによりサイドアームを選択的に動作させる。ここで、サスペンション２１６はディンプルを備えているロードビームを含み、このディンプルは使用中に回転板と係合し且つこの回転板を支持している。 （もっと読む）

【課題】高精度なヘッド位置調整を実現しつつ、ヘッドジンバルアセンブリの共振特性を改善する。
【解決手段】ヘッドジンバルアセンブリに搭載されるマイクロアクチュエータ２１２であって、磁気ヘッドスライダ２１４を支持するトップ支持部２５６と、このトップ支持部の両側部に立設された一対のサイドアーム２５８，２５９とを備え、トップ支持部が回転プレート２６０とこの回転プレートを各サイドアームに接合する接合アーム２６２，２６４とを備えた金属フレーム２５２と、各サイドアームにそれぞれ搭載され、励起されることによりサイドアームを選択的に可動させるＰＺＴ素子２４２、２４３と、トップ支持部の位置とは反対側の端部側にて、サイドアーム間に装備された剛体ビーム２５４と、を備えた。 （もっと読む）