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Fターム[5E314GG21]の内容

印刷回路の非金属質の保護被覆 (18,974) | 目的、効果 (3,904) | 印刷回路基板のそり防止 (75)

Fターム[5E314GG21]に分類される特許

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【課題】 本発明の課題は、良好な感光性機能、電気絶縁材料としての基本特性を有する感光性樹脂組成物であって、更には、フレキシブルプリント配線板等の柔らかい基材の片面に塗工した時のプリント配線板の反りが小さい感光性樹脂組成物を提供することにある。
【解決手段】 少なくとも(A)末端テトラカルボン酸シロキサンイミドオリゴマー、(B)ジアミノ化合物、(C)光重合開始剤、及び、(D)ジペンタエリスリトール系(メタ)アクリレートを含有することを特徴とする感光性樹脂組成物を用いることで上記問題点を改善することができる。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、良好な感光性機能、電気絶縁材料としての基本特性を有する感光性樹脂組成物であって、更には、フレキシブルプリント配線板等の柔らかい基材の片面に塗工した時のプリント配線板の反りが小さい感光性樹脂組成物を提供することにある。
【解決手段】 少なくとも(A)末端テトラカルボン酸シロキサンイミドオリゴマー、(B)ジアミノ化合物、(C)感光性樹脂、及び、(D)オキシムエステル系光重合開始剤を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物を用いることで上記問題点を改善することができる。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、反り量が小さく、半田耐熱性に優れ、しかも低温硬化可能な感光性樹脂組成物を被覆した絶縁被膜を有するフレキシブルプリント配線板を提供することにある。
【解決手段】 配線を形成したフレキシブルプリント基板に、少なくとも(A)末端テトラカルボン酸シロキサンイミドオリゴマー、(B)ジアミノ化合物、(C)感光性樹脂、(D)光重合開始剤、及び、(E)熱硬化性樹脂を混合して得られ、下記条件、
(1)200℃以下の温度で硬化可能であること、
(2)300℃/10秒/3サイクルでの半田耐熱性があること、
(3)厚みが25μm、弾性率が4.0GPa以上のポリイミドフィルム表面に25μmの厚みに塗工・乾燥した後に、反り指数が5mm以下であること、
を満足する硬化膜となる感光性樹脂組成物を、光及び/もしくは熱によって硬化させることによって膜を形成してなることを特徴とする絶縁被膜を有するフレキシブルプリント配線板を用いることで上記問題点を改善することができる。 (もっと読む)


【課題】反りの発生および開口部から導体パターンとカバー絶縁層との間への材料の染み込みが防止されるとともに良好な屈曲特性を有する配線回路基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ベース絶縁層1上に導体パターン2aを形成する。導体パターン2aの表面に凹凸6を形成する。導体パターン2a上に錫めっき層3を形成する。錫めっき層3上に開口部5aを有するカバー絶縁層4を錫めっき層3を覆うようにベース絶縁層1上に形成する。カバー絶縁層4の25℃における弾性率は1GPa以下である。 (もっと読む)


【課題】電子部品の端子と端子パッドとの接続不良を確実に回避することができるプリント配線板を提供する。
【解決手段】プリント配線板17では、電子部品を受け止める電子部品実装領域の裏側で特定領域42a〜42dが特定される。特定領域42a〜42dでは、電子部品実装領域で規定される基板の表面の面積および導電材の面積の比に応じて導電膜39が形成される。電子部品実装領域と特定領域42a〜42dとで基板28の表面の面積および導電材39の面積の比が電子部品ごとに合わせ込まれる。こうしてリフロー工程の加熱中にプリント配線板17の反りは抑制されることができる。 (もっと読む)


【課題】片面積層よりなる多層配線回路基板において、高温に放置しても反りが少なく、多層回路基板内に剥離、ボイドがない多層回路基板と、半導体素子を実装する工程、半導体素子を実装した後に信頼性試験を行う工程において多層回路基板内に剥離がなく、反りが少ない多層回路基板及び半導体装置を提供する。
【解決手段】複数組の導体回路層と絶縁層1a、及びソルダーレジスト層2から形成され、ビア接続により導通接続したスルーホールを有するコア基板を含まない片面積層の多層回路基板であって、前記絶縁層1aのガラス転移温度が170℃以上であり、ガラス転移温度以下の線膨張係数が35ppm以下であり、弾性率が5GPa以上であり、前記ソルダーレジスト層2のガラス転移温度が160℃以上、ガラス転移温度以下の線膨張係数が50ppm以下であることを特徴とする多層回路基板。 (もっと読む)


【課題】そり、耐折性、耐湿絶縁信頼性の特性バランスが良く、120℃の低温硬化にも対応可能な感光性樹脂組成物、レジストパターンの製造方法、フレキシブル基板及び電子部品を提供する。
【解決手段】ビフェニル構造を有するノボラック型エポキシ樹脂(a)に不飽和モノカルボン酸成分(b)を反応させて得られるエステル化物に、さらに飽和又は不飽和多塩基酸無水物(c)を付加した付加反応生成物である酸変性ビニルエポキシ樹脂(A)、光開始剤(B)、エポキシ樹脂(C)、を成分とする感光性樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】反りを抑制した、電子部品の高密度実装、両面実装にも対応できる薄型プリント配線板を提供すること。
【解決手段】プリント配線板1は、絶縁基材5に銅箔パターン6が形成された基板7と、基板7の表面8及び裏面9上にそれぞれ形成されたレジスト10、11とを有しており、裏面9のレジスト11を表面8のレジスト10よりも厚くしている。電子部品実装時のリフロー工程の熱履歴では、レジスト11の収縮力がレジスト10の収縮力に勝り、収縮力の差によってプリント配線板1は裏面9側に凹型に反ろうとする。この裏面9側に凹型に反ろうとする力と、プリント配線板の自重や電子部品の重さ、あるいは電子部品の線膨張係数の大きさによりプリント配線板1が表面8側に凹型に反ろうとする力とを相殺させて、プリント配線板1自体が反ることを抑制する。 (もっと読む)


【課題】 反りの少ない、感光性液状レジストを絶縁被覆層として用いたフレキシブルプリント回路板を提供すること。
【解決手段】 ポリイミド樹脂フィルムと、フィルムの一方の面側に形成された導体回路103と、導体回路103の一部を覆おう表面被覆層と、を備えるフレキシブルプリント回路板100であって、導体回路103の総表面積は、フレキシブルプリント回路板100の導体回路面側の総表面積の70%以上、90%以下であること。 (もっと読む)


【課題】フレキシブルプリント基板と補強シートとの十分な接着強度を確保することができ、信頼性の高い回路基板を製造することが可能な再剥離性粘着シート等及びこれらを用いたフレキシブルプリント基板等の製造方法を提供する。
【解決手段】下記接着強度試験による接着強度が0.3N/25mm以上である再剥離性粘着剤及び再剥離性粘着シート。
接着強度試験:
(1)幅25mm、長さ250mm、厚さ50μmのPETフィルムの表面に膜厚7μmの粘着層を備えた再剥離性粘着シートの粘着層に、厚さ25μmのブチルアクリレート系接着シート及び厚さ175μmのポリイミドフィルムを積層し、180℃、200kg/cm2で30分間加熱・加圧して試験片とする。
(2)試験片を温度23℃、湿度65%RHで20分間放置した後、引張速度300mm/分で180°方向に、前記試験片から再剥離性粘着シートを引き剥がす際の接着強度を測定する。 (もっと読む)


【課題】カバー層とそれに隣接した接着層を有するポリアミック酸をベースとしたコンポジットから誘導される2層カバーレイ組成物。
【解決手段】上記カバー層が、ポリアミック酸と組成物を感光性かつ水性ベースで現像可能なようにする他の添加剤を含み、上記接着層が170℃〜250℃のガラス転移温度を有するポリイミドを形成することができる組成物を提供する。本発明の2層カバーレイ組成物はフレキシブルプリント回路ベース基板上に形成された金属回路トレースを封止するために使用される。これらの2層組成物は、ポリイミドをベースとしたカバーレイ材料として使用した場合に、フレキシブルプリント回路が望ましくなくカールするのを回避するのに有用である10〜40ppm/℃の範囲の全体の面内CTEを有するので、特に有用である。 (もっと読む)


【解決手段】
本発明は、絶縁フィルム表面に導電性金属からなる配線パターンが形成され、該配線パターンの端子部分を露出させて該配線パターン表面に絶縁性樹脂層が配置されたプリント配線基板において、該配線パターンを被覆する絶縁性樹脂保護層が、一方の面が粗面化された絶縁性樹脂保護フィルムを、該配線パターンの表面に、該粗面化された面が露出するように配置することにより形成されてなる反り変形が低減されたプリント配線基板であり、本発明の半導体装置は上記のプリント配線基板に電子部品を実装してなり、またプラズマディスプレイ装置は上記の半導体装置が異方導電接着されてなる。
【効果】
本発明のプリント配線基板は、反り変形が著しく低減されていることから、大型であっても端子部分の位置ずれが生じにくい。 (もっと読む)


【課題】 回路導体部の厚みが厚い回路基板上に絶縁層が効果的に形成されたプリント配線板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 回路導体部間に、絶縁性樹脂が埋め込まれていると共に、当該回路導体部及び絶縁性樹脂の上面に、回路基板絶縁層が形成されている。 (もっと読む)


【課題】高さ精度の良い突起を有するフレキシブル配線板を製造する。
【解決手段】本発明のフレキシブル配線板1aは、配線膜15と一緒にベースフィルム11が変形し、配線膜15に突起18が形成されると同時に、ベースフィルム11の突起18の真裏位置に凹部17が形成されている。凹部17内には樹脂材料22が配置されており、凹部17内の空間が小さくされているので、フレキシブル配線板1aに電気部品4を接続する時に、突起18に荷重がかかったとしても、フレキシブル配線板1aが変形し難い。 (もっと読む)


【課題】 母基板の反り等の変形が効果的に防止された、多層化、薄型化、高機能化された多数個取り配線基板を提供すること。
【解決手段】 一方主面の中央部に複数の配線基板領域2が縦横に配列形成されているとともに外周部にダミー領域3が形成されたセラミックスから成る母基板1と、ダミー領域3を被覆する絶縁層4とを具備し、絶縁層4は、母基板1を成すセラミックスと同じセラミックスを主成分とし金属酸化物を添加して成るセラミックスから成る。 (もっと読む)


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