【課題】部材同士を低コストでろう材を用いずに接合する。
【解決手段】複数の部材と、金属を含む粉末を前記複数の部材にわたって付着堆積させた付着堆積層とを備え、前記複数の部材と前記付着堆積層との熱的・機械的合金化による結合を介して、前記複数の部材を接合する。また、前記基材は高伝導性金属からなり、前記非接合部材はカップ形状で高伝導性金属からなり、前記付着堆積層は耐火性の金属あるいは化合物と高伝導性金属とを含む接点層であり、前記基材の一面と前記被接合部材のカップ形状の開放端部とが、前記熱的・機械的合金化により接合される。 （もっと読む）

【課題】接点製造時から真空バルブ組立後まで耐弧成分の微細化を保ち、耐電圧特性の向上を図る。
【解決手段】接離自在の一対の接点５、６を有する真空バルブであって、接点５、６は、導電成分と耐弧成分とを所定量混合した基材層５ａ、６ａと、基材層５ａ、６ａの表面に形成されるとともに、耐弧成分をエネルギー照射により微細化した第１の微細耐弧成分を有する第１の微細層５ｂ、６ｂと、第１の微細層５ｂ、６ｂの表面にランダムに形成されるとともに、第１の微細耐弧成分を電流コンディショニング処理で微細化した第２の微細耐弧成分を有する第２の微細層５ｃ、６ｃとで構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 真空遮断器に搭載される真空バルブ用電極の遮断性能の向上と製造工程の簡略化を図る。
【解決手段】 真空バルブ内で相互に対向し、同軸上に配置された固定電極と可動電極とを有し、上記各電極１はCuまたは導電率が40%IACS 以上のCu合金で形成されると共に、中心部から半径方向に延在する溝２によって複数の区分に区画され、風車形に形成された導電部材５と、上記導電部材５の各区分の外周部において、上記両電極の対向側に突出して設けられCu-Cr合金で形成された接触子３とから構成する。 （もっと読む）