【課題】 水走りを確実に防止可能であるとともに、製造性にも優れ、導線の腐食等の問題もなく、その後のコネクタ等との接続作業性にも優れるケーブルの製造方法等を提供する。
【解決手段】 中心に配置される導線３ａの外周に、導線３ｂが配置される。隣り合う導線３ｂ同士は接触するとともに、導線３ｂは導線３ａと接触する。また、導線３ｂは導線３ａの外周に最密に配置されて、撚り合わされる。同様に、導線３ｃが、導線３ｂの外周に配置される。隣り合う導線３ｃ同士は接触するとともに、導線３ｃは導線３ｂと接触する。また、導線３ｃは導線３ｂの外周に最密に配置されて、撚り合わされる。導線３ａ、３ｂ、３ｃの間の空間には、熱可塑性樹脂５が充填される。導線３ｃの外周には絶縁被覆７が設けられる。絶縁被覆７は、例えばポリエチレンを用いることができる。絶縁被覆７は、熱可塑性樹脂５および導線３ｃとの間に隙間が形成されないように被覆される。 （もっと読む）

【課題】設備負担が小さくて済み且つ被覆樹脂で外径が大きくなってしまうことがない無空隙集合撚り線を製造する。
【解決手段】少なくとも最外層は被覆樹脂層が無い素線１になるように複数本の被覆樹脂層が無い素線１と１本または複数本の被覆樹脂層２が有る素線１’とを撚り合わせ、集合撚り線１０を作製し、その集合撚り線１０を加熱しながら圧縮撚りし、被覆樹脂層２が軟化変形した樹脂で素線１，１’の間の隙間を埋め、無空隙集合撚り線１１を作製する。
【効果】素線間の隙間を被覆樹脂層を変形させた樹脂で埋めるので、被覆樹脂を軟化させるのにそれほど高温にする必要がなく、設備負担が小さくて済む。集合撚り線の少なくとも最外層は被覆樹脂層が無い素線１とするので、無空隙集合撚り線の外径を決める部分が樹脂で被覆されることがなく、外径が大きくなってしまうことがない。 （もっと読む）

【課題】複数本の素線の間にできる水の通り道となる隙間を予め塞いで完全な止水ができるようにする。
【解決手段】搬送される複数本の素線１２…の表面に、止水用樹脂２１を間欠塗布し、この後、止水用樹脂２１が塗布された複数本の素線１２…を撚線機３１で撚り合わせ、撚り合わされてなる撚り線１３の表面の余分な止水用樹脂２１を除去する。つづいて、撚り線１３の上に押出機５１で絶縁被覆を被覆し、絶縁被覆の表面における止水用樹脂２１が充填された止水部１６に対応する部分に、他の部分と識別するための目印をつけるマーキング装置６１によるマーキングを行う、止水部付き電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】水密性を確保して効率良く水密撚線電線を製造することができる水密撚線電線の製造方法を提供する。
【解決手段】水密撚線電線の製造方法では、複数の導体線２０〜２６を撚り合わせて複数の導体線２０〜２６の間に水密材料５０を充填することで水密撚線電線７０を製造する際に、複数の導体線２０〜２６の内の中央に位置する導体線２０の周囲は水密材料５０により被覆されており、複数の導体線２０〜２６を撚り合わせながら複数の導体線２０〜２６を先細りの加圧部材１２の空間に通すことで、水密材料５０を複数の導体線２０〜２６間の空隙に充填し、水密材料の硬度は、ＪＩＳＡ１５以上ＳＡ６０以下である。 （もっと読む）

【課題】作業性を良好にできるとともに工数の減少を図ることができ、コスト面で有利であって無駄をなくすことができる電線間止水構造及び電線間止水方法を提供する。
【解決手段】芯線１１を被覆部１２に内装した複数の電線１３を有するワイヤハーネス１４の電線１３間を止水する電線間止水構造であって、電線１３を支持する電線インシュレータ１５を備え、電線１３を電線インシュレータ１５上に配置してから電線インシュレータ１５とともに電線１３を円形に丸めて電線１３間に樹脂材料充填用空間を形成し、電線インシュレータ１５に赤外線光を照射させる電線間止水構造及び電線間止水方法。 （もっと読む）