【課題】ステータコアの径方向に対するコイルの位置合わせを簡易な手法により行なう。
【解決手段】ステータコア２２に装着されたコイル２４のコイルエンド部２５を覆うようにモールド型３０を挿入し、モールド型３０の傾斜面３０ａをコイルエンド部２５の角部２５ａに押し当ててコイル２４をインシュレータ２６の外径側に寄せて位置合わせした上でモールド型３０に樹脂を注入して樹脂モールド成形する。これにより、特別な部材を必要とすることなしに、ティース先端面とコイル２４のティース先端側の端面とを離間させることができる。この結果、こうして製造されたステータ２０を用いて回転電機を構成することにより、渦電流損を小さくすることができ、その効率をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂を使用して軸受ハウジングを形成することにより、製造コストの節減及び組立工程の効率化を図ることのできる、スピンドルモータ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ロータ１８０と、一端が前記ロータ１８０と結合される回転軸１５０と、前記回転軸１５０の外周面を回転可能に支持する軸受１６０と、樹脂からなり、前記軸受１６０を収容する第１凹溝１２１、及び前記回転軸１５０の他端を支持する第２凹溝１２２を具備する軸受ハウジング１２０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】導線の引き出しに関連する作業を容易にし、また導線とベース部との接触を抑制する。
【解決手段】スピンドルモータ２Ａのベース部５２Ａの上面に、ベース孔５２１Ａを覆うように、熱可塑性樹脂からなるシート３４Ａを密着させる。次にシートに熱を与え、ベース孔に連通するシート孔３４１Ａを形成する。その後ベース部にコイル３７Ａを配置し導線３７１Ａを、シート孔およびベース孔に通して、ベース部の下方へ引き出す。ベース部にシートを密着させる時には、ベース孔とシート孔とを精密に位置決めする必要がない。また、熱により樹脂を溶融させて、シート孔を形成する。したがって、シートの配置およびシート穴の形成を、容易に行うことができる。また、シート孔の周囲には、シートの他の部位よりも軸方向の厚みが厚い環状縁部が形成される。 （もっと読む）

【課題】治具でコイル内周側を拘束し、コイルをワニスで固定しても、治具からワニスを除去する工程を省略すること。
【解決手段】ステータの製造方法は、（１）コイルを構成するコイル線の表面に、未結晶化状態の樹脂皮膜を予め形成しておき、（２）樹脂皮膜が形成されたコイルをステータコアに組み付け、（３）ステータコアの内周側にてコイルの形状を保持する治具を装着し、（４）ステータコア及びコイル等に加熱処理を施し、（５）治具を取り外し、（６）コイルにワニス処理を施す。 （もっと読む）

【課題】スロット部への樹脂材料の充填後の二次的不具合の発生を抑制できるようにした製造方法を提供する。
【解決手段】ロータコア２の軸心方向に沿って形成されたスロット部３に磁石４を挿入した後に、そのスロット部３に樹脂材料５を充填して磁石４を位置決め固定する方法である。スロット部３に磁石４が挿入されたロータコア２の少なくともいずれか一方の端面に、スロット部３に連通するゲート部１０が形成された上型７を当接させる。ゲート部１０からスロット部３に樹脂材料５を充填した後であってロータコア２から上型７を離間させる前に、上型７とロータコア２を矢印ａ方向に相対的にスライド移動させ、ゲート部１０から樹脂材料５を破断させる。 （もっと読む）

【課題】ロータコアのスロット部に磁石材料を挿入した上でそのスロット部に樹脂材料を充填するにあたり、スロット部内での磁石材料の位置や姿勢の安定化を図る。
【解決手段】スロット部３に磁石材料９が挿入されたロータコア２を下型６と上型７とで加圧拘束し、スロット部３と磁石材料９との間の隙間Ｇに樹脂材料５を充填して、いわゆる樹脂モールドにて磁石材料９を位置決め固定する。その樹脂材料５の充填に先立って、下型６および上型７に設けた電磁石１０，１３に通電する。この電磁石１０，１３による引き寄せ力にて磁石材料９をスロット部３のうちロータ軸心側に引き寄せ、磁石材料９の背面側（ロータコア２の外周面側）に積極的に樹脂材料５を充填する。 （もっと読む）

【課題】ティース周りに巻線からなるコイルを形成した際に当該巻線の絶縁被膜にクラックが生じた際にこのクラックを容易かつ迅速に修復することのできる巻線と、この巻線を用いたコイルの形成方法、さらには、このコイルを具備するモータ供用後に巻線を構成する絶縁被膜にクラックが生じた際にこれを修復するコイルの破損修復方法を提供する。
【解決手段】導線１ａと、導線１ａの周りに形成された絶縁被膜１ｄからなり、この絶縁被膜１ｄは、導線側に配された内被膜１ｂとその周りに配された外被膜１ｃからなり、外被膜１ｃは熱硬化性樹脂からなり、内被膜１ｂは熱可塑性樹脂とその内部に該熱可塑性樹脂の軟化点よりも発泡温度の高い発泡剤Ｂ’が含有されている素材からなる巻線１Ａ，１Ｂである。 （もっと読む）

【課題】軸が長尺の場合でも容易に回転子を軸に取り付けることができ、また回転子を軸の任意の位置に取り付けることができる電動機の回転子を提供する。
【解決手段】電動機の回転子の回転子樹脂組立１００は、軟磁性体もしくはフェライトを含有する熱可塑性樹脂で成形された略円筒状のヨーク４と、ヨーク４の外周に一体に形成される樹脂マグネット５とを有する回転子マグネット３と、回転子マグネット３の軸方向一端部に配置される位置検出用マグネット１１と、回転子マグネット３の内周に配置され、電磁鋼板を積層して形成される略ドーナツ状の回転子コア１０とを備え、回転子マグネット３と、位置検出用マグネット１１と、回転子コア１０とが樹脂で一体成形されるものであり、回転子樹脂組立１００は、回転子コア１０の内径部に軸が挿入され、回転子コア１０の両端面の内径付近が凹となるように治具でコーキングして、軸に組付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポンプ用電動機の回転子の摩擦損失や循環損失を低減し、ポンプ性能の向上を図ることを可能とするポンプ用電動機の回転子を提供する。
【解決手段】この発明に係るポンプ用電動機の回転子は、回転子部は、マグネットと、マグネットの内側に配置されるスリーブ軸受とを熱可塑性樹脂で一体成形し、同時に熱可塑性樹脂で羽根車取付部を形成するものであって、マグネットは、磁極位置検出素子対向側の端面の内周側に、周方向に略等間隔に複数個形成され、断面形状が略角形状の切欠きと、羽根車取付部側の端面から所定の深さの内周側に内側に突出するように、周方向に略等間隔に複数個形成され、断面形状が略角形状の突起と、を備え、熱可塑性樹脂による一体成形時に、成形用金型の下型にマグネットの切欠きをセットして同軸を確保するとともに、成形用金型の上型を突起に押し当て、マグネットの位置決めを行うものである。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の高い電磁コイルを提供すること。
【解決手段】電磁コイルは、素線を束ねた導体１の周囲に絶縁層２を形成し、その外側に半硬化の熱硬化性樹脂もしくは熱可塑性樹脂３を配置したのちに、所望寸法になるように調整された部材４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂを用いて、熱を加えながら加圧することにより作製されるものである。 （もっと読む）

【課題】スロット内に設置される線材の占積率の向上を図りつつ、回転電機の作動時に発生する線材の振動を抑制して異音や磁気音の発生をより確実に低減し得るようにした回転電機の固定子を提供する。
【解決手段】固定子１０は、周方向に複数のスロット２１を有する円環状の固定子コア２０と、固定子コア２０に巻回された線材３０により形成されその一部がスロット２１内に複数本並んだ状態で設置されている固定子巻線４０とを備える。線材３０は、断面形状が矩形状の導体部３７と、導体部３７の外周を覆う絶縁被膜３８とからなる。スロット２１内に設置されている線材３０のスロット収容部３１とスロット周壁面２４との対向面間に、線材３０のスロット収容部３１を固定子コア２０のスロット周壁面２４に固着する固着材５４が配設されている。 （もっと読む）

【課題】好ましい磁束密度分布を有しかつ十分な磁力を得ることができる、ロータおよびそれを含むモータを提供する。
【解決手段】ＨＤＤ用スピンドルモータであるモータ１０は、ロータ１２およびステータ１４を含む。アウターロータであるロータ１２は、円筒部２２を有する非磁性体のロータハブ１６、円筒部２２の内周側に設けられ矢印Ｃ方向に複数の磁極を有する筒状の磁石１８、および円筒部２２と磁石１８との間に設けられるヨーク２０を含む。磁石１８は、端面側からみて、磁極の中央部から端部に移るにつれて厚みが小さくなるとともに、複数の磁極の中央部の厚みが等しくかつ複数の磁極の端部の厚みが等しくなるように設けられ、正多角形状の外形を有する。円筒部２２、磁石１８およびヨーク２０は複合射出成形によって一体的に設けられる。 （もっと読む）

【課題】渡り線等の接続配線とコイル端部との位置決めを容易に行うことができ、接続配線と渡り線との接合作業を容易に行うことができる回転電機および回転電機の製造方法を提供する。
【解決手段】回転電機は、環状に形成されたステータコア１４１、およびステータコア１４１に装着され、ステータコア１４１の周方向に配列する複数のＵ相コイル１８０Ｕ，１８０Ｖ，１８０Ｗを含むステータ１４０と、ステータ１４０の中心軸方向に位置するＵ相コイル１８０Ｕ，１８０Ｖ，１８０Ｗの一方の端面上を延び、Ｕ相コイル１８０Ｕ，１８０Ｖ，１８０Ｗ同士を接続する渡線１５４Ｕ，１５４Ｖ，１５４Ｗと、渡線１５４Ｕ，１５４Ｖ，１５４Ｗを支持して渡線１５４Ｕ，１５４Ｖ，１５４Ｗを位置決めする支持部材２５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】コイル占積率を犠牲にせずにコイルと固定子コアとの絶縁沿面距離を確保可能な固定子構造及び固定子製造方法の提供。
【解決手段】ティース部２１を内周側に有する分割型固定子コア２０と、分割型固定子コア２０のティース部２１に挿入して備えられるコイル３０と、ティース部２１に分割型固定子コア２０とコイル３０との間に配置されるインシュレータ４０と、を備える固定子構造において、インシュレータ４０にコイル３０側に折り返される折り返し部４０ｆが設けられ、ティース部２１の根本部分は、折り返し部４０ｆの厚み分だけ縮小された形状とする。 （もっと読む）

【課題】
コイルを巻線形状に形成した後、スロット内に挿入するための形状に変形させるときの柔軟性と、変形した後でスロット内に挿入する時にスロット挿入部がほぐれないような固着性を両立したコイルによって、回転電機の生産性を高める。
【解決手段】
固定子巻線が複数回周回されて巻線を構成しているコイル４１３１であって、絶縁材料４２２で巻かれることによって束ねるとともに、絶縁体またはコイル４１３１の少なくとも一方にある融着層に熱を加えることによって固定されたコイル４１３１を有し、当該コイル４１３１がスロット４１１に径方向に挿入されることによって構成されるとともに、コイルエンド部は絶縁材料４２２が巻かれずにコイル４１３１が露出している回転電機。 （もっと読む）

【課題】
コイルを巻線形状に形成した後、スロット内に挿入するための形状に変形させるときの柔軟性と、変形した後でスロット内に挿入する時にスロット挿入部がほぐれないような固着性を両立したコイルによって、回転電機の生産性を高める。
【解決手段】
固定子巻線が複数回周回されて巻線を構成しているコイル４１３であって、絶縁材料４２２で巻かれることによって束ねて固定されたコイルの周回部分４１３１を有し、当該周回部分４１３１がスロット４１１に径方向に挿入されることによって構成されるとともに、コイルエンド部は絶縁材料４２２が巻かれずにコイル４１３が露出している回転電機。 （もっと読む）

【課題】軸受機構においてシャフトの中心軸方向の移動を許容する間隙を簡易な方法で正確に形成する。
【解決手段】記録ディスク駆動装置に用いられるモータの軸受機構４の製造では、まず、スリーブハウジング４３の底部４３２の凹部４３２１の深さよりも高さが高い樹脂部材４７が凹部４３２１内に取り付けられ、樹脂部材４７上にスラスト部材４５が取り付けられる。次に、シャフト４１、スリーブ４２およびシール部材４４がスリーブハウジング４３内に挿入され、シャフト４１の先端がスラスト部材４５に当接する。その後、スリーブハウジング４３の底部４３２が加熱され、シャフト４１の上端部４１３が下方に押圧されることにより、樹脂部材４７が塑性変形し、スリーブ４２の下面４２１と抜止部材４１２の上面４１２１との間にシャフト４１が中心軸Ｊ１方向に移動可能なアキシャル間隙４６が形成される。 （もっと読む）

【課題】コア部材を積層する際の接着精度及び固着強度を安定させることができ、生産性が良くかつ磁気性能及び剛性、精度の優れた積層コア及びステータを提供する。
【解決手段】磁性板材であるコア部材１０を複数枚積み重ねて形成し、積層方向に隣接する第１のコア部材１０Ａ及び第２のコア部材１０Ｂの間に糸状の熱可塑性樹脂２０が配設される積層コア１００であって、糸状の熱可塑性樹脂２０は第１のコア部材１０Ａの一方の側面を通って第１及び第２のコア部材１０Ａ、１０Ｂの間に渡るように配置されると共に、さらに第２のコア部材１０Ｂの他方の側面を通るように配置され、糸状の熱可塑性樹脂２０が溶融されることにより第１及び第２のコア部材１０Ａ、１０Ｂが固着されている。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂をモールドすることにより生産効率を高め、かつインシュレータと巻線との間に樹脂を確実に充填できる分割固定子製造方法を提供すること。
【解決手段】固定型２１に、インシュレータ１２と分割固定子コア１０とをセットし、エッジワイズコイル１３を可動型にセットするセット工程と、固定型２１と可動型２２とが半開きの状態で、キャビティ内に樹脂を射出する樹脂射出工程と、固定型２１と可動型２２とを型締めする型締め工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】複数の分割ステータで構成されるステータの放熱性を向上させることができるステータの製造方法及びステータそのものの提供を課題とする。
【解決手段】複数の分割ステータ１０をその側面同士を当接してリング状に配置し、その外周に締結用リング２０を焼きバメによって組み付けることにより一体化したステータ１を得るようにしたステータ１の製造方法であって、分割ステータ１０を構成するインシュレータ１２を熱可塑性樹脂とし、該インシュレータ１２を焼きバメ時の締結リング２０からの伝熱によって軟化させることでステータコア１１に密着させることを特徴とするステータ１の製造方法。 （もっと読む）