【課題】長尺材の断面形状に応じた適切な方法で転回させることができる転回装置を提供する。
【解決手段】転回装置１０は、第１搬送ラインＬ１から受け入れた長尺材Ｗを湾曲させつつ転回して第２搬送ラインＬ２へ送出する湾曲転回手段１６と、第１位置に受け入れた長尺材Ｗを第２位置へ平行移動させて、第２搬送ラインＬ２へ送出する直線転回手段１８とを備える。湾曲転回手段１６には、第１搬送ラインＬ１の延長線上で開口した第１通過口２０および第２搬送ラインＬ２の延長線上で開口した第２通過口２２が形成される。また、第１および第２通過口２０,２２を開閉する切替手段２４が設けられる。長尺材Ｗの断面形状が第１条件を満たす場合、切替手段２４が第１姿勢とされ、また、長尺材Ｗの断面形状が第２条件を満たす場合、切替手段２４が第２姿勢とされる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇を抑制しつつ、冷却後の放冷過程において良好な平坦度を有する厚鋼板を得ることが可能な、厚鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】加熱炉でスラブを加熱する加熱工程と、該加熱工程で加熱された前記スラブを圧延して厚鋼板にする圧延工程と、該圧延工程後に厚鋼板を冷却する冷却工程と、を有し、圧延工程後且つ冷却工程前の厚鋼板は、該厚鋼板の進行方向の先端側と後端側とで温度差を有し、冷却工程が、厚鋼板を、該厚鋼板の進行方向における低温度側の端から冷却する工程である、厚鋼板の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】 薄く長いスラブを使用して、スラブを転回することなく厚中板を製造するに当たり、加熱炉在炉中にスラブの熱間撓みが大きくならないようにすることで、加熱炉抽出に支障が出ないようにしてスラブを加熱し、加熱炉から抽出したスラブの圧延時間を短くして圧延温度を高くし、ミスロールの発生を抑制した厚中板の製造方法を提供する。
【解決手段】 ウォーキングビーム式加熱炉に装入して加熱した２段重ねのスラブを加熱炉から抽出して、２段重ねのスラブのまま脱スケールした後、スラブ吊上げ装置で上段の厚中板用薄スラブを吊上げ、下段の厚スラブは粗圧延機に移送して熱間圧延し、下段の厚スラブを移送した後、スラブ吊上げ装置で吊上げていた上段の厚中板用薄スラブを降ろして仕上圧延機に移送して厚中板に熱間圧延することを特徴とする厚中板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 テーブルローラーの搬送鋳片を移送装置入側ゾーンで適正化した所定停止位置に駆動モーターで減速して停止する方法を提供する。
【解決手段】 鋳片を移送する鋳片転回機の爪１ａと１ｂ、アーム、爪の駆動モーター７により鋳片を別ラインＢに移送する際、基本ラインＡの入側ゾーンに搬送の鋳片の先端を距離センサー５で検知した情報に基き、シーケンサで入側ゾーンで求めた鋳片後端の停止位置Ｖに搬送制御手段により鋳片を停止させるように、基本ラインＡの入側ゾーンのテーブルローラーの駆動モーター８の回転を制御して鋳片長さＸ＝Ｚ−Ｙ、鋳片後端の停止位置Ｖ＝Ｗ−（Ｘ／２）を満たすように鋳片停止位置を適正化し、鋳片を転回機で転回して別ラインＢに載せるために停止する。但し、Ｙ：レーザー距離センサーと鋳片先端端面の距離、Ｚ：レーザー距離センサーと鋳片尾端抜けセンサーの距離、Ｗ：鋳片の長さの検出センサー４と移送装置センターの距離。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成によってレール材の転回の作業性の向上を図る。
【解決手段】 支持台２にスライドブロック３を取り付け、このスライドブロックには作動アーム４の一端部が支点ピン１５を回転中心として連結され、電動駆動部６及び駆動取付け部７を有する駆動体５は作動アーム４の他端部を取り付け、レール材Ｌを把持可能である爪部８ａ，８ｂを有している把持具８は上記他端部から突出している駆動取付け部７の回転伝達軸に離脱かつ回転可能に接続され、把持具８は電動駆動部６の回転駆動力が回転伝達軸を介して付与されるものであり、把持具の回転に伴う反力が作動アーム４に回転力として作用可能である。 （もっと読む）

【課題】被圧延材に対する加熱位置の調整（位置合わせ）が極めて簡易であり、比較的簡素な設備でもって被圧延材の先尾端部の加熱を行うことが可能となる、厚鋼板の製造方法および製造設備を提供する。
【解決手段】加熱炉における加熱処理後の被圧延材に対し粗圧延および仕上圧延を行う厚鋼板の製造方法であって、前記粗圧延前または前記粗圧延中に前記被圧延材を９０度回転させて幅出し圧延を行い、前記幅出し圧延における前記被圧延材の９０度回転後に、前記被圧延材の先尾端部を再加熱する、厚鋼板の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】圧延機に装入される前のスラブの転回工程時にスラブを安定に吊り上げることができ、またその転回工程を自動化する技術を提供する。
【解決手段】加熱炉で加熱されたスラブを圧延する圧延機を備えた圧延ラインにおいて、圧延機で先行スラブが圧延されている間に圧延機の上流側で後行スラブを、把持爪２１ａを水平基台１３の前後左右に有するトング機構方式の把持部材２１で把持し、吊り上げて転回させるスラブ転回装置の制御方法であり、スラブ転回装置の把持部材２１を支持している旋回部１５が自由に旋回できる状態で、把持部材２１の先端の把持爪２１ａを閉じて、その閉じる力により旋回部１５をスラブＳの傾き角度と同じ角度に自由旋回させ、スラブの側面に全ての把持爪２１ａを当接させるようにした後、トング機構により把持爪２１ａでスラブＳ側面を把持することにより、圧延機に装入される前のスラブＳを安定に吊り上げることができる。 （もっと読む）

【課題】追い越し圧延を行う場合に、圧延機の非圧延時間を最小とすべく、待機装置と圧延機が適切に配置された熱間圧延設備を提供する。
【解決手段】待機装置３は、Ａ材（待機材）が所定板厚まで圧延された際に到達する範囲内に少なくとも装置の一部が位置しているとともに、幅出し圧延後のＢ材（追い越し材）を転回可能とする距離だけ圧延機１から離れて位置している。 （もっと読む）

【課題】スラブの厚板圧延ラインにおいて，スラブ間の処理間隔を短縮して，生産性を向上する。
【解決手段】圧延ラインＬに，加熱炉１０と，スケール除去装置１１と，転回装置１２と，転回テーブル１３及び圧延機１４を上流側から順に設ける。転回装置１２は，圧延機１４において前方のスラブＨが圧延処理されている間に，次のスラブＨを転回できる。転回装置１２は，圧延機１４との距離が操業鋼材の最大圧延長よりも長くなるように設置されている。転回装置１２には，スラブＨを把持して吊り上げ，転回させるトング式のものが用いられる。スラブＨは，転回装置１２において予め横向きに転回され，前のスラブの圧延が終了すると，直ちに圧延機１４に搬入され，圧延される。 （もっと読む）

【課題】下反り量が大きい被圧延材の場合でも、９０°転回動作中、被圧延材の下反り部が転回ローラの大径部に引っ掛かることを効果的に防止できる転回テーブルを提供する。
【解決手段】隣り合う転回ローラの相互逆転により被圧延材を９０度転回させる転回テーブルにおいて、前記転回ローラの大径部を、ローラ軸方向中央部側の直径がローラ軸方向端部側の直径よりも大きくなるよう拡径してなる。 （もっと読む）