【課題】チャックに対するタイヤカーカスの配置および得られたグリーンタイヤをチャックから取り外し易くしたチャックに関する
【解決手段】内周面およびテーパ付き端部を有するカーカスを把持するチャックシステム１０は複数のチャック２０，２２を備え、各チャックは周方向またはほぼ周方向の外面、およびこの外面上に位置する複数の摩擦低減部材３６を有し、摩擦低減部材は、タイヤなどのトロイダル構造の内周に係合するよう配置する。タイヤカーカス加工方法は、タイヤカーカスを外面に摩擦低減部材を有する一定直径のチャックに位置決めするステップを有する。 （もっと読む）

【課題】工具ホルダから工具に冷却液および／または潤滑剤を移送可能とし、製造が容易であり信頼度の高いシールを実現する。
【解決手段】工具に冷却液および／または潤滑剤を移送するのに適した、工具ホルダ内で使用されるデプスストップ１であって、デプスストップ１は少なくとも一つの冷却液導管４と一つの端面６とを有し、端面６は、工具２の端面１０と少なくとも部分的に接触するように設けられ、デプスストップ１は、デプスストップ１の端面６と隣接し相隔てて配置されるカットアウト８を有し、カットアウト８は、デプスストップ１を円周方向で包囲するとともにシール５がその中に収容される。 （もっと読む）

【課題】工具（ドリル、電極等）をクランプするように設計された結合部片内に、負荷に充分に耐えるように工具を固く着座させる空間を設けたクランプ装置
【解決手段】少なくとも１個のチャックと、加工片、又は工具のための少なくとも１個のホルダ１９とを具える、工具、又は加工片のためのクランプ装置１に関し、クランプ装置１は内部チャック２と、外部チャック３と、ホルダ１９を有し、前記ホルダ１９は、上部部片３６と、この上部部片３６が着脱自在に連結される中空の管状延長部２４とを有し、該管状延長部２４は、前記上部部片３６に連結した状態で中空のままであることを特徴とするクランプ装置。 （もっと読む）

【課題】熟練を要することなく安定した切削加工が可能になるように被加工材を吸引治具に吸引面に確実に位置決めして固定保持することができるようにする。
【解決手段】所定の吸引力で被加工材Ｗを吸引して被加工材Ｗを吸引治具３の吸引面に吸着した後、各チャック１を径の中心方向へ移動させることにより、被加工材Ｗの外周を予め定めた力で挟み付けて被加工材Ｗを各チャック１により位置決めし、更に先の所定の吸引力より強い吸引力で被加工材Ｗを吸引治具３に吸着して吸引面に固定保持する。 （もっと読む）

【課題】工作物を超音波補助回転機械加工するための工具ユニットを提供する。
【解決手段】工具ユニットは、超音波振動を生成し、伝達するために少なくとも１つの電気音響変換部（２２）を含む変換器（２３）と、変換器に結合された工具（３０）と、内部に変換部を含む変換器が配置構成され、工具スピンドル（１０）の保持部（１１）に少なくとも部分的に挿入可能であり、着脱式接続部（２７）によって工具スピンドルに接続可能であるホルダ（２１）とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ワークの表裏加工を効率良く行うことができ、設備費を低く抑えられ、省スペースで設置できる工作機械システムを提供する。
【解決手段】 工作機械システムは、工作機械本体１とチャック交換装置３と反転・ローダ装置５とを備える。工作機械本体１は、主軸１１を有し、この主軸１１の先端にワークを把持するチャック２７が着脱自在とされる。チャック交換装置３は、主軸対向位置とワーク脱着位置とに位置切換自在な複数のチャック保持部３０Ａ，３０Ｂを複数有し、主軸対向位置にあるチャック保持部３０Ａと主軸１１間でチャック２７を相互に移し替える。反転・ローダ装置５は、ワーク脱着位置にあるチャック保持部３０Ｂに保持されたチャック２７からワークを取り出して、このワークを表裏反転させ、ワーク脱着位置にあるチャック保持部３０Ｂに保持されたチャック２７に戻す動作を行う。 （もっと読む）

【課題】ワークの芯出しを極めて短時間に行なうことができるようにしたチャック装置を提供する。
【解決手段】円筒部２の開口端部内にマグネットチャック３を取り付ける。マグネットチャック３に吸着支持される円筒状ワークＷの内径面を挟持する内径挟持アーム８およびワークＷの外径面を挟持する外径挟持アーム９を有し、後端部において一体化された複数のチャックアーム７を、周方向に間隔をおいて設け、それぞれの後端部を揺動自在に支持する。主軸１の軸心上にバー挿入孔５を形成し、ドローバー６の前後動によりリンク機構１１を介して半径方向に揺動させ、半径方向内方への揺動時に外径挟持アーム９でワークＷの外径面を挟持してワークＷを芯出し、また、半径方向外方への揺動時に内径挟持アーム８でワークＷの内径面を挟持してワークＷを芯出し、チャックアーム７の挟持力とマグネットチャック３の吸着力とによって、ワークＷの固定時の安定化を図る。 （もっと読む）

【課題】低コストな構造とする。砥石の回転軸への取付不良を回避する。砥石を大きさに関係なく自動交換できるようにする。
【解決手段】回転軸本体４は内部に第１中空部４１を先端に開口するように有している。第１中空部４１内には、螺進・螺退可能な螺子部材５が収容されている。回転軸本体４の周壁には、連通孔４２が第１中空部４１に連通するように形成されている。第１中空部４１内の螺子部材５より回転軸本体４基端側には、ボール部材６が収容されている。ボール部材６は、回転軸本体４を取付孔７１に嵌挿した状態で、螺子部材５の螺進動作に連動して連通孔４２から回転軸本体４の外部に突出して砥石２の取付孔７１内周面に圧接することで砥石２を回転軸本体４に取り付け、螺子部材５の螺退動作に連動して連通孔４２から第１中空部４１内へ没入して砥石２の取付孔７１内周面から離れることで砥石２の回転軸本体４への取付状態を解除する。 （もっと読む）

【課題】高荷重が付加された場合でも、荷重の影響を低減できる工具、およびこの工具を備えた工作機械を提供する。
【解決手段】回転駆動可能なスピンドル、およびこのスピンドルを回転可能に保持するフレーム３０を備えた工作機械の、スピンドルに着脱可能な工具１０であり、この工具１０は、スピンドルに保持される主軸装着部１１と、主軸装着部１１を回転可能に保持し、フレーム３０に固定可能なケーシング１４と、主軸装着部１１、およびケーシング１４の間に設けられ、スラスト方向およびラジアル方向の荷重を受ける軸受部１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】軽合金ホイールの旋削加工に要する時間を短縮するとともに、その加工中において心ズレの発生を抑制する。
【解決手段】旋盤の主軸中心と同心に固定するチャック本体１０に、中心軸に垂直な二つの断面の各円周に沿って、それぞれ少なくとも１２個の直径の等しいシリンダ室２１，３１を前記チャック本体１０の半径方向に等分方位に配置し、各シリンダ室２１，３１内に供給された圧力流体によってピストン２２，３２を動作させ、リム部材Ａの内周面４をコンペセイディング把握するフレキシブルパワーチャックと、ハブ取付部Ｃをセンタリングして把握した後、ディスク部Ｄの内側面２を、チャック本体１０の基準面に引き込んで密着させる引込み式チャックとで構成し、前記リム部材Ａの外周面３の全域の加工を可能とした。 （もっと読む）