【課題】簡単な処理で切削抵抗を均一化させ得る切削工具を提供する。
【解決手段】回転方向Ａに離れて２つの第１切れ刃３と２つの第２切れ刃５とが交互に設けられ、第１切れ刃３が第２切れ刃５に対して第１中心角θ１で離れて後行し、第２切れ刃５がその第１切れ刃３に対して、第１中心角θ１よりも小さい第２中心角θ２で離れて後行する切削工具（不等ピッチエンドミル）１であって、第１切れ刃３は、工具本体の第１切れ刃本体部３ｂと、その第１切れ刃本体部３ｂを覆って形成された所定の摩擦係数の第１コーティング膜３ａとを有し、一方、第２切れ刃５は、工具本体の第２切れ刃本体部５ｂのみを有するか、または第２切れ刃本体部５ｂと、その第２切れ刃本体部５ｂを覆って形成され、第１コーティング膜３ａよりも摩擦係数の大きい第２コーティング膜５ａとを有する構成となっており、これにより全部の切れ刃における切削抵抗が均一化されている。 （もっと読む）

【課題】 過酷な切削条件においても耐摩耗性と耐溶着性に優れた長寿命のエンドミルを提供する。
【解決手段】 回転軸を有する棒状で、先端に形成された底刃２と、側方に形成された外周刃４とを具備する基体５の表面に、ＴｉとＡｌとを含む窒化物または炭窒化物からなる被覆層７を被着形成してなり、外周刃４の被覆層７におけるＴｉとＡｌとの総量に対するＴｉの比率が底刃２の被覆層７における比率よりも高いエンドミル１であって、溶着や欠損の発生しやすい切削条件においても長寿命な切削工具となる。 （もっと読む）

【課題】好適な表面粗さの外周面を有するシャンク部を備えることにより、工作機械に確実に保持することが可能なエンドミルを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ１回りに回転される略円柱棒状のエンドミル本体１の先端１ａ側に切刃部２が設けられるとともに、切刃部２よりも後端１ｂ側にシャンク部３が設けられ、切刃部２の外周には切屑排出溝２ａが形成されて、切屑排出溝２ａの切刃部２における外周側辺稜部に切刃２ａが形成されたエンドミルＡにおいて、シャンク部３の外周面３ａの少なくとも一部には、表面粗さ（Ｒｚ）が２．０〜４．０μｍとされた粗面部３ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】加工の位置精度に優れていると同時に工具寿命を向上させた回転工具を提供する。
【解決手段】マイクロドリル１は、炭化タングステンを主成分とする硬質相と、コバルトを主成分とする結合相とからなる超硬合金を含む。マイクロドリル１は、中心軸に沿って延在する中心部１０と、中心部１０を覆い、外周刃４が形成される外周部２０とを備える。外周部２０は、外周面５を有し、外周面５の半径をＲとするとき、中心部１０の半径ｘは０．０５Ｒ≦ｘ≦０．９Ｒの関係を満たす。中心部１０は、中心部１０全体に占める割合でＡ質量％のコバルトを含み、外周部２０は、外周部２０全体に占める割合でＢ質量％のコバルトを含む。ＡおよびＢは、１＜Ｂ／Ａの関係を満たす。 （もっと読む）

【課題】 先端面切刃面および外周刃がすぐれた耐チッピング性および耐摩耗性を発揮する焼結エンドミルを提供する。
【解決手段】 シャンク部と、先端面を切刃面とし、かつ外周刃が形成された切刃部とからなる焼結エンドミルを、（ａ）分散相が８０〜９５面積％を占め、残りが結合相と不可避不純物からなる組織を有する焼結体で構成し、（ｂ）さらに上記焼結体を構成する分散相が、実質的にＷＣにＣｏとＣｒが固溶含有し、Ｃｏ:０．１〜３質量％、Ｃｒ：０．１〜２質量％である（Ｗ，Ｃｏ，Ｃｒ）Ｃ単一相からなり、（ｃ）同じく上記の結合相が、Ｃｒを結合相に占める平均値で、１〜８質量％含有するＣｏ基合金単一相（微量のＷ，Ｖ，およびＣを固溶含有する）からなり、（ｄ）かつ上記焼結体は、Ｖを焼結体全体に占める割合で、０．１〜１質量％含有すると共に、前記Ｖが上記分散相と上記結合相の界面部に凝集した組織を有することからなる。 （もっと読む）