【課題】簡易な構造・制御で工作物の穴の出口側のような加工が困難な部位のバリ取りや面取り加工を実現する。
【解決手段】中心線Ｃｔに沿って延びる軸状の工具電極１１を工作物１５に形成された貫通穴１５ａに挿入し、貫通穴１５ａの出口側の縁部に工具電極１１の先端部３２を配置する。中心線Ｃｔを回転中心として工具電極１１を回転させて工具電極１１をふれまわりさせる。工作物１５と工具電極１１との間に電源電圧を印加する。ふれまわりにより工具電極１１の先端部３２が貫通穴１５ａの縁部に接近するので、工具電極１１の先端部３２と貫通穴１５ａの縁部との間の放電隙間が狭まる。その結果、工具電極１１の先端部３２と貫通穴１５ａの縁部との間に電源電圧による放電が生じ、貫通穴１５ａの縁部が放電加工される。 （もっと読む）

【課題】いわゆる中細り構造を有することにより、交差貫通孔においても容易に貫通孔表側からバリ取りを行うことができるバリ取り工具、およびこれを用いた貫通孔のバリ取り方法、並びに貫通孔の面取り方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかるバリ取り工具は、放電部と、軸部とを備える電極からなるバリ取り工具であって、上記放電部の水平方向の断面が取りうる径の長さは、バリ取りを行う貫通孔の水平方向の断面が取りうる径の長さよりも短く、上記放電部の水平方向の断面が取りうる径の長さが、上記軸部の水平方向の断面が取りうる径の長さよりも長い。 （もっと読む）

【課題】本発明は、加工用レーザ光源を用いて微小ワークの形状、位置、姿勢、およびレーザとの相対位置を計測できるようにすることにより、画期的かつ独自性の高い高精度レーザ加工装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の高精度レーザ加工装置は、計測用レーザ光を用いてワークの初期位置、および、ワーク保持手段によりワークを所定角度回転させたときの回転位置を計測して、制御手段によりワークの３次元位置を把握し、ワークの加工照射点を求めることによりワークの保持誤差を補正するワーク保持誤差補正手段を備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】流体が流通する２つの通路が斜めに交差する流体機器において、２つの通路が交差する部位の破損を防止する。
【解決手段】一方の通路１３ａに加工電極５０を挿入して鋭角側交差部１３０ｘの電解加工を行う場合、加工電極５０を挿入していない他方の通路１３ｃ側は加工電極５０から遠いため電解加工ができず面あれを発生し、この面あれ部を起点として鋭角側交差部１３０ｘが破損し易い。そこで、鋭角側交差部１３０ｘを、第１通路１３ａに挿入される第１加工電極５０と第２通路１３ｃに挿入される第２加工電極５１とを用いて電解加工する。このようにすれば、鋭角側交差部１３０ｘ全体において加工電極５０、５１との距離が近いため、鋭角側交差部１３０ｘ全体において面粗度を小さくすることができる。 （もっと読む）

本発明は、導電性素材から成るラジアル軸受（５）の略円筒形状の軸受面を製造する方法に関し、その際軸受面（５）の輪郭は第１の工程段階で切削加工され、軸受面（５）は後続の工程段階でさらに電解加工される。さらには、電解加工のための電極、及び機械に使用するコンロッド
（１）も提示される。 （もっと読む）

【課題】被加工物の孔部内に拡幅部を形成する場合に、拡幅部の加工形状精度を向上することが可能な電解加工方法および電解加工装置を提供すること。
【解決手段】、（ｃ）に示す電解工程の仕上げ加工工程において、ワーク９０と電極１０との間に電圧を印加しつつ、電極１０の軸方向の先端部１１をワーク９０と電極１０との間隔が略一定となるように径方向に拡大する。したがって、仕上げ加工工程では、ワーク９０と電極１０との間に電流を安定して流すことができ、拡幅部９２角部９３の加工形状精度を向上することができる。 （もっと読む）