【課題】耐熱合金などの難削材を研削した際の砥石磨耗量の補正手段を提供する。
【解決手段】砥石の外周及び端面をドレスするユニットと、砥石を含む工具の直径を測定するユニットと、砥石を含む工具の突き出し長さを測定するユニットと、研削条件値に対応する砥石半径減少量を、砥石の仕様と被削材の組み合わせに対応させて格納している砥石半径減少量データベースユニットと、工具の仕様と形状情報を格納している工具形状情報データベースユニットと、工具と被削材および仕上げ精度の組み合わせで加工条件を格納しているデータベースユニットと、被削材の素材形状と加工後形状を入力する被削材形状入力ユニットと、工具経路・加工条件決定ユニットと使用工具決定ユニットと砥石半径減少量決定ユニットと、加工シミュレーションユニットとＮＣデータ出力ユニットを具備し、砥石の半径減少量をＮＣデータに補正して、加工する。 （もっと読む）

【課題】たて型のマシニングセンタの第１の主軸ユニットにラム軸を持つ第２の主軸ユニットを装備したマシニングセンタを提供する。
【解決手段】マシニングセンタ１はベッド１０上にＸ軸方向に移動する回転テーブル２０を有し、コラム３０に支持されてＺ軸方向に移動するクロスレール４０を備える。クロスレールに支持されてＹ軸方向に移動するサドル５０には第１の主軸ユニット６０がとりつけられる。第１の主軸ユニット６０はＢ軸まわりに旋回する第１の主軸７０を備える。第１の主軸ユニット６０とサドル５０の間に配設される第２の主軸ユニット１００はＷ軸方向に移動するラム軸１１０を備え、ラム軸先端に交換自在にとりつけられる旋削加工ヘッドとミル加工ヘッドを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造を有するとともに、構造の肥大化を防止する横型マシニングセンタ、を提供する。
【解決手段】横型マシニングセンタ１０は、主軸２０に近接する第１方向（矢印５３０ｐに示す方向）と、主軸２０から遠ざかる第２方向（矢印５３０ｑに示す方向）とに駆動されるテーブル３０と、複数の工具把持爪５２を有するマガジン５０と、テーブル３０とマガジン５０とを連結する連結機構部８０とを備える。連結機構部８０は、テーブル３０が第１方向および第２方向のいずれか一方に駆動された時に、マガジン５０を第１方向および第２方向のいずれか他方に移動させる。主軸２０に装着された工具を取り外す時、テーブル３０を第１方向に駆動させ、マガジン５０に収納された工具を主軸２０に装着する時、テーブル３０を第２方向に駆動させる。 （もっと読む）

【課題】ワークの供給と排出、ワークの受け渡し及び加工手順などをより効率的に行うことができ、生産効率を向上できると共に汎用性が高い多面加工機を提供すること。
【解決手段】ワークの受け渡しを行う第１のワーク保持装置部及び第２のワーク保持装置部と、Ｚ軸に平行な主軸で工具を保持してワークを加工する主軸装置部とが設けられ、第１のワーク保持装置部１０が、第１の直動基体部１２と、第１の旋回基体部１３と、第１の軸回転部１４と、第１のチャック装置部１５とを備え、第２のワーク保持装置部２０が、第２の直動基体部２２と、第２の旋回基体部２３と、第２の軸回転部２４と、第２のチャック装置部２５とを備え、第１のワーク保持装置部１０と第２のワーク保持装置部２０を制御する制御装置６０を具備する。 （もっと読む）

【課題】例えば免震部材等を構成するフランジ等のワークを熟練者の技術を必要とせず、短時間で効率的に加工・矯正することが可能であり、さらに、従来の加工方法に比べ、材料の鋼材の歪み・撓みに対する加工精度・矯正量が良好となるようなワーク加工装置およびワーク加工方法を提供する。
【解決手段】略平板形状の鋼材の加工・矯正を行いワークを製造するワーク加工装置であって、鋼材を配置する加工テーブルと、前記加工テーブルにおいて鋼材の位置合わせを行う位置決めピンと、鋼材の外周部を前記加工テーブルに対して押し当てることで鋼材を前記加工テーブルに固定させる固定用クランプと、鋼材の上面中央部の所定の範囲を覆うように取り付けられる蓋部材と、鋼材に垂直に孔を空け、切削を行う加工機構と、を備えるワーク加工装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】主軸の支持構造を複雑にすることなく加工精度を確保できる複合加工機を提供する。
【解決手段】ベッド２と、その第１回転軸Ａを垂直方向に向けて、かつ第１軸，第２軸，第３軸（Ｙ，Ｚ，Ｘ軸）方向に移動可能に前記ベッド２に支持され、さらに前記第１回転軸Ａ回りに回転可能な第１主軸３と、該第１主軸３の下方に配設され、その旋回軸Ｂを水平方向に向けて、かつ該旋回軸Ｂ回りに旋回可能に前記ベッド２に支持された旋回台５と、その第２回転軸Ｃを前記旋回軸Ｂと直交するように向けて、かつ該第２回転軸Ｃ回りに回転可能に前記旋回台５に支持された第２主軸６とを備える。 （もっと読む）

【課題】加工物の周方向の任意部分を、その加工物表面と直角に対して斜めに加工できるマシニングセンタとする。
【解決手段】Ｙ軸方向、Ｚ軸方向に移動する主軸１５と、Ｘ軸方向に移動自在で、縦軸回りに旋回可能で、かつ横軸回りに回転可能な加工物取付体２６を備え、この加工物取付体２６に加工物３を取付けた状態で、その加工物取付体２６を横軸回りに任意の角度回転させると共に、縦軸回りに旋回して主軸１５に取付けた工具１６と加工物表面を直角に対して斜めにできるようにする。 （もっと読む）

【課題】マシニングセンタのＸ軸方向（左右方向）の占有幅を狭くする。
【解決手段】ターンテーブル１２のＣ軸方向の回転と、主軸１１のＹ軸及びＺ軸方向への移動とによって工作物の任意の位置を工具の直下に位置決めし、加工することができるので、ターンテーブル１２をＸ軸方向に移動させて加工する場合に比して、装置本体１０のＸ軸方向の占有幅を狭くすることができる。主軸１１の回転中心軸とターンテーブル１２の回転中心軸とツールマガジン５３の回転中心軸は共に、Ｚ軸に対して平行であり、それら回転中心軸と工具交換位置は共にＹ−Ｚ平面上に配置されている。この配置により工具交換動作が可能となり、しかもマシニングセンタ１のＸ軸方向の占有幅を狭く構成することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】工具交換装置等の自動装置を付加する場合の機械全体の大型化を抑制できる工作機械を提供する。
【解決手段】機械正面ａから見てベッド１０の左右方向一側に立設された第１コラム１１と、該第１コラム１１上に前記正面ａから見て前後方向（Ｙ軸方向）に移動可能に配設されたサドル３と、該サドル３の前記正面ａから見て左右方向内側面に上下方向（Ｚ軸方向）に移動可能に配設され、主軸８を回転自在に支持する主軸頭４と、前記ベッド１０の左右方向他側の上方で、かつ前記サドル３と対向可能の位置に配設された工具マガジン３０と、該工具マガジン３０と前記主軸８との間で工具Ｔを交換する工具交換機構３１とを備える。 （もっと読む）

【課題】たて型のマシニングセンタの第１の主軸ユニットにラム軸を持つ第２の主軸ユニットを装備したマシニングセンタを提供する。
【解決手段】マシニングセンタ１はベッド１０上にＸ軸方向に移動する回転テーブル２０を有し、コラム３０に支持されてＺ軸方向に移動するクロスレール４０を備える。クロスレールに支持されてＹ軸方向に移動するサドル５０には第１の主軸ユニット６０がとりつけられる。第１の主軸ユニット６０はＢ軸まわりに旋回する第１の主軸７０を備える。第１の主軸ユニット６０とサドル５０の間に配設される第２の主軸ユニット１００はＷ軸方向に移動するラム軸１１０を備え、ラム軸先端に交換自在にとりつけられる旋削加工ヘッドとミル加工ヘッドを備える。 （もっと読む）