【課題】高い精度を有する円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸１６の製造方法は、矩形金属板を円筒状に曲げて円筒軸１６を形成する円筒曲げ工程と、円筒曲げ工程と同時又は後れて、継ぎ目８０の一部に締結部８５を一つ以上形成する工程と、締結部８５までの距離が長い一端１６ｓ側から距離が短い他端１６ｆ側に向けて円筒軸１６の表面１６ａを研磨する研磨処理工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】安定した支持状態を維持して小径長尺材に対する適切な研削加工を行うことができるとともに、小径長尺ではない部品に対しては過剰スペックとなることなく、好適に研削加工を施すことが可能な研削盤を提供する。
【解決手段】回転保持部４を支持した状態でフレームベース２上に取り付けられ且つ研削対象物Ｗの軸心方向Ｘに移動可能な主軸台５と、主軸台５に脱着可能に取り付けられ且つ研削対象物Ｗの回転保持部４に保持されていない部分を支持部７によって支持する支持ポイントと主軸台５との距離を伸縮させる伸縮機構６とを備え、伸縮機構６に取り付けた支持部７により支持ポイントで研削対象物Ｗを支持した状態で主軸台５を砥石３１，３２側に向かって軸心方向Ｘに移動させながら、砥石３１，３２により研削対象物Ｗを研削可能な研削盤１とした。 （もっと読む）

【課題】 調整砥石の位置変更操作と連動させて調整砥石側のガイドプレートの大まかな位置調整ができるようにして、スルーフィード研削の作業効率を高めたセンタレス研削盤を提供する。
【解決手段】 機台１上に研削台２を介して研削砥石３を支持させた研削車台４と調整砥石５を支持させた調整車台６を相対設してあり、前記研削台２に下端部を揺動自在に枢着した前記調整砥石５側のガイドプレート取付けアーム１２Ｂ，１３Ｂの上下方向の中間部に、上端部を第一連結ピン１８，１８´で回動自在に接続した連結片１９，１９´の下端部を、前記研削台２に対して進退自在の前記調整車台６に第二連結ピン２０，２０´で回動自在に接続する。そして、前記ガイドプレート取付けアーム１２Ｂ，１３Ｂの上端部に、ガイド面８´Ｂ，９´Ｂが前記調整砥石５の周側面５ａと同面上に位置する工作物Ｗのガイドプレート８Ｂ，９Ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】ワークを研削するサイクルタイム、とりわけ押し出し時間を低減するとともに、径の異なるワークに切り替えるときの調整時間を低減することが可能な研削盤を提供する。
【解決手段】 互いの間の加工位置Ｓ１に供給されるワークＷを回転させる退避ロール１５１及び支持ロール１５２と、上面部でワークを供給位置Ｓ２から加工位置まで案内するとともに先端部でワークに当接してワークを加工位置に保持するシュー１５３と、退避ロールが回転可能に接続され、ワークから離間する退避位置まで退避ロールを移動させる退避手段１４０と、供給位置から加工位置までワークを押圧して移動させる押圧部材１５４と、退避ロールを退避させる駆動力と押圧部材を往復運動させる駆動力を生じるサーボモータからなる供給排出モータ１１２とを備え、供給排出モータの駆動力を退避手段に伝達させるとともに、押圧部材に伝達させる研削盤であって、供給排出モータの開始回転角度を制御して、押圧部材の初期位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】時間の経過による反りを低減できる搬送ローラー、搬送ユニット、印刷装置及び搬送ローラーの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板をプレス加工して、その一対の端部６１ａ，６１ｂを互いに対向させて円筒状に形成され、一対の端部６１ａ，６１ｂ間に繋ぎ目８０を有するローラー本体１６を備える搬送ローラー１５であって、ローラー本体１６の軸心Ｏ１と直交する断面形状において、繋ぎ目８０と軸心Ｏ１とを通る第１直線ＣＬ１において互いに対向する第１軸心対向部１６０の厚みＴｈ１が、軸心Ｏ１において第１直線ＣＬ１と直交する第２直線ＣＬ２において互いに対向する第２軸心対向部１６１の厚みＴｈ２よりも小さく構成されている。 （もっと読む）

【課題】時間の経過による反りを低減できる搬送ローラーの製造方法、搬送ローラー、搬送ユニット及び印刷装置を提供する。
【解決手段】金属板をプレス加工して、その一対の端部６１ａ，６１ｂを互いに対向させて円筒状に形成され、一対の端部６１ａ，６１ｂ間に繋ぎ目８０を有するローラー本体１６を備える搬送ローラー１５の製造方法であって、ローラー本体１６の軸心Ｏ１と直交する断面形状において、繋ぎ目８０と軸心Ｏ１とを通る第１直線ＣＬ１において互いに対向する第１軸心対向部１６０の厚みＴｈ１を、軸心Ｏ１において第１直線ＣＬ１と直交する第２直線ＣＬ２において互いに対向する第２軸心対向部１６１の厚みＴｈ２よりも大きく形成する厚み調節工程を有するという手法を採用する。 （もっと読む）

【課題】搬送不良の発生しにくい搬送ローラーを製造する搬送ローラーの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板の対向する一対の端辺が互いに近接する、あるいは当接するように前記金属板を曲げて円筒体１６を形成する曲げ加工工程と、前記曲げ加工工程で形成された前記円筒体１６の内部に芯部材ＣＲを配置した状態で前記円筒体１６の外周面を研磨する研磨工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 傷を付けずにネジ部の奥まで十分に磨くことができるボルト磨き装置を提供する。
【解決手段】 ボルトＢを保持してこのボルトＢをボルト軸周りに回転させるボルト回転機構４と、ブラシ軸５０、およびこのブラシ軸５０の周囲に設けられたブラシ材５１を有し、上記ブラシ軸の中心軸線Ｒ周りに回転させられる回転ブラシ５Ａと、上記回転ブラシ５Ａを保持して回転させるブラシ回転機構６Ａと、を備え、上記ブラシ材５１を上記ボルトＢに接触させて上記ボルトＢを磨くボルト磨き装置であって、上記ブラシ回転機構６Ａは、上記ボルト軸と上記ブラシ軸５０とが重なる方向からみた場合、上記ボルト軸に対して上記ブラシ軸５０の中心軸Ｒが所定の傾き角＋αをなすように上記回転ブラシ５Ａを傾けることができる。 （もっと読む）

【課題】小さなフェライト材の研削において割れ欠けを抑制することができるセンタレス研削装置を提供する。
【解決手段】センタレス研削装置１は、被研削物９を自転させる調整車３と、回転可能に支持され、被研削物を研削する研削砥石５と、調整手段及び前記研削砥石の間に配置され、被研削物のそれぞれを自転可能に支持し、複数の被研削物を公転弧状ルートで案内進行させるキャリア７とを備える。調整車及び研削砥石はそれぞれ、調整弧状部分３ａ及び研削弧状部分５ａを有し、調整弧状部分及び研削弧状部分は、弧状凸側と弧状凹側とが対面するように配置されている。公転弧状ルートは、弧状凸側と弧状凹側との間を通るように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼、高合金鋼、あるいは非鉄金属からなる圧延棒材を、高い形状・寸法精度および歩留りによって確実に研磨し得る圧延棒材の表面研磨方法を提供する。
【解決手段】軸方向に沿って送給される圧延棒材Ｗ２を、互いに回転軸Ｓが平行であり隣接して配置され且つ相互に逆回転する一対の砥石ドラムＧ１，Ｇ２間の隙間に挿入し、係る一対の砥石ドラムＧ１，Ｇ２の周面に接触させつつ従動回転させることで、圧延Ｗ２棒材の表面を研削する第１ステップと、該第１ステップで表面が研削された圧延棒材Ｗ３を軸方向に沿って送給し、一対の砥石ドラムＧ１，Ｇ２の下流側で且つ圧延棒材Ｗ３の径方向の両側に配置され、回転軸ｓが係る圧延棒材Ｗ３の径方向に沿い且つ該圧延棒材Ｗ３を送給する方向に回転する一対の研磨ディスクＤ１，Ｄ２の間に挿通することで、圧延棒材Ｗ３の表面を研磨する第２ステップと、を含む、圧延棒材の表面研磨方法。 （もっと読む）