【課題】打撃軸方向での位置調節を可能として使い勝手を良好とする。
【解決手段】打撃工具用サイドハンドル１は、ハンマードリルの本体Ｔに装着される装着部２と、その装着部２に連結され、Ｌ字状のグリップ１６を有するハンドル部４とを備え、ハンドル部４は、打撃軸と直交する本体Ｔの接線方向のボルト３を中心として、装着部２へ回転可能且つ任意の回転位置で固定可能に連結される一方、グリップ１６は、本体Ｔの側方でボルト３と平行となる第１の位置と、本体Ｔの下方でボルト３と平行となる第２の位置とに変更可能となっている。 （もっと読む）

【課題】本体から後部ハンドルへ伝達される振動の量を最小限に抑えるハンマードリル
【解決手段】本体４と、本体内部に配置される駆動メカニズムと、接続点１８、３２；１６、３４によって本体に移動可能に取り付けられるハンドル１０と、駆動メカニズムの作動によって発生し本体からハンドルへ伝達される振動の量を減少させるために本体とハンドルとの間に配置される振動減衰メカニズムと、を備えるハンマードリル。振動減衰メカニズムは減衰器５６を備え、振動減衰装置はさらに抑制メカニズム５２、５４を備え、抑制メカニズムは、接続点におけるハンドルの運動方向を実質的にこの接続点が受ける支配的振動の方向に制限する。抑制メカニズムは回動レバーまたはスライドを備えることができる。２つの接続点でハンドルを接続することができ、各接続点の動きは各接続点が受ける支配的振動の方向に制限される。 （もっと読む）

【課題】 工具ビットの長軸方向に関する工具本体の長さが短縮された打撃工具を提供する。
【解決手段】 工具ビット１１９が少なくとも長軸方向に直線動作することで被加工材に所定の加工作業を遂行する打撃工具であって、工具ビット１１９を長軸方向に相対移動可能に保持するツールホルダ１３７と、工具ビット１１９の長軸方向に直線動作して当該工具ビット１１９に打撃力を付与する打撃子１４３と、ツールホルダ１３７に連接されて打撃子１４３を相対移動可能に収容するとともに、当該打撃子１４３に圧縮空気を作用させる空気室１４１ａを備えた打撃用シリンダ１４１とを有し、ツールホルダ１３７及び打撃用シリンダ１４１は、共に工具ビット１１９の長軸方向に延在されており、工具ビット１１９の長軸方向に関する工具本体の長さ寸法が、ツールホルダ１３７と打撃用シリンダ１４１とによって規定される構成とした。 （もっと読む）

【課題】本体から後部ハンドルへ伝達される振動の量を最小限に抑えるハンマードリル
【解決手段】本体４と、本体内部に配置される駆動メカニズムと、接続点１８、３２；１６、３４によって本体に移動可能に取り付けられるハンドル１０と、駆動メカニズムの作動によって発生し本体からハンドルへ伝達される振動の量を減少させるために本体とハンドルとの間に配置される振動減衰メカニズムと、を備えるハンマードリル。振動減衰メカニズムは減衰器５６を備え、振動減衰装置はさらに抑制メカニズム５２、５４を備え、抑制メカニズムは、接続点におけるハンドルの運動方向を実質的にこの接続点が受ける支配的振動の方向に制限する。抑制メカニズムは回動レバーまたはスライドを備えることができる。２つの接続点でハンドルを接続することができ、各接続点の動きは各接続点が受ける支配的振動の方向に制限される。 （もっと読む）

【課題】作業性の良い防振手袋、防振グリップおよび防振機能付き振動工具と、作業性向上に貢献し得る防振弾性体とを提供する。
【解決手段】ＪＩＳ規格による硬度の互いに異なる弾性体１０，２０が互いに重ね合わされている。弾性体１０は、弾性体２０側の表面に凹凸構造１０Ａを有しており、弾性体２０は、弾性体１０側の表面に凹凸構造２０Ａを有している。凹凸構造１０Ａ，２０Ａは、互いに噛み合っており、凹凸構造１０Ａと凹凸構造２０Ａとの間には、間隙Ｇが存在している。 （もっと読む）

【課題】 打撃工具の加工作業により生ずる粉塵を集塵する集塵装置において、集塵装置のための取付部を備えていない打撃工具に対する取付けを可能とする技術を提供する。
【解決手段】 工具本体１０３と、当該工具本体１０３に取り外し自在に取付けられた補助ハンドル１１０とを有する打撃工具１０１に取付けられ、工具本体１０３の先端領域に装着された工具ビット１１９が少なくとも長軸方向に直線状に動作することで被加工材に所定の加工作業を遂行する際に発生する粉塵を集塵する集塵装置１０４であって、先端が粉塵吸引口１４１ａとして開口された集塵部１４１と、集塵部１４１に連接されて当該集塵部１４１内に吸引された粉塵を下流側へと移送するための集塵ホース１４６と、集塵ホース１４６を長軸方向の移動が規制された状態で保持するホース保持部１４７と、を有し、ホース保持部１４７は補助ハンドル１１０に対し取付け及び取外しが可能とされている。 （もっと読む）

【課題】 打撃工具において、大型化を回避しつつ、ハンドルを防振し得る技術を提供する。
【解決手段】 工具ビット１１９を長軸方向に駆動する打撃機構部１１３，１１５及び打撃機構部１１３，１１５を駆動するモータ１１１が収容された工具本体部１０３と、工具本体部１０３の一部を覆う外郭ハウジング１０２と、外郭ハウジング１０２に一体状に形成されるとともに工具ビット１１９の長軸方向に交差状に延びるハンドル１０９と、ハンドル１０９の一方の延在端部に設定された第１のハンドル端部１０９Ｂと、ハンドル１０９の他方の延在端部に設定された第２のハンドル端部１０９Ｃと、第１のハンドル端部１０９Ｂと工具本体部１０３とを工具ビット１１９の長軸方向に相対移動可能に連結する第１の弾性体１３１と、第２のハンドル端部１０９Ｃと工具本体部１０３とを工具ビット１１９の長軸方向に相対移動可能に連結する第２の弾性体１６５と、を有する打撃工具。 （もっと読む）

【課題】 防振機構を有する作業工具において、組立性の向上に資する技術を提供する。
【解決手段】 先端領域に先端工具１１９が装着可能とされた工具本体１０３と、工具本体１０３に相対移動可能に連接されるハンドル１０９，２１１と、工具本体１０３とハンドル１０９，２１１との間に設けられた防振機構１７１，２２１とを有する作業工具であって、防振機構１７１，２２１は、工具本体１０３とハンドル１０９，２１１間の振動の伝達を低減するべく、離間して配置された複数の防振要素１７３，２２７を有し、前記複数の防振要素１７３，２２７は、接続部１７３ａ，２２７ａによって互いに接続されている。 （もっと読む）

【課題】 作業工具に装着して使用される防振ハンドルにおいて、使用性の向上に資する技術を提供する。
【解決手段】 作業工具に装着可能に構成されたハンドル本体部１２３と、当該ハンドル本体部１２３に対し、少なくとも作業工具の振動方向と概ね対応する方向に移動可能に設けられたグリップ部１２５と、ハンドル本体部１２３とグリップ部１２５との間に介在され、当該グリップ部１２５の移動に対して弾発力を作用させる弾性体１３９と、を備えた防振ハンドルである。ハンドル本体部は、作業工具を両側から挟むように対向状に配置可能な第１および第２のクランプ部材１２７，１２９と、第１および第２のクランプ部材を互いに接近する方向に移動させて作業工具を挟み付け、これによって当該作業工具に第１および第２のクランプ部材を固定する固定手段１３１，１３３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】使用する材料の量を最小限で軽量なハンドグリップを提供する。
【解決手段】軽量ハンドグリップ８は、柔軟な材料で構成された管状スリーブ部１２を備え、管状スリーブ部１２は、シャフトを受け入れることが可能な内径に形成された開口端部と、管状スリーブ部１２に突き当て端部を形成する壁部を備え、壁部の外径は記管状スリーブ部１２の外側面の直径よりも大径をなし、柔軟な材料で構成された管状グリップ部１４を備え、管状グリップ部１４は、管状スリーブ部１２の外径よりも大きな内径に形成された開口端部と、管状グリップ部１４の一端部は突き当て端部の外縁に対し柔軟に結合されており、突き当て端部及び管状スリーブ部１２の外側面を覆うことが可能なように柔軟に形成されており、管状スリーブ部の外側面の、管状グリップ部の内側面及び管状スリーブ部の外側面とによって形成される環状空間に配置され、柔軟な材料で構成された芯部１６を備える。 （もっと読む）