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国際特許分類[B29C39/10]の内容

国際特許分類[B29C39/10]に分類される特許

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【課題】重トウ繊維を含む、低コストのFRP複合物を生成するプロセス、およびこれらの一様な含浸および効率的な結合方法を提供すること。
【解決手段】本発明による繊維強化プラスチック(FRP)複合物を製造する方法は、重トウ繊維に低粘度樹脂を含浸させるステップを含む。この方法は、レーストラッキングを排除し、安価で良好な性能のFRP複合物が得られる。 (もっと読む)


【課題】 型からの剥離が容易であり、かつ破損が発生する可能性が低く、又、均一な厚さの樹脂層を得ることができる光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】 まず、ガラス基板1と保護用ガラス基板2とを仮止め剤3で接着する(a)。一方、型4の上に、紫外線硬化型樹脂5を所定量載せる(b)。そして、その上から、保護用ガラス基板2で裏打ちされたガラス基板1で樹脂を押さえて押し広げ、ガラス基板1と型4の間を所定の間隔に保つ(c)。その後、紫外線を照射し、紫外線硬化型樹脂5を硬化させると共に、紫外線硬化型樹脂5をガラス基板1に密着させる(d)。続いて、剥離工具6を用いて、ガラス基板1、保護用ガラス基板2、仮止め剤3、紫外線硬化型樹脂5を型4から剥離する(f)。最後に、仮止め剤3を溶剤で溶解することにより、ガラス基板1と紫外線硬化型樹脂5を保護用ガラス基板2から分離して光学素子とする(g)。 (もっと読む)


【課題】 本発明の目的は、表皮材の端末処理を良好かつ容易に行うことにある。また、ステー側から表皮材に挿入する従来の方法ではインサート不可能な形状のフレームでも適用可能とし、ヘッドレストの設計の自由度を拡大することにある。
【解決手段】 ポリウレタンフォームからなるパッド材40と、パッド材40にインサートされるフレーム10と、パッド材40の表面を被覆するトリムカバー20とを一体成形してなるヘッドレストにおいて、袋状のトリムカバー20に設けた開口50に、フレーム10をプレート部11側から挿入可能し、この開口50にステー13を挿通させたベースプレート31を配設する。ベースプレート31の凸部には表皮材の端末52に形成されたセット孔51aが係合して位置決めされ、端末52を覆うようにカバープレート32を取り付ける。 (もっと読む)


【課題】 大容量の光カードの光記録素子などに使用される有機無機複合薄膜、その製造方法、及びそれを利用した光記録媒体を提供する。
【解決手段】 基板上に規則的な二次元の格子状パターンを持つポリマーを有し、その格子の孔の部分に金属超微粒子を含有することを特徴とする有機無機複合薄膜により、耐光性が高くかつ、電子的性質、導電的性質、光学的性質等の新たな機能を充分に発揮する。また、有機無機複合薄膜を光記録媒体の記録層に用いることにより、金属超微粒子部位を照射光の回折限界よりも小さな面積を形成でき、ピックアップレンズの回折限界を超える記録密度で記録再生が可能でかつ再生安定性に優れた記録/再生信号を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 樹脂成形品でありながら、その色合いを金属色にすることができる樹脂成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 透明又は半透明な流動状態の合成樹脂と金属粉とを混合して成る混合物を、その混合された金属粉と同種の金属粉が予め雌型に敷設されている型に注入する。すると、雌型に予め敷設されている金属粉は注入された混合物に付着して、注入した混合物はその状態で固化する。よって、その混合物が固化して成形される樹脂成形品の表面に金属粉を付着させることができる。従って、この樹脂成形品の色合いを金属粉の有する金属色にすることができる。 (もっと読む)


【課題】ファスナが一体成形された発泡成形品を製造する際に、ファスナがファスナ支持部材からはみ出している場合であっても、ファスニング面への発泡樹脂原料の付着を防止することができる成形金型及び発泡成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】ファスナ1が一体成形された発泡成形品の製造に用いられる成形金型に、前記成形金型のキャビティ底面34に設けられ、ファスナ1を支持するためのレール2が配設されるレール配設面33と、レール配設面33に配設されたレール2の長手方向L2外側に近接して形成された凹陥部36とを備えた。 (もっと読む)


【課題】凸部の先端の潰れを低減し、レンズの変形防止と破損防止をいずれも高いレベルで満足させるレンズシートの提供。
【解決手段】本実施形態のレンズシートは、レンズシートの一面に形成され、複数の凹凸を含むレンズ層と、複数の凹凸の反対側からレンズ層を支持する基材と、レンズ層と基材の間に設けられ、レンズ層及び基材よりも貯蔵弾性率が小さい軟質中間層とを備える。レンズ層は凹凸の谷部が軟質中間層に達することによって複数の領域に分離されており、複数の領域のそれぞれは軟質中間層に独立して支持されている。 (もっと読む)


【課題】 モータの温度上昇を低減する樹脂成形体およびその樹脂成形体により封止された樹脂モールドモータを提供する。
【解決手段】 金型4の内部を充填材1a、充填材1bの順で充填し満たした後、樹脂材料を注形する。充填材1aはAlなどの高熱伝導セラミックス、充填材1bはZrOなどの低熱伝導セラミックスである。なお、充填材1を充填時に、金型4に超音波やその他機械的手法などにより適度に振動を与えることにより、充填材1を金型内部に積層することができる。 (もっと読む)


【課題】 全周を外皮に覆われた複合成形品予備成形体を切断することにより、発泡体の一部を露出させた軽量な複合成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 押出ヘッド9から押し出した熱可塑性樹脂製のパリソン10を一対の分割金型1a,1b内に配置する。一対の分割金型1a,1bを型締めするとともに加圧流体吹込み手段より加圧流体をパリソン10内に導入してパリソンを一対の分割金型1a,1bのキャビティに沿った中空体形状に押圧形成する。ついで一対の一対の分割金型1a,1bのパリソン10内に予備発泡樹脂粒子充填手段より予備発泡樹脂粒子を充填する。さらに水蒸気供給手段より水蒸気を吹き込むことにより、該粒子を互いに融着させた発泡体が内装された複合成形品予備成形体を成形する。複合成形品予備成形体を切断することにより発泡体の一部を露出させた複合成形品を得る。 (もっと読む)


【課題】湾曲して延びるファスナの成形金型内への配設を容易且つ確実に行うことができる発泡成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】湾曲して延びるファスナ2が一体成形された発泡成形品の製造方法において、ファスニング面に発泡樹脂原料の浸入を防止する被覆材3が剥離可能に取り付けられたファスナ2を、成形金型内に設けられたファスナ配設面17に配設する配設工程と、前記成型金型内に発泡樹脂原料を供給して発泡硬化させる発泡成形工程と、を備え、前記配設工程は、被覆材3に含有された磁性体と、ファスナ配設面17のファスナ2の長手方向に複数埋設された永久磁石19との磁気吸着を利用しつつ、ファスナ配設面17に突設されたガイド対20によりファスナ2の幅方向両側をガイドして、ファスナ2の配設を行うものである。 (もっと読む)


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