【課題】プラスチック溶融物の分配のための装置を提供する。
【解決手段】プラスチック溶融物のための入口チャネル２および出口チャネル３を有する主要ハウジング本体１、その中で移動可能な分配器本体５を受け入れるための受け入れ開口部４を備え、分配器本体５は、プラスチック溶融物が通過する分配器チャネル６、７によって貫かれ、通過位置にあるとき、入口チャネル２と出口チャネル３の間に流体連結を確立し、開始位置にあるとき、入口チャネル２と分配器チャネル７との間に流体連結が存在し、分配器チャネル７は、排出開口部８を有し、分配器本体５は、分配器チャネル６、７周りに配置された封止表面９、１０、１１だけを介して、主要ハウジング本体１と封止式に接触し、分配器本体５の移動は、封止表面９、１０、１１によって誘導される。 （もっと読む）

【課題】製鋼用フォーミング鎮静剤をスクリュー押し出し機で成型する場合は大きな回転トルクが付加されるのでスクリュー先端部を支持している軸受メタルや軸受部が折損し寿命が短かった。また、軸受部にフォーミング鎮静剤が侵入することによる軸受メタルのロックや、ブレーカプレートのノズル摩耗の問題があり生産効率が悪かった。
【解決手段】スクリュー軸先端部とブレーカプレートに中間軸を挿入し、中間軸の両端を軸受メタルで支持する構造にして大きなトルクに耐えられるようにした。また、グリースを中間軸に溜めて軸受メタルのグリースの消費にしたがってグリースが供給できるようにしたので軸受メタルにフォーミング鎮静剤が侵入しなくなった。ノズルには超硬合金を用いノズルの前方は縮径にノズルの後方は拡径にして成形効率を向上した。 （もっと読む）

【課題】成形体を構成する各層の層構造の乱れを抑制することができる多層押出発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】発泡剤含有溶融樹脂Ａと発泡剤非含有溶融樹脂Ｂとを高圧下で厚み方向に合流させて積層溶融樹脂Ｃを得る第１工程、積層溶融樹脂Ｃを幅方向中央で分割して離反させて分割積層溶融樹脂Ｄ１，Ｄ２を得る第２工程、分割積層溶融樹脂Ｄ１，Ｄ２を厚み方向に離反させる第３工程、分割積層溶融樹脂Ｄ１，Ｄ２が分離した状態で上下に揃うように位置を合わせる第４工程及び上下の分割積層溶融樹脂Ｄ１，Ｄ２を合流させて倍加積層溶融樹脂Ｅを得る第５工程を含み、前記第４工程と第５工程との間に、分割積層溶融樹脂Ｄ１，Ｄ２が上下に揃うように位置合せされた左右方向の位置関係を保持してこれらが分離した状態のまま下流側へ所定長さ移動させることにより左右の流速差を低減させる整流工程を設けた。 （もっと読む）

【課題】口金の開口部から湾曲したゴム成形物を所定長さ押し出し、その端部同士を接合して環状部材を成形する場合、ゴム成形物を容易に所望の曲率を有するように湾曲させることのできる押出装置、及びそれに用いられる成形用金型を提供する。
【解決手段】口金４の開口部４１から湾曲したゴム成形物Ｍを所定長さ押し出し、その端部同士を接合して環状部材を成形するための押出装置１であって、ゴム材料Ｒを押し出す押出機２と、押出機２の押出方向下流側に接続され、押出機２から押し出されたゴム材料Ｒを口金４へ導くための複数の流路５が内部に形成された成形用金型３と、を有し、複数の流路５は、ゴム成形物Ｍの径方向に並べて形成され、ゴム成形物Ｍの湾曲外周部Ｍ３へゴム材料Ｒを導く外周側流路５３の断面積が、湾曲内周部Ｍ１へゴム材料Ｒを導く内周側流路５１の断面積よりも大きい。 （もっと読む）

押出品を回転させるダイ要素（２４）、押出品を回転させるダイ要素を含む押出ダイ（１８）、及び多層押出品から多重縞の押出品を製造する方法。押出品を回転させるダイ要素（２４）は、複数の入口スロット（４６）及び回転したスロットキャビティ（４４）によって接続される複数の出口スロットを含む。各スロットキャビティ（４４）は、各出口スロットの出口の長軸が、接続している入口スロット（４６）の入口の長軸から角度をなして方向付けられるように回転するキャビティの長軸を有し、出口スロットは、各出口の長軸が他の出口の長軸と互いに同一平面上になるように方向付けられる。
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【課題】垂直配向積層体の製造方法と製造装置を提供する。
【解決手段】積層体は、硬化性流体、例えばポリマーを流路（80）に沿って分割し、再配置し、流れを複合し（95、98、100）、所望の積層体を得て製造される。流れの分割と再複合は繰り返すことができ、これによって数十、あるいは数万の層を有する積層体が製造できる。ポリマーは例えば粘度比3未満など、同様の粘度を持つものが使用できる。本発明の態様は包装用途に適用できるが、本発明の態様は積層体が使用される任意の分野に適用できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フィードブロックの合流部における樹脂境界の乱れを軽減し、シート及びフィルムの形状不良及び不均一な厚みを殆ど生じさせないフィードブロック、及びシート又はフィルムの製造方法を提供することを目的とした。
【解決手段】押出成形機２１とダイ２との間を繋ぐフィードブロック１であって、内部には主流路５と副流路６，７が設けられ、その主流路５と副流路６，７が合流する合流部８において、主流路５が複数に分割され、フィードブロック１の樹脂の流れ方向下流側で、分割された主流路５が再び合流する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 セラミックスハニカムの押出成形において、クラックの発生がなく、均一な押出成形体を得る。
【解決手段】 供給用スクリュー１１と成形ダイス１３の間に可塑性材料の流れを整えるための筒状整流部２０を有し、該整流部内に入口と出口を結ぶ直管群２２を備えて可塑性材料の流れを分割し、整流部入口ａ−ａにおいて該直管群の入口端を整流部の内壁に接触させて分散配置し、かつ、整流部出口ｂ−ｂにおいて該直管群の出口端を整流部の中心部に集合配置することにより、整流部入口において周縁部に流入する可塑性材料を整流部出口において中心部に変更し、一方、整流部入口において中心部に流入する可塑性材料を整流部出口において周縁部に変更する押出成形機において、隣接する直管同士の壁によって形成される谷部に、前記可塑性材料の流れを乱流とする拡散部材を設ける。 （もっと読む）

【目的】 タイヤトレッド、ゴムシート、チューブなどの押出物を作製するための押出機及び材料の押出方法を提供する。
【構成】 押出機Ａは、押出機バレル１の先から口金２までの間に形成される流路３の途中に、当該流路３を流れる材料のうち方向性を持ち得る材料について、平物押出物の幅方向の中の異なる位置または筒状押出物の周方向の中の異なる位置で配向を異ならせる配向制御流路１０を設ける。また、材料の押出方法は、押出機Ａを用いて、押出機Ａに供給された材料のうち方向性を持ち得る材料について、平物押出物の幅方向の中の異なる位置または筒状押出物の周方向の中の異なる位置で配向を異ならせた押出物として押し出す。 （もっと読む）