説明

国際特許分類[B29C47/74]の内容

国際特許分類[B29C47/74]に分類される特許

1 - 9 / 9


【課題】ダイのリップ口への異物の付着を十分に低減し、優れた品質のフィルム又はシートを製造すること。
【解決手段】本発明の装置は、フィルム又はシートを製造するためのものであり、押出機と、ダイと、押出機とダイとを連通する流路と、流路の途中に設けられ、流路が複数の分岐路に分かれた後、複数の分岐路が再度合流する構成を有し、流路を流れる溶融樹脂の位置を変更する樹脂置換機構とを備える。上記樹脂置換機構は、ダイに向けて溶融樹脂をZ方向に移送する位置に、流路から供給される溶融樹脂をX軸方向に分離させる第1及び第2の分岐路を少なくとも有する。第1及び第2の分岐路は、上流側においてX軸方向に互いに遠ざかり、その後、互いに近づくように延びてX軸方向の位置関係が逆転し、下流側においてX軸方向に互いに近づいて合流している。 (もっと読む)


【課題】成形体を構成する各層の層構造の乱れを抑制することができる多層押出発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】発泡剤含有溶融樹脂Aと発泡剤非含有溶融樹脂Bとを高圧下で厚み方向に合流させて積層溶融樹脂Cを得る第1工程、積層溶融樹脂Cを幅方向中央で分割して離反させて分割積層溶融樹脂D1,D2を得る第2工程、分割積層溶融樹脂D1,D2を厚み方向に離反させる第3工程、分割積層溶融樹脂D1,D2が分離した状態で上下に揃うように位置を合わせる第4工程及び上下の分割積層溶融樹脂D1,D2を合流させて倍加積層溶融樹脂Eを得る第5工程を含み、前記第4工程と第5工程との間に、分割積層溶融樹脂D1,D2が上下に揃うように位置合せされた左右方向の位置関係を保持してこれらが分離した状態のまま下流側へ所定長さ移動させることにより左右の流速差を低減させる整流工程を設けた。 (もっと読む)


【課題】1台の押出成形機で多層構造の押出成形品を安価に製造することができ、しかもその製品における各層間の密着性を確実に高めることができる、熱可塑性樹脂組成物の多層押出方法及びこの押出方法により製造された被覆電線・ケーブルを提供すること。
【解決手段】軸方向周上に所定の高さを持った螺旋構造のフライト2を有する単軸スクリュ3を備えた一台の押出成形機1に、夫々押出材料である複数種類の熱可塑性樹脂組成物A、Bを供給すると共に、これら複数種類の熱可塑性樹脂組成物A、Bを前記押出成形機1内に設けられた夫々別々の流路9、10を通して混合させることなく同時に搬送して、前記押出成形機1から前記複数種類の熱可塑性樹脂組成物A、Bを夫々溶融押出成形する、熱可塑性樹脂組成物の多層押出方法。 (もっと読む)


【課題】金型から幅広断面形状を有する成形ゴムを押し出し成形するに際し、低コスト、短時間で種々のゴムの種類や成形される断面形状に対応して成形ゴムを良好に成形可能なゴム押出装置及びゴム押出方法を提供する。
【解決手段】金型2から幅広断面形状を有する成形ゴムSを押し出し成形するゴム押出装置1において、金型2はダイ本体20と、出口部分であるリップ21とから構成され、ダイ本体20は、リップ21のゴム流路中央部22aへと繋がる第1流路26と、ゴム流路幅方向両端部22b,22cへと繋がる第2流路27とを備え、第1ゴム押出機3により第1ゴム材料R1を第1流路26へ供給し、第2ゴム押出機4により第2ゴム材料R2を第2流路27へ供給する。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、ポリマーと希釈剤の混合物を製造するための押出機、システム、及び押出し方法に関連する。当該押出機及び押出し方法は、電池セパレーターフィルム等の微多孔フィルムの製造に有益な、ポリマーと希釈剤の混合物の製造に用いられることが出来る。 (もっと読む)


本発明は、ポリマ材料をガス抜きするためのベント式押出し機(1)に関する。ベント式押出し機(1)が、少なくとも1つの駆動装置と、少なくとも1つの押出し機シリンダ(2)と、回転可能に駆動される、該押出し機シリンダ(2)内に支承された少なくとも1つの押出し機スクリュ(3)と、少なくとも1つの第1の材料装入部(6)と、少なくとも1つの押出し物取出し部(13)と、少なくとも1つのガス抜きゾーン(9)と、少なくとも1つのガス流出部(16)とを有していて、前記駆動装置が、前記押出し機スクリュ(3)の、ポリマの搬送方向に関して下流側に設置された端部の範囲に設けられていることを特徴とする。
(もっと読む)


材料を加工するための押出機(1)であって、内腔(5)と前記内腔内に位置決めされる少なくとも1つの押出機スクリュー(11)とを含む押出機バレル(3)を備え、該内腔は、加工される材料を送るための上流入口部と、該押出機を通して加工された材料のための押出機吐出部(7)に連通可能な下流出口部とを有し、該少なくとも1つの押出機スクリューの長さ対直径の比が20:1未満であり、該押出機は、内腔の出口部からバレルを通って延在している少なくとも1つの再循環流路(13、15)と、出口部の上流の内腔に再循環流路を連通させる少なくとも2つの再循環吐出部(19、21、23)とをさらに備え、少なくとも1つの再循環流路および再循環吐出部および/または押出機吐出部を通して材料を方向付けるための手段をさらに備える押出機(1)が提供される。 (もっと読む)


本発明は、低圧押出機段階においてスクリュ部分をワイピングするためのワイパを含むことにより、スクリュ部分のワイピングが低圧押出機段階における溶融物の搬送を改善する、改良型押出機アセンブリを提供する。本発明は、一軸スクリュ配合押出機の低圧脱気及びエントレインメント押出機段階で用いられる場合に特に有用である。本発明は、改良型押出機アセンブリを組み込んだインライン配合成形システムで用いられる押出/射出ユニットも提供する。
(もっと読む)


【目的】 溶融樹脂の濾過面積の増大、樹脂流れを中断させることなくスクリーンの交換作業性の向上を図る。
【構成】 押出機2の樹脂出口3と成形型4の入口5との間に設けられ、溶融樹脂中の不純物等を濾過するプラスチック成形機におけるスクリーン7の交換装置1であって、溶融樹脂の入口17から出口18に至る中間を2つの分解通路19,20とし、各通路19,20内に該通路19,20と直交するバー嵌装孔21,22が貫通状に設けられている装置本体6と、前記嵌装孔21,22に摺動可能に挿通されたスクリーン保持バー8,9と、該バー8,9に設けた2つの溶融樹脂通孔23〜26に夫々取付けられた有底筒状のストレーナ14及びスクリーンメッシュ15からなるスクリーン7と、バー駆動用のシリンダ12,13とを備え、スクリーンメッシュ15のみを交換する。 (もっと読む)


1 - 9 / 9