【課題】パターン形成を安定して行うことができるパターン形成装置およびパターン形成方法を提供する。
【解決手段】開口Ｐ（０）に隣接する開口Ｐ（＋１）に接続される正圧バルブを閉じたまま吸着バルブを開状態から閉状態に切り替えて開口Ｐ（＋１）への負圧供給を停止する。すると、開口Ｐ（＋１）近傍では、加圧空間ＳＰ５内の加圧力に対するブランケットＢＬを保持する力が次第に弱くなり、それに伴って加圧空間ＳＰ５内の気体成分が、ブランケットＢＬの開口Ｐ（＋１）の鉛直上方部分と上面５１ａとの間に流入して当該ブランケット部分を上面５１ａから浮き上がらせて版ＰＰの下面に当接させる。このように、上記加圧空間ＳＰ５内の圧力が急激に変動するのを抑制しつつ当接領域ＣＡが中央部から（＋Ｙ）端縁側に緩やかに安定して拡幅される。 （もっと読む）

【課題】被印刷基板上で転写ローラを転動させることによって被印刷基板にパターンを印刷する際に、被印刷基板と転写ローラとの接触状態が変動して印刷パターンがデバイスの設計寸法からずれることを防止し、高い寸法精度でパターンを印刷できる印刷装置を提供する。
【解決手段】転写ローラ３と、被印刷基板１１を保持する保持機構５とを備え、保持機構５が保持している被印刷基板１１上で転写ローラ３を転動させることによって、転写ローラ３に形成されている印刷パターンを被印刷基板１１に印刷する印刷装置１において、被印刷基板１１上で転写ローラ３を転動させる際に、被印刷基板１１上に印刷されたパターンの位置情報に基づいて、転写ローラ３に被印刷基板１１が押し込まれる押し込み量を調整することによって、転写ローラ３に形成されている印刷パターンを、転写ローラ３が転動する方向に沿って伸縮させる調整機構５ａを有する。 （もっと読む）

【課題】基板上への転写不良が無く、均一な機能性薄膜を得る印刷装置、印刷方法を提供する。
【解決手段】樹脂凸版印刷装置は、回転式の版胴１０５、樹脂凸版１０４と、定盤１０６と、被印刷基板１０７と、インキ供給機構１１０を含んで構成され、インキ供給機構１１０から樹脂凸版１０４表面に転写された発光インキを、被印刷基板１０７に転写することで所望のパターンを形成する。アニロックスロール１０１から樹脂凸版１０４にインキを安定形成するために、所望のパターニング有効領域に選択的にインキ供給することで、ドクターロール１０２を用いてアニロックスロール１０１に均一にインキを供給することが可能となる。これによって被印刷基板上に転写不良のない均一な機能性薄膜を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】有機半導体薄膜や、有機EL薄膜などを代表とする機能性薄膜の微細パターニングなどの機能性薄膜を高品質かつ異物を少なく印刷出来る凸版印刷機とそれを用いた機能性薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】基材に機能性薄膜を形成する為の凸版印刷機であり、少なくとも印刷パターンが形成された凸版を外周部に具備するシリンダー状版胴と、凸版にインクを供給するアニロックスロール、アニロックスロール上の余剰インキを掻き落とすドクターロールからなるインク供給装置、及び、凸版のインクが転写される被印刷物を載置する位置決め定盤を具備する印刷装置において、ドクターロールの周面中央領域と、ドクターロールの周面端部領域とで表面エネルギーが異なるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチックフィルム等の可撓性基材上へ高精細パターンを形成する印刷方法を提供する。
【解決手段】非画像パターン部１３を凸部として有したインキ剥離性の凸版１上に、インキ液膜３を塗工し、該インキ液膜３を予備乾燥して半乾燥状態のインキ液膜３を得た後、インキ剥離性のブランケット４を凸版１上の半乾燥状態のインキ液膜３に押し当て、半乾燥状態のインキ液膜３から非画像パターン部１３を除去し、凸版１の非画像パターン部１３間の凹部底面のインキ剥離層１２上に残された半乾燥状態のインキ液膜３による画像パターンを被印刷基材６上へ転写する。そのために、インキ剥離性のブランケット４の表面と半乾燥状態のインキ液膜３との間の接着力に対して、インキ剥離性の凸版１のインキ剥離層１２と半乾燥状態のインキ液膜３との間の接着力を大きくし、且つ非画像パターン部１３と半乾燥状態のインキ液膜３との間の接着力を小さくする。 （もっと読む）

【課題】凸版反転印刷法によるカラーフィルターのカラー膜の作製において、カラー膜をなすカラーインキ膜の膜厚を厚くしても適切な着色度が得られ、これによってカラーインキ膜の膜厚を厚くすることができ、さらにカラー膜における白抜け現象の発生を抑えることができるインキ組成物を提供する。
【解決手段】ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版にて画像化し、これを被印刷基材に転写する凸版反転印刷法によりカラーフィルターのカラー膜を作製するためのインキ組成物であって、平均粒径２００ｎｍ以下の無色粒子、着色顔料及び透明樹脂を含むことを特徴とするインキ組成物。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチック基板等の板状基材や、長尺状のプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ、連続的に高精細パターンを形成する印刷装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、インキ剥離性のフィルム基材上にインキ液を塗工する手段と、該インキ液を予備乾燥して予備乾燥インキ膜を得る手段と、画像部パターンを凹部とした凸版を該予備乾燥インキ膜に押し当て引き離すことで非画像部を該凸版の凸部に転移させる手段と、該インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥インキ膜からなる画像パターンを被印刷基材表面上へ転写する手段と、剥離性のフィルム基材上の残存インク膜を洗浄し除去する洗浄手段と、被印刷基材表面を洗浄する手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】小型の印刷試験機とともに使用できる小型の乾燥部でありながら、実際の大掛かりな乾燥装置による乾燥を再現することができ、さらに乾燥中の印刷物の観察を行いやすく、乾燥条件の選定を容易に行うことを可能にする乾燥部を備えた印刷試験機を提供する
【解決手段】印刷試験機が。被印刷物を印刷する印刷手段と、印刷後の印刷物を所定の乾燥条件で乾燥させる乾燥部と、印刷直後の印刷物を乾燥部の乾燥位置に連続的に移動させる移動手段と、を備え、上記移動手段が、印刷物を前記乾燥位置で停止させる停止手段を備える。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチックフィルムなどの基材上へ、高解像度部と低解像度部とが混在する画像パターンをパターン欠落なく一括で精度よく印刷できるようにした印刷方法とこの印刷方法を利用したカラーフィルターの印刷方法、並びに前記した印刷方法によって製造されたカラーフィルターの提供を目的とする。
【解決手段】インキ剥離性のフィルム基材上に、インキ膜を設けてからそのインキ膜を予備乾燥させて予備乾燥インキ膜を得た後、印刷しようとする画像パターンに対応する凹部と画像パターン以外の非画像部に対応する凸部とを有する中間転写用凸版の版面を予備乾燥インキ膜に押し当て、中間転写用凸版の凸部に予備乾燥インキ膜を転移させ、しかる後にインキ剥離性のフィルム基材上に画像パターン状に残されている予備乾燥インキ膜の部分を被印刷基材表面上へ転写する印刷方法。 （もっと読む）

【課題】 良好なインキパターン再現性が得られると共に、印刷版−ブランケット間とブランケット−基板間の双方のアライメント作業が容易で、ＴＦＴ基板等の作製に使用できる程度の高い位置精度で印刷を行える印刷方法と印刷装置を提供する。
【解決手段】 印刷版５の平面部５Ａと無端ベルト状のブランケット３の平面部４が向かい合った状態で、平面部５Ａと４に設けたアライメントマークを用いて両者の位置合わせを行う。その後、剥離してブランケット３の平面部４にインキパターンを形成する。次に、基板６の平面部６Ａとブランケット３の平面部４が向かい合った状態で、平面部６Ａと４に設けたアライメントマークを用いて両者の位置合わせを行う。その後、剥離して基板６の平面部６Ａにインキパターンを転写する。 （もっと読む）