【課題】ドラム毎にドラムの位置を調整する機構を設けることなく、印刷位置を適切に調整する。
【解決手段】印刷用紙を給紙する給紙部３と、給紙部３により給紙された印刷媒体に、第１ドラム４１を回転しながら押圧することにより印刷する第１印刷部４と、第１の印刷部４により印刷された印刷媒体に、第２ドラム５１を回転しながら押圧することにより印刷する第２印刷部５と、第２印刷手段により印刷される印刷媒体の用紙搬送方向における位置を調節する位置調整機構５５と、入力された第１印刷部４及び第２印刷部５の用紙搬送方向における印刷位置の設定移動量に基づいて、第１ドラム４１の回転に同期した給紙部３による給紙タイミングと、位置調整機構５５が調整する調整量とを算出する算出部９２と、算出部９２により算出された給紙タイミングに基づいて給紙部３を制御する共に、調整量に基づいて位置調整機構５５を制御する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】コマンドシートにより一連の作業を受け付ける孔版印刷装置を提供すること。
【解決手段】原稿読み取り手段１１０が読み取ったシート１５の画像データから、２つ以上のエリア指定マークを検出するエリア検出手段８と、エリア指定マーク内又は近傍の画素データをテキストデータに変換して、テキストデータから原稿の画像データに施す処理内容を抽出し、予め定められた前記エリア指定マークの順番決定規則に従い前記処理内容に順番を付すシート解析手段４と、前記順番に従い、前記処理内容の処理を順次、画像データに施す制御手段５と、を有する孔版印刷装置１００を提供する。 （もっと読む）

【課題】マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、圧縮手段が引っ掛かることなく、マスタを圧縮する。
【解決手段】ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックス４３と、収容ボックス４３の入口側に配置され、ドラムからのマスタを収容ボックス４３へ送り込むためのマスタ送り込み手段４５と、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持されて、先端部がマスタの幅方向においてマスタ送り込み手段４５と重なり合うように設けられ、マスタ送り込み手段４５により収容ボックス４３へ送り込まれたマスタを圧縮する圧縮手段６９とを備え、圧縮手段６９の先端部は、負荷に応じて可動する。 （もっと読む）

【課題】新たに検出手段を設けることなく、適切に孔版原紙の搬送速度を制御する。
【解決手段】孔版原紙を搬送するプラテン用パルスモータ６５と、プラテン用パルスモータ６５との間で孔版原紙を押圧しながら、孔版原紙に対して加熱穿孔するサーマルヘッド６７と、加熱穿孔された孔版原紙を切断するカッタ部材６８と、搬送される孔版原紙の先端及び後端を検出する孔版原紙搬送検出センサ７１と、孔版原紙搬送検出センサ７１より搬送された孔版原紙の先端が検出された時点から、カッタ部材６８により切断された孔版原紙の後端が検出された時点までの時間と、孔版原紙の先端に挟み込んだ状態で回転されたドラムの回転角度とに基づいて、プラテン用パルスモータ６５の搬送速度を補正し、この補正された搬送速度に基づいてプラテン用パルスモータ６５を制御する制御部２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】孔版原紙が斜めにクランプされた場合においても、孔版原紙にシワが発生するのを防止する。
【解決手段】第１の回転軸Ｐ１を中心に回転自在に支持されたドラムを有し、孔版原紙の先端をドラムの外周部に挟み込んだ状態で回転することにより孔版原紙をドラムに着版し、この着版されたドラムに印刷媒体を圧接することにより印刷する印刷部４，５と、第３の回転軸Ｐ３を中心に回転自在に支持された第３フィードローラ７３を有し、第３フィードローラ７３が回転駆動することにより搬送経路上を搬送された孔版原紙をドラムへ誘導するセルフアライメントユニット９０と、を備え、セルフアライメントユニット９０は、第３の回転軸Ｐ３が第１の回転軸Ｐ１と略平行となる位置に移動自在に支持された孔版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】マスタ終端付近に付されたエンドマークを誤検出なく確実に検出する。
【解決手段】終端付近にエンドマークが付与されたマスタに画像情報を感熱穿孔する製版手段と、前記マスタを前記製版手段へ搬送するとともに製版後のマスタを搬出するマスタ搬送手段と、前記製版手段による製版が終了するたびにマスタ残量が更新される記憶手段と、前記エンドマークを検出するエンドマーク検出手段とを備える製版装置であって、製版開始後に前記エンドマーク検出手段によりエンドマーク候補が検出された場合であって、エンドマーク候補が検出された製版開始直前の前記記憶手段に記憶されたマスタ残量が所定の閾値未満であった場合に前記エンドマーク候補を真のエンドマークと判断し以降の前記製版手段の処理動作を制御する制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】孔版印刷装置において、機密情報の適切に保護しつつユーザの利便性を確保する。
【解決手段】ユーザからの機密設定指示、印刷指示、認証情報の入力等を受け付けるパネル部１００と、第１の印刷ドラム４５に対する機密設定指示を受け付け、その指示を受け付けたときに第１の印刷ドラム４５に巻装されている製版済み孔版原紙を用いた印刷を禁止する機密モードを設定するとともに、その指示を出したユーザの認証情報を第１のメモリ４５に記録させる機密モード設定部９０と、第１の印刷ドラム４５に機密モードが設定されているときに、パネル部１００により第１の印刷ドラム４５による印刷指示を受け付けると、その指示を出したユーザの認証情報を第１のメモリ４５に記録されている認証情報と比較して、両認証情報が一致していれば第１の印刷ドラム４５による印刷を許可する印刷制御部９２とを備える。 （もっと読む）

【課題】表面印刷位置情報及び裏面印刷位置情報の入力をより確実に行える、両面印刷装置を提供する。
【解決手段】給紙トレイ２１上の用紙を、印刷ユニット４に搬送し、印刷ユニット４で第１印刷処理して排紙トレイ３２に搬送し、排紙トレイ３２から再給紙トレイ５１へ搬送し、再給紙トレイ５１から裏返して印刷ユニット４に搬送し、印刷ユニット４で第２印刷処理して排紙トレイ３２に搬送する、両面印刷装置１０において、前記第１印刷処理のための第１印刷位置情報及び前記第２印刷処理のための第２印刷位置情報を表示する表示部９０２と、表示部９０２に表示された前記位置情報の変更を入力する入力部９０１と、を備えている、操作パネル９と、両面印刷装置１０の作動を制御する制御部１１と、を備えており、表示部９０２は、前記第１印刷位置情報を示す第１画面と、前記第２印刷位置情報を示す第２画面と、を切り替えて表示するようになっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】孔版印刷装置において、コストアップを回避してインク量の偏りによる掠れを防止する。
【解決手段】インク偏り検出部８０が、印刷ドラム３１の回転中に、インク受け部Ｒに貯留されたインク溜まりＡＩを印刷ドラム３１の回転軸方向に区画した複数の領域間におけるインク量の所定の偏りをインク量の偏りとして検出し、インク量の偏りを検出した場合、制御部９０が、印刷ドラム３１を回転駆動しつつ、用紙Ｐの給紙を停止するように印刷ドラム駆動手段３７と給紙部４０を制御する。 （もっと読む）

【課題】孔版原紙を版胴に着版した状態で、長時間放置された場合においても、適切に排版する。
【解決手段】穿孔された孔版原紙Ｇが外周面に巻装される第１のドラム４１と、第１のドラム４１の外周面に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの先端を把持又は解放するように回動する原紙クランプ部４２と、原紙クランプ部４２を回動させるクランプモータ７６と、第１のドラム４１に孔版原紙Ｇが最後に巻装された時点からの経過時間が長い程、原紙クランプ部４２の回動角度が大きくなるように回動角度を決定し、この決定した回動角度まで原紙クランプ部４２を回動するように、クランプモータ７６を制御する制御部２０とを備える。 （もっと読む）