【課題】従来のアイソパイプに関連する寸法安定性および他の欠点に対処する。
【解決手段】焼成されたセラミック物品が、４０質量部より多い、３μｍより大きく２５μｍまでのメジアン粒径を有する粗いジルコン成分、および、３０から６０質量部の、３μｍ以下のメジアン粒径を有する微細なジルコン成分、を含む多峰性粒径分布を有するジルコンを少なくとも９０質量％含む組成物から形成される。 （もっと読む）

【課題】液晶ディスプレイ基板用に所望の物理および化学特性を示すアルカリを含まないガラスを提供する。
【解決手段】酸化物基準においてモルパーセントで、
ＳｉＯ_２ ６４．０−７２．０
Ａｌ_２Ｏ_３ ９．０−１６．０
Ｂ_２Ｏ_３ １．０−５．０
ＭｇＯ＋Ｌａ_２Ｏ_３ １．０−７．５
ＣａＯ ２．０−７．５
ＳｒＯ ０．０−４．５
ＢａＯ １．０−７．０
を含み、
ここで、モルパーセントにおけるＢａＯ／ＳｒＯ比が、２．０以上であり、
７００℃以上のひずみ点を有する。 （もっと読む）

【課題】ガラスシートを成形する際に使用される牽引ローラにおいて、粒子状物質が牽引ローラの表面に埋め込まれたり牽引ローラから粒子状物質が落ちたりすることにより、ガラスシートに損傷が与えられたり欠陥が形成されたりするのを防止する。
【解決手段】牽引ローラ２００ａ、２００ｂが、シャフト部材２０２と、シャフト部材上に位置付けられた軟質カバーアセンブリとを含む。軟質カバーアセンブリは、複数のスプリング部材２０４とこれに一体的に形成されている環状ハブ２０６とを有した、１以上の牽引ディスクを含んでいる。複数のスプリング部材は、その夫々の自由先端部がその基端から放射状に外側に位置するように、環状ハブから外側へと突出している。軟質カバーアセンブリがガラスシートの表面と接触すると、スプリング部材が環状ハブの中心に向かって放射状に内側へと歪み、それによりガラスシートの損傷を防止する。 （もっと読む）

【課題】成形炉を連続的に使用しても、成形炉の炉壁にひびが入ったり、炉壁の板部材が割れることなく、安定して長期間ガラス板を製造する。
【解決手段】ガラス板の製造方法は、ガラス原料を熔解して溶融ガラスをつくる熔解工程と、成形炉の室内に設けられた成形体を用いて、前記溶融ガラスからダウンドロー法でシート状ガラスを成形する成形工程と、成形された前記シート状ガラスを徐冷する徐冷工程と、徐冷した前記シート状ガラスを切断する切断工程と、を含む。前記成形炉の室内及び前記成形炉の室外の雰囲気のいずれか一方に接する前記成形炉の壁面に、ＳｉＣ焼結体の表面が用いられ、前記壁面となる前記ＳｉＣ焼結体の表面には、酸素を含む雰囲気中で前記ＳｉＣ焼結体を加熱することによって形成されたＳｉＯ₂を主成分とする酸化皮膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】巻き取り時の破断を効果的に抑制しつつ、良好にロール状に巻き取ることが可能なガラスフィルムを提供する。
【解決手段】ガラスフィルム１の巻き取り方向Ａに平行な一対の端面１ａとこれらの端面１ａにそれぞれ連なる表裏面の縁部１ｂとに化学処理を施し、機械的強度を向上させたことで、ガラスフィルム巻き取り時の破断を効果的に抑制しつつ、良好にロール状に巻き取ることが可能となった。 （もっと読む）

【課題】 ガラスリボンの製造において、ガラスリボンの熱応力補償を提供する。
【解決手段】 溶融ガラス１２１を延伸方向２０７に粘性区域３０７へと延伸して、延伸方向２０７に延在するガラスリボン１０３を形成する。溶融ガラス１２１を粘性区域３０７から固化区域３０９へと延伸する。ガラスリボン１０３は、粘性状態から弾性状態へと固化する。ガラスリボン１０３を弾性区域３１１に延伸する。ガラスリボン１０３の幅に沿ってそれぞれの横位置でガラスリボン１０３の応力特徴を検出する。粘性区域３０７、固化区域３０９および弾性区域３１１の少なくとも１つにおいてガラスリボン１０３の幅に沿って配置された複数の温度調節要素２２３の動作を独立して調節することによって、ガラスリボン１０３の横断温度プロファイルを変化させる。温度調節要素２２３は、応力特徴を検出する工程中に得られる応力特徴情報に基づいて独立して調節される。 （もっと読む）

【課題】連続して発生するガラス欠陥の検査において、必要な検査精度を確保したまま検査速度を高め、さらに、装置構成を複雑にせず装置コストを抑えた板ガラス検査装置を提供する。
【解決手段】複数の板ガラスを検査する板ガラス検査装置であって、第１板ガラスの欠陥候補範囲と、前記第１板ガラスとは異なる第２板ガラスの欠陥候補範囲とを検出する検出部１１０と、前記第１板ガラスの欠陥候補範囲の位置と、前記第２板ガラスの欠陥候補範囲の位置とを比較し、前記比較の結果に基づいて、前記第１板ガラスと前記第２板ガラスとに連続する欠陥の有無を判定する判定部１２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ガラス板の冷却速度を調整可能なガラス板製造方法、ガラス板製造装置またはガラス板冷却方法を提供する。
【解決手段】成形体１０からオーバーフローした溶融ガラス９０を、成形体１０の両側面に沿って流下させた後、成形体１０の下端部近傍で合流させてガラス板９１を製造する、ガラス板９１の冷却速度を調整可能なガラス板成形装置１０１であって、複数の冷却調整板４０ａ〜４０ｆと、温度制御ユニットとを備える。複数の冷却調整板４０ａ〜４０ｆは、溶融ガラス９０の合流ポイントより下方で、溶融ガラス９０の流れ方向に沿って並列して配置され、ガラス板９１の冷却速度を調整する。温度制御ユニットは、各冷却調整板４０ａ〜４０ｆに対応して設けられ、各冷却調整板４０ａ〜４０ｆを冷却する。 （もっと読む）

【課題】表面品位を向上させることができ、且つ耐失透性が良好な太陽電池用ガラス基板を得ること。
【解決手段】本発明の太陽電池用ガラス基板は、ガラス組成として、質量％でＳｉＯ_２ ３０〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ ３〜２０％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ ０〜１０％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ ０〜２５％、Ｎａ_２Ｏ ０〜１０％、Ｋ_２Ｏ ０〜１０％、ＺｒＯ_２ ０〜８％を含有し、且つ３０〜３８０℃における熱膨張係数が５０〜９５×１０^−７／℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の技術的課題は、コスト高を招来させることなく、白金容器近傍のガラス領域で泡の発生を防止し得るガラス製造装置及びガラス製造方法を創案することである。
【解決手段】本発明のガラス製造装置は、溶解工程、清澄工程、供給工程、均質化工程、及び成形工程中の少なくとも一部に使用されるガラス製造装置において、白金又は白金合金からなる白金容器の外側に、多孔質セラミックスボールを含むガラス層を備えることを特徴とする。 （もっと読む）