【課題】ガラス板の冷却速度を調整可能なガラス板製造方法、ガラス板製造装置またはガラス板冷却方法を提供する。
【解決手段】成形体１０からオーバーフローした溶融ガラス９０を、成形体１０の両側面に沿って流下させた後、成形体１０の下端部近傍で合流させてガラス板９１を製造する、ガラス板９１の冷却速度を調整可能なガラス板成形装置１０１であって、複数の冷却調整板４０ａ〜４０ｆと、温度制御ユニットとを備える。複数の冷却調整板４０ａ〜４０ｆは、溶融ガラス９０の合流ポイントより下方で、溶融ガラス９０の流れ方向に沿って並列して配置され、ガラス板９１の冷却速度を調整する。温度制御ユニットは、各冷却調整板４０ａ〜４０ｆに対応して設けられ、各冷却調整板４０ａ〜４０ｆを冷却する。 （もっと読む）

【課題】シートガラスの板厚を極力均一にし反り及び歪を低減できるガラス板の製造方法を提供する。
【解決手段】ダウンドロー法によるガラス板の製造方法であって、成形されたシートガラスの冷却工程では、成形体の下部からガラス歪点の近傍の温度領域を下回るまでの温度領域において、シートガラスの幅Ｗの方向の温度制御を行う工程であって、シートガラスの幅Ｗの方向の端部Ｌ，ＣＬ，Ｒ，ＣＲが端部Ｌ，ＣＬ，Ｒ，ＣＲに挟まれた中央領域ＣＡの温度より低く且つ中央領域ＣＡの温度が均一になるようにする第１温度制御工程と、シートガラスの幅Ｗの方向の温度が中央部Ｃから端部Ｌ，ＣＬ，Ｒ，ＣＲに向かって低くなるようにする第２温度制御工程と、ガラス歪点の近傍の温度領域においてシートガラスの幅Ｗの方向の端部Ｌ，ＣＬ，Ｒ，ＣＲと中央部Ｃとの温度勾配がなくなるようにする第３温度制御工程とを含むガラス歪点上温度制御工程が行われる。 （もっと読む）

【課題】成形体において溶融ガラスを分流させて流下させた後、合流ポイントにおいて合流させてガラス板を成形し、鉛直方向下方に流下させ、歪みの少ない板ガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス板Ｇの進行方向に対して、断熱部材４０ａ，４０ｂ，・・・により複数個に分割した徐冷空間４２ｂ，４２ｃ，・・・を設ける、ガラス板Ｇの進行方向に対して順次温度が下がるように当該徐冷空間４２ｂ，４２ｃ，・・・毎に温度を制御するヒーターを設ける。断熱板部材４０ａ，４０ｂ，・・・は、ガラス板Ｇに対向するように配置され、断熱部材４０ａ，４０ｂ，・・・はその対向面が、ガラス板Ｇと断熱部材４０ａ，４０ｂ，・・・との間隔が実質的に均一になるように、ガラス板Ｇの板厚変動に対応した形状になっている。 （もっと読む）

【課題】薄膜電気回路が形成される基板に要求される品位を満たす１００μｍ以下のガラス基板の製造方法と、この方法により得られる薄板ガラス基板を提供する。
【解決手段】板厚が１０〜２００μｍのガラス基板を製造する方法であって、溶融ガラスをダウンドロー法にてリボン状に成形する成形工程と、ガラスリボンを徐冷する徐冷工程と、ガラスリボンを切断する切断工程とを含むガラス基板の製造方法であって、（徐冷点＋２００℃）〜（徐冷点＋５０℃）の温度範囲における平均冷却速度を３００〜２５００℃／分の範囲に調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回路形成時にフォトマスクによる補正が可能な大型の無アルカリガラス基板とその製造方法を提供する。
【解決手段】短辺、長辺ともに１５００ｍｍ以上の無アルカリガラス基板において、常温から１０℃／分の速度で昇温し、保持温度４５０℃で１０時間保持し、１０℃／分の速度で降温（図１に示す温度スケジュールで熱処理）したときに、基板内の熱収縮率絶対値の最大値と最小値の差が５ｐｐｍ以内となることを特徴とする。この基板は、成形時の冷却過程において、徐冷点から（徐冷点−１００℃）の温度の範囲での平均冷却速度が、板幅方向の中央部分と端部とで１００℃／分以内でとなるように調節することで作製可能である。 （もっと読む）

【課題】アニール工程におけるガラスリボンの姿勢の乱れを可及的に低減し、ガラスリボンの内部歪や反りを確実に除去する。
【解決手段】ガラス板の製造工程に含まれる徐冷ゾーン３において、ガラスリボンＧを幅方向で湾曲させて湾曲部５を形成するとともに、ガラスリボンＧの幅方向の少なくとも一部領域の上下で、湾曲部５の表裏方向の凹凸の向きを反転させる。これにより、ガラスリボンＧの上下方向及び幅方向における折り曲げ抵抗を大きくする。 （もっと読む）

【課題】搬送時のたわみや加熱処理による熱反りを抑制したディスプレイ用ガラス基板を提供する。
【解決手段】短辺が３００ｍｍ以上の矩形で、かつ板厚が０．３ｍｍ以上、６ｍｍ以下であって、残留歪による、板厚方向で測定した基板面内の偏差応力が、基板の周囲に沿って圧縮方向で分布し、各辺の近傍で辺と平行方向での偏差圧縮応力の最大値が０．３ＭＰａ以上のディスプレイ用ガラス基板。 （もっと読む）

本発明は一般に、ガラスシートを成形する方法および装置に関する。より具体的には、本発明は、溶融ガラスから成形されるガラスシートの厚さを制御する方法および装置に関する。
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【課題】ダウンドロー法により熱収縮率の小さなガラス基板を直接製造し得るガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るガラス基板の製造方法は、ダウンドロー法により溶融ガラスをリボン状のガラスリボンに形成する形成工程と、ガラスリボンを徐冷する徐冷工程と、徐冷工程の後に、ガラスリボンを切断してガラス基板を得る切断工程とを備えるガラス基板の製造方法に関する。本発明に係るガラス基板の製造方法では、徐冷工程において、ガラスリボンの徐冷点からガラスリボンの徐冷点よりも５０℃低い温度までの間の温度範囲におけるガラスリボンの平均冷却速度が下記式を満たすようにガラスリボンを冷却する。
ｌｏｇ_１０Ｒ≦０．０００１８３６１Ｔａ^２−０．２３４１４Ｔａ＋７５．２９
但し、
Ｒ：ガラスリボンの平均冷却速度（℃／分）、
Ｔａ：ガラスリボンの徐冷点（℃）、
である。 （もっと読む）

【課題】ダウンドロー・ガラス製造法（例えば、フュージョン・ダウンドロー法）において形成されるガラスリボン（１５）内の応力及びその形状を制御するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】ある実施形態において、応力制御領域（５０）は、第１組の牽引ロール（６０）の下方で、かつ第２組の牽引ロール（７０）の上方の位置においてドローイング法に取り込まれる。応力制御領域（５０）は、ガラスリボン（１５）において１５０ｍｍ以下の延伸横断方向空間温度分解能を有する。応力制御領域（５０）は、ガラスの設定領域（３１）、例えば、低い３番目の設定領域に位置付けられ得る。このようにして、リボン（１５）に多大なエネルギー量を導入することなく応力を制御することができ、それ故にリボン（１５）が例えばカーテン反りなどの延伸横断方向反りを生み出す機会が低減される。 （もっと読む）