【課題】炭化水素オイルからアスファルテンを除去して硫黄、金属類を除去する方法を提供する。
【解決手段】本方法（１００）は、アスファルテンや他の不純物を含有するオイルを用意（１０１）し、該オイルに極性溶媒及び抽出剤を合わせて混合物を形成（１０２）した後、オイル中のアスファルテンや不純物がオイルから析出するような加熱、冷却、振盪、撹拌、振動、遠心処理、超音波処理、濾過又はこれらの組合を含む刺激を混合物に与える工程（１０３）を含む。 （もっと読む）

【課題】炭化水素油、特にＬＣＯ等の重質炭化水素油の脱芳香族精製において、多環芳香族炭化水素を分離して回収する脱芳香族精製方法、及び芳香族炭化水素を単環芳香族炭化水素と多環芳香族炭化水素に分離して回収する脱芳香族精製方法を提供すること。
【解決手段】（ｃ'）炭化水素油とイオン液体Ｂを接触させて２相に分離する工程、及び（ｄ'）前記（ｃ'）工程で得られた２相のうちイオン液体Ｂを含まない相から単環芳香族炭化水素濃縮留分を含む相を取り出すとともに、イオン液体Ｂを含む相から、多環芳香族炭化水素濃縮留分を取り出す工程、を有することを特徴とする炭化水素油の脱芳香族精製方法であって、前記イオン液体Ｂが、特定のイミダゾリウム系カチオンと、ビス（トリフルオロメチルスルフォニル）イミド等から選ばれる一種又は二種以上のアニオンとから構成されるイオン液体である、炭化水素油の脱芳香族精製方法である。 （もっと読む）

【課題】高温高圧装置を用いずに、温和な条件で、かつ水素を消費せずに効率よく炭化水素油の硫黄化合物及び/又は窒素化合物を除去できる脱硫及び／又は脱窒素精製方法を提供する。
【解決手段】炭化水素油をイオン液体と接触させ、２相に分離する工程を含むことを特徴とする炭化水素油の脱硫及び／又は脱窒素精製方法。前記イオン液体が、特定のイミダゾリウム系カチオン、特定のピリジニウム系カチオン、及び、特定のピロリジニウム系カチオンの中から選ばれる一種又は二種以上のカチオンとビス（トリフルオロメチルスルフォニル）イミド、トリフルオロメタンスルフォネート、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、ＡｌＣｌ₄^-、ＡｌＢｒ₄^-、ＦｅＣｌ₄^-、ＣｕＣｌ₃^-、ＣＦ₃ＳＯ₃^-、ＣＨ₃ＳＯ₄^-、ＣＨ₃ＳＯ₃^-及びＣ₈Ｈ₁₇ＳＯ₃^-の中から選ばれる一種又は二種以上のアニオンから構成される。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造システム及び製造方法を開示する。このシステム及び方法は、抽出システム（１）、蒸留システム（２）及び水素化装置（３−１，３−２）を有し、抽出システムの上部はパイプを通して蒸留システムに接続され、抽出システムの底部はパイプを通して抽出油水素化装置（３−２）に接続され、蒸留システムの上部ではパイプを通して軽ガソリンを導出し、蒸留システムの底部はパイプを通して重ガソリン水素化装置（３−１）に接続され、この重ガソリン水素化装置の底部ではパイプを通して改質材料またはエチレン材料を導出する。本発明における精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造システム及び製造方法は、脱オレフィンが出来るばかりでなく、脱メルカプタン、脱ジエンも可能であり、規模が小さくコストが低い、ということを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、イタコン酸またはイタコン酸誘導体と式（Ｉ）の第１級アミンとを含有し、第１級アミン対イタコン酸またはイタコン酸誘導体のモル比が０．５：１〜２０：１の範囲である混合物であって、該混合物が、使用するイタコン酸または使用するイタコン酸誘導体に対して５０モル％以下の、式（ＩＩ）の４−カルボキシピロリドン、式（ＩＩ）の４−カルボキシピロリドンの誘導体、および式（ＩＩＩ）の４−カルバミドピロリドンを含有することを特徴とし、［式中、Ｒは、１〜２４個の炭素原子を有する直鎖状もしくは分岐状の飽和脂肪族基、または３〜２４個の炭素原子を有する飽和脂環式基を表わす］混合物に関する。さらに本発明は、１，３−アルキルメチルピロリドンおよび／または１，４−アルキルメチルピロリドンを生成するための本発明による混合物の使用、および１，３−アルキルメチルピロリドンおよび／または１，４−アルキルメチルピロリドンを生成するための方法に関する。さらに本発明は、１，３−アルキルメチルピロリドンおよび／または１，４−アルキルメチルピロリドンと、１，３−アルキルメチルピロリジンとを含有し、１，３−アルキルメチルピロリジンの部分が１０〜１０，０００ｐｐｍの範囲である混合物と、１，３−アルキルメチルピロリドンと１，４−アルキルメチルピロリドンとを含有し、１，３−アルキルメチルピロリドン対１，４−アルキルメチルピロリドンのモル比が１：１〜１０：１の範囲であることを特徴とする混合物とに関する。
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ブタン、イソブタン、２−ブテン、１−ブテン、イソブテン、ブタジエン及びアセチレンを含むＣ４留分から１，３−ブタジエンを回収する方法を開示する。高純度の１，３−ブタジエンを回収する方法は、液相水素化を経てアセチレンを選択的に転換しアセチレン含有量が７０質量ｐｐｍ以下に減少させるためのアセチレン転換、及び、抽出蒸留塔、プレ分離器、溶媒除去塔、溶媒回収塔及び精製塔を用いた１，３−ブタジエン抽出を含む。アセチレン転換を経て、ビニルアセチレンの濃度は７０質量ｐｐｍ以下に減少し、その後、１，３−ブタジエンは、たった一つの抽出蒸留塔のみを用いて回収され、そのことによって、ユーティリティーの度合い及び抽出工程における留分の損失を大幅に減少させる。該工程に必要なユニットの数が減少し、したがって、不純物が工程ユニット内に蓄積し得る時間を著しく減少させることができる。 （もっと読む）

本発明は、一種の触媒作用で炭化水素組み換えして高品質のガソリンを製作するシステム及び方法を開示する。当該システムは蒸留装置(1)と抽出系(2-1,2-2)を含み、以下の特徴を持つ。蒸留装置(1)の上部に軽質ガソリンパイプが設けられ、蒸留装置の下部に重質ガソリンパイプが設けられ、蒸留装置の中部に中質ガソリンパイプが設けられている。上記の中質ガソリンパイプが中質ガソリン抽出系(2-1)に繋がり、中質ガソリン抽出系上部がパイプを通じて中質ガソリンラフィネート油の水素添加装置(3-1)と繋がり、中質ガソリン抽出系下部がパイプを通じて中質ガソリン芳香族炭化水素水素添加装置(3-2)と繋がり、更に上記の中質ガソリン芳香族炭化水素水素添加装置がパイプを通じて蒸留装置の上部の軽質ガソリンパイプと繋がる。上記の重質ガソリンパイプは重質ガソリン抽出系(2-2)と繋がり、重質ガソリン抽出系の下部がパイプを通じて上記の中質ガソリン芳香族炭化水素水素添加装置と繋がり、重質ガソリン抽出系の上部がパイプを通じて上記の中質ガソリンラフィネート油の水素添加装置と繋がる。本発明のシステム及び方法の優位性は、使用される水素添加装置での触媒とパラメータが一層適切性を持ち、得られる調合ガソリンの硫黄含有量が一層低く、アルケンの含有量も一層低く、コストも低いこと。 （もっと読む）

本発明は、一種の触媒作用で炭化水素組み換えして高品質のガソリンを製造するシステム及び方法に関し、その内に蒸留装置と抽出システム（抽出系）を含む。特徴は次の通りである。蒸留装置の上部が軽質ガソリンパイプを通じて軽質ガソリン水素添加装置と連結され、前記蒸留装置の下部が重質ガソリンパイプを通じて抽出系と連結されている。これから、上記抽出系の上部がパイプを通じて直接製品を採取し、上記抽出系の下部がパイプを通じて軽質ガソリン水素添加装置の後の軽質ガソリンパイプと連結されている。従来の技術と比べて、本発明の処理システム及び方法の優位性は次の通り。即ち、使用する触媒量が大きく減少する。加えて、異なるガソリン分留に対して特殊な触媒とパラメータのある水素添加装置を採用することで、硫黄とアルケンの低減効果が顕著になる。 （もっと読む）

【課題】ゴム特性において従来のアロマオイルと同等の特性を発揮することができ、かつ、発癌性の問題もなく、安全性にも優れたゴム用プロセスオイルを提供すること、及び副生する潤滑油基油の製造工程を変更しなくとも製造できるゴム用プロセスオイルを提供すること。
【解決手段】パラフィン系原油から得られる１容量％留出温度が３８０℃以上の減圧蒸留残渣油を脱れきして得られた脱れき油を原料とし、第１の溶剤抽出を行ってラフィネート及びエキストラクトを得、次いで、（Ａ１）該ラフィネートをさらに第２の溶剤抽出を行って得られたエキストラクト，及び／又は（Ａ２）前記第１の溶剤抽出によって得られたエキストラクトをさらに第２の溶剤抽出を行って得られたラフィネート、からなるゴム用プロセスオイルであって、特定の性状を有するゴム用プロセスオイルである。 （もっと読む）

【課題】従来のアロマオイルと同等の特性を発揮することができ、かつ、発ガン性の問題もなく、安全性にも優れたプロセスオイル及びこのプロセスオイルの簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】プロセスオイルは、原油の減圧蒸留残渣を脱れき及び溶剤抽出して得られたエキストラクトと、多環芳香族炭化水素（ＰＣＡ）含有量が３質量％未満の潤滑油基油とを混合して得られ、下記（ａ）〜（ｇ）の性状を有する。
（ａ）多環芳香族炭化水素（ＰＣＡ）含有量 ３質量％未満
（ｂ）粘度（１００℃） ３０〜８０ｍｍ^２／ｓ
（ｃ）アニリン点 ９０℃以下
（ｄ）引火点 ２４０℃以上
（ｅ）ベンゾ（ａ）ピレン １質量ｐｐｍ以下
（ｆ）特定芳香族化合物の含有量 １０質量ｐｐｍ以下
（ｇ）極性物質の含有量 １０〜３０質量％ （もっと読む）