【課題】被ガス化原料をガス化装置でガス化して合成ガスを生成する際に除去回収される固形物を、再ガス化する原料としてガス化炉に戻したとき、ガス化炉内で生じるクリンカやアグロメレーションの発生を防止するとともに、再ガス化を行うことによるガス化効率の向上が図られるガス化システムを提供する。
【解決手段】ガス化炉２で生成されたガスＧ１中の固形物Ｃsを除去する第１除去部３と、前記第１除去部３で除去された前記固形分Ｃｓ中に含まれる未燃物Ｃs１と不燃物Ｃｓ２とを分離する分離部５とを備えることにより、分離部５でクリンカ発生の原因となる不燃物Ｃｓ２を分離し、未燃物Ｃｓ１のみをガス化炉２にガス化原料Ｍ’として戻すことで、ガス化炉２内でのクリンカの発生防止やガス化効率の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】水分の加熱に費やされる熱量を低減できるようにし、副生ガスを効率良く燃焼できるようにした副生ガスの精製方法及び副生ガスの精製システムを提供する。
【解決手段】コークス炉１で発生したコークス炉ガス（即ち、ＣＯＧ）を加熱炉９に供給する過程で当該ＣＯＧを精製するＣＯＧの精製方法であって、ＣＯＧを水で洗浄する工程と、水で洗浄された後のＣＯＧを冷却して、ＣＯＧ中に含まれる水分の少なくとも一部を結露させて除去する工程と、水分の少なくとも一部が除去された後のＣＯＧを加熱する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】シアン化合物と硫化水素を含む廃棄物ガス化ガスに対して、脱硫率の低下が生じない廃棄物ガス化ガスの精製装置、精製方法、さらには精製に用いた洗浄水の処理をも含める処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物ガス化ガスの精製装置は、廃棄物を熱分解・部分酸化してガス化したガスの精製装置であって、該ガスに酸性洗浄水を噴霧するなどして該ガスを冷却および洗浄する冷却・酸性水洗浄装置２１と、冷却・酸性水洗浄装置２１により冷却および洗浄されたガスにｐＨ７．５以上８．２以下のアルカリ性洗浄水を噴霧するなどして前記ガスを洗浄するアルカリ性水洗浄装置２３と、アルカリ性水洗浄装置２３により洗浄されたガスに含まれる硫化水素を除去する脱硫装置２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストの低い脱硫装置と脱硫方法とを提供する。
【解決手段】硫化水素を含有する被処理ガスを吸収液と接触させて、該被処理ガス中の硫化水素を前記吸収液に吸収させて粗製ガスとし、前記吸収液に吸収された硫化水素を微生物により好気的に酸化分解する第１脱硫部１と、前記粗製ガス中の残留硫化水素を除去する第２脱硫部２とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス化ガスのエネルギー効率を向上させることのできるガス化ガス精製システムを提供する。
【解決手段】本発明のガス化ガス精製システム１０は、燃料である石炭をガス化するガス化炉１１と、ガス化炉１１で生成されたガス化ガス１２中の一酸化炭素（ＣＯ）を、ＣＯシフト触媒２１下で二酸化炭素（ＣＯ₂）に変換するＣＯシフト反応装置１５と、ＣＯシフト反応装置１５でＣＯシフト反応させた後のガス化ガス１２中のハロゲン化合物を除去するスクラバ装置１７と、スクラバ装置１７でハロゲン化合物を除去した後のガス化ガス１２中の二酸化炭素（ＣＯ₂）及び硫化水素（Ｈ_２Ｓ）を除去するガス精製装置１９とを備える。 （もっと読む）

【課題】乾留炉から排出された循環ガスを冷却し、その後、これを加熱して乾留炉に戻す場合に、ガス冷却設備のコストを抑え、かつ、循環ガスを冷却するのに要するエネルギをも抑えることができるようにする。
【解決手段】乾留により発生し乾留炉１から排出されたガスを循環ガスとして乾留炉１へ戻す循環ライン１９を備える。循環ライン１９には、ガス処理装置２１、ガスタンク２３、およびガス加熱装置２５が上流側からこの順に設けられる。ガス処理装置２１は、乾留炉が排出した循環ガスからタールを除去するとともに、当該循環ガスを冷却する。ガスタンク２３は、その外壁が外気にさらされる位置に配置され、ガス処理装置２１が排出した循環ガスを蓄積することで、循環ガスを外気により間接冷却する。ガス加熱装置２５は、ガスタンク２３が排出した循環ガスを加熱し、当該循環ガスを乾留炉１に戻す。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置によって排水処理装置の小型化と設置面積の縮小が図れるようにする。
【解決手段】燃焼炉１とガス化炉２に流動媒体６を循環させてガス化炉２により原料８のガス化を行うようにした循環流動層ガス化炉５０からのガス化ガス９を水冷装置１６により水で冷却してガス化ガス９中の不純物質を除去し、不純物質を含有した排水２３は排水処理装置３３に導いて無害化するようにしているガス化ガス精製排水の処理方法であって、水冷装置１６からの排水２３を加圧ポンプ３４で加圧した後、加熱装置３５で加熱し、加圧及び加熱した排水２３を減圧フラッシュさせて排水２３ａと気化成分３６とに分離し、分離した気化成分３６は循環流動層ガス化炉５０の燃焼炉１に供給して燃焼処理し、排水２３ａはアンモニア放散塔３９及び活性汚泥槽４０に導いて不純物質を無害化処理する。 （もっと読む）

【解決手段】 費用効果が高く環境に無害で持続可能な態様により、化学物質をほとんど若しくはまったく加える必要なく、水性ガス洗浄工程と、ＨＣＮ洗浄と、生物学的処理とを使って、合成ガスからアンモニア、ＣＯＳ、およびＨＣＮを（若干の粒子状物質除去とともに）高い効率で除去する方法。
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【課題】系外からの資材を用いずに、エネルギーガス精製廃水に含まれるアンモニアや有機物質を活性汚泥を用いて安定的に効率よく処理可能なエネルギーガス精製廃水の処理技術を提供する。
【解決手段】エネルギーガス精製廃水を処理するための活性汚泥処理装置ACに、エネルギーガス精製で分離される易分解性の芳香族化合物BTXを供給して活性汚泥細菌の機能を高めて、難分解性化合物の除去を促進し、阻害物質の影響を抑制する。 （もっと読む）

【課題】
スクラバから排出されるガスの加湿量を増加させ、シフト器において供給するプロセススチームの量を低減させるとともに、熱交換器内における塩化アンモニウムの析出を抑制できる石炭のガス化によって得られる原料ガスの精製方法およびその方法を提供する。
【解決手段】
石炭ガス化炉１での石炭のガス化により発生する原料ガスをスクラバ４へ導入し、熱交換器８および９において昇温させた洗浄水と原料ガスとの気液接触を行い、気液接触後の原料ガスをシフト反応器６へ導入し、シフト反応を行う。 （もっと読む）