粉末冶金混合物は、５５〜９０％の鉄系マトリックス粉末および４５〜１０％の硬質相粉末を含む（不可避的不純物を除く）組成を有している。ここで、４５〜１０％の硬質相は、少なくとも３０％のＦｅと、Ｃ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｎｉ及びＷの各元素の少なくともいくつかとの組成（不可避的不純物を除く）を有し、該元素の重量％がＦｅのｗｔ％との総計が１００％になるように下記範囲、１〜３％のＣ、２０〜３５％のＣｒ、２〜２２％のＣｏ、２〜１５％のＮｉ、及び８〜２５％のＷから選択される、組成を有している。物品（理想的には、バルブシートインサート）に焼結される前の混合物の最も好ましい組成は、（不可避不純物を除いて）、３５％の硬質相および６５％のマトリックスを含み、２％未満の一種以上の機械加工助剤および固体潤滑剤が加えられてもよい。ここで、硬質相の組成は、２．２％のＣ、２９．１％のＣｒ、４．９％のＣｏ、５．３％のＮｉ、および２０．２％のＷを含み、残部がＦｅであり、マトリックス成分は、−高クロム鋼粉末（例えば、１８％のＣｒ、１２％のＮｉ、２．５％のＭｏ、残部がＦｅ）、−低合金鋼粉末（３％のＣｕ、１％のＣ、残部がＦｅ；３％のＣｒ、０．５％のＭｏ、１％のＣ、残部がＦｅ；４％のＮｉ、１．５％のＣｕ、０．５％のＭｏ、１％のＣ、残部がＦｅ；４％のＮｉ、２％のＣｕ、１．４％のＭｏ、１％のＣ、残部がＦｅ）、工具鋼粉末（５％のＭｏ、６％のＷ、４％のＣｒ、２％のＶ、１％のＣ、残部がＦｅ）、または焼結中に銅溶浸プロセスと併せて用いられる前述の低合金鋼粉末の１つである。前述したような混合物を焼結することによって、低モリブデン含量を有し、これによって、同様の耐摩耗性を有する従来の焼結材料よりも著しく安価となる、高信頼性の耐摩耗性物品を得ることができる。
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本発明は、焼結温度が低く、優れた硬度を有し、量産性に優れた高付加価値用の精密部品を低コストで製造するのに適した製造方法及びその部品を提供することを目的とする。
上記目的を果たすために本発明は、ＦｅとＦｅ及びＣｏの組合物からなる群から選ばれた４０〜７５重量％の材料、Ｗ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｎｂ、Ｖ、及びＮｉの群から選ばれた２０重量％以上の材料、Ｂ、Ｃ、Ｃｕ、及びＳｉからなる群から選ばれた２〜１４重量％の材料及びその他不可避の不純物を含む組成を有する合金粉末とバインダとを混合するステップと、前記混合物を射出成形して部品の形状に成形するステップと、前記射出成形物から前記バインダを除去するステップと、前記バインダが除去された射出成形物を焼結するステップとを含む製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】酸化および硫化が優先的に起こる廃棄物焼却炉内の腐食雰囲気に対して優れた耐食性を発揮する高クロム鋳鋼を提供することである。
【解決手段】高クロム鋳鋼の組成を、Ｃ：１．０〜２．０ｗｔ％、Ｓｉ：０．５〜４．０ｗｔ％、Ｍｎ：０．３〜１．５ｗｔ％、Ｃｒ：３１〜３７ｗｔ％、Ｎｉ：０．５〜３．０ｗｔ％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるものとした。このようにＣｒ含有量を従来の廃棄物焼却炉用材料よりも増やすことより、耐酸化性および耐硫化性を大きく向上させ、酸化および硫化が優先的に起こる腐食雰囲気に対して優れた耐食性を発揮するものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックの成形に利用される射出成形機、押出成形機に使用される部品や金型等に必要とされる耐食性、耐摩耗性、靱性に優れたプラスチック成形用鋼および成形部品を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：１．０超〜１．８％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０％、Ｃｒ：６．０〜９．０％、Ｍｏ：２．０〜６．０％、Ｖ：２．７〜４．０％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる高温焼戻しにより６４ＨＲＣ以上の高硬度を有する耐食性、耐摩耗性に優れたプラスチック成形用鋼。およびその成形部品。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、６２０℃以上でのクリープ破断強度と靭性が高く、かつ溶接性の良好な高強度耐熱鋳鋼とその製造方法及びそれを用いた蒸気タービンケーシング及び主蒸気止め弁ケーシング並びに蒸気加減弁ケーシングと蒸気タービン発電プラントを提供することにある。
【解決手段】本発明は、質量で、Ｃ０．０６〜０．１６％、Ｓｉ０．０５〜１％、Ｍｎ０．１〜１％、Ｃｒ８〜１２％、Ｎｉ０．１〜１．０％、Ｍｏ０．７％以下、Ｗ１．９〜３．０％、Ｖ０．０５〜０．３％、Ｎｂ、Ｔａ及びＺｒの１種以上の合計量が０．０１〜０．１５％、Ｃｏ０．０１〜２％、Ｎ０．０１〜０．０８％、Ｂ０．０００５〜０．０１％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物よりなることを特徴とする高強度耐熱鋳鋼にある。 （もっと読む）

【課題】 温乾燥条件下ですぐれた耐摩耗性を発揮するＦｅ基焼結合金製バルブシートを提供する。
【解決手段】 素地形成用原料粉末として、質量％で、Ｃ：０．５〜１．５％、Ｎｉ：０．１〜３％、Ｍｏ：０．５〜３％、Ｃｏ：３〜８％、Ｃｒ：０．２〜３％、Ｎｂ：０．1〜３％、を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有するＦｅ基合金粉末、
硬質分散相形成用原料粉末として、同じく質量％で、Ｍｏ：２０〜３２％、Ｃｒ：５〜１０％、Ｓｉ：０．５〜４％、を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成を有するＣｏ基合金粉末を使用し、上記Ｆｅ基合金粉末に上記Ｃｏ基合金粉末を、上記Ｆｅ基合金粉末との合量に占める割合で２０〜８０質量％配合、混合してなる混合粉末のプレス成形体を焼結した製造する。 （もっと読む）

【課題】焼入れ処理時の外層、芯材の境界からの剥離トラブルを防止できる熱間圧延用複合ロールの製造方法及び複合ロールを提供する。
【解決手段】低合金鋼又は鋳鋼からなる芯材の周囲に、外層材としてハイス系成分からなる溶湯を連続鋳掛け肉盛り法にて溶着一体化してなる熱間圧延用複合ロールの製造方法において、前記連続鋳掛け法にて、外層と芯材との断面面積比率が１．０以上で外層長さが外径の１．５倍以上の複合ロール素材を形成後、熱処理において、オーステナイト化温度：９５０〜１１５０℃に3時間以上加熱した後、２００〜３００℃まで１〜３時間で冷却した後、その温度で保定又は引続いて焼戻しを数回行い、外層硬度８０Hs以上にしたる熱間圧延用複合ロールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】安価で、人体に対して安全でかつ耐摩耗性に優れたバルブシート用鉄基焼結合金材を提案する。
【解決手段】体積率で、５〜40％のパーライト相と、20〜60％の微細な炭化物が分散した炭化物分散相と、５〜20％の高合金拡散相からなる基地相中に、硬さがＨv700〜1300の硬質粒子を３〜20％分散させる。硬質粒子としては、Mo−Ni−Cr−Si−Coの金属間化合物粒子、Cr−Mo−Coの金属間化合物粒子、Fe−Mo合金粒子のうちから選ばれた１種以上とするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶融または半溶融のマグネシウムを溶融マグネシウムに対する高い耐溶損性、優れた高温強度と長寿命を有する射出成形機部品用材料を提供。
【解決手段】質量％で、C ： 0.6〜2.5 ％、Si：0.1 〜1.5 ％、Mn：0.5 ％以下、Cr： 3.5〜5.5 ％、Ni： 0.3％以下、Mo： 0.1〜10％、W ： 0.1〜15％、Ｖ：1.0 〜6.0 ％、Co：15％以下を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、さらには焼入焼戻し後の炭化物面積率が 5〜25％であり、その上、焼入焼戻し後の硬さが 55 〜72HRC であり、かつ、該焼入焼戻し後の炭化物面積率のうちＶを主体としたMC型炭化物の面積率が 2〜20％であり、かつ、MC型炭化物の等価円直径の最大値が 2〜10μm である。 （もっと読む）

【課題】 非鉄溶融金属と接触して使用される各種の耐溶損性合金部材に適用できるものについて、耐溶損性、耐摩耗性、耐酸化性および保温性に優れた非鉄溶融金属用合金部材を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：１．０〜４．０％、Ｓｉ：０．２〜４．０％、Ｍｎ＜０．２％、Ｎｉ：４．０〜１０．０％、Ｃｒ：１０．０〜２５．０％、Ｍｏ≦９．０％、Ｖ：４．０〜１５．０％、Ａｌ：０．００１〜０．１％を含有し残部Ｆｅおよび不可避的不純物元素から構成するとともに、該基体の表面に窒化層を形成したことを特徴とする。また、前記非鉄溶融金属用合金部材の基体がさらに質量％でＷ＜０．２％、Ｃｏ≦５．０％、Ｎｂ≦１０．０％のうちいずれか一種以上を含有することを特徴とする。 （もっと読む）