【課題】ベローズの谷部と山部の断面の曲率半径を適切な範囲に設定し、ベローズの伸縮時に該谷部と山部に作用する応力を均等化してベローズの長寿命化を図る。
【解決手段】弁部材６により弁座５が開閉される主流路２とロッド７を介して弁部材を駆動する駆動部１０との間を、上記ロッドの回りを囲むベローズ８により区画する真空弁の該ベローズ８が、金属筒の内周側に向く谷部２１と、外周に膨出する山部２２との多数が形成され、上記谷部の断面における曲率半径（谷Ｒ）と、上記山部の断面における曲率半径（山Ｒ）との比（谷Ｒ／山Ｒ）が、１．１５〜１．７０の範囲内にあるものとする。 （もっと読む）

【課題】パッキン押えが降下してもパッキン押えの上面とヨークスリーブの下面の間に隙間を生じないようにする。
【解決手段】弁箱の軸装部８に弁軸１２が上下動自在に軸装され、弁箱の軸装部８と弁軸１２の間にパッキン１９が介装され、パッキン１９の上方にパッキン押え輪２０を介してパッキン１９を押圧するパッキン押え２１が配設され、パッキン押え２１の上方に弁箱のヨーク部２５に挿入され弁軸１２にねじ込まれたヨークスリーブ２６が設けられ、ヨークスリーブ２６に嵌め込まれたハンドル２７を回転させて弁軸１２を上下動させることにより弁軸１２の下端に設けられた弁体１１で弁箱２内の弁座４を開閉する。弁軸１２の周囲のパッキン押え２１とヨークスリーブ２６の間にパッキン押え輪２０と一体に形成した保護筒２０ａを設ける。保護筒２０ａの上端外周が当接するガイド凹部２６ａをヨークスリーブ２６の下面に設ける。 （もっと読む）

【課題】パッキン押えが降下してもパッキン押えの上面とヨークスリーブの下面の間に隙間を生じないようにする。
【解決手段】弁箱の軸装部８に弁軸１２が上下動自在に軸装され、弁箱の軸装部８と弁軸１２の間にパッキン１９が介装され、パッキン１９の上方にパッキン１９を押圧するパッキン押え２１が配設され、パッキン押え２１の上方に弁箱のヨーク部２５に挿入され弁軸１２にねじ込まれたヨークスリーブ２６が設けられ、ヨークスリーブ２６に嵌め込まれたハンドル２７を回転させて弁軸１２を上下動させることにより弁軸１２の下端に設けられた弁体１１で弁箱２内の弁座４を開閉する。弁軸１２の周囲のパッキン押え２１とヨークスリーブ２６の間にパッキン押え２１と一体に形成した保護筒２１ａを設ける。保護筒２１ａの上端内周が当接するガイド凸部２６ｂをヨークスリーブ２６の下面に設ける。 （もっと読む）

【課題】サニタリー仕様の輸送配管に好適なベローズバルブとして、ベローズの収縮状態において液溜まりを生じず、スチーム滅菌における液溜まりに起因した滅菌不良や、送液稼働中の液溜まりの残留液による品質低下や衛生不良を確実に防止でき、ベローズによる圧損が少なく、合成樹脂製のベローズでも優れた耐久性が得られるものを提供する。
【解決手段】垂直方向に沿う弁作動軸２の昇降によって開閉する弁部を有し、弁ケース１における弁作動軸２の軸通部１１が弁開閉に伴って上下に伸縮するベローズ３によって封止されている。ベローズ３は、合成樹脂製で略円錐状をなし、小径端３ａ側で弁作動軸２の外周に嵌着し、大径端３ｂ側で弁ケース１側に嵌着し、収縮状態における環状凹凸部３０の縦断面がくの字形の反復屈曲によるジグザグ状に形成され、上方に臨む各環状外周面３０ａが外側へ下り勾配の傾斜面をなす。 （もっと読む）

【課題】パッキン押えが降下してもパッキン押えの上面とヨークスリーブの下面の間に隙間を生じることのない開閉弁を提供する。
【解決手段】弁箱の軸装部８に弁軸１２が上下動自在に軸装され、弁箱の軸装部８と弁軸１２の間にパッキン１９が介装され、パッキン１９の上方にパッキン１９を押圧するパッキン押え２１が配設され、パッキン押え２１の上方に弁箱のヨーク部２５に挿入され弁軸１２にねじ込まれたヨークスリーブ２６が設けられ、ヨークスリーブ２６に嵌め込まれたハンドル２７を回転させて弁軸１２を上下動させることにより弁軸１２の下端に設けられた弁体１１で弁箱２内の弁座４を開閉するグローブ弁１において、弁軸１２の周囲のパッキン押え２１とヨークスリーブ２６の間に伸縮自在で下端がパッキン押え２１の上面に当接し上端がヨークスリーブ２６の下面に当接する保護ベローズ２９を収縮状態で配置する。 （もっと読む）

【課題】弁体の温度調整が可能であり、撹拌装置に好適なバルブを提供する。
【解決手段】バルブ１は、内径側に流体通路が形成され、且つ、弁座面４ａが形成された弁座４と、前記弁座面４ａに当接することによって前記流体通路を閉止し、前記弁座面４ａから離間することによって前記流体通路を開放するための弁体９とを備えており、前記弁体９に、温度調整用の流体が循環するための内部空洞１９が形成されており、この内部空洞１９に連通する流体供給管１１と流体排出管１２とが前記弁体９に接続されている。 （もっと読む）

【課題】水漏れの発生を防止するとともに円滑な摺動可能性を保持する止水シャフトを提供する。
【解決手段】貯水槽２の上部に形成されたガイド６を貫通して摺動可能に構成され、シャフトの先端に取り付けられた止水栓４で貯水槽２の底部の排水口３を開閉させる止水シャフト５において、貯水槽２の上部に形成されたガイド６の周囲に密着して固定される押え部１８と、嵌め込まれたシャフトの周囲に密着して結合される嵌合部１６と、押え部１８と嵌合部１６との間に屈伸自在な伸縮部１７とを有する接続部材１２を設け、その接続部材１２で貯水槽２と結合した。 （もっと読む）

【課題】ダイヤフラム２１の静電破壊をより抑止することができるダイヤフラム弁を提供すること。
【解決手段】ダイヤフラム２１の液体と接触しない側の面に、カーボン等の導電体膜２５を当該ダイヤフラム２１の動きに悪影響を与えない例えば渦巻き形状として形成する。そして、導電体膜２５の外端はダイヤフラム保持部材２２の上面に形成された引き出し用の導電体膜２３に接続し、この引き出し用の導電体膜２３に接地用の導電体膜２４が接続され、当該接地用の導電体膜２４を本体１０の側面に沿って底面まで引き伸ばす。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減を図るとともに、小型でメンテナンス性の向上を図ることができる流量調整弁を提供する。
【解決手段】液体流体が流れる流路４１，４２および弁座４３Ａが形成された下部筐体４と、弁座４３Ａとともに流路を流れる液体流体の流量を調整する弁体７と、弁体７を、弁座４３Ａに対して接近離間させる往復駆動部５Ａと、往復駆動部５Ａが収納される上部筐体２と、が設けられていることを特徴とする流量調整弁１である。 （もっと読む）

【課題】製品組立後でもストローク調整部材の原点位置を簡単且つ正確に調整できる真空弁を提供すること。
【解決手段】真空弁１は、第１ピストン２６と第２ピストン２７を個別に移動させることにより弁体７のストロークを変更し、流量を段階的に制御する。真空弁１は、第２ピストン２７を上蓋２２に当接させた状態で第２ピストン２７に突き当たるまでストローク調整部材３８を調整ネジ部１１ｄに締め付けてストローク調整部材３８を止めネジ３９で固定することにより、ストローク調整部材の原点位置を調整する。 （もっと読む）