【課題】簡易な構造で木質系バイオマスを火炉に大量に供給可能なバイオマスバーナ及びボイラ装置を提供する。
【解決手段】火炉１の炉壁２８に設けられ、バイオマスを噴出するノズル部３１と、該ノズル部を支持するバーナ支持部２９とを具備し、バイオマスは１次空気に排ガスが混合されたバイオマス用搬送媒体により前記ノズル部に搬送される。また、バイオマスは、前記ノズル部３１に接線方向から流入させ、さらに、前記ノズル部の先端部にスワラーを設ける。 （もっと読む）

【課題】微粉炭を単独で、或は木質系バイオマスを単独で燃焼可能なバーナを提供する。
【解決手段】炉壁２に設けられるバーナスロート４の中心軸心上に設けられるノズル本体７と、該ノズル本体を収納するウインドボックス５と、該ウインドボックスに収納されると共に前記ノズル本体部の先端部に設けられる２次空気調整装置８とを有するバーナ３であって、前記ノズル本体は微粉炭流１７を噴出する微粉炭ノズル９と、該微粉炭ノズルと同心で外側に設けられバイオマス流１９を噴出するバイオマスノズル１１を具備する。 （もっと読む）

【課題】典型的なＮＯ_xバーナーによって作り出される遅れ燃焼に関連した問題を解決し、また、工業的及び公的ボイラーにおけるＮＯ_x排出を更に削減する。
【解決手段】商業的及び工業的応用のための、化石燃料を燃焼させる新規なバーナー装置及び方法が提供される。該新バーナー装置は、バーナー火炎中に燃料リッチ内部燃焼域を作り出す態様でバーナー火炎の中心に酸素を供給することにより、低ＮＯ_x排出を実現する。中心ジェットバーナーは、第１環状域によって同心円状に囲まれる軸方向域と、第１環状域の一部と軸方向域との間に半径方向に配置されるフィーダーダクトであって、酸素を含むガスを軸方向域に供給するフィーダーダクトと、フィーダーダクトを通る前記ガスの流れを調整するための手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】微粉炭濃度が高濃度である場合でも、安定して燃焼させる微粉炭バーナを提供する。
【解決手段】火炉１に向って開口するノズル本体６が、微粉炭混合流１４を噴出する外筒ノズル８と、外筒ノズルの内部に外筒ノズル８と同心に設けられ、３次空気１８を噴出する内筒ノズル９とを有し、ノズル本体６の周囲を囲む様に設けられ、ノズル本体６の周囲から２次空気１７を噴出するウインドボックス４が２次空気に旋回力を与える２次空気旋回手段２５を有する微粉炭バーナ５に於いて、ノズル本体６が微粉炭混合流を拡大して噴出する拡大手段２０を具備し、拡大手段２０により微粉炭混合流を拡大させ、微粉炭混合流と２次空気１７との混合を促進する様構成した。 （もっと読む）

【課題】ブラックゾーンを小さくするとともに、簡易な制御方法によりフレーム位置を調整することができる微粉炭バーナーを提供する。
【解決手段】周方向に沿って配置した微粉炭噴出口２１の半径方向内側に1次空気噴出口１１、半径方向外側に２次空気噴出口３１が中心軸Ｏに対して同心円筒状に配置された微粉炭バーナー１００であって、１次空気噴出口１１は、１次空気を半径方向外向きに噴出させるコーン状に設けられた一対のシールド板１２の間に、１次空気を旋回させて噴出させる複数の旋回羽根１３が設けられて構成され、２次空気噴出口３１は、２次空気を直進又は内向きに噴出させるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】微粉炭混合流と二次空気との混合状態の調整幅を大きくし、微粉炭濃度、或は石炭の質に応じて最適な燃焼状態が得られる様にし、更に低ＮＯｘ燃焼を実現する微粉炭バーナを提供する。
【解決手段】火炉１に向って開口するノズル本体６が、微粉炭混合流１４を噴出する外筒ノズル８と、該外筒ノズルの内部に該外筒ノズルと同心に設けられ、三次空気２７を噴出する内筒ノズル９とを有し、前記ノズル本体の周囲を囲む様に設けられ、前記ノズル本体の周囲から二次空気２６を噴出するウインドボックス４が前記二次空気に旋回力を与える二次空気旋回手段２４を有する微粉炭バーナ５に於いて、前記内筒ノズル内部に三次空気に旋回力を与える三次空気旋回手段１９を有し、噴出される前記微粉炭混合流に内側から前記三次空気により剪断力を作用させ、前記微粉炭混合流を拡大、拡散させ前記二次空気と前記微粉炭混合流との混合を促進する様構成した。 （もっと読む）

【課題】 バイオマス粉体燃料を、油やガスなどの補助燃料なしに安定的に燃焼させるバーナを提供することを課題とする。
【解決手段】
一端が開口した有底のバーナ管と、バーナ管の底部近傍においてバーナ管内側と連通する粉体燃料供給管路と、バーナ管の底部近傍及び／又は粉体燃料供給管路に開口する一次空気供給口と、バーナ管内に配置された点火手段と、バーナ管の底部近傍に開口する一次空気供給口よりもバーナ管の開口端に近い位置に開口する１又は複数の二次空気供給口と、一次空気供給口及び二次空気供給口に空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記粉体燃料供給管路にバイオマス粉体燃料を供給する粉体燃料供給手段とを備え、一次空気供給口からバーナ管内に供給される一次空気の空気比が０．２〜０．５の範囲にあるバイオマス粉体燃料燃焼バーナを提供することによって解決する。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化して製作コストの低減を図ると共に空気ベーン角度の経時的変化を防止し、安定した旋回流が得られ、安定した燃焼を実現すると共に保守コストの低減を図る。
【解決手段】本体１６の先端部に２次空気調整装置３６が設けられるバーナ１５であって、２次空気調整装置は、ウインドボックス１４の炉心側側面との間に、周面が開口する円筒状空間４８を形成すると共に軸心方向に貫通する孔３８が穿設された端板３７と、軸心方向に貫通する孔４５が穿設され、周方向に回転して端板の孔を開閉可能である回転ダンパ４２と、円筒状空間を囲繞し、軸心方向にスライド可能なスライドダンパ５２と、円筒状空間の円周に沿って所定の間隔で設けられ２次空気３４に旋回を与える空気ベーン４６，４７と、回転スライドダンパを回転させる第１の駆動手段５４，５６，４４と、スライドダンパをスライドさせる第２の駆動手段５３，５５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】小型化が図れ、又製作が容易で、経時的な機械誤差、旋回流の変化の生じないバーナを提供する。
【解決手段】炉壁１に設けたバーナスロート２に対向してウインドボックス２２を設け、バーナスロート２の中心軸心上に円筒状のノズル本体３０を、ノズル本体３０の先端部に２次空気調整装置３２を設けたバーナ２１において、２次空気調整装置３２を、ノズル本体３０の周囲にバーナスロート２との間で空気取込み口を形成する円形の仕切板３３と、ノズル本体３０の軸心方向に移動可能に設けられた可動ベーン保持体３５と、可動ベーン保持体に、仕切板３３の周囲に所定間隔で配置されて通過する２次空気に旋回流を与える可動ベーン３６とで構成し、２次空気調整装置３２を前後に移動させて可動ベーン３６が空気取込み口を覆う状態を変化させて、バーナスロート２に流入する空気の旋回流を調整可能とした。 （もっと読む）

【課題】バーナから離れた領域においても還元雰囲気を形成することで、還元雰囲気を広範囲に形成することができる技術を提供する。
【解決手段】微粉炭バーナ１は、微粉炭および微粉炭搬送用空気を有する燃料２１を供給する燃料ノズル１１と、燃料ノズル１１の外側に配置され、一次空気２２を供給する一次空気ノズル１２と、燃料ノズル１１および一次空気ノズル１２の外側に配置され、二次空気２３を供給する二次空気ノズル１３を備える。また、各々のノズル内に、燃料２１に旋回流を形成させる燃料流旋回羽根２７と、一次空気２２に旋回流を形成させる一次空気流旋回羽根２８と、二次空気２３に旋回流を形成させる二次空気流旋回羽根２９とを備える。そして、一次空気２２および二次空気２３の旋回方向に対して、燃料２１の旋回方向が逆向きになるように燃料流旋回羽根２７を配置する。これにより、広範囲に還元雰囲気を形成できる。 （もっと読む）