【課題】点火プラグに高周波電力が供給される際の電力損失を低減できる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】点火プラグは、軸線方向に貫通する軸孔を有する筒状の絶縁碍子と、軸孔の先端側に配置された中心電極と、軸孔のうち中心電極よりも後端側に配置されると共に中心電極と電気的に接続され、外部から高周波電力が供給される端子金具と、絶縁碍子の周囲を囲むように配置された主体金具と、主体金具に電気的に接続され、高周波電力が端子金具に供給されることで中心電極との間でプラズマを発生させる接地電極と、を備える。軸孔の内面の少なくとも一部は、金属コーティングが形成されており、中心電極が金属コーティングと電気的に接触し、端子金具が中心電極よりも後端側の位置で金属コーティングと接触する。 （もっと読む）

【課題】難着火性の内燃機関においても着火安定性を示す非熱平衡プラズマ点火装置を提供する。
【解決手段】碍子部１１に覆われた中心電極１０と接地電極１３とを所定の放電空間１４を介して対向せしめた点火プラグ１と、ＥＣＵ３から発信された、点火信号ＩＧｔに従って、高電圧電源２から１０ｋＶ以上の高電圧を一周期当たりの電圧印加時間が１ｎｓ以上１μｓ以下で印加して放電空間１４内に、非熱平衡プラズマを発生させて、内燃機関５の燃焼室５００内に導入された可燃性物質と支燃性ガスとの混合気に高い反応性を示すラジカルを反応させて点火を行う非熱平衡プラズマ点火装置４において、中心電極１０と接地電極１３とのいずれか一方、又は、両方の表面に略環状に形成した電界集中部１０２、１３２を具備し、電界集中部１０２、１３２の一部にストリーマ放電の起点となる放電誘発部１０３、１３３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 冷熱サイクル環境下において絶縁体が割れるのを抑制することのできるスパークプラグを提供することを課題とする。
【解決手段】 軸線方向に延びる軸孔を有する絶縁体と前記軸孔内の一端側で保持される中心電極とを備え、前記中心電極が外層とこの外層よりも熱伝導率の高い材料により形成され、外層により内包される芯部を有し、大気中で1000℃に5時間加熱する熱処理した後の前記外層は、硬度が190Hv以上であると共に、厚みが30μm以上200μm以下である高硬度領域を有し、かつ、前記外層の表面より内部の組成が、Ｃｒが15質量％以上40質量％以下かつＡｌが38質量％以下、又は、Ａｌが5質量％以上38質量％以下かつＣｒが40質量％以下であり、さらに内部の組成が、Ｃｒが7質量％以上40質量％以下かつＡｌが38質量％以下、又は、Ａｌが3質量％以上38質量％以下かつＣｒが40質量％以下であり、厚みが50μｍ以上である元素供給領域を有するスパークプラグ。 （もっと読む）

【課題】約１１００℃以下のろう付け温度で加工でき、かつろう付け工程の終了後に約９００℃までの作動温度で使用できる高温度用ガラスソルダーを提供する。
【解決手段】２０℃〜３００℃の温度範囲での線熱膨張α_(20-300)を８×１０^-6Ｋ^-1〜１１×１０^-6Ｋ^-1の範囲で有し、質量％で１０〜４５％未満のＢａＯ、０〜２５％のＳｒＯ（２０〜６５％のＢａＯ＋ＳｒＯ）、１０〜３１％のＳｉＯ_２、２％未満のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１０％のＣｓ_２Ｏ、０〜３０％のＲＯ、０〜３０％のＲ_２Ｏ_３、０〜２０％のＲ_２Ｏからなるガラスソルダー。（ＲＯはアルカリ土類金属酸化物、Ｒ_２Ｏ_３はＢ_２Ｏ_３等からなる酸化物、Ｒ_２ＯはＴｉ_２Ｏ等の酸化物からなる。） （もっと読む）

【課題】点火プラグが細経化されても、高周波雑音電波の発生を十分に抑制し得る抵抗体形成用ガラス組成物を創案することにより、点火プラグの信頼性および生産性を高めること。
【解決手段】本発明の抵抗体形成材料は、粗粒ガラス粉末と粗粒セラミックフィラーを含む抵抗体形成材料において、（１）粗粒ガラス粉末が、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ₂ ３５〜６０％、Ｂ₂Ｏ₃ ２５〜５５％、Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ １〜２０％、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ ０〜３５％、ＢａＯ ０〜１４％を含有し、（２）粗粒セラミックフィラーの平均粒子径Ｄ₅₀が５０〜３００μｍであり、（３）粗粒セラミックフィラーの含有量が１〜５５質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐汚損性と長期にわたる耐電圧特性とを兼ね備える小型のスパークプラグ、及び、このスパークプラグの製造方法を提供すること。
【解決手段】先端側に脚長部３０を有する絶縁体２と中心電極３と係合凸部５６で絶縁体２を保持する主体金具１とを備え、係合凸部５６の内径Ｄ_ＩＮ、係合凸部５６の内周面５９に対面する脚長部３０の最大外径ｄ_ＯＵＴ、その内径ｄ_ＩＮ及び絶縁体２の誘電率εが下記条件を満足するスパークプラグ１００、並びにＡｌ化合物粉末とＳｉ化合物粉末とＭｇ化合物粉末及びＢａ化合物粉末を含む２種類以上の第２族元素化合物粉末と０．５〜４．０質量％の希土類化合物粉末とを含有する原料粉末を加圧成形後に焼結して絶縁体２を製造する工程を含むスパークプラグ１００の製造方法。条件：（Ｄ_ＩＮ−ｄ_ＯＵＴ）／２≦０．４０(mm)、（ｄ_ＯＵＴ−ｄ_ＩＮ）／２≦１．６５(mm)及びε≧９．４（F/m）） （もっと読む）

【課題】スパークプラグが備える中心電極の、絶縁体内における固着強度を向上させる。
【解決手段】スパークプラグ１００は、先端に接地電極３０を有する主体金具５０と、後端側が大きな内径であり段部２９を介して先端側が小さな内径である軸孔１２を有する絶縁体１０と、外周に向けて凸状をなし段部２９に後端側から接する鍔部２６を有する中心電極２０とを備えている。中心電極２０は、鍔部２６よりも後端側に配置されて導電性シール材４によって軸孔１２内に固着される頭部２７と、鍔部２６よりも先端側に配置されて接地電極３０との間に火花ギャップを形成する脚部２８とを有する。中心電極２０の頭部２７の外周には、溝３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】チャンネリングの進展を抑え、熱引きの優れたプラズマジェット点火プラグを提供する。
【解決手段】筒状の絶縁碍子１０と棒状の中心電極２０と板状の接地電極３０を備え、絶縁碍子の小径部１５の軸線Ｏ方向の形状は直線状になっており、中心電極２０の外径が、最先端部２３，段差部２４，先端部２２，胴体部２１の順に大きくなっており、絶縁碍子の収容部１４は中心電極の先端部２２を収容し、絶縁碍子の小径部１５に中心電極の最先端部２３を絶縁碍子の先端よりも後方に配置してキャビティ部６０を形成し、接地電極３０はキャビティ部と外気とを連通するための開口部３１を有する。 （もっと読む）

【課題】優れた導電性及び気密性を維持しつつ、より耐衝撃性に優れたスパークプラグを製造するための方法を提供する。
【解決手段】軸方向に形成された貫通孔を有する絶縁体の一方の端部側に端子金具が配置され、該絶縁体の他方の端部側に中心電極が配置されるとともに、該貫通孔内に該端子金具と該中心電極とを電気的に接続する導電性結合層が配置され、該導電性結合層は該端子金具及び該中心電極の少なくとも一方と接合する導電性シール層を含むスパークプラグの製造方法において、ガラス粉末と、少なくともＣｕ−Ｚｎ合金粉末が混合される金属粉末とを含む導電性ガラス粉末を前記絶縁体の前記貫通孔内に充填し、導電性ガラス粉末を軟化させることで前記導電性シール層を形成してなり、かつ、前記金属粉末は前記Ｃｕ−Ｚｎ合金粉末が１０質量％を超過している。 （もっと読む）