【課題】潤滑油の機外への漏出を抑制することができ、また、軸受への潤滑油を供給を良好に保つことができるようにすること。
【解決手段】油掻揚げ円板５により掻揚げられた油は、軸受１に供給されて軸受１を潤滑し、油溜め室２ａ、油戻し管２ｂを介して貯油室６ａに戻される。また、軸受カバー３には、穴で連通した第１の油戻し室８と第２の油戻し室７が設けられ、第２の油戻し室７は、油戻し穴９により給油室６と連通している。そして油戻し穴９に設けられた延長管１０の開口が油掻揚げ円板５に微小隙間を空けて対向しており、延長管１０は負圧になっている。このため、軸受カバー３と回転子軸２０の間から漏出し、第２の油戻し室７に溜まった油はこの負圧により給油室６に吸引される。このため漏出しようとする油は貯油室６ａに回収され、潤滑油の機外への漏出を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】
回転軸とシールリングとの接触を誘因とする振動の低減と、密封油に溶け込み流出する水素の消費量低減。
【解決手段】
軸受と別の部材に支持された一方の軸封部のシールリングは円周方向に分割されており、軸受と同一の部材に支持された他方の軸封部のシールリングは一体であるとする。 （もっと読む）

【課題】 給油室を簡単な構造にする。
【解決手段】 給油円板１３の給油路１４側で給油路１４より上方のハウジング９に配置されて給油円板１３により移動させられた潤滑油１２を給油路１４に案内する案内板１９と、給油室１１内の軸受３の下側と潤滑油１２の油面との間でハウジング９に配置され、給油円板１３の回転により給油室１１の潤滑油１２が給油円板１３の回転方向に押し寄せられて潤滑油１２の油面が所定の高さ以上に上昇するのを抑制する仕切り板２０，２１とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】回転電機におけるシールリングの軸受面の破損を防止し、軸封装置の信頼性の向上を図ることを目的とする。
【解決手段】回転電機の回転軸１との間に油膜を形成するシールリング２の機外側軸受部及び機内側軸受部は、軸受メタルの代わりに断熱効果の高いフッ素樹脂２ｅ、２ｆにより構成されることにより、シールリング２に流入する熱量が極めて少なくなり、シールリング２の熱変形を小さくおさえることができる。この結果、シールリング２の長周期揺動が抑制され、軸受面の破損防止が可能となり、回転軸１の軸封装置の信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 軸受外部への潤滑剤の漏れ量が多くなった場合でも、ケーシング等の外部への潤滑剤の流出を防止することができるモータ軸における排油構造を提供する。
【解決手段】 回転軸１と、回転軸１を支持する軸受２と、軸受２を収納し、回転軸１との間に間隙を有するケーシング４と、軸受２に潤滑剤を供給する潤滑剤注入口５と、前記潤滑剤を排出する潤滑剤排出口６とを備えたモータ軸における排油構造において、回転軸１のケーシング４に面した外周面に潤滑剤を導く螺旋溝１ａを設け、且つ螺旋溝１ａの両端部にそれぞれ環状の端溝１ｂ及び１ｃを設け、且つ端溝１ｂはケーシング４の内壁部４ａに面する構造とした。 （もっと読む）

【課題】 供給される密封油が適正温度、適正圧力で供給され、密封油供給装置の不良個所が発生したときに、不良個所が自動的に排除され、密封油が継続して供給できる密封油供給装置を構成する。
【解決手段】 密封油を脱気処理する真空脱気手段の真空油槽油面調整弁、密封油ポンプ、密封油供給圧力を調整する差圧調整弁および水素ガス分離槽油面調整弁の故障し易い部分について電気的に動作する電動式または電磁弁式の構成として二重化を図り、動作中の油面位置、密封油ポンプの吐出圧、供給する密封油の温度、圧力等を検出し、装置を運転する運転制御部と、各検出手段が検出した検出値により診断し、不良個所を自動的に特定する不良個所自動診断部と、特定された不良個所を排除して、待機している予備側に自動的に切り換える運転切換部を有する制御装置により制御する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 潤滑流体を注入と充填量の確認を容易に行え、かつ潤滑流体のモータ外部への漏洩を防ぎ、信頼性の高いスピンドルモータの製造方法を提供する。
【解決手段】下側シール３２０とシャフト１００とに敢えて間隙を設けたスピンドルモータの製造方法において、シャフト１００に各ブッシュ３１０および３２０とヨーク６００、マグネット７００を有するロータハブ４００に固定されたスリーブと各シール５００，５１０とを組み合わせた状態のモータに、真空排気により減圧状態にし、下側シール３２０とシャフト１００との間隙より、潤滑流体を注入し、その間隙より、界面の位置を目視にて確認することで、潤滑流体の充填量を確認することができる工程を有する。 （もっと読む）

【課題】 分割コアを用いた場合でも、ロータとステータとの同軸度が高く、さらに、軸受ホルダに軸受を保持するための円筒部を形成した場合でも、軸受の保持強度が低下することのないモータを提供すること。
【解決手段】 モータ１は、鉄系金属のプレス成形品からなるモータケース２と、モータケース２に対して円環状に固定された複数の分割コア３１を備えたステータ３と、回転軸４１を備えたロータ４と、モータケース２の第１および第２の開放端２１、２２の側で回転軸４１を回転可能に支持する第１および第２の軸受５、６と有している。第１のホルダ側フランジ部７６と第１のケース側フランジ部２６との間、および第２のホルダ側フランジ部８７と第２のケース側フランジ部２７との間には、一方側に係合突起９１、９６が形成され、他方側には、係合突起９１、９６が嵌る係合穴９２、９７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 すべり軸受から浸出した潤滑油の転がり軸受への浸入がなく、低コストでかつ長寿命の小型ファンモータを提供する。
【解決手段】 円筒状の軸受ハウジング１２と、軸受ハウジング１２の外周に配設された固定子５と、軸受ハウジング１２の内周に同心状に配置された転がり軸受（深溝玉軸受２）とすべり軸受（焼結含油メタルスリーブ３）と、これらの軸受により回転自在に支持されたシャフト１と、シャフト１によって軸支され前記固定子５の周囲に配置された回転子６と、回転子６と一体に回転するインペラ７とを備えるファンモータにおいて、深溝玉軸受２の前記メタルスリーブ３側の環状空間開口部に、撥油性を有する密封部材（シールド板２５Ａ）を配置する。以上の構成により、この焼結含油メタルスリーブ３から浸出した潤滑油の深溝玉軸受２への浸入を防止することができる。 （もっと読む）

【目的】 含油軸受の寿命を向上させると共に製造コストの増加を抑制し得る「モータの含油軸受構造」を提供する。
【構成】 含油軸受（３）の端面（３ａ）に接するスラスト調整用ワッシャ（４ａ）は、複数の突起部（４１）が設けられ、前記含油軸受（３）は、前記突起部（４１）に対応する嵌込み部（３１）および放射状に延長しフェルト材（６）に到達する複数の溝部（３２）が設けられ、前記突起部（４１）を前記嵌込み部（３１）に嵌挿することにより、前記ワッシャ（４ａ）を前記含油軸受（３）に固定し、滲漏する油を前記溝部（３２）を経由し前記フェルト材（６）に導くことにより循環使用する。 （もっと読む）