かき揚げ調理器具
【課題】形の整ったかき揚げを効率的に作ることを目的とする。
【解決手段】孔を具備して表面が略平面形状である底板部１１０と、底板部１１０の端部に接続されてその表面側に立設される底板支持部１２０と、両端部が開口して一の端部の開口部と底板部１１０とが接するように底板部１１０の表面上に載置されるかき揚げの型枠であって周壁に孔を具備する型枠部１３０と、型枠部１３０の側面に接続されて型枠部１３０の底板部１１０側の開口部とは反対側に立設される型枠支持部１４０と、底板支持部１２０に接続されて型枠支持部１４０における型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止するとともに、各型枠における底板支持部１２０側とは反対側に各型枠を回動可能にする回動機構部１５０とを具備するかき揚げ調理器具１００である。
【解決手段】孔を具備して表面が略平面形状である底板部１１０と、底板部１１０の端部に接続されてその表面側に立設される底板支持部１２０と、両端部が開口して一の端部の開口部と底板部１１０とが接するように底板部１１０の表面上に載置されるかき揚げの型枠であって周壁に孔を具備する型枠部１３０と、型枠部１３０の側面に接続されて型枠部１３０の底板部１１０側の開口部とは反対側に立設される型枠支持部１４０と、底板支持部１２０に接続されて型枠支持部１４０における型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止するとともに、各型枠における底板支持部１２０側とは反対側に各型枠を回動可能にする回動機構部１５０とを具備するかき揚げ調理器具１００である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器具に関し、特に、かき揚げを製造する場合に用いられるかき揚げ調理器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
天ぷらは、日本人にとって馴染み深く、食べる機会の多い料理である。天ぷらの中でも、野菜類や魚介類を細かく刻んで混ぜ合わせたものは、かき揚げと呼ばれている。このかき揚げは、例えば、細かく刻んだ野菜類や魚介類を天ぷら粉や水等とかき混ぜて作られるかき揚げの具を、玉じゃくし等ですくい上げて箸で形を整えてから、加熱された油が入れられた鍋の縁から流し込むように入れて作られる。
【０００３】
かき揚げは、一般的に、太鼓型に整った形が理想とされている。しかしながら、かき揚げは、細かい材料が混ざり合った練りものであるかき揚げの具から形を整える必要があるため、理想の形に整えることは難しかった。そこで、かき揚げの形を整えるための各種の調理器具が提案されている。
【０００４】
例えば、上下に開口する筒状部材であるとともに周壁に多数の貫通孔が設けられた型部材と、この型部材を支持する柄とを備えるかき揚げの調理器具が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−２４２１７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の従来技術では、型部材の周壁の上端縁と同じ高さになるまでフライヤーに油を入れて、その油が加熱された状態で型部材内にかき揚げの具を入れて、型部材内において菜箸等でかき揚げの具の形を整える。このため、円形状のかき揚げを作ることができるものの、かき揚げの厚さは、油に入れられた型部材内において菜箸等で整える必要がある。このため、厚さが均一な円形状のかき揚げを作るためには、ある程度の技術が必要であり、形の整ったかき揚げを効率的に作ることは困難である。
【０００６】
また、上述の従来技術では、油の加熱によって、型部材内に入れたかき揚げの具が浮き上がることがある。この場合には、かき揚げの具の浮き上がった部分に熱がいき渡らず、食べたときの食感が良いかき揚げを作ることができない。このように、上述の従来技術でかき揚げを作る場合には、形の整ったかき揚げを効率的に作ることが困難である。
【０００７】
そこで、本発明は、形の整ったかき揚げを効率的に作ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その第１の側面は、孔を具備して表面が略平面形状である底板と、前記底板の端部に接続されて前記表面側に立設される底板支持体と、両端部が開口して一の端部の開口部と前記底板とが接するように前記底板の表面上に載置されるかき揚げの型枠であって周壁に孔を具備する型枠と、前記型枠の側面に接続されて前記開口部とは反対側に立設される型枠支持体と、前記底板支持体に接続されて前記型枠支持体における前記型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止するとともに前記型枠における前記底板支持体側とは反対側に当該型枠を回動可能にする回動機構部とを具備することを特徴とするかき揚げ調理器具である。これにより、底板とこの底板の表面上に載置された型枠とで構成されるかき揚げ入れ部に入れられたかき揚げの具を、かき揚げ入れ部とともに所定温度に加熱された油の中に入れて、所定時間経過後に型枠を移動させて、このかき揚げ入れ部に入れられたかき揚げの具を油の中に放出させるという作用をもたらす。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、形の整ったかき揚げを効率的に作ることができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態におけるかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。図２は、分離した状態のかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。図３は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す正面図である。図４は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す上面図である。図５は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図である。
【００１２】
かき揚げ調理器具１００は、底板部１１０と、底板支持部１２０と、型枠部１３０と、型枠支持部１４０と、回動機構部１５０とを備える。なお、底板部１１０と型枠部１３０とでかき揚げ入れ部１６０を構成する。
【００１３】
底板部１１０は、かき揚げの具を載せる部分であり、この例では、略円形状の略平面状板材である底板１１１乃至１１３が直列に並べて成形されるものである。また、底板１１１乃至１１３のそれぞれは、型枠１３１乃至１３３の一方の開口部を塞ぐことができる大きさである。さらに、この例では、底板１１１乃至１１３のそれぞれには、複数の孔が放射状に設けられている。この孔の大きさは、底板１１１乃至１１３にかき揚げの具を載せた場合に、かき揚げの具が孔から落ちない程度の大きさにする。なお、底板１１１乃至１１３は、一枚の板材を加工して成形することができる。また、底板１１１乃至１１３の形状として、円形状の代わりに、型枠１３１乃至１３３の開口部を塞ぐことができる他の形状にするようにしてもよい。なお、複数の孔については、等間隔に設けるようにしてもよい。
【００１４】
底板支持部１２０は、Ｔ字型の板材を折り曲げて成形されるものであり、連結部１２１と、第１の柄１２２とを備える。なお、底板支持部１２０は、底板１１１乃至１１３の略中心の縁部分に設けるようにする。
【００１５】
連結部１２１は、底板１１１乃至１１３と第１の柄１２２とを連結するものであり、Ｔ字型の板材の端部が折り曲げて成形される。この折り曲げて成形される一片の部分が、底板１１１乃至１１３の一部と接続される。また、連結部１２１は、底板１１１乃至１１３の補強板としても機能する。
【００１６】
第１の柄１２２は、連結部１２１と回動機構部１５０の把持部１５１とを結ぶ柄であり、底板１１１乃至１１３に対して略垂直になるように成形される。
【００１７】
型枠部１３０は、かき揚げの具を入れる部分であり、この例では、３つの型枠１３１乃至１３３から構成される。型枠１３１乃至１３３のそれぞれは、両端面が開口する円筒形状であり、その周壁には複数の孔が等間隔に設けられている。この孔の大きさは、型枠１３１乃至１３３にかき揚げの具を入れた場合に、かき揚げの具が孔から出ない程度の大きさにする。また、この例では、水平面上において型枠１３１乃至１３３が直列に並べて連結されるように、型枠１３１乃至１３３の外周面が接続される。また、型枠１３１乃至１３３の底板１１１乃至１１３側の開口部の開口面は、底板１１１乃至１１３と接するように成形される。
【００１８】
型枠支持部１４０は、型枠部１３０を支持する板状部材であり、連結部１４１と、第２の柄（第一支持部）１４２と、第二支持部１５３と、押圧部１５４とを備える。なお、型枠支持部１４０は、型枠１３１乃至１３３の略中心の縁部分に設けるようにする。
【００１９】
連結部１４１は、型枠１３１乃至１３３と第２の柄１４２とを連結する板材であり、一の面が、型枠１３１乃至１３３の外周面と接続され、他の面が第２の柄１４２と接続される。また、連結部１４１は、型枠１３１乃至１３３の補強板としても機能する。
【００２０】
第２の柄１４２は、連結部１４１と第二支持部１５３とを結ぶ柄であり、型枠１３１乃至１３３の開口面に対して略垂直になるように連結部１４１に接続される。
【００２１】
第二支持部１５３は、第２の柄１４２と押圧部１５４とを結ぶ板状部材であり、第２の柄１４２を構成する板状部材において、型枠部１３０の側面に接続されている端部とは反対側の端部が、型枠１３１乃至１３３の開口部の開口面に対して略平行となるように、型枠部１３０との接続面とは反対側に折り曲げて成形される。
【００２２】
押圧部１５４は、第２の柄１４２を構成する板状部材において、第二支持部１５３における第２の柄１４２とは反対側の端部が、底板部１１０側とは反対側に立設するように折り曲げて成形されるフックである。また、押圧部１５４は、第２の柄１４２と略平行になるように成形される。なお、第２の柄１４２と第二支持部１５３と押圧部１５４とは、棒状体の板状部材が折り曲げて成形される。また、連結部１４１と第２の柄１４２と第二支持部１５３と押圧部１５４とを、Ｔ字型の板材を折り曲げて成形するようにしてもよい。
【００２３】
回動機構部１５０は、把持部１５１と係止部１５２とを備える。
【００２４】
把持部１５１は、かき揚げ調理器具１００を使用する場合に、使用者が手に持つ部分である。また、把持部１５１は、第１の柄１２２を構成する板状部材において、底板部１１０の端部に接続されている端部とは反対側の端部が、底板１１１乃至１１３に対して略平行となるように、底板部１１０との接続面とは反対側に折り曲げて成形される。
【００２５】
係止部１５２は、第二支持部１５３および押圧部１５４を連通可能に、把持部１５１における底板部１１０側とは反対側の面上に設けられている係止部であり、開口部１５５から押圧部１５４および第二支持部１５３が挿入されて、第二支持部１５３が係止される。なお、係止部１５２は、板状部材がコ字型に折り曲げられて成形される。また、第１の柄１２２と把持部１５１とは、棒状体の板状部材が折り曲げて成形される。すなわち、回動機構部１５０は、型枠支持部１４０における型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止部１５２が係止するとともに、型枠１３１乃至１３３における底板支持部１２０側とは反対側に型枠１３１乃至１３３を回動可能にするものである。
【００２６】
ここで、分離されているかき揚げ調理器具１００を組み合わせる方法について説明する。図２に示すように、かき揚げ調理器具１００は、底板部１１０および底板支持部１２０と、型枠部１３０および型枠支持部１４０とに分離することができる。また、分離されているかき揚げ調理器具１００を組み合わせる場合には、係止部１５２の第１の柄１２２側の開口部１５５から押圧部１５４を挿入し、第二支持部１５３の端部が係止部１５２に達するまで進める。これにより、図１、図３乃至図５に示すように、かき揚げ調理器具１００を使用することができる状態になる。
【００２７】
なお、図５に示すように、第１の柄１２２の長手方向の長さと、第２の柄１４２の長手方向の長さとは、略同一である。また、第二支持部１５３の長手方向の長さは、把持部１５１における第１の柄１２２側の端部から、係止部１５２の開口部１５５とは反対側の開口部までの長さと略同一である。また、底板１１１乃至１１３の一の面と、型枠１３１乃至１３３の一方の開口部の周縁とがそれぞれ密接する。このため、第二支持部１５３が係止部１５２に挿入され、型枠１３１乃至１３３が底板１１１乃至１１３の表面上に載置されている状態において、第１の柄１２２における底板部１１０が接続されている面と、第２の柄１４２における型枠部１３０が接続されている面とは反対側の面とが密接する。また、この場合に、把持部１５１と第二支持部１５３とが対向する。
【００２８】
このように、かき揚げ調理器具１００が組み合わされた状態では、底板部１１０および型枠部１３０で構成されるかき揚げ入れ部１６０にかき揚げの具を入れることができる。
【００２９】
なお、底板１１１乃至１１３と型枠１３１乃至１３３とのそれぞれに設けられている各孔は、かき揚げの具が出ない程度の大きさのため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具が孔から出ることを防止する。また、これらの孔から効率的に加熱された油を出入りさせることができる。このように、加熱された油の対流によって、かき揚げの具の下から加熱された油を通すことができるため、かき揚げの具の上から加熱された油をかけなくてもよい。
【００３０】
また、かき揚げ調理器具１００は、第二支持部１５３および押圧部１５４を係止部１５２から引き抜くことによって、底板部１１０と底板支持部１２０と把持部１５１と係止部１５２とで構成される第一ユニットと、型枠部１３０と型枠支持部１４０とで構成される第二ユニットとに分離可能である。
【００３１】
なお、かき揚げ調理器具１００の素材としては、錆びにくく、加熱された油に入れることが可能な素材が望ましい。例えば、各部について３０４オールステンレスを用いることができる。このように、使用者が持ち易いように、薄くて軽い素材や熱伝導率の低い素材を用いることが好ましい。また、底板や型枠等の表面にかき揚げの具がこびりつかない素材を用いることが好ましい。そのために、底板や型枠等の表面にはフッ素加工を施すようにしてもよい。また、かき揚げ調理器具１００を構成する素材としては、１つの素材で構成するようにしてもよく、また、複数の素材を組み合わせて用いるようにしてもよい。
【００３２】
図６は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図であって、型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態を示す図である。図７は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図であって、型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態を示す図である。
【００３３】
例えば、かき揚げ調理器具１００の使用者が把持部１５１を手で持った状態で、親指で押圧部１５４を矢印２００方向に押す。そうすると、第二支持部１５３と押圧部１５４との境界１５６を支点（回動中心）として押圧部１５４が矢印２００方向に移動を開始する。これにより、境界１５６を回動中心として、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部が、図７に示す矢印２１０方向に移動を開始する。
【００３４】
さらに、親指で押圧部１５４を押し続けると、第二支持部１５３の把持部１５１とは反対側の面が、係止部１５２の開口部１５５における上側の周縁と衝突し、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部の移動が停止する。
【００３５】
なお、この可動範囲は、底板部１１０および型枠部１３０で構成されるかき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具を、図７に示す矢印２２０方向に押し出させることが可能な範囲に設定される。例えば、図７に示すように、移動後の型枠１３１乃至１３３の底板部１１０側の開口面が、移動前の型枠１３１乃至１３３の上面（底板部１１０とは反対側の開口面）よりも上側に位置する範囲に設定される。なお、かき揚げ調理器具１００を移動前の状態に戻す場合には、押圧部１５４の押す力を弱めるか、押圧部１５４から親指を離すようにする。
【００３６】
このように、係止部１５２は、第二支持部１５３が係止部１５２に挿入され、型枠１３１乃至１３３が底板１１１乃至１１３の表面上に載置されている状態において、押圧部１５４における第二支持部１５３側の面が押された場合に、第二支持部１５３が所定の範囲を回動した後に係止部１５２の開口部１５５における上側の周縁と衝突する大きさとする。
【００３７】
また、回動中心を第二支持部１５３と押圧部１５４との境界１５６とすることによって、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部が回動する場合に、型枠１３１乃至１３３を底板１１１乃至１１３の表面上から上下方向の上側に移動させながら回動させることができる。このため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具を放出する際に、かき揚げの具が底板１１１乃至１１３から離れやすくなる。
【００３８】
次に本発明の実施の形態におけるかき揚げ調理器具１００の使用方法について図面を参照して説明する。
【００３９】
図８は、かき揚げ調理器具１００を用いてかき揚げを製造している状態を示す図である。ここでは、油４１０を入れたフライヤー４００を用いて、かき揚げを製造する場合について説明する。かき揚げの具としては、一般的なかき揚げの材料を使用する。なお、かき揚げの具の材料、量、厚み等に応じて、かき揚げを製造する場合における油の温度や、加熱された油に入れる時間は、適宜調整される。一例として、約１７０℃〜１８０℃に加熱された油を用いることができる。
【００４０】
最初に、かき揚げの具を用意する。そして、かき揚げ調理器具１００の把持部１５１を使用者の手５００で持ち、かき揚げ入れ部１６０にかき揚げの具を適量入れる。また、かき揚げ入れ部１６０に入れたかき揚げの具の厚さを菜箸等で整える。
【００４１】
続いて、かき揚げ調理器具１００のかき揚げ入れ部１６０の部分を、加熱されているフライヤー４００の油４１０の中に入れる。この状態では、底板１１１乃至１１３および型枠１３１乃至１３３のそれぞれに孔が設けられているため、これらの孔から効率的に加熱された油４１０が出入りする。このように、底板に孔が設けられているため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具の中心部分に、加熱された油４１０が効果的に出入りする。また、型枠に孔が設けられているため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具の周囲から加熱された油４１０が効果的に出入りする。これらにより、食べたときの食感の良いかき揚げを作ることができる。なお、かき揚げ調理器具１００のかき揚げ入れ部１６０の部分を油４１０内に入れる場合には、かき揚げの具が水平となるように油面に着油させることが好ましい。
【００４２】
そして、かき揚げ入れ部１６０の部分を油４１０の中に入れてから所定の時間（例えば、１０秒から２０秒程度）が経過すると、かき揚げ入れ部１６０内のかき揚げの具の表面が固まり始める。このように、かき揚げの具の表面が固まり始めたら、使用者は、親指５０１以外の指５０２乃至５０５で把持部１５１を握った状態で、押圧部１５４を矢印６００方向に親指５０１で押す。そうすると、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部が、矢印３１０方向に移動する。
【００４３】
これにより、かき揚げの具３００が型枠部１３０とともに矢印３１０方向に移動するため、底板部１１０に載せられていたかき揚げの具３００が底板部１１０から離れる。この移動によって、かき揚げの具３００の下から底板部１１０がなくなるとともに、矢印３２０方向に進む力がかき揚げの具３００に加わり、さらに、型枠部１３０は円周方向を移動するため、かき揚げの具３００が型枠部１３０から離れて油４１０内に放出される。
【００４４】
なお、押圧部１５４を矢印６００方向に親指５０１で押し続けても、型枠部１３０が定位置で停止するため、型枠部１３０による油の飛び散りを防止することができる。また、かき揚げ入れ部１６０の部分を油４１０の中に入れてから所定時間（例えば、１０秒から２０秒程度）経過後に、かき揚げの具３００をかき揚げ入れ部１６０から放出することによって、かき揚げ入れ部１６０内にトロ（天ぷら粉の練り）が残らないようにすることができる。なお、かき揚げの具３００を油４１０内に放出する場合には、水平にかき揚げを放出することが好ましい。
【００４５】
続いて、油４１０内に放出されたかき揚げの具３００を裏返す等の処理を施しながら、かき揚げの製造を継続する。
【００４６】
以上で示したように、かき揚げ調理器具１００を用いてかき揚げを製造する場合には、かき揚げ入れ部１６０にかき揚げの具を入れて厚さ等を整えてから、加熱された油に入れることができるため、かき揚げの形を整える作業が容易である。また、加熱された油にかき揚げの具を入れてから所定時間経過後に、押圧部１５４を押すことによって、形の整ったかき揚げの具を油の中に放出することができるため、かき揚げ調理器具１００からかき揚げの具を取り出す時間を短縮することができ、かき揚げの作業工程を容易にすることができる。このように、かき揚げ調理器具１００を用いることによって、熟練した職人でなくても、形の整ったかき揚げを容易に作ることができる。
【００４７】
また、板材を加工するのみでかき揚げ調理器具１００を製造することができるため、かき揚げ調理器具１００の構造を簡単にすることができる。このため、かき揚げ調理器具１００を小型化することができる。さらに、かき揚げ調理器具１００を簡単に分離することができるため、かき揚げ調理器具１００の洗浄が容易である。また、３つのかき揚げを同時に作ることができるため、かき揚げを効率的に作ることができる。
【００４８】
このように、本発明の実施の形態によれば、形の整ったかき揚げを効率的に作ることができる。
【００４９】
なお、本発明の実施の形態では、かき揚げの原料の単位やフライヤーの幅を考慮して、底板と型枠との組み合わせが３つの場合について説明したが、これらの組み合わせを１つまたは３以外の複数個にするようにしてもよい。また、底板を円形状とし、型枠の断面形状を円形状とした場合について説明したが、底板については、型枠の開口部を塞ぐことができる形状であれば、他の形状とするようにしてもよい。また、型枠については、所望するかき揚げの形に合わせて、例えば、断面形状を六角形等の多角形や楕円等の他の形状とするようにしてもよい。さらに、底板および型枠に設けられている孔については、底板および型枠で構成されるかき揚げ入れ部内に、加熱された油が効率的に出入りすることができるように他の配置構成をとるようにしてもよい。
【００５０】
なお、本発明の実施の形態は本発明を具現化するための一例を示したものであり、特許請求の範囲における発明特定事項とそれぞれ対応関係を有するが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形を施すことができる。
【００５１】
なお、本発明の実施の形態におけるかき揚げ調理器具１００は、これを用いたかき揚げの製造方法として捉えてもよい。
【実施例１】
【００５２】
次に、本発明の一実施例である実施例１について説明する。
【００５３】
かき揚げ調理器具１００の素材としては、厚さが約１ｍｍの３０４オールステンレスの板状部材を加工して各部に用いる。また、底板部１１０を構成する底板と型枠部１３０を構成する型枠とは、３個の組み合わせによって構成する。
【００５４】
型枠部１３０を構成する各型枠については、３０４オールステンレスの板状部材を円筒状になるように成形して、外径を約１００ｍｍ、上下方向の高さを約２８ｍｍとし、この周壁に等間隔に設けられた各孔の直径を約８ｍｍとする。
【００５５】
底板部１１０を構成する各底板については、型枠部１３０を構成する各型枠の外径よりも大きい直径の円形板材としてその直径を約１１０ｍｍとし、この円形板材に放射状に設けられた各孔の直径を約５ｍｍとする。なお、３個の底板の各端部が繋がるように、１枚の３０４オールステンレスの板状部材を加工して底板部１１０を作る。
【００５６】
底板支持部１２０を構成する連結部１２１および第１の柄１２２と、回動機構部１５０を構成する把持部１５１とについては、１枚のＴ字型の３０４オールステンレスの板状部材を折り曲げて成形される。連結部１２１について、折り曲げて成形される一片の部分は、約１０ｍｍ×約２００ｍｍとして、この一片の部分が各底板の裏面の一部と接続される。また、連結部１２１の各底板に対して略垂直となる部分は、約２８ｍｍ×約２００ｍｍとして、この部分の大きさを連結部１４１の大きさと略同一とする。また、第１の柄１２２については、連結部１２１の上端の位置から把持部１５１の位置までの長さを約２００ｍｍとし、幅を約２５ｍｍとする。また、把持部１５１については、その長手方向の長さを約６０ｍｍとし、幅方向の長さを約２５ｍｍとする。
【００５７】
型枠支持部１４０を構成する連結部１４１については、約２８ｍｍ×約２００ｍｍとして、この部分が各型枠の側面の一部と接続される。型枠支持部１４０を構成する第２の柄１４２と第二支持部１５３と押圧部１５４とについては、１枚の直線状の３０４オールステンレスの板状部材を折り曲げて成形される。第２の柄１４２について、連結部１４１との接続面を約２８ｍｍ×約２５ｍｍとして、この部分が連結部１４１の真中部分と接続される。また、第２の柄１４２については、連結部１４１の上端の位置から第二支持部１５３の位置までの長さを約２００ｍｍとし、幅を約２５ｍｍとする。また、第二支持部１５３については、その長手方向の長さを約３０ｍｍとし、幅方向の長さを約２５ｍｍとする。また、押圧部１５４については、その長手方向の長さを約４０ｍｍとし、幅方向の長さを約２５ｍｍとする。
【００５８】
係止部１５２については、把持部１５１の第１の柄１２２側とは反対側の端部から約３０ｍｍの位置に、係止部１５２の開口部１５５とは反対側の開口部が配置されるようにして、把持部１５１の表面からの高さを約１０ｍｍとし、幅方向の長さを約１０ｍｍとする。また、第二支持部１５３を係止部１５２に挿入して底板部１１０の表面上に型枠部１３０が配置されている状態において、把持部１５１と第二支持部１５３との間に約２ｍｍ程度の隙間ができるようにする。
【００５９】
これらの実施例１における構成によって、本発明の実施の形態で示した効果を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】かき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。
【図２】分離した状態のかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。
【図３】かき揚げ調理器具１００の外観を示す正面図である。
【図４】かき揚げ調理器具１００の外観を示す上面図である。
【図５】かき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図である。
【図６】型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態におけるかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。
【図７】型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態におけるかき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図である。
【図８】かき揚げ調理器具１００を用いてかき揚げを製造している状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１００ かき揚げ調理器具
１１０ 底板部
１１１〜１１３ 底板
１２０ 底板支持部
１２１ 連結部
１２２ 第１の柄
１３０ 型枠部
１３１〜１３３ 型枠
１４０ 型枠支持部
１４１ 連結部
１４２ 第２の柄
１５０ 回動機構部
１５１ 把持部
１５２ 係止部
１５３ 第二支持部
１５４ 押圧部
１５５ 開口部
１５６ 境界
１６０ かき揚げ入れ部
３００ かき揚げの具
４００ フライヤー
４１０ 油
５００ 手
５０１〜５０５ 指
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器具に関し、特に、かき揚げを製造する場合に用いられるかき揚げ調理器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
天ぷらは、日本人にとって馴染み深く、食べる機会の多い料理である。天ぷらの中でも、野菜類や魚介類を細かく刻んで混ぜ合わせたものは、かき揚げと呼ばれている。このかき揚げは、例えば、細かく刻んだ野菜類や魚介類を天ぷら粉や水等とかき混ぜて作られるかき揚げの具を、玉じゃくし等ですくい上げて箸で形を整えてから、加熱された油が入れられた鍋の縁から流し込むように入れて作られる。
【０００３】
かき揚げは、一般的に、太鼓型に整った形が理想とされている。しかしながら、かき揚げは、細かい材料が混ざり合った練りものであるかき揚げの具から形を整える必要があるため、理想の形に整えることは難しかった。そこで、かき揚げの形を整えるための各種の調理器具が提案されている。
【０００４】
例えば、上下に開口する筒状部材であるとともに周壁に多数の貫通孔が設けられた型部材と、この型部材を支持する柄とを備えるかき揚げの調理器具が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−２４２１７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の従来技術では、型部材の周壁の上端縁と同じ高さになるまでフライヤーに油を入れて、その油が加熱された状態で型部材内にかき揚げの具を入れて、型部材内において菜箸等でかき揚げの具の形を整える。このため、円形状のかき揚げを作ることができるものの、かき揚げの厚さは、油に入れられた型部材内において菜箸等で整える必要がある。このため、厚さが均一な円形状のかき揚げを作るためには、ある程度の技術が必要であり、形の整ったかき揚げを効率的に作ることは困難である。
【０００６】
また、上述の従来技術では、油の加熱によって、型部材内に入れたかき揚げの具が浮き上がることがある。この場合には、かき揚げの具の浮き上がった部分に熱がいき渡らず、食べたときの食感が良いかき揚げを作ることができない。このように、上述の従来技術でかき揚げを作る場合には、形の整ったかき揚げを効率的に作ることが困難である。
【０００７】
そこで、本発明は、形の整ったかき揚げを効率的に作ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その第１の側面は、孔を具備して表面が略平面形状である底板と、前記底板の端部に接続されて前記表面側に立設される底板支持体と、両端部が開口して一の端部の開口部と前記底板とが接するように前記底板の表面上に載置されるかき揚げの型枠であって周壁に孔を具備する型枠と、前記型枠の側面に接続されて前記開口部とは反対側に立設される型枠支持体と、前記底板支持体に接続されて前記型枠支持体における前記型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止するとともに前記型枠における前記底板支持体側とは反対側に当該型枠を回動可能にする回動機構部とを具備することを特徴とするかき揚げ調理器具である。これにより、底板とこの底板の表面上に載置された型枠とで構成されるかき揚げ入れ部に入れられたかき揚げの具を、かき揚げ入れ部とともに所定温度に加熱された油の中に入れて、所定時間経過後に型枠を移動させて、このかき揚げ入れ部に入れられたかき揚げの具を油の中に放出させるという作用をもたらす。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、形の整ったかき揚げを効率的に作ることができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態におけるかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。図２は、分離した状態のかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。図３は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す正面図である。図４は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す上面図である。図５は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図である。
【００１２】
かき揚げ調理器具１００は、底板部１１０と、底板支持部１２０と、型枠部１３０と、型枠支持部１４０と、回動機構部１５０とを備える。なお、底板部１１０と型枠部１３０とでかき揚げ入れ部１６０を構成する。
【００１３】
底板部１１０は、かき揚げの具を載せる部分であり、この例では、略円形状の略平面状板材である底板１１１乃至１１３が直列に並べて成形されるものである。また、底板１１１乃至１１３のそれぞれは、型枠１３１乃至１３３の一方の開口部を塞ぐことができる大きさである。さらに、この例では、底板１１１乃至１１３のそれぞれには、複数の孔が放射状に設けられている。この孔の大きさは、底板１１１乃至１１３にかき揚げの具を載せた場合に、かき揚げの具が孔から落ちない程度の大きさにする。なお、底板１１１乃至１１３は、一枚の板材を加工して成形することができる。また、底板１１１乃至１１３の形状として、円形状の代わりに、型枠１３１乃至１３３の開口部を塞ぐことができる他の形状にするようにしてもよい。なお、複数の孔については、等間隔に設けるようにしてもよい。
【００１４】
底板支持部１２０は、Ｔ字型の板材を折り曲げて成形されるものであり、連結部１２１と、第１の柄１２２とを備える。なお、底板支持部１２０は、底板１１１乃至１１３の略中心の縁部分に設けるようにする。
【００１５】
連結部１２１は、底板１１１乃至１１３と第１の柄１２２とを連結するものであり、Ｔ字型の板材の端部が折り曲げて成形される。この折り曲げて成形される一片の部分が、底板１１１乃至１１３の一部と接続される。また、連結部１２１は、底板１１１乃至１１３の補強板としても機能する。
【００１６】
第１の柄１２２は、連結部１２１と回動機構部１５０の把持部１５１とを結ぶ柄であり、底板１１１乃至１１３に対して略垂直になるように成形される。
【００１７】
型枠部１３０は、かき揚げの具を入れる部分であり、この例では、３つの型枠１３１乃至１３３から構成される。型枠１３１乃至１３３のそれぞれは、両端面が開口する円筒形状であり、その周壁には複数の孔が等間隔に設けられている。この孔の大きさは、型枠１３１乃至１３３にかき揚げの具を入れた場合に、かき揚げの具が孔から出ない程度の大きさにする。また、この例では、水平面上において型枠１３１乃至１３３が直列に並べて連結されるように、型枠１３１乃至１３３の外周面が接続される。また、型枠１３１乃至１３３の底板１１１乃至１１３側の開口部の開口面は、底板１１１乃至１１３と接するように成形される。
【００１８】
型枠支持部１４０は、型枠部１３０を支持する板状部材であり、連結部１４１と、第２の柄（第一支持部）１４２と、第二支持部１５３と、押圧部１５４とを備える。なお、型枠支持部１４０は、型枠１３１乃至１３３の略中心の縁部分に設けるようにする。
【００１９】
連結部１４１は、型枠１３１乃至１３３と第２の柄１４２とを連結する板材であり、一の面が、型枠１３１乃至１３３の外周面と接続され、他の面が第２の柄１４２と接続される。また、連結部１４１は、型枠１３１乃至１３３の補強板としても機能する。
【００２０】
第２の柄１４２は、連結部１４１と第二支持部１５３とを結ぶ柄であり、型枠１３１乃至１３３の開口面に対して略垂直になるように連結部１４１に接続される。
【００２１】
第二支持部１５３は、第２の柄１４２と押圧部１５４とを結ぶ板状部材であり、第２の柄１４２を構成する板状部材において、型枠部１３０の側面に接続されている端部とは反対側の端部が、型枠１３１乃至１３３の開口部の開口面に対して略平行となるように、型枠部１３０との接続面とは反対側に折り曲げて成形される。
【００２２】
押圧部１５４は、第２の柄１４２を構成する板状部材において、第二支持部１５３における第２の柄１４２とは反対側の端部が、底板部１１０側とは反対側に立設するように折り曲げて成形されるフックである。また、押圧部１５４は、第２の柄１４２と略平行になるように成形される。なお、第２の柄１４２と第二支持部１５３と押圧部１５４とは、棒状体の板状部材が折り曲げて成形される。また、連結部１４１と第２の柄１４２と第二支持部１５３と押圧部１５４とを、Ｔ字型の板材を折り曲げて成形するようにしてもよい。
【００２３】
回動機構部１５０は、把持部１５１と係止部１５２とを備える。
【００２４】
把持部１５１は、かき揚げ調理器具１００を使用する場合に、使用者が手に持つ部分である。また、把持部１５１は、第１の柄１２２を構成する板状部材において、底板部１１０の端部に接続されている端部とは反対側の端部が、底板１１１乃至１１３に対して略平行となるように、底板部１１０との接続面とは反対側に折り曲げて成形される。
【００２５】
係止部１５２は、第二支持部１５３および押圧部１５４を連通可能に、把持部１５１における底板部１１０側とは反対側の面上に設けられている係止部であり、開口部１５５から押圧部１５４および第二支持部１５３が挿入されて、第二支持部１５３が係止される。なお、係止部１５２は、板状部材がコ字型に折り曲げられて成形される。また、第１の柄１２２と把持部１５１とは、棒状体の板状部材が折り曲げて成形される。すなわち、回動機構部１５０は、型枠支持部１４０における型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止部１５２が係止するとともに、型枠１３１乃至１３３における底板支持部１２０側とは反対側に型枠１３１乃至１３３を回動可能にするものである。
【００２６】
ここで、分離されているかき揚げ調理器具１００を組み合わせる方法について説明する。図２に示すように、かき揚げ調理器具１００は、底板部１１０および底板支持部１２０と、型枠部１３０および型枠支持部１４０とに分離することができる。また、分離されているかき揚げ調理器具１００を組み合わせる場合には、係止部１５２の第１の柄１２２側の開口部１５５から押圧部１５４を挿入し、第二支持部１５３の端部が係止部１５２に達するまで進める。これにより、図１、図３乃至図５に示すように、かき揚げ調理器具１００を使用することができる状態になる。
【００２７】
なお、図５に示すように、第１の柄１２２の長手方向の長さと、第２の柄１４２の長手方向の長さとは、略同一である。また、第二支持部１５３の長手方向の長さは、把持部１５１における第１の柄１２２側の端部から、係止部１５２の開口部１５５とは反対側の開口部までの長さと略同一である。また、底板１１１乃至１１３の一の面と、型枠１３１乃至１３３の一方の開口部の周縁とがそれぞれ密接する。このため、第二支持部１５３が係止部１５２に挿入され、型枠１３１乃至１３３が底板１１１乃至１１３の表面上に載置されている状態において、第１の柄１２２における底板部１１０が接続されている面と、第２の柄１４２における型枠部１３０が接続されている面とは反対側の面とが密接する。また、この場合に、把持部１５１と第二支持部１５３とが対向する。
【００２８】
このように、かき揚げ調理器具１００が組み合わされた状態では、底板部１１０および型枠部１３０で構成されるかき揚げ入れ部１６０にかき揚げの具を入れることができる。
【００２９】
なお、底板１１１乃至１１３と型枠１３１乃至１３３とのそれぞれに設けられている各孔は、かき揚げの具が出ない程度の大きさのため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具が孔から出ることを防止する。また、これらの孔から効率的に加熱された油を出入りさせることができる。このように、加熱された油の対流によって、かき揚げの具の下から加熱された油を通すことができるため、かき揚げの具の上から加熱された油をかけなくてもよい。
【００３０】
また、かき揚げ調理器具１００は、第二支持部１５３および押圧部１５４を係止部１５２から引き抜くことによって、底板部１１０と底板支持部１２０と把持部１５１と係止部１５２とで構成される第一ユニットと、型枠部１３０と型枠支持部１４０とで構成される第二ユニットとに分離可能である。
【００３１】
なお、かき揚げ調理器具１００の素材としては、錆びにくく、加熱された油に入れることが可能な素材が望ましい。例えば、各部について３０４オールステンレスを用いることができる。このように、使用者が持ち易いように、薄くて軽い素材や熱伝導率の低い素材を用いることが好ましい。また、底板や型枠等の表面にかき揚げの具がこびりつかない素材を用いることが好ましい。そのために、底板や型枠等の表面にはフッ素加工を施すようにしてもよい。また、かき揚げ調理器具１００を構成する素材としては、１つの素材で構成するようにしてもよく、また、複数の素材を組み合わせて用いるようにしてもよい。
【００３２】
図６は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図であって、型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態を示す図である。図７は、かき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図であって、型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態を示す図である。
【００３３】
例えば、かき揚げ調理器具１００の使用者が把持部１５１を手で持った状態で、親指で押圧部１５４を矢印２００方向に押す。そうすると、第二支持部１５３と押圧部１５４との境界１５６を支点（回動中心）として押圧部１５４が矢印２００方向に移動を開始する。これにより、境界１５６を回動中心として、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部が、図７に示す矢印２１０方向に移動を開始する。
【００３４】
さらに、親指で押圧部１５４を押し続けると、第二支持部１５３の把持部１５１とは反対側の面が、係止部１５２の開口部１５５における上側の周縁と衝突し、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部の移動が停止する。
【００３５】
なお、この可動範囲は、底板部１１０および型枠部１３０で構成されるかき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具を、図７に示す矢印２２０方向に押し出させることが可能な範囲に設定される。例えば、図７に示すように、移動後の型枠１３１乃至１３３の底板部１１０側の開口面が、移動前の型枠１３１乃至１３３の上面（底板部１１０とは反対側の開口面）よりも上側に位置する範囲に設定される。なお、かき揚げ調理器具１００を移動前の状態に戻す場合には、押圧部１５４の押す力を弱めるか、押圧部１５４から親指を離すようにする。
【００３６】
このように、係止部１５２は、第二支持部１５３が係止部１５２に挿入され、型枠１３１乃至１３３が底板１１１乃至１１３の表面上に載置されている状態において、押圧部１５４における第二支持部１５３側の面が押された場合に、第二支持部１５３が所定の範囲を回動した後に係止部１５２の開口部１５５における上側の周縁と衝突する大きさとする。
【００３７】
また、回動中心を第二支持部１５３と押圧部１５４との境界１５６とすることによって、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部が回動する場合に、型枠１３１乃至１３３を底板１１１乃至１１３の表面上から上下方向の上側に移動させながら回動させることができる。このため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具を放出する際に、かき揚げの具が底板１１１乃至１１３から離れやすくなる。
【００３８】
次に本発明の実施の形態におけるかき揚げ調理器具１００の使用方法について図面を参照して説明する。
【００３９】
図８は、かき揚げ調理器具１００を用いてかき揚げを製造している状態を示す図である。ここでは、油４１０を入れたフライヤー４００を用いて、かき揚げを製造する場合について説明する。かき揚げの具としては、一般的なかき揚げの材料を使用する。なお、かき揚げの具の材料、量、厚み等に応じて、かき揚げを製造する場合における油の温度や、加熱された油に入れる時間は、適宜調整される。一例として、約１７０℃〜１８０℃に加熱された油を用いることができる。
【００４０】
最初に、かき揚げの具を用意する。そして、かき揚げ調理器具１００の把持部１５１を使用者の手５００で持ち、かき揚げ入れ部１６０にかき揚げの具を適量入れる。また、かき揚げ入れ部１６０に入れたかき揚げの具の厚さを菜箸等で整える。
【００４１】
続いて、かき揚げ調理器具１００のかき揚げ入れ部１６０の部分を、加熱されているフライヤー４００の油４１０の中に入れる。この状態では、底板１１１乃至１１３および型枠１３１乃至１３３のそれぞれに孔が設けられているため、これらの孔から効率的に加熱された油４１０が出入りする。このように、底板に孔が設けられているため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具の中心部分に、加熱された油４１０が効果的に出入りする。また、型枠に孔が設けられているため、かき揚げ入れ部１６０に入れられたかき揚げの具の周囲から加熱された油４１０が効果的に出入りする。これらにより、食べたときの食感の良いかき揚げを作ることができる。なお、かき揚げ調理器具１００のかき揚げ入れ部１６０の部分を油４１０内に入れる場合には、かき揚げの具が水平となるように油面に着油させることが好ましい。
【００４２】
そして、かき揚げ入れ部１６０の部分を油４１０の中に入れてから所定の時間（例えば、１０秒から２０秒程度）が経過すると、かき揚げ入れ部１６０内のかき揚げの具の表面が固まり始める。このように、かき揚げの具の表面が固まり始めたら、使用者は、親指５０１以外の指５０２乃至５０５で把持部１５１を握った状態で、押圧部１５４を矢印６００方向に親指５０１で押す。そうすると、型枠部１３０および型枠支持部１４０の各部が、矢印３１０方向に移動する。
【００４３】
これにより、かき揚げの具３００が型枠部１３０とともに矢印３１０方向に移動するため、底板部１１０に載せられていたかき揚げの具３００が底板部１１０から離れる。この移動によって、かき揚げの具３００の下から底板部１１０がなくなるとともに、矢印３２０方向に進む力がかき揚げの具３００に加わり、さらに、型枠部１３０は円周方向を移動するため、かき揚げの具３００が型枠部１３０から離れて油４１０内に放出される。
【００４４】
なお、押圧部１５４を矢印６００方向に親指５０１で押し続けても、型枠部１３０が定位置で停止するため、型枠部１３０による油の飛び散りを防止することができる。また、かき揚げ入れ部１６０の部分を油４１０の中に入れてから所定時間（例えば、１０秒から２０秒程度）経過後に、かき揚げの具３００をかき揚げ入れ部１６０から放出することによって、かき揚げ入れ部１６０内にトロ（天ぷら粉の練り）が残らないようにすることができる。なお、かき揚げの具３００を油４１０内に放出する場合には、水平にかき揚げを放出することが好ましい。
【００４５】
続いて、油４１０内に放出されたかき揚げの具３００を裏返す等の処理を施しながら、かき揚げの製造を継続する。
【００４６】
以上で示したように、かき揚げ調理器具１００を用いてかき揚げを製造する場合には、かき揚げ入れ部１６０にかき揚げの具を入れて厚さ等を整えてから、加熱された油に入れることができるため、かき揚げの形を整える作業が容易である。また、加熱された油にかき揚げの具を入れてから所定時間経過後に、押圧部１５４を押すことによって、形の整ったかき揚げの具を油の中に放出することができるため、かき揚げ調理器具１００からかき揚げの具を取り出す時間を短縮することができ、かき揚げの作業工程を容易にすることができる。このように、かき揚げ調理器具１００を用いることによって、熟練した職人でなくても、形の整ったかき揚げを容易に作ることができる。
【００４７】
また、板材を加工するのみでかき揚げ調理器具１００を製造することができるため、かき揚げ調理器具１００の構造を簡単にすることができる。このため、かき揚げ調理器具１００を小型化することができる。さらに、かき揚げ調理器具１００を簡単に分離することができるため、かき揚げ調理器具１００の洗浄が容易である。また、３つのかき揚げを同時に作ることができるため、かき揚げを効率的に作ることができる。
【００４８】
このように、本発明の実施の形態によれば、形の整ったかき揚げを効率的に作ることができる。
【００４９】
なお、本発明の実施の形態では、かき揚げの原料の単位やフライヤーの幅を考慮して、底板と型枠との組み合わせが３つの場合について説明したが、これらの組み合わせを１つまたは３以外の複数個にするようにしてもよい。また、底板を円形状とし、型枠の断面形状を円形状とした場合について説明したが、底板については、型枠の開口部を塞ぐことができる形状であれば、他の形状とするようにしてもよい。また、型枠については、所望するかき揚げの形に合わせて、例えば、断面形状を六角形等の多角形や楕円等の他の形状とするようにしてもよい。さらに、底板および型枠に設けられている孔については、底板および型枠で構成されるかき揚げ入れ部内に、加熱された油が効率的に出入りすることができるように他の配置構成をとるようにしてもよい。
【００５０】
なお、本発明の実施の形態は本発明を具現化するための一例を示したものであり、特許請求の範囲における発明特定事項とそれぞれ対応関係を有するが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形を施すことができる。
【００５１】
なお、本発明の実施の形態におけるかき揚げ調理器具１００は、これを用いたかき揚げの製造方法として捉えてもよい。
【実施例１】
【００５２】
次に、本発明の一実施例である実施例１について説明する。
【００５３】
かき揚げ調理器具１００の素材としては、厚さが約１ｍｍの３０４オールステンレスの板状部材を加工して各部に用いる。また、底板部１１０を構成する底板と型枠部１３０を構成する型枠とは、３個の組み合わせによって構成する。
【００５４】
型枠部１３０を構成する各型枠については、３０４オールステンレスの板状部材を円筒状になるように成形して、外径を約１００ｍｍ、上下方向の高さを約２８ｍｍとし、この周壁に等間隔に設けられた各孔の直径を約８ｍｍとする。
【００５５】
底板部１１０を構成する各底板については、型枠部１３０を構成する各型枠の外径よりも大きい直径の円形板材としてその直径を約１１０ｍｍとし、この円形板材に放射状に設けられた各孔の直径を約５ｍｍとする。なお、３個の底板の各端部が繋がるように、１枚の３０４オールステンレスの板状部材を加工して底板部１１０を作る。
【００５６】
底板支持部１２０を構成する連結部１２１および第１の柄１２２と、回動機構部１５０を構成する把持部１５１とについては、１枚のＴ字型の３０４オールステンレスの板状部材を折り曲げて成形される。連結部１２１について、折り曲げて成形される一片の部分は、約１０ｍｍ×約２００ｍｍとして、この一片の部分が各底板の裏面の一部と接続される。また、連結部１２１の各底板に対して略垂直となる部分は、約２８ｍｍ×約２００ｍｍとして、この部分の大きさを連結部１４１の大きさと略同一とする。また、第１の柄１２２については、連結部１２１の上端の位置から把持部１５１の位置までの長さを約２００ｍｍとし、幅を約２５ｍｍとする。また、把持部１５１については、その長手方向の長さを約６０ｍｍとし、幅方向の長さを約２５ｍｍとする。
【００５７】
型枠支持部１４０を構成する連結部１４１については、約２８ｍｍ×約２００ｍｍとして、この部分が各型枠の側面の一部と接続される。型枠支持部１４０を構成する第２の柄１４２と第二支持部１５３と押圧部１５４とについては、１枚の直線状の３０４オールステンレスの板状部材を折り曲げて成形される。第２の柄１４２について、連結部１４１との接続面を約２８ｍｍ×約２５ｍｍとして、この部分が連結部１４１の真中部分と接続される。また、第２の柄１４２については、連結部１４１の上端の位置から第二支持部１５３の位置までの長さを約２００ｍｍとし、幅を約２５ｍｍとする。また、第二支持部１５３については、その長手方向の長さを約３０ｍｍとし、幅方向の長さを約２５ｍｍとする。また、押圧部１５４については、その長手方向の長さを約４０ｍｍとし、幅方向の長さを約２５ｍｍとする。
【００５８】
係止部１５２については、把持部１５１の第１の柄１２２側とは反対側の端部から約３０ｍｍの位置に、係止部１５２の開口部１５５とは反対側の開口部が配置されるようにして、把持部１５１の表面からの高さを約１０ｍｍとし、幅方向の長さを約１０ｍｍとする。また、第二支持部１５３を係止部１５２に挿入して底板部１１０の表面上に型枠部１３０が配置されている状態において、把持部１５１と第二支持部１５３との間に約２ｍｍ程度の隙間ができるようにする。
【００５９】
これらの実施例１における構成によって、本発明の実施の形態で示した効果を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】かき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。
【図２】分離した状態のかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。
【図３】かき揚げ調理器具１００の外観を示す正面図である。
【図４】かき揚げ調理器具１００の外観を示す上面図である。
【図５】かき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図である。
【図６】型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態におけるかき揚げ調理器具１００の外観を示す斜視図である。
【図７】型枠部１３０および型枠支持部１４０を移動させた状態におけるかき揚げ調理器具１００の外観を示す側面図である。
【図８】かき揚げ調理器具１００を用いてかき揚げを製造している状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１００ かき揚げ調理器具
１１０ 底板部
１１１〜１１３ 底板
１２０ 底板支持部
１２１ 連結部
１２２ 第１の柄
１３０ 型枠部
１３１〜１３３ 型枠
１４０ 型枠支持部
１４１ 連結部
１４２ 第２の柄
１５０ 回動機構部
１５１ 把持部
１５２ 係止部
１５３ 第二支持部
１５４ 押圧部
１５５ 開口部
１５６ 境界
１６０ かき揚げ入れ部
３００ かき揚げの具
４００ フライヤー
４１０ 油
５００ 手
５０１〜５０５ 指
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔を具備して表面が略平面形状である底板と、
前記底板の端部に接続されて前記表面側に立設される底板支持体と、
両端部が開口して一の端部の開口部と前記底板とが接するように前記底板の表面上に載置されるかき揚げの型枠であって周壁に孔を具備する型枠と、
前記型枠の側面に接続されて前記開口部とは反対側に立設される型枠支持体と、
前記底板支持体に接続されて前記型枠支持体における前記型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止するとともに前記型枠における前記底板支持体側とは反対側に当該型枠を回動可能にする回動機構部と
を具備することを特徴とするかき揚げ調理器具。
【請求項２】
前記底板支持体および前記型枠支持体は、板状部材からなり、
前記型枠支持体は、
前記型枠に接続されて前記開口部の開口面に対して略垂直となるように立設される第一支持部と、
前記第一支持部における前記型枠側とは反対側の端部においてその板状部材が前記開口部の開口面に対して略平行となるように前記型枠との接続面とは反対側に折り曲げて成形される第二支持部と、
前記第二支持部における前記型枠側とは反対側の端部においてその板状部材が前記型枠側とは反対側に立設するように折り曲げて成形される押圧部とを具備し、
前記底板支持体は、前記底板に対して略垂直となるように立設され、
前記回動機構部は、
前記底板支持体における前記底板側とは反対側の端部においてその板状部材が前記底板に対して略平行となるように前記底板との接続面とは反対側に折り曲げて成形される把持部と、
前記把持部における前記底板側とは反対側の面上に設けられて前記第二支持部を回動可能に係止する係止部とを具備し、
前記型枠が前記底板の表面上に載置されて前記第二支持部が前記係止部に係止されている状態において、前記第一支持部における前記型枠との接続面とは反対側の面と前記底板支持体における前記底板との接続面とが対向する
ことを特徴とする請求項１記載のかき揚げ調理器具。
【請求項３】
前記型枠が前記底板の表面上に載置されて前記第二支持部が前記係止部に係止されている状態において、前記押圧部における前記第二支持部側の面が押された場合には、前記第二支持部と前記押圧部との間を回動中心として前記型枠支持体と前記型枠とが回動することを特徴とする請求項２記載のかき揚げ調理器具。
【請求項４】
前記押圧部における前記第二支持部側の面が押されて前記型枠支持体と前記型枠とが回動する場合に、前記型枠支持体と前記型枠とが所定の範囲を回動した後に前記係止部の内側面に前記第二支持部が衝突して前記型枠支持体と前記型枠とが停止することを特徴とする請求項３記載のかき揚げ調理器具。
【請求項５】
前記型枠支持体を前記係止部から引き抜くことによって、前記底板と前記底板支持体と前記回動機構部とで構成される第一ユニットと、前記型枠と前記型枠支持体とで構成される第二ユニットとに分離可能であることを特徴とする請求項２記載のかき揚げ調理器具。
【請求項１】
孔を具備して表面が略平面形状である底板と、
前記底板の端部に接続されて前記表面側に立設される底板支持体と、
両端部が開口して一の端部の開口部と前記底板とが接するように前記底板の表面上に載置されるかき揚げの型枠であって周壁に孔を具備する型枠と、
前記型枠の側面に接続されて前記開口部とは反対側に立設される型枠支持体と、
前記底板支持体に接続されて前記型枠支持体における前記型枠との接続位置から所定の範囲に存在する部分を係止するとともに前記型枠における前記底板支持体側とは反対側に当該型枠を回動可能にする回動機構部と
を具備することを特徴とするかき揚げ調理器具。
【請求項２】
前記底板支持体および前記型枠支持体は、板状部材からなり、
前記型枠支持体は、
前記型枠に接続されて前記開口部の開口面に対して略垂直となるように立設される第一支持部と、
前記第一支持部における前記型枠側とは反対側の端部においてその板状部材が前記開口部の開口面に対して略平行となるように前記型枠との接続面とは反対側に折り曲げて成形される第二支持部と、
前記第二支持部における前記型枠側とは反対側の端部においてその板状部材が前記型枠側とは反対側に立設するように折り曲げて成形される押圧部とを具備し、
前記底板支持体は、前記底板に対して略垂直となるように立設され、
前記回動機構部は、
前記底板支持体における前記底板側とは反対側の端部においてその板状部材が前記底板に対して略平行となるように前記底板との接続面とは反対側に折り曲げて成形される把持部と、
前記把持部における前記底板側とは反対側の面上に設けられて前記第二支持部を回動可能に係止する係止部とを具備し、
前記型枠が前記底板の表面上に載置されて前記第二支持部が前記係止部に係止されている状態において、前記第一支持部における前記型枠との接続面とは反対側の面と前記底板支持体における前記底板との接続面とが対向する
ことを特徴とする請求項１記載のかき揚げ調理器具。
【請求項３】
前記型枠が前記底板の表面上に載置されて前記第二支持部が前記係止部に係止されている状態において、前記押圧部における前記第二支持部側の面が押された場合には、前記第二支持部と前記押圧部との間を回動中心として前記型枠支持体と前記型枠とが回動することを特徴とする請求項２記載のかき揚げ調理器具。
【請求項４】
前記押圧部における前記第二支持部側の面が押されて前記型枠支持体と前記型枠とが回動する場合に、前記型枠支持体と前記型枠とが所定の範囲を回動した後に前記係止部の内側面に前記第二支持部が衝突して前記型枠支持体と前記型枠とが停止することを特徴とする請求項３記載のかき揚げ調理器具。
【請求項５】
前記型枠支持体を前記係止部から引き抜くことによって、前記底板と前記底板支持体と前記回動機構部とで構成される第一ユニットと、前記型枠と前記型枠支持体とで構成される第二ユニットとに分離可能であることを特徴とする請求項２記載のかき揚げ調理器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２０６７００（Ｐ２００８−２０６７００Ａ）
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４６０９４（Ｐ２００７−４６０９４）
【出願日】平成１９年２月２６日（２００７．２．２６）
【出願人】（３０３０４０３７８）株式会社デリシステム・プランニング (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２６日（２００７．２．２６）
【出願人】（３０３０４０３７８）株式会社デリシステム・プランニング (1)
【Ｆターム（参考）】
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