アダプタ及びこれに接続される接続装置
【目的】 本発明の目的は、電子部品から発せられる熱を効率よく放熱することができる安価なアダプタ及びこれに接続される接続装置を提供することにある。
【構成】 アダプタ１００は、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１２の長さ方向の端部に突設されたリード端子１１と、接続装置２００との間を接続可能なアダプタであって、第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを備えている。第１、第２コイル１００ａ、１００ｂは、第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂと、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂとを有している。第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂは、リード端子１１に電気的に接続可能になっている。第１放熱部１２０ａは疎巻き状であり、ランプ部１２の端部が挿入可能になっている。第２放熱部１２０ｂは疎巻き状であり、第１放熱部１２０ａが挿入されている。第２放熱部１２０ｂは接続装置２００に接続可能になっている。
【構成】 アダプタ１００は、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１２の長さ方向の端部に突設されたリード端子１１と、接続装置２００との間を接続可能なアダプタであって、第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを備えている。第１、第２コイル１００ａ、１００ｂは、第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂと、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂとを有している。第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂは、リード端子１１に電気的に接続可能になっている。第１放熱部１２０ａは疎巻き状であり、ランプ部１２の端部が挿入可能になっている。第２放熱部１２０ｂは疎巻き状であり、第１放熱部１２０ａが挿入されている。第２放熱部１２０ｂは接続装置２００に接続可能になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷陰極蛍光ランプ等の電子部品に接続可能なアダプタ及びこれに接続される接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のアダプタとしては、冷陰極蛍光ランプのランプ部の長さ方向の端部が挿入される円筒状の本体部と、前記ランプ部の端部に突設されたリード端子が挿入され接続される円筒状の接続部と、本体部と接続部との間を繋ぐアーム部とを備えているものがある（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ／２００９／０２２４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記アダプタは、円筒状の本体部がランプ部の端部を囲っているため、冷陰極蛍光ランプの発熱を効率よく放熱することが困難であった。もっとも、本体部の一部をカットし通気孔や切欠きを設けることにより、冷陰極蛍光ランプの熱を放熱することが可能になるが、本体部の形状が複雑になり、本体部の加工難度が向上し、コスト高になるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、電子部品から発せられる熱を効率よく放熱することができる安価なアダプタ及びこれに接続される接続装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のアダプタは、電子部品の本体部の長さ方向の端部に突設されたリード端子と、接続装置との間を接続可能なアダプタである。このアダプタは第１コイルを備えている。前記第１コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第１接点部と、前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能なコイル状の第１放熱部とを有している。
【０００７】
このようなアダプタによる場合、第１放熱部がコイル状であるので、従来例の円筒状の本体部に比べて第１放熱部の空気に触れる表面積を大きくすることができる。このため、第１放熱部内に本体部の端部が挿入された状態で、該電子部品の本体部から発せられた熱が第１放熱部に伝わると、第１放熱部が空気に触れることにより、第１放熱部の熱を効率よく放熱することができる。この結果、電子部品の発熱を効率よく放熱することができる。また、本アダプタは、第１コイルの第１放熱部は線材をコイル状に巻くだけで簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【０００８】
前記第１放熱部が疎巻きにされていることが好ましい。このように前記第１放熱部が疎巻きにされていると、該第１放熱部のコイル間から熱が逃げやすくなるので、第１放熱部の放熱効率を更に向上させることができる。
【０００９】
前記アダプタは、第１コイルの回りに配置された第２コイルを更に備えた構成とすることができる。前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、前記第１放熱部が挿入されたコイル状の第２放熱部とを有している。前記第１、第２放熱部の少なくともいずれか一方が前記接続装置に電気的に接続可能になっている。
【００１０】
このようなアダプタによる場合、コイル状の第２放熱部が前記第１放熱部の回りに配置されているので、第２放熱部の分、空気に触れる表面積が大きくなる。このため、電子部品の発熱を更に効率よく放熱することができる。また、本アダプタは、２つのコイルを用いているため、導体断面積が一つのコイルを用いる場合に比べて増大する。よって、本アダプタの電気抵抗を低減することができ、本アダプタ自体の温度上昇を抑えることができる。また、本アダプタは、第１、第２コイルの第１、第２放熱部は線材をコイル状に巻くだけで簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【００１１】
前記第２放熱部が疎巻きにされていることが好ましい。このように前記第２放熱部が疎巻きにされていると、該第２放熱部のコイル間から熱が逃げやすくなるので、第２放熱部の放熱効率を更に向上させることができる。
【００１２】
前記第１、第２放熱部が疎巻きにされている場合、前記第１放熱部を構成する線材は、前記第２放熱部を構成する線材の間から外部に露出していることが好ましい。このように前記第１放熱部の線材が前記第２放熱部の線材の間から外部に露出していると、内側の第１放熱部が空気に触れやすくなるので、放熱効率を更に向上させることができる。
【００１３】
前記第１接点部は前記第１放熱部に連続しており且つ前記リード端子が挿入され、接触可能な座巻部とすることができる。前記第２接点部は、前記第２放熱部に連続しており且つ前記第１接点部に外嵌し接触する座巻部とすることができる。この場合、第１コイルを第２コイル内に挿入し、第２接点部を第１接点部に外嵌させ接触させるだけで、第１コイルと第２コイルとを組み合わせることができる。よって、本アダプタの組み立てが簡単になるので、低コスト化を図ることができる。
【００１４】
前記第１、第２放熱部は少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっていると良い。この場合、前記第１、第２接点部が前記リード端子に電気的且つ機械的に接続され、前記第１、第２放熱部の少なくとも一方が前記接続装置に電気的且つ機械的に接続された状態で、電子部品が熱膨張又は熱収縮し、リード端子及び第１、第２接点部が熱膨張方向又は熱収縮方向に移動すると、前記第１、第２放熱部の少なくとも一部が前記軸方向及び／又は半径方向に弾性変形して電子部品の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分にかかる負荷を低減することができる。
【００１５】
前記第１放熱部の内径が、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有していることが好ましい。この場合、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、本体部の端部が前記第１放熱部内を移動するので、前記端部が前記第１放熱部内に引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これにより前記リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分に負荷がかかるのを防止することができる。
【００１６】
また、前記アダプタは第２コイルを更に備えた構成とすることができる。前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、コイル状の第２放熱部とを有している。前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており、該第１、第２放熱部内に前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能になっている。
【００１７】
このようなアダプタによる場合、前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれているので、第２放熱部の分、空気に触れる表面積が大きくなる。このため、電子部品の発熱を更に効率よく放熱することができる。また、本アダプタは、２つのコイルを用いているため、導体断面積が一つのコイルを用いる場合に比べて増大する。よって、本アダプタの電気抵抗を低減することができ、本アダプタ自体の温度上昇を抑えることができる。また、本アダプタは、第１、第２コイルの第１、第２放熱部は二本の線材を二重螺旋状に巻くだけで簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【００１８】
前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが全長において平行で且つ互いに接触した構成とすることができる。前記第１、第２放熱部は疎巻きにされていることが好ましい。この場合、第１、第２放熱部のコイル間から熱が逃げやすくなるので、前記第１、第２放熱部の放熱効率を更に向上させることができる。
【００１９】
前記第１、第２接点部は、前記第１、第２放熱部に連続する線材が長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれた構成とすることができる。この第１、第２接点部に前記リード端子が挿入され、接触可能な構成とすることができる。この場合、前記二本の線材を前記第１、第２放熱部に続けて二重螺旋状に巻くだけで、前記第１、第２接点部を簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【００２０】
前記第１、第２放熱部は少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっていると良い。この場合、前記第１、第２接点部が前記リード端子に電気的且つ機械的に接続され、前記第１、第２放熱部が前記接続装置に電気的且つ機械的に接続された状態で、電子部品が熱膨張又は熱収縮し、リード端子及び第１、第２接点部が熱膨張方向又は熱収縮方向に移動すると、前記第１、第２放熱部の少なくとも一部が前記軸方向及び／又は半径方向に弾性変形して電子部品の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分にかかる負荷を低減することができる。
【００２１】
前記第１、第２放熱部の内径は、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有していることが好ましい。この場合、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、本体部の端部が前記第１、第２放熱部内を移動するので、前記端部が前記第１、第２放熱部内に引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これにより前記リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分に負荷がかかるのを防止することができる。
【００２２】
本発明の接続装置は、上記アダプタが接続される装置であって、前記アダプタの第１及び／又は第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えている。前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１及び／又は第２放熱部が弾性的に挟持されるようになっている。
【００２３】
前記接続装置がボディに設けられた一対のコンタクトを備えている場合、前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１及び／又は第２放熱部が弾性的に挟持されるのではなく、前記挿入凹部内において、前記一対のコンタクト間で前記第２放熱部が弾性的に挟持される構成とすることができる。
【００２４】
前記ボディには、前記挿入凹部の壁面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられていても良いし、前記挿入凹部の底面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられていても良い。勿論、前記ボディに双方の通気孔が設けられていても良い。この場合、前記通気孔により前記挿入凹部に空気が流通しやすくなるので、前記アダプタの第１、第２放熱部に空気が触れ、該第１、第２放熱部の熱が効率よく放熱される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１に係るアダプタの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図２】前記アダプタが冷陰極蛍光ランプに接続された状態を示す概略図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３】（ａ）は前記アダプタの図２（ｂ）中のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図３（ａ）中Ｂ部分の拡大図である。
【図４】前記アダプタの第１、第２コイルを組み合わせる前であり且つ冷陰極蛍光ランプを接続する前の状態を示す概略的側面図である。
【図５】本発明の接続装置に前記アダプタが接続された状態を示す概略図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が側面図である。
【図６】前記接続装置のボディの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が右側面図、（ｄ）が左側面図、（ｅ）が斜視図である。
【図７】本発明の実施例２に係るアダプタの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図８】前記アダプタが冷陰極蛍光ランプに接続された状態を示す概略図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図９】前記アダプタの図８（ｂ）中のＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】前記アダプタと冷陰極蛍光ランプとが接続される前の状態を示す概略的側面図である。
【図１１】実施例１の前記アダプタの設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図１２】実施例２の前記アダプタの別の設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図１３】前記アダプタが一つのコイルのみで構成された設計変更例を示す概略図であって、冷陰極蛍光ランプとが接続される前の状態を示す概略的底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例１及び２について説明する。
【実施例１】
【００２７】
まず、本発明の実施例１のアダプタについて図１乃至図４を参照しつつ説明する。
【００２８】
図１乃至図３に示すアダプタ１００は、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１に接続されるものである。このアダプタ１００は、第１コイル１００ａと、この第１コイル１００ａが挿入され、第１コイル１００ａの回りに配置された第２コイル１００ｂとを備えている。以下、詳しく説明する。
【００２９】
冷陰極蛍光ランプ１０は、図２乃至図４に示すように、リード端子１１と、円柱状のランプ部１２（本体部）とを備えている。リード端子１１はランプ部１２の長さ方向の両端部に突設されている。なお、図２乃至図４においては、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向の一方のランプ部１２の端部及びリード端子１１のみが図示されている。また、図３では、ランプ部１２の内部構造が図示省略されている。
【００３０】
第１コイル１００ａは、図１乃至図４に示すように、導電性を有する断面円形の線材がコイル状に巻き回されたコイルスプリングである。この第１コイル１００ａは、第１接点部１１０ａと、第１放熱部１２０ａとを有している。第１接点部１１０ａは円筒状の座巻部であって、その内径がリード端子１１の外径よりも若干大きくなっている。第１放熱部１２０ａは、第１接点部１１０ａの後端に連続する円錐筒部１２１ａと、円錐筒部１２１ａの後端に連続する円筒部１２２ａとを有する疎巻き状のコイル部である。円筒部１２２ａは所定のコイル間隔をあけて巻かれている。円筒部１２２ａの内径は、ランプ部１２が挿入され、前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有している。具体的には、円筒部１２２ａの内径はランプ部１２の外径よりも若干大きくなっている。円錐筒部１２１ａは、円筒部１２２ａよりも若干狭いコイル間隔で第１接点部１１０ａに向けて漸次低減するように巻かれている。円錐筒部１２１ａ及び円筒部１２２ａは、その軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。すなわち、第１放熱部１２０ａ全体が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。
【００３１】
第２コイル１００ｂは、図２乃至図４に示すように、導電性を有する断面円形の線材がコイル状に巻き回されたコイルスプリングである。この第２コイル１００ｂは、第２接点部１１０ｂと、第２放熱部１２０ｂとを有している。第２接点部１１０ｂは、円筒状の座巻部であって、先端部と、後端部とを有している。前記先端部の内径は、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａの内径と同じであり、前記後端部の内径は第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａの外径と略同じになっている。この第２接点部１１０ｂの後端部が第１接点部１１０ａに外嵌し接触している。これにより、第１コイル１００ａが第２コイル１００ｂ内に挿入された状態で組み合わされている。第２接点部１１０ｂの先端部及び第１接点部１１０ａ内には、リード端子１１が挿入され、接触可能となっている。第２放熱部１２０ｂは、第２接点部１１０ｂの後端に連続する円錐筒部１２１ｂと、円錐筒部１２１ｂの後端に連続する円筒部１２２ｂとを有する疎巻き状のコイル部である。円錐筒部１２１ｂは、円錐筒部１２１ａよりも広いコイル間隔で第２接点部１１０ｂに向けて外径が漸次低減するように巻かれている。円筒部１２２ｂは円筒部１２２ａと略同じコイル間隔をあけて巻かれている。円筒部１２２ｂの内径は円筒部１２２ａの外径よりも若干大きくなっている。この円筒部１２２ｂ内に円筒部１２２ａが挿入されている。また、円筒部１２２ｂの長さ寸法は円筒部１２２ａよりも長さ寸法よりも小さくなっている。このため、円筒部１２２ａの後端部が円筒部１２２ｂから後方に突出している。また、第２接点部１１０ｂの長さ寸法、円錐筒部１２１ｂの長さ寸法及び／又は円錐筒部１２１ｂのコイル間隔が、円筒部１２２ｂを構成する線材の間から円筒部１２２ａを構成する線材が外部に露出するように調整されている。これにより、円筒部１２２ａ、１２２ｂの双方が外気に触れやすくなっている。円錐筒部１２１ｂ及び円筒部１２２ｂはその軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。すなわち、第２放熱部１２０ｂ全体が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。
【００３２】
以下、上述した構成のアダプタ１００の製造方法について説明する。まず、上記線材を巻き回して第１コイル１００ａを作成し、上記線材を巻き回して第２コイル１００ｂを作成する。その後、図３に示すように、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａを第２コイル１００ｂの後方から第２放熱部１２０ｂ内に挿入する。その後、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａを第２放熱部１２０ｂ内で前進させ、第２接点部１１０ｂの後端部に嵌合させる。このとき、第１コイル１００ａの第１放熱部１２０ａが第２コイル１００ｂの第２放熱部１２０ｂ内に挿入され、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの線材が第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂの線材の間から外部に露出するように配置される。このようにして第１、第２コイル１００ａ、１００ｂが組み合わされ、アダプタ１００となる。
【００３３】
以下、アダプタ１００に冷陰極蛍光ランプ１０を接続する手順について説明する。まず、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１をアダプタ１００の後方からアダプタ１００の第１コイル１００ａの第１放熱部１２０ａ内に挿入する。その後、リード端子１１を第１放熱部１２０ａ内で前進させ、第１接点部１１０ａ及び第２接点部１１０ｂの先端部内に挿入する。すると、リード端子１１が第１接点部１１０ａ及び第２接点部１１０ｂの先端部に接触し、ランプ部１２の端部が第１放熱部１２０ａ内に挿入される。その後、リード端子１１を第２接点部１１０ｂの先端部に半田又は溶接により電気的且つ機械的に接続する。
【００３４】
なお、上述の如く組み合わされた第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを冷陰極蛍光ランプ１０に接続するのではなく、冷陰極蛍光ランプ１０に第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを順次接続するようにしても構わない。具体的には、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１を第１コイル１００ａに後方から挿入し、リード端子１１を第１接点部１１０ａに挿入して接触させると共に、ランプ部１２の端部を第１放熱部１２０ａ内に挿入させる。その後、冷陰極蛍光ランプ１０及び第１コイル１００ａを第２コイル１００ｂに後方から挿入し、リード端子１１を第２コイル１００ｂの第２接点部１１０ｂの先端部内に挿入すると共に、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａを第２接点部１１０ｂの後端部に嵌合させる。このとき、第１コイル１００ａの第１放熱部１２０ａが第２コイル１００ｂの第２放熱部１２０ｂ内に挿入され、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの線材が第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂの線材の間から外部に露出するように配置される。
【００３５】
以下、アダプタ１００が冷陰極蛍光ランプ１０と共に接続される接続装置２００について図５及び図６を参照しつつ説明する。図５に示す接続装置２００は、ボディ２１０と、コンタクト２２０とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。
【００３６】
ボディ２１０は略立方体の絶縁樹脂製の射出成形品である。このボディ２１０には、図５及び図６に示すように、該ボディ２１０を厚み方向に貫通した断面略Ｕ字状の挿入凹部２１１が設けられている。この挿入凹部２１１にアダプタ１００が挿脱自在となっている。ボディ２１０の挿入凹部２１１の長さ方向の両壁部が第１、第２壁部２１２、２１３となっている。ボディ２１０の挿入凹部２１１の底板の第１壁部２１２の近傍には矩形状の開口２１１ａが、該底板の中央部には矩形状の通気孔２１１ｂが設けられている。また、ボディ２１０には、開口２１１ａに連通しており且つ下側に開放された取付孔２１４が設けられている。この取付孔２１４の幅寸法は、コンタクト２２０の本体部の幅寸法よりも若干小さくなっている。すなわち、取付孔２１４にコンタクト２２０の本体部が圧入され取り付けられるようになっている。通気孔２１１ｂは、ボディ２１０の底板を厚み方向に貫通し、該ボディ２１０の外部に通じている。第１壁部２１２は、中央壁と、中央壁の前記厚み方向の両端に第２壁部２１３に向けて立設された一対の側壁とを有している。第１壁部２１２の中央壁には、該中央壁の内壁面から外壁面にかけて貫通する一対の通気孔２１２ａが設けられている。第２の壁部２１３は第１壁部２１２よりも厚い壁であって、内壁面から外壁面にかけて貫通する一対の通気孔２１３ａが設けられている。また、ボディ２１０の下面の角部には、一対の係止凸部２１５が設けられている。この係止凸部２１５が基板２０の図示しない係止孔に係止されるようになっている。
【００３７】
コンタクト２２０は導電性を有する板がプレス成形されたものである。このコンタクト２２０は、図５（ａ）及び図５（ｃ）に示すように、図示しない前記本体部と、接点部２２１と、接続部２２２とを有している。コンタクト２２０の本体部は略矩形状の板部であって、ボディ２１０の取付孔２１４に圧入され、取り付けられている。接点部２２１は、前記本体部の上端に連続して設けられた板部であって、ボディ２１０の開口２１１ａから挿入凹部２１１内に挿入されている。この接点部２２１は、第２壁部２１３の内壁面に向けて略Ｕ字状に折り曲げられており、該第２壁部２１３の内壁面から離れる方向に弾性変形可能になっている。接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面とは、互いに対向しており、その間の距離はアダプタ１００の第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂの直径よりも小さくなっている。すなわち、接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間にアダプタ１００の円筒部１２２ｂが挿入されることにより、接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間でアダプタ１００の円筒部１２２ｂが挟持されるようになっている。接続部２２２は二股状になっており、基板２０の図示しない接続孔に係止され且つ電気的に接続されるようになっている。
【００３８】
以下、上述した構成の接続装置２００にアダプタ１００を接続する手順について説明する。まず、上述の如く冷陰極蛍光ランプ１０が接続されたアダプタ１００の円筒部１２２ｂを接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間に挿入する。すると、接点部２２１が第２壁部２１３の内壁面から離れる方向に弾性変形する。その後、円筒部１２２ｂが接点部２２１の折り曲げ部の頂部を乗り越えると、接点部２２１が自身の弾性力により、第２壁部２１３の内壁面に近づく方向に復帰移動する。これにより、円筒部１２２ｂが接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持される。このようにしてアダプタ１００の円筒部１２２ｂが接続装置２００に電気的且つ機械的に接続される。以下、この状態を第１接続状態と称する。
【００３９】
この第１接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１が基板２０、コンタクト２２０及びアダプタ１００を通じて通電され、該ランプ部１２が発熱すると、その熱がランプ部１２の端部を囲うアダプタ１００の第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂに伝わる。この第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂは、断面円形の線材が間隔をあけて巻かれたコイル部であって、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａを構成する線材が第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂを構成する線材の間から外部に露出している。すなわち、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂは空気に触れる表面積が大きく且つ円筒部１２２ａ、１２２ｂの双方が空気に触れやすくなっているので、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂが空気に触れることにより、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの熱を効率よく放熱することができる。この結果、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１２の発熱も効率よく放熱することができる。しかも、接続装置２００は、ボディ２１０に通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａが設けられているので、通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａを通じてボディ２１０の挿入凹部２１１に空気を流通させることが可能になり、その結果、該ボディ２１０の挿入凹部２１１に挿入されたアダプタ１００及びランプ部１２の端部の熱を効率よく逃がすことができる。また、アダプタ１００は、２つのコイルを用いているため、導体断面積を一つのコイルを用いた場合に比べて増大させることができる。よって、アダプタ１００の電気抵抗を低減することができ、アダプタ１００自体の温度上昇を抑えることができる。
【００４０】
また、アダプタ１００は、線材をコイル状に巻いて第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを作成し、第１コイル１００ａを第２コイル１００ｂ内に挿入するだけで、簡単に製造することができるので、従来例の如く複雑な加工を必要としない。よって、アダプタ１００の低コスト化を図ることができる。
【００４１】
また、アダプタ１００の第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂが軸方向及び半径方向に弾性変形可能となっているので、前記第１接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０が自身の発熱や外気温の上昇等の外部環境の変化により熱膨張、又は外気温の低下等の外部環境の変化により熱収縮し、リード端子１１及びこれに接続されたアダプタ１００の第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂが熱膨張方向又は熱収縮方向に移動したとしても、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの接続装置２００の接点部２２１とボディ２１０の第２壁部２１３の内壁面との間との間で挟持された部分の前方部分（すなわち、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの前記挟持された部分より第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂ側の部分）が熱膨張方向又は熱収縮方向に（すなわち、軸方向及び／又は半径方向に）弾性変形し、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分にかかる負荷を低減することができる。また、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの内径が、ランプ部１２の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有していることから、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、前記端部が円筒部１２２ａ内で引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これによりリード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分に負荷がかかるのを防止することもできる。
【実施例２】
【００４２】
次に、本発明の実施例２のアダプタについて図７乃至図１０を参照しつつ説明する。図７乃至図１０に示すアダプタ３００は、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１に接続されるものである。このアダプタ３００は、第１、第２コイル３００ａ、３００ｂを備えている。
【００４３】
この第１、第２コイル３００ａ、３００ｂは、全長にわたって平行で且つ互いに接触した導電性を有する断面円形の二本の線材が、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回されたコイルスプリングである。この第１、第２コイル３００ａ、３００ｂは、第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂと、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂとを有している。第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂは、前記二本の線材の先端部（すなわち、前記二本の線材のうち第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂを構成する部分）が前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回された円筒状のコイル部である。第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂは所定のコイル間隔で疎巻きにされている。第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂの内径はリード端子１１の外径よりも若干大きくなっている。この第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂ内にリード端子１１が挿入され、該第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに接触するようになっている。
【００４４】
第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂは、前記二本の線材の後端部（すなわち、前記二本の線材のうち第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂを構成する部分）が前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回された筒状のコイル部である。第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂは、第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂの後端に連続する円錐筒部３２１ａ、３２１ｂと、円錐筒部３２１ａ、３２１ｂの後端に連続する円筒部３２２ａ、３２２ｂとを有している。円筒部３２２ａ、３２２ｂは所定のコイル間隔で疎巻きにされている。円筒部３２２ａ、３２２ｂの内径は、ランプ部１２が挿入され、前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有している。具体的には、円筒部３２２ａ、３２２ｂの内径はランプ部１２の外径よりも若干大きくなっている。円錐筒部３２１ａ、３２１ｂは第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに向けて外径が漸次低減するように巻かれている。この円錐筒部３２１ａ、３２１ｂは円筒部３２２ａ、３２２ｂよりも広いコイル間隔で疎巻きにされている。円錐筒部３２１ａ、３２１ｂ及び円筒部３２２ａ、３２２ｂは、その軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。すなわち、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ全体が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。
【００４５】
上述した構成のアダプタ３００は、上記二本の線材を平行に配置し、互いに接触させる。この状態で前記線材を、該線材が冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回す。これにより、アダプタ３００が製造される。
【００４６】
以下、アダプタ３００に冷陰極蛍光ランプ１０を接続する手順について説明する。まず、図８に示すように、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１をアダプタ３００の後方から第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ内に挿入する。その後、リード端子１１を第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ内で前進させ、第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに挿入する。すると、リード端子１１が第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに接触し、ランプ部１２の端部が第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ内に挿入される。その後、リード端子１１を第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに半田又は溶接により電気的且つ機械的に接続する。
【００４７】
その後、アダプタ３００を上記接続装置２００に次の通り接続する。まず、アダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂを接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間に挿入する。すると、接点部２２１が第２壁部２１３の内壁面から離れる方向に弾性変形する。その後、円筒部３２２ａ、３２２ｂが接点部２２１の折り曲げ部の頂部を乗り越えると、接点部２２１が自身の弾性力により、第２壁部２１３の内壁面に近づく方向に復帰移動する。これにより、円筒部３２２ａ、３２２ｂが接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持される。このようにしてアダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂが接続装置２００に電気的且つ機械的に接続される。以下、この状態を第２接続状態と称する。
【００４８】
この第２接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１が基板２０、コンタクト２２０及びアダプタ３００を通じて通電され、ランプ部１２が発熱すると、その熱がランプ部１２の端部を囲うアダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂに伝わる。この第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂは、断面円形の線材が間隔をあけて長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれたコイル部である。すなわち、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂは空気に触れる表面積が大きくなっているので、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂが空気に触れることにより、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの熱を効率よく放熱することができる。この結果、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１２の発熱も効率よく放熱することができる。しかも、接続装置２００は、ボディ２１０に通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａが設けられているので、通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａを通じてボディ２１０の挿入凹部２１１に空気を流通させることが可能になり、その結果、該ボディ２１０の挿入凹部２１１に挿入されたアダプタ３００及びランプ部１２の端部の熱を効率よく逃がすことができる。また、アダプタ３００は、２つのコイルを用いているため、導体断面積を一つのコイルを用いた場合に比べて増大させることができる。よって、アダプタ３００の電気抵抗を低減することができ、アダプタ３００自体の温度上昇を抑えることができる。
【００４９】
また、アダプタ３００は、二本の線材を二重螺旋状に巻くだけで製造することができるので、アダプタ３００の低コスト化を図ることができる。
【００５０】
また、アダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂが軸方向及び半径方向に弾性変形可能となっているので、前記第２接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０が自身の発熱や外気温の上昇等の外部環境の変化により熱膨張、又は外気温の低下等の外部環境の変化により熱収縮し、リード端子１１及びこれに接続されたアダプタ１００の第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂが熱膨張方向又は熱収縮方向に移動したとしても、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの接続装置２００の接点部２２１とボディ２１０の第２壁部２１３の内壁面との間との間で挟持された部分の前方部分（すなわち、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの前記挟持された部分より第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂ側の部分）が熱膨張方向又は熱収縮方向に（すなわち、軸方向及び／又は半径方向に）弾性変形し、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分にかかる負荷を低減することができる。また、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂの内径は、ランプ部１２が挿入され、前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有しているので、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、前記端部が円筒部３２２ａ、３２２ｂ内で引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これによりリード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分に負荷がかかるのを防止することもできる。
【００５１】
なお、上記アダプタ１００、３００及び接続装置２００は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、図１１乃至図１３を参照しつつ詳しく説明する。
【００５２】
上記実施例１では、第１、第２接点部は円筒状の座巻部、上記実施例２では第１、第２接点部は所定のコイル間隔をあけて巻かれた二重螺旋状のコイル部であるとしたが、第１、第２接点部は冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品のリード端子に電気的に接続可能である限りどのように設計変更しても構わない。例えば、第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを構成する線材の端部を略Ｌ字状に折り曲げて冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１に接触させることにより、該端部を第１、第２接点部とすることができる。すなわち、第１、第２接点部を略Ｌ字状とすることができる。第１、第２コイル３００ａ、３００ｂについても同様に略Ｌ字状の端部を第１、第２接点部とすることができる。また、実施例１の第１、第２接点部を疎巻き状のコイル部とすることも可能であり、実施例２の第１、第２接点部を円筒状の座巻部とすることも可能である。また、第１、第２接点部のいずれか一方の接点部のみをリード端子１１に接触させるようにしても構わない。この場合、他方の接点部は一方の接点部に接触させ、これにより第１、第２コイルを電気的に接続すれば良い。また、他方の接点部を、一方の接点部ではなく、該一方の接点部側の放熱部に接触させ、これにより第１、第２コイルを電気的に接続することも可能である。
【００５３】
また、上記実施例１及び２では、第１、第２接点部は第１、第２放熱部に連続しているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第１、第２接点部と第１、第２放熱部との間に冷陰極蛍光ランプ等の電子部品の熱膨張又は熱収縮を緩和するための弾性変形部を別途設けることも可能である。この弾性変形部は、少なくとも放熱部の軸方向に弾性変形可能になっていれば良い。
【００５４】
上記実施例１では、第１、第２放熱部は疎巻きであるとしたが、前記第１放熱部は、前記本体部の端部が挿入可能なコイル部あり、前記第２放熱部は、前記第１放熱部が挿入されたコイル部である限り、疎巻き及び密巻きのいずれにも任意に設計変更することが可能である。例えば、図１１に示すように、第１、第２コイル１００ａ’、１００ｂ’の円筒部１２２ａ’、１２２ｂ’を、コイル間隔を開けずに密巻きにすることが可能である。この場合であっても、円筒部１２２ａ’、１２２ｂ’の空気に触れる表面積を従来例の円筒状の本体部に比べて大きくすることができるので、放熱効果を向上させることができる。また、第１、第２放熱部の一方のみを疎巻きとすることも可能である。また、円筒部１２２ａ、１２２ｂのコイル間隔が開いている場合であっても、円筒部１２２ｂを構成する線材の間から円筒部１２２ａを構成する線材が外部に露出しないようにすることも可能である。また、上記実施例１では、円筒部１２２ｂの長さ寸法は円筒部１２２ａよりも長さ寸法よりも小さいとしたが、円筒部１２２ａ、１２２ｂの長さ寸法は同じにしても良いし、また、円筒部１２２ｂの長さ寸法が円筒部１２２ａよりも長さ寸法よりも長くなるように設計変更しても構わない。また、実施例１では、第２放熱部の円筒部が接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持されるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの第２放熱部１２０ｂの後方から突出した部分が接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持されるようにしても構わない。また、上記実施例１では、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂ全体が弾性変形可能であるとしたが、一部のみが軸方向及び／又は半径方向に弾性変形可能な構成とすることが可能である。例えば、図１１に示すように、第１、第２放熱部１２０ａ’、１２０ｂ’の円錐筒部１２１ａ’、１２１ｂ’だけが軸方向及び半径方向に弾性変形可能な構成とすることができる。
【００５５】
上記実施例２では、第１、第２放熱部は疎巻きであるとしたが、二本の線材が前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており且つ前記本体部の端部が挿入可能なコイル部である限り、疎巻き及び密巻きのいずれにも任意に設計変更することが可能である。例えば、図１２に示すように、第１、第２コイル３００ａ’、３００ｂ’の円筒部３２２ａ’、３２２ｂ’を、コイル間隔を開けずに密巻きにすることが可能である。この場合であっても、円筒部３２２ａ’、３２２ｂ’の空気に触れる表面積を従来例の円筒状の本体部に比べて大きくすることができるので、放熱効果を向上させることができる。また、上記実施例２では、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ全体が弾性変形可能であるとしたが、一部のみが軸方向及び／又は半径方向に弾性変形可能な構成とすることが可能である。例えば、図１２に示すように、第１、第２放熱部３２０ａ’、３２０ｂ’の円錐筒部３２１ａ’、３２１ｂ’だけが軸方向及び半径方向に弾性変形可能な構成とすることができる。なお、上記実施例１及び２の第１、第２放熱部全体を密巻きにし、弾性変形しない構成とすることも可能である。
【００５６】
上記実施例１及び２では、上記線材が断面円形であるとしたが、これに限定されるものではなく、第１、第２放熱部の空気に触れる表面積が、従来例の円筒状の本体部よりも大きくなり得る形状である限り任意に設計変更することが可能である。なお、第１、第２放熱部を上述の如く密巻きにする場合には、該第１、第２放熱部を構成する線材として断面矩形状の線材を用いることはできない。前記線材を用いて密巻きにすると、従来例と同様の円筒状となるからである。また、上記実施例２では、第１、第２コイル３００ａ、３００ｂを構成する二本の線材が全長において平行で且つ互いに接触しているとしたが、二本の線材の間に隙間があいていても良い。また、二本の線材が逆平行な二重螺旋状に巻かれていても良い。
【００５７】
また、上記実施例１では、アダプタ１００は、二つの第１、第２コイルを備えているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、アダプタ１００は、三つ以上のコイルを備えた構成とすることも可能である。具体的には、三つ目以上のコイルで第１、第２コイルの周囲を囲い、三以上のコイルを半径方向に多層配置することが可能である。この場合、三つ目以上のコイルの放熱部が第１、第２放熱部の周囲を囲い、前記放熱部が半径方向に三重以上に多層配置されることとなる。また、実施例２では、アダプタ３００は、二つの線材が冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回されて構成された第１、第２コイルを備えているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、アダプタ３００は、三本以上線材が電子部品の長さ方向に交互に並ぶように多重螺旋状に巻き回された構成とすることも可能である。この場合、放熱部も三本以上線材が電子部品の長さ方向に交互に並ぶように多重螺旋状となる。更に、本発明に係るアダプタは、図１３に示すように、一つのコイル１００ａ’’のみを備えた構成とすることも可能である。コイル１００ａ’’のみであっても、従来例の円筒状の本体部に比べて、空気に触れる表面積を大きくすることができるので、その放熱効果を高めることができる。また、前記アダプタはコイルが一つだけであるので、上記実施例１及び２に比べて部品点数を低減することができ、低コスト化を図ることができる。なお、前記アダプタの第１接点部１１０ａ’’及び第１放熱部１２０ａ’’も、上述した第１接点部及び第１放熱部の如く設計変更することが可能であり、第１放熱部１２０ａ’’の一部又は全部を密巻きにすることもできる。
【００５８】
上記実施例１及び２では、接続装置２００は一つのコンタクト２２０を備えているとしたが、複数のコンタクトを備えた構成となっていても良い。例えば、接続装置がボディ設けられ且つ一部が該ボディの挿入凹部内に配置される一対のコンタクトを備えている場合、前記挿入凹部内で前記一対のコンタクトの一部により第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂを挟持したり、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂを挟持したりすることができる。なお、上述した第１、第２放熱部は、前述のように教示され、接続装置に電気的且つ機械的に接続されている必要はなく、第１、第２放熱部の少なくとも一方が接続装置に電気的に接続可能となっていればよい。
【００５９】
また、上記実施例１及び２では、ボディ２１０の挿入凹部２１１の底板の中央部に矩形状の通気孔２１１ｂが、挿入凹部２１１の第１壁部２１２の中央壁に一対の通気孔２１２ａが、挿入凹部２１１の第２の壁部２１３に一対の通気孔２１３ａが設けられているとしたが、これに限定されるものではない。挿入凹部２１１内の通気の状況に応じて前記挿入凹部の壁面及び／又は底面に通気孔を設けるか否かは適宜決定すればよく、挿入凹部が、その内部に空気が流れ込み易い形状である場合には、通気孔を設けなくても良い。すなわち、通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａは省略可能であり、また、いずれか一つであっても良い。
【００６０】
なお、上記実施例１及び２では、アダプタ１００、３００及び接続装置２００の各部を構成する素材、形状、寸法及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１及び２では、本発明のアダプタに接続可能な電子部品として冷陰極蛍光ランプ１０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、本体部と、この本体部の長さ方向の端部に突設されたリード端子とを有する電子部品で限り、本発明のアダプタに接続可能である。接続装置２００は、基板２０ではなく、電子機器のフレームに接続することも可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１０・・・・冷陰極蛍光ランプ
１１・・・リード端子
１２・・・ランプ部（本体部）
２０・・・・基板
１００・・・アダプタ
１００ａ・第１コイル
１１０ａ・第１接点部
１２０ａ・第１放熱部
１２１ａ・円錐筒部
１２２ａ・円筒部
１００ｂ・・第２コイル
１１０ｂ・第２接点部
１２０ｂ・第２放熱部
１２１ｂ・円錐筒部
１２２ｂ・円筒部
２００・・・接続装置
２１０・・ボディ
２１１・・挿入凹部
２１１ｂ・通気孔
２１２ａ・通気孔
２１３ａ・通気孔
２２０・・コンタクト
３００・・・アダプタ
３００ａ・第１コイル
３１０ａ・第１接点部
３２０ａ・第１放熱部
３２１ａ・円錐筒部
３２２ａ・円筒部
３００ｂ・・第２コイル
３１０ｂ・第２接点部
３２０ｂ・第２放熱部
３２１ｂ・円錐筒部
３２２ｂ・円筒部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷陰極蛍光ランプ等の電子部品に接続可能なアダプタ及びこれに接続される接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のアダプタとしては、冷陰極蛍光ランプのランプ部の長さ方向の端部が挿入される円筒状の本体部と、前記ランプ部の端部に突設されたリード端子が挿入され接続される円筒状の接続部と、本体部と接続部との間を繋ぐアーム部とを備えているものがある（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ／２００９／０２２４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記アダプタは、円筒状の本体部がランプ部の端部を囲っているため、冷陰極蛍光ランプの発熱を効率よく放熱することが困難であった。もっとも、本体部の一部をカットし通気孔や切欠きを設けることにより、冷陰極蛍光ランプの熱を放熱することが可能になるが、本体部の形状が複雑になり、本体部の加工難度が向上し、コスト高になるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、電子部品から発せられる熱を効率よく放熱することができる安価なアダプタ及びこれに接続される接続装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のアダプタは、電子部品の本体部の長さ方向の端部に突設されたリード端子と、接続装置との間を接続可能なアダプタである。このアダプタは第１コイルを備えている。前記第１コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第１接点部と、前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能なコイル状の第１放熱部とを有している。
【０００７】
このようなアダプタによる場合、第１放熱部がコイル状であるので、従来例の円筒状の本体部に比べて第１放熱部の空気に触れる表面積を大きくすることができる。このため、第１放熱部内に本体部の端部が挿入された状態で、該電子部品の本体部から発せられた熱が第１放熱部に伝わると、第１放熱部が空気に触れることにより、第１放熱部の熱を効率よく放熱することができる。この結果、電子部品の発熱を効率よく放熱することができる。また、本アダプタは、第１コイルの第１放熱部は線材をコイル状に巻くだけで簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【０００８】
前記第１放熱部が疎巻きにされていることが好ましい。このように前記第１放熱部が疎巻きにされていると、該第１放熱部のコイル間から熱が逃げやすくなるので、第１放熱部の放熱効率を更に向上させることができる。
【０００９】
前記アダプタは、第１コイルの回りに配置された第２コイルを更に備えた構成とすることができる。前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、前記第１放熱部が挿入されたコイル状の第２放熱部とを有している。前記第１、第２放熱部の少なくともいずれか一方が前記接続装置に電気的に接続可能になっている。
【００１０】
このようなアダプタによる場合、コイル状の第２放熱部が前記第１放熱部の回りに配置されているので、第２放熱部の分、空気に触れる表面積が大きくなる。このため、電子部品の発熱を更に効率よく放熱することができる。また、本アダプタは、２つのコイルを用いているため、導体断面積が一つのコイルを用いる場合に比べて増大する。よって、本アダプタの電気抵抗を低減することができ、本アダプタ自体の温度上昇を抑えることができる。また、本アダプタは、第１、第２コイルの第１、第２放熱部は線材をコイル状に巻くだけで簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【００１１】
前記第２放熱部が疎巻きにされていることが好ましい。このように前記第２放熱部が疎巻きにされていると、該第２放熱部のコイル間から熱が逃げやすくなるので、第２放熱部の放熱効率を更に向上させることができる。
【００１２】
前記第１、第２放熱部が疎巻きにされている場合、前記第１放熱部を構成する線材は、前記第２放熱部を構成する線材の間から外部に露出していることが好ましい。このように前記第１放熱部の線材が前記第２放熱部の線材の間から外部に露出していると、内側の第１放熱部が空気に触れやすくなるので、放熱効率を更に向上させることができる。
【００１３】
前記第１接点部は前記第１放熱部に連続しており且つ前記リード端子が挿入され、接触可能な座巻部とすることができる。前記第２接点部は、前記第２放熱部に連続しており且つ前記第１接点部に外嵌し接触する座巻部とすることができる。この場合、第１コイルを第２コイル内に挿入し、第２接点部を第１接点部に外嵌させ接触させるだけで、第１コイルと第２コイルとを組み合わせることができる。よって、本アダプタの組み立てが簡単になるので、低コスト化を図ることができる。
【００１４】
前記第１、第２放熱部は少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっていると良い。この場合、前記第１、第２接点部が前記リード端子に電気的且つ機械的に接続され、前記第１、第２放熱部の少なくとも一方が前記接続装置に電気的且つ機械的に接続された状態で、電子部品が熱膨張又は熱収縮し、リード端子及び第１、第２接点部が熱膨張方向又は熱収縮方向に移動すると、前記第１、第２放熱部の少なくとも一部が前記軸方向及び／又は半径方向に弾性変形して電子部品の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分にかかる負荷を低減することができる。
【００１５】
前記第１放熱部の内径が、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有していることが好ましい。この場合、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、本体部の端部が前記第１放熱部内を移動するので、前記端部が前記第１放熱部内に引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これにより前記リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分に負荷がかかるのを防止することができる。
【００１６】
また、前記アダプタは第２コイルを更に備えた構成とすることができる。前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、コイル状の第２放熱部とを有している。前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており、該第１、第２放熱部内に前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能になっている。
【００１７】
このようなアダプタによる場合、前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれているので、第２放熱部の分、空気に触れる表面積が大きくなる。このため、電子部品の発熱を更に効率よく放熱することができる。また、本アダプタは、２つのコイルを用いているため、導体断面積が一つのコイルを用いる場合に比べて増大する。よって、本アダプタの電気抵抗を低減することができ、本アダプタ自体の温度上昇を抑えることができる。また、本アダプタは、第１、第２コイルの第１、第２放熱部は二本の線材を二重螺旋状に巻くだけで簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【００１８】
前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが全長において平行で且つ互いに接触した構成とすることができる。前記第１、第２放熱部は疎巻きにされていることが好ましい。この場合、第１、第２放熱部のコイル間から熱が逃げやすくなるので、前記第１、第２放熱部の放熱効率を更に向上させることができる。
【００１９】
前記第１、第２接点部は、前記第１、第２放熱部に連続する線材が長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれた構成とすることができる。この第１、第２接点部に前記リード端子が挿入され、接触可能な構成とすることができる。この場合、前記二本の線材を前記第１、第２放熱部に続けて二重螺旋状に巻くだけで、前記第１、第２接点部を簡単に作成することができるので、本アダプタの低コスト化を図ることができる。
【００２０】
前記第１、第２放熱部は少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっていると良い。この場合、前記第１、第２接点部が前記リード端子に電気的且つ機械的に接続され、前記第１、第２放熱部が前記接続装置に電気的且つ機械的に接続された状態で、電子部品が熱膨張又は熱収縮し、リード端子及び第１、第２接点部が熱膨張方向又は熱収縮方向に移動すると、前記第１、第２放熱部の少なくとも一部が前記軸方向及び／又は半径方向に弾性変形して電子部品の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分にかかる負荷を低減することができる。
【００２１】
前記第１、第２放熱部の内径は、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有していることが好ましい。この場合、電子部品の熱膨張又は熱収縮時に、本体部の端部が前記第１、第２放熱部内を移動するので、前記端部が前記第１、第２放熱部内に引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これにより前記リード端子及び本体部の端部のリード端子の根元部分に負荷がかかるのを防止することができる。
【００２２】
本発明の接続装置は、上記アダプタが接続される装置であって、前記アダプタの第１及び／又は第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えている。前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１及び／又は第２放熱部が弾性的に挟持されるようになっている。
【００２３】
前記接続装置がボディに設けられた一対のコンタクトを備えている場合、前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１及び／又は第２放熱部が弾性的に挟持されるのではなく、前記挿入凹部内において、前記一対のコンタクト間で前記第２放熱部が弾性的に挟持される構成とすることができる。
【００２４】
前記ボディには、前記挿入凹部の壁面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられていても良いし、前記挿入凹部の底面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられていても良い。勿論、前記ボディに双方の通気孔が設けられていても良い。この場合、前記通気孔により前記挿入凹部に空気が流通しやすくなるので、前記アダプタの第１、第２放熱部に空気が触れ、該第１、第２放熱部の熱が効率よく放熱される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１に係るアダプタの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図２】前記アダプタが冷陰極蛍光ランプに接続された状態を示す概略図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３】（ａ）は前記アダプタの図２（ｂ）中のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図３（ａ）中Ｂ部分の拡大図である。
【図４】前記アダプタの第１、第２コイルを組み合わせる前であり且つ冷陰極蛍光ランプを接続する前の状態を示す概略的側面図である。
【図５】本発明の接続装置に前記アダプタが接続された状態を示す概略図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が側面図である。
【図６】前記接続装置のボディの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が右側面図、（ｄ）が左側面図、（ｅ）が斜視図である。
【図７】本発明の実施例２に係るアダプタの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図８】前記アダプタが冷陰極蛍光ランプに接続された状態を示す概略図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図９】前記アダプタの図８（ｂ）中のＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】前記アダプタと冷陰極蛍光ランプとが接続される前の状態を示す概略的側面図である。
【図１１】実施例１の前記アダプタの設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図１２】実施例２の前記アダプタの別の設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図、（ｇ）が正面平面右側面を表した斜視図、（ｈ）が正面平面左側面を表した斜視図、（ｉ）正面底面右側面を表した斜視図、（ｊ）正面底面左側面を表した斜視図である。
【図１３】前記アダプタが一つのコイルのみで構成された設計変更例を示す概略図であって、冷陰極蛍光ランプとが接続される前の状態を示す概略的底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例１及び２について説明する。
【実施例１】
【００２７】
まず、本発明の実施例１のアダプタについて図１乃至図４を参照しつつ説明する。
【００２８】
図１乃至図３に示すアダプタ１００は、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１に接続されるものである。このアダプタ１００は、第１コイル１００ａと、この第１コイル１００ａが挿入され、第１コイル１００ａの回りに配置された第２コイル１００ｂとを備えている。以下、詳しく説明する。
【００２９】
冷陰極蛍光ランプ１０は、図２乃至図４に示すように、リード端子１１と、円柱状のランプ部１２（本体部）とを備えている。リード端子１１はランプ部１２の長さ方向の両端部に突設されている。なお、図２乃至図４においては、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向の一方のランプ部１２の端部及びリード端子１１のみが図示されている。また、図３では、ランプ部１２の内部構造が図示省略されている。
【００３０】
第１コイル１００ａは、図１乃至図４に示すように、導電性を有する断面円形の線材がコイル状に巻き回されたコイルスプリングである。この第１コイル１００ａは、第１接点部１１０ａと、第１放熱部１２０ａとを有している。第１接点部１１０ａは円筒状の座巻部であって、その内径がリード端子１１の外径よりも若干大きくなっている。第１放熱部１２０ａは、第１接点部１１０ａの後端に連続する円錐筒部１２１ａと、円錐筒部１２１ａの後端に連続する円筒部１２２ａとを有する疎巻き状のコイル部である。円筒部１２２ａは所定のコイル間隔をあけて巻かれている。円筒部１２２ａの内径は、ランプ部１２が挿入され、前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有している。具体的には、円筒部１２２ａの内径はランプ部１２の外径よりも若干大きくなっている。円錐筒部１２１ａは、円筒部１２２ａよりも若干狭いコイル間隔で第１接点部１１０ａに向けて漸次低減するように巻かれている。円錐筒部１２１ａ及び円筒部１２２ａは、その軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。すなわち、第１放熱部１２０ａ全体が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。
【００３１】
第２コイル１００ｂは、図２乃至図４に示すように、導電性を有する断面円形の線材がコイル状に巻き回されたコイルスプリングである。この第２コイル１００ｂは、第２接点部１１０ｂと、第２放熱部１２０ｂとを有している。第２接点部１１０ｂは、円筒状の座巻部であって、先端部と、後端部とを有している。前記先端部の内径は、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａの内径と同じであり、前記後端部の内径は第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａの外径と略同じになっている。この第２接点部１１０ｂの後端部が第１接点部１１０ａに外嵌し接触している。これにより、第１コイル１００ａが第２コイル１００ｂ内に挿入された状態で組み合わされている。第２接点部１１０ｂの先端部及び第１接点部１１０ａ内には、リード端子１１が挿入され、接触可能となっている。第２放熱部１２０ｂは、第２接点部１１０ｂの後端に連続する円錐筒部１２１ｂと、円錐筒部１２１ｂの後端に連続する円筒部１２２ｂとを有する疎巻き状のコイル部である。円錐筒部１２１ｂは、円錐筒部１２１ａよりも広いコイル間隔で第２接点部１１０ｂに向けて外径が漸次低減するように巻かれている。円筒部１２２ｂは円筒部１２２ａと略同じコイル間隔をあけて巻かれている。円筒部１２２ｂの内径は円筒部１２２ａの外径よりも若干大きくなっている。この円筒部１２２ｂ内に円筒部１２２ａが挿入されている。また、円筒部１２２ｂの長さ寸法は円筒部１２２ａよりも長さ寸法よりも小さくなっている。このため、円筒部１２２ａの後端部が円筒部１２２ｂから後方に突出している。また、第２接点部１１０ｂの長さ寸法、円錐筒部１２１ｂの長さ寸法及び／又は円錐筒部１２１ｂのコイル間隔が、円筒部１２２ｂを構成する線材の間から円筒部１２２ａを構成する線材が外部に露出するように調整されている。これにより、円筒部１２２ａ、１２２ｂの双方が外気に触れやすくなっている。円錐筒部１２１ｂ及び円筒部１２２ｂはその軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。すなわち、第２放熱部１２０ｂ全体が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。
【００３２】
以下、上述した構成のアダプタ１００の製造方法について説明する。まず、上記線材を巻き回して第１コイル１００ａを作成し、上記線材を巻き回して第２コイル１００ｂを作成する。その後、図３に示すように、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａを第２コイル１００ｂの後方から第２放熱部１２０ｂ内に挿入する。その後、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａを第２放熱部１２０ｂ内で前進させ、第２接点部１１０ｂの後端部に嵌合させる。このとき、第１コイル１００ａの第１放熱部１２０ａが第２コイル１００ｂの第２放熱部１２０ｂ内に挿入され、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの線材が第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂの線材の間から外部に露出するように配置される。このようにして第１、第２コイル１００ａ、１００ｂが組み合わされ、アダプタ１００となる。
【００３３】
以下、アダプタ１００に冷陰極蛍光ランプ１０を接続する手順について説明する。まず、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１をアダプタ１００の後方からアダプタ１００の第１コイル１００ａの第１放熱部１２０ａ内に挿入する。その後、リード端子１１を第１放熱部１２０ａ内で前進させ、第１接点部１１０ａ及び第２接点部１１０ｂの先端部内に挿入する。すると、リード端子１１が第１接点部１１０ａ及び第２接点部１１０ｂの先端部に接触し、ランプ部１２の端部が第１放熱部１２０ａ内に挿入される。その後、リード端子１１を第２接点部１１０ｂの先端部に半田又は溶接により電気的且つ機械的に接続する。
【００３４】
なお、上述の如く組み合わされた第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを冷陰極蛍光ランプ１０に接続するのではなく、冷陰極蛍光ランプ１０に第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを順次接続するようにしても構わない。具体的には、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１を第１コイル１００ａに後方から挿入し、リード端子１１を第１接点部１１０ａに挿入して接触させると共に、ランプ部１２の端部を第１放熱部１２０ａ内に挿入させる。その後、冷陰極蛍光ランプ１０及び第１コイル１００ａを第２コイル１００ｂに後方から挿入し、リード端子１１を第２コイル１００ｂの第２接点部１１０ｂの先端部内に挿入すると共に、第１コイル１００ａの第１接点部１１０ａを第２接点部１１０ｂの後端部に嵌合させる。このとき、第１コイル１００ａの第１放熱部１２０ａが第２コイル１００ｂの第２放熱部１２０ｂ内に挿入され、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの線材が第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂの線材の間から外部に露出するように配置される。
【００３５】
以下、アダプタ１００が冷陰極蛍光ランプ１０と共に接続される接続装置２００について図５及び図６を参照しつつ説明する。図５に示す接続装置２００は、ボディ２１０と、コンタクト２２０とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。
【００３６】
ボディ２１０は略立方体の絶縁樹脂製の射出成形品である。このボディ２１０には、図５及び図６に示すように、該ボディ２１０を厚み方向に貫通した断面略Ｕ字状の挿入凹部２１１が設けられている。この挿入凹部２１１にアダプタ１００が挿脱自在となっている。ボディ２１０の挿入凹部２１１の長さ方向の両壁部が第１、第２壁部２１２、２１３となっている。ボディ２１０の挿入凹部２１１の底板の第１壁部２１２の近傍には矩形状の開口２１１ａが、該底板の中央部には矩形状の通気孔２１１ｂが設けられている。また、ボディ２１０には、開口２１１ａに連通しており且つ下側に開放された取付孔２１４が設けられている。この取付孔２１４の幅寸法は、コンタクト２２０の本体部の幅寸法よりも若干小さくなっている。すなわち、取付孔２１４にコンタクト２２０の本体部が圧入され取り付けられるようになっている。通気孔２１１ｂは、ボディ２１０の底板を厚み方向に貫通し、該ボディ２１０の外部に通じている。第１壁部２１２は、中央壁と、中央壁の前記厚み方向の両端に第２壁部２１３に向けて立設された一対の側壁とを有している。第１壁部２１２の中央壁には、該中央壁の内壁面から外壁面にかけて貫通する一対の通気孔２１２ａが設けられている。第２の壁部２１３は第１壁部２１２よりも厚い壁であって、内壁面から外壁面にかけて貫通する一対の通気孔２１３ａが設けられている。また、ボディ２１０の下面の角部には、一対の係止凸部２１５が設けられている。この係止凸部２１５が基板２０の図示しない係止孔に係止されるようになっている。
【００３７】
コンタクト２２０は導電性を有する板がプレス成形されたものである。このコンタクト２２０は、図５（ａ）及び図５（ｃ）に示すように、図示しない前記本体部と、接点部２２１と、接続部２２２とを有している。コンタクト２２０の本体部は略矩形状の板部であって、ボディ２１０の取付孔２１４に圧入され、取り付けられている。接点部２２１は、前記本体部の上端に連続して設けられた板部であって、ボディ２１０の開口２１１ａから挿入凹部２１１内に挿入されている。この接点部２２１は、第２壁部２１３の内壁面に向けて略Ｕ字状に折り曲げられており、該第２壁部２１３の内壁面から離れる方向に弾性変形可能になっている。接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面とは、互いに対向しており、その間の距離はアダプタ１００の第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂの直径よりも小さくなっている。すなわち、接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間にアダプタ１００の円筒部１２２ｂが挿入されることにより、接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間でアダプタ１００の円筒部１２２ｂが挟持されるようになっている。接続部２２２は二股状になっており、基板２０の図示しない接続孔に係止され且つ電気的に接続されるようになっている。
【００３８】
以下、上述した構成の接続装置２００にアダプタ１００を接続する手順について説明する。まず、上述の如く冷陰極蛍光ランプ１０が接続されたアダプタ１００の円筒部１２２ｂを接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間に挿入する。すると、接点部２２１が第２壁部２１３の内壁面から離れる方向に弾性変形する。その後、円筒部１２２ｂが接点部２２１の折り曲げ部の頂部を乗り越えると、接点部２２１が自身の弾性力により、第２壁部２１３の内壁面に近づく方向に復帰移動する。これにより、円筒部１２２ｂが接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持される。このようにしてアダプタ１００の円筒部１２２ｂが接続装置２００に電気的且つ機械的に接続される。以下、この状態を第１接続状態と称する。
【００３９】
この第１接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１が基板２０、コンタクト２２０及びアダプタ１００を通じて通電され、該ランプ部１２が発熱すると、その熱がランプ部１２の端部を囲うアダプタ１００の第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂに伝わる。この第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂは、断面円形の線材が間隔をあけて巻かれたコイル部であって、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａを構成する線材が第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂを構成する線材の間から外部に露出している。すなわち、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂは空気に触れる表面積が大きく且つ円筒部１２２ａ、１２２ｂの双方が空気に触れやすくなっているので、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂが空気に触れることにより、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの熱を効率よく放熱することができる。この結果、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１２の発熱も効率よく放熱することができる。しかも、接続装置２００は、ボディ２１０に通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａが設けられているので、通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａを通じてボディ２１０の挿入凹部２１１に空気を流通させることが可能になり、その結果、該ボディ２１０の挿入凹部２１１に挿入されたアダプタ１００及びランプ部１２の端部の熱を効率よく逃がすことができる。また、アダプタ１００は、２つのコイルを用いているため、導体断面積を一つのコイルを用いた場合に比べて増大させることができる。よって、アダプタ１００の電気抵抗を低減することができ、アダプタ１００自体の温度上昇を抑えることができる。
【００４０】
また、アダプタ１００は、線材をコイル状に巻いて第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを作成し、第１コイル１００ａを第２コイル１００ｂ内に挿入するだけで、簡単に製造することができるので、従来例の如く複雑な加工を必要としない。よって、アダプタ１００の低コスト化を図ることができる。
【００４１】
また、アダプタ１００の第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂが軸方向及び半径方向に弾性変形可能となっているので、前記第１接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０が自身の発熱や外気温の上昇等の外部環境の変化により熱膨張、又は外気温の低下等の外部環境の変化により熱収縮し、リード端子１１及びこれに接続されたアダプタ１００の第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂが熱膨張方向又は熱収縮方向に移動したとしても、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの接続装置２００の接点部２２１とボディ２１０の第２壁部２１３の内壁面との間との間で挟持された部分の前方部分（すなわち、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの前記挟持された部分より第１、第２接点部１１０ａ、１１０ｂ側の部分）が熱膨張方向又は熱収縮方向に（すなわち、軸方向及び／又は半径方向に）弾性変形し、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分にかかる負荷を低減することができる。また、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの内径が、ランプ部１２の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有していることから、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、前記端部が円筒部１２２ａ内で引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これによりリード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分に負荷がかかるのを防止することもできる。
【実施例２】
【００４２】
次に、本発明の実施例２のアダプタについて図７乃至図１０を参照しつつ説明する。図７乃至図１０に示すアダプタ３００は、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１に接続されるものである。このアダプタ３００は、第１、第２コイル３００ａ、３００ｂを備えている。
【００４３】
この第１、第２コイル３００ａ、３００ｂは、全長にわたって平行で且つ互いに接触した導電性を有する断面円形の二本の線材が、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回されたコイルスプリングである。この第１、第２コイル３００ａ、３００ｂは、第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂと、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂとを有している。第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂは、前記二本の線材の先端部（すなわち、前記二本の線材のうち第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂを構成する部分）が前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回された円筒状のコイル部である。第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂは所定のコイル間隔で疎巻きにされている。第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂの内径はリード端子１１の外径よりも若干大きくなっている。この第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂ内にリード端子１１が挿入され、該第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに接触するようになっている。
【００４４】
第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂは、前記二本の線材の後端部（すなわち、前記二本の線材のうち第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂを構成する部分）が前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回された筒状のコイル部である。第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂは、第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂの後端に連続する円錐筒部３２１ａ、３２１ｂと、円錐筒部３２１ａ、３２１ｂの後端に連続する円筒部３２２ａ、３２２ｂとを有している。円筒部３２２ａ、３２２ｂは所定のコイル間隔で疎巻きにされている。円筒部３２２ａ、３２２ｂの内径は、ランプ部１２が挿入され、前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有している。具体的には、円筒部３２２ａ、３２２ｂの内径はランプ部１２の外径よりも若干大きくなっている。円錐筒部３２１ａ、３２１ｂは第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに向けて外径が漸次低減するように巻かれている。この円錐筒部３２１ａ、３２１ｂは円筒部３２２ａ、３２２ｂよりも広いコイル間隔で疎巻きにされている。円錐筒部３２１ａ、３２１ｂ及び円筒部３２２ａ、３２２ｂは、その軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。すなわち、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ全体が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっている。
【００４５】
上述した構成のアダプタ３００は、上記二本の線材を平行に配置し、互いに接触させる。この状態で前記線材を、該線材が冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回す。これにより、アダプタ３００が製造される。
【００４６】
以下、アダプタ３００に冷陰極蛍光ランプ１０を接続する手順について説明する。まず、図８に示すように、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１をアダプタ３００の後方から第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ内に挿入する。その後、リード端子１１を第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ内で前進させ、第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに挿入する。すると、リード端子１１が第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに接触し、ランプ部１２の端部が第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ内に挿入される。その後、リード端子１１を第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂに半田又は溶接により電気的且つ機械的に接続する。
【００４７】
その後、アダプタ３００を上記接続装置２００に次の通り接続する。まず、アダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂを接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間に挿入する。すると、接点部２２１が第２壁部２１３の内壁面から離れる方向に弾性変形する。その後、円筒部３２２ａ、３２２ｂが接点部２２１の折り曲げ部の頂部を乗り越えると、接点部２２１が自身の弾性力により、第２壁部２１３の内壁面に近づく方向に復帰移動する。これにより、円筒部３２２ａ、３２２ｂが接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持される。このようにしてアダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂが接続装置２００に電気的且つ機械的に接続される。以下、この状態を第２接続状態と称する。
【００４８】
この第２接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１が基板２０、コンタクト２２０及びアダプタ３００を通じて通電され、ランプ部１２が発熱すると、その熱がランプ部１２の端部を囲うアダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂに伝わる。この第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂは、断面円形の線材が間隔をあけて長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれたコイル部である。すなわち、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂは空気に触れる表面積が大きくなっているので、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂが空気に触れることにより、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂの熱を効率よく放熱することができる。この結果、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１２の発熱も効率よく放熱することができる。しかも、接続装置２００は、ボディ２１０に通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａが設けられているので、通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａを通じてボディ２１０の挿入凹部２１１に空気を流通させることが可能になり、その結果、該ボディ２１０の挿入凹部２１１に挿入されたアダプタ３００及びランプ部１２の端部の熱を効率よく逃がすことができる。また、アダプタ３００は、２つのコイルを用いているため、導体断面積を一つのコイルを用いた場合に比べて増大させることができる。よって、アダプタ３００の電気抵抗を低減することができ、アダプタ３００自体の温度上昇を抑えることができる。
【００４９】
また、アダプタ３００は、二本の線材を二重螺旋状に巻くだけで製造することができるので、アダプタ３００の低コスト化を図ることができる。
【００５０】
また、アダプタ３００の第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂが軸方向及び半径方向に弾性変形可能となっているので、前記第２接続状態で、冷陰極蛍光ランプ１０が自身の発熱や外気温の上昇等の外部環境の変化により熱膨張、又は外気温の低下等の外部環境の変化により熱収縮し、リード端子１１及びこれに接続されたアダプタ１００の第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂが熱膨張方向又は熱収縮方向に移動したとしても、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの接続装置２００の接点部２２１とボディ２１０の第２壁部２１３の内壁面との間との間で挟持された部分の前方部分（すなわち、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの前記挟持された部分より第１、第２接点部３１０ａ、３１０ｂ側の部分）が熱膨張方向又は熱収縮方向に（すなわち、軸方向及び／又は半径方向に）弾性変形し、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮を吸収することができる。よって、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、リード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分にかかる負荷を低減することができる。また、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂの内径は、ランプ部１２が挿入され、前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有しているので、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張又は熱収縮時に、前記端部が円筒部３２２ａ、３２２ｂ内で引っ掛かる等して前記端部の移動が妨げられ、これによりリード端子１１及びランプ部１２のリード端子１１の根元部分に負荷がかかるのを防止することもできる。
【００５１】
なお、上記アダプタ１００、３００及び接続装置２００は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、図１１乃至図１３を参照しつつ詳しく説明する。
【００５２】
上記実施例１では、第１、第２接点部は円筒状の座巻部、上記実施例２では第１、第２接点部は所定のコイル間隔をあけて巻かれた二重螺旋状のコイル部であるとしたが、第１、第２接点部は冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品のリード端子に電気的に接続可能である限りどのように設計変更しても構わない。例えば、第１、第２コイル１００ａ、１００ｂを構成する線材の端部を略Ｌ字状に折り曲げて冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１１に接触させることにより、該端部を第１、第２接点部とすることができる。すなわち、第１、第２接点部を略Ｌ字状とすることができる。第１、第２コイル３００ａ、３００ｂについても同様に略Ｌ字状の端部を第１、第２接点部とすることができる。また、実施例１の第１、第２接点部を疎巻き状のコイル部とすることも可能であり、実施例２の第１、第２接点部を円筒状の座巻部とすることも可能である。また、第１、第２接点部のいずれか一方の接点部のみをリード端子１１に接触させるようにしても構わない。この場合、他方の接点部は一方の接点部に接触させ、これにより第１、第２コイルを電気的に接続すれば良い。また、他方の接点部を、一方の接点部ではなく、該一方の接点部側の放熱部に接触させ、これにより第１、第２コイルを電気的に接続することも可能である。
【００５３】
また、上記実施例１及び２では、第１、第２接点部は第１、第２放熱部に連続しているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第１、第２接点部と第１、第２放熱部との間に冷陰極蛍光ランプ等の電子部品の熱膨張又は熱収縮を緩和するための弾性変形部を別途設けることも可能である。この弾性変形部は、少なくとも放熱部の軸方向に弾性変形可能になっていれば良い。
【００５４】
上記実施例１では、第１、第２放熱部は疎巻きであるとしたが、前記第１放熱部は、前記本体部の端部が挿入可能なコイル部あり、前記第２放熱部は、前記第１放熱部が挿入されたコイル部である限り、疎巻き及び密巻きのいずれにも任意に設計変更することが可能である。例えば、図１１に示すように、第１、第２コイル１００ａ’、１００ｂ’の円筒部１２２ａ’、１２２ｂ’を、コイル間隔を開けずに密巻きにすることが可能である。この場合であっても、円筒部１２２ａ’、１２２ｂ’の空気に触れる表面積を従来例の円筒状の本体部に比べて大きくすることができるので、放熱効果を向上させることができる。また、第１、第２放熱部の一方のみを疎巻きとすることも可能である。また、円筒部１２２ａ、１２２ｂのコイル間隔が開いている場合であっても、円筒部１２２ｂを構成する線材の間から円筒部１２２ａを構成する線材が外部に露出しないようにすることも可能である。また、上記実施例１では、円筒部１２２ｂの長さ寸法は円筒部１２２ａよりも長さ寸法よりも小さいとしたが、円筒部１２２ａ、１２２ｂの長さ寸法は同じにしても良いし、また、円筒部１２２ｂの長さ寸法が円筒部１２２ａよりも長さ寸法よりも長くなるように設計変更しても構わない。また、実施例１では、第２放熱部の円筒部が接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持されるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第１放熱部１２０ａの円筒部１２２ａの第２放熱部１２０ｂの後方から突出した部分が接続装置２００のコンタクト２２０の接点部２２１と第２壁部２１３の内壁面との間で挟持されるようにしても構わない。また、上記実施例１では、第１、第２放熱部１２０ａ、１２０ｂ全体が弾性変形可能であるとしたが、一部のみが軸方向及び／又は半径方向に弾性変形可能な構成とすることが可能である。例えば、図１１に示すように、第１、第２放熱部１２０ａ’、１２０ｂ’の円錐筒部１２１ａ’、１２１ｂ’だけが軸方向及び半径方向に弾性変形可能な構成とすることができる。
【００５５】
上記実施例２では、第１、第２放熱部は疎巻きであるとしたが、二本の線材が前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており且つ前記本体部の端部が挿入可能なコイル部である限り、疎巻き及び密巻きのいずれにも任意に設計変更することが可能である。例えば、図１２に示すように、第１、第２コイル３００ａ’、３００ｂ’の円筒部３２２ａ’、３２２ｂ’を、コイル間隔を開けずに密巻きにすることが可能である。この場合であっても、円筒部３２２ａ’、３２２ｂ’の空気に触れる表面積を従来例の円筒状の本体部に比べて大きくすることができるので、放熱効果を向上させることができる。また、上記実施例２では、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂ全体が弾性変形可能であるとしたが、一部のみが軸方向及び／又は半径方向に弾性変形可能な構成とすることが可能である。例えば、図１２に示すように、第１、第２放熱部３２０ａ’、３２０ｂ’の円錐筒部３２１ａ’、３２１ｂ’だけが軸方向及び半径方向に弾性変形可能な構成とすることができる。なお、上記実施例１及び２の第１、第２放熱部全体を密巻きにし、弾性変形しない構成とすることも可能である。
【００５６】
上記実施例１及び２では、上記線材が断面円形であるとしたが、これに限定されるものではなく、第１、第２放熱部の空気に触れる表面積が、従来例の円筒状の本体部よりも大きくなり得る形状である限り任意に設計変更することが可能である。なお、第１、第２放熱部を上述の如く密巻きにする場合には、該第１、第２放熱部を構成する線材として断面矩形状の線材を用いることはできない。前記線材を用いて密巻きにすると、従来例と同様の円筒状となるからである。また、上記実施例２では、第１、第２コイル３００ａ、３００ｂを構成する二本の線材が全長において平行で且つ互いに接触しているとしたが、二本の線材の間に隙間があいていても良い。また、二本の線材が逆平行な二重螺旋状に巻かれていても良い。
【００５７】
また、上記実施例１では、アダプタ１００は、二つの第１、第２コイルを備えているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、アダプタ１００は、三つ以上のコイルを備えた構成とすることも可能である。具体的には、三つ目以上のコイルで第１、第２コイルの周囲を囲い、三以上のコイルを半径方向に多層配置することが可能である。この場合、三つ目以上のコイルの放熱部が第１、第２放熱部の周囲を囲い、前記放熱部が半径方向に三重以上に多層配置されることとなる。また、実施例２では、アダプタ３００は、二つの線材が冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻き回されて構成された第１、第２コイルを備えているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、アダプタ３００は、三本以上線材が電子部品の長さ方向に交互に並ぶように多重螺旋状に巻き回された構成とすることも可能である。この場合、放熱部も三本以上線材が電子部品の長さ方向に交互に並ぶように多重螺旋状となる。更に、本発明に係るアダプタは、図１３に示すように、一つのコイル１００ａ’’のみを備えた構成とすることも可能である。コイル１００ａ’’のみであっても、従来例の円筒状の本体部に比べて、空気に触れる表面積を大きくすることができるので、その放熱効果を高めることができる。また、前記アダプタはコイルが一つだけであるので、上記実施例１及び２に比べて部品点数を低減することができ、低コスト化を図ることができる。なお、前記アダプタの第１接点部１１０ａ’’及び第１放熱部１２０ａ’’も、上述した第１接点部及び第１放熱部の如く設計変更することが可能であり、第１放熱部１２０ａ’’の一部又は全部を密巻きにすることもできる。
【００５８】
上記実施例１及び２では、接続装置２００は一つのコンタクト２２０を備えているとしたが、複数のコンタクトを備えた構成となっていても良い。例えば、接続装置がボディ設けられ且つ一部が該ボディの挿入凹部内に配置される一対のコンタクトを備えている場合、前記挿入凹部内で前記一対のコンタクトの一部により第２放熱部１２０ｂの円筒部１２２ｂを挟持したり、第１、第２放熱部３２０ａ、３２０ｂの円筒部３２２ａ、３２２ｂを挟持したりすることができる。なお、上述した第１、第２放熱部は、前述のように教示され、接続装置に電気的且つ機械的に接続されている必要はなく、第１、第２放熱部の少なくとも一方が接続装置に電気的に接続可能となっていればよい。
【００５９】
また、上記実施例１及び２では、ボディ２１０の挿入凹部２１１の底板の中央部に矩形状の通気孔２１１ｂが、挿入凹部２１１の第１壁部２１２の中央壁に一対の通気孔２１２ａが、挿入凹部２１１の第２の壁部２１３に一対の通気孔２１３ａが設けられているとしたが、これに限定されるものではない。挿入凹部２１１内の通気の状況に応じて前記挿入凹部の壁面及び／又は底面に通気孔を設けるか否かは適宜決定すればよく、挿入凹部が、その内部に空気が流れ込み易い形状である場合には、通気孔を設けなくても良い。すなわち、通気孔２１１ｂ、２１２ａ、２１３ａは省略可能であり、また、いずれか一つであっても良い。
【００６０】
なお、上記実施例１及び２では、アダプタ１００、３００及び接続装置２００の各部を構成する素材、形状、寸法及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１及び２では、本発明のアダプタに接続可能な電子部品として冷陰極蛍光ランプ１０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、本体部と、この本体部の長さ方向の端部に突設されたリード端子とを有する電子部品で限り、本発明のアダプタに接続可能である。接続装置２００は、基板２０ではなく、電子機器のフレームに接続することも可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１０・・・・冷陰極蛍光ランプ
１１・・・リード端子
１２・・・ランプ部（本体部）
２０・・・・基板
１００・・・アダプタ
１００ａ・第１コイル
１１０ａ・第１接点部
１２０ａ・第１放熱部
１２１ａ・円錐筒部
１２２ａ・円筒部
１００ｂ・・第２コイル
１１０ｂ・第２接点部
１２０ｂ・第２放熱部
１２１ｂ・円錐筒部
１２２ｂ・円筒部
２００・・・接続装置
２１０・・ボディ
２１１・・挿入凹部
２１１ｂ・通気孔
２１２ａ・通気孔
２１３ａ・通気孔
２２０・・コンタクト
３００・・・アダプタ
３００ａ・第１コイル
３１０ａ・第１接点部
３２０ａ・第１放熱部
３２１ａ・円錐筒部
３２２ａ・円筒部
３００ｂ・・第２コイル
３１０ｂ・第２接点部
３２０ｂ・第２放熱部
３２１ｂ・円錐筒部
３２２ｂ・円筒部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品の本体部の長さ方向の端部に突設されたリード端子と、接続装置との間を接続可能なアダプタにおいて、
第１コイルを備えており、
前記第１コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第１接点部と、
前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能なコイル状の第１放熱部とを有するアダプタ。
【請求項２】
請求項１記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部が疎巻きにされているアダプタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のアダプタにおいて、
第１コイルの回りに配置された第２コイルを更に備えており、
前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、
前記第１放熱部が挿入されたコイル状の第２放熱部とを有しており、
前記第１、第２放熱部の少なくともいずれか一方が前記接続装置に電気的に接続可能になっているアダプタ。
【請求項４】
請求項３記載のアダプタにおいて、
前記第２放熱部が疎巻きにされているアダプタ。
【請求項５】
前記第１、第２放熱部が疎巻きにされている場合の請求項４記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部を構成する線材が、前記第２放熱部を構成する線材の間から外部に露出しているアダプタ。
【請求項６】
請求項３乃至５の何れかに記載のアダプタにおいて、
前記第１接点部は、前記第１放熱部に連続しており且つ前記リード端子が挿入され、接触可能な座巻部であり、
前記第２接点部は、前記第２放熱部に連続しており且つ前記第１接点部に外嵌し接触する座巻部であるアダプタ。
【請求項７】
請求項３乃至６の何れかに記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部は、少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっているアダプタ。
【請求項８】
請求項７記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部の内径は、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有しているアダプタ。
【請求項９】
請求項１記載のアダプタにおいて、
第２コイルを更に備えており、
前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、
コイル状の第２放熱部とを有しており、
前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており、該第１、第２放熱部内に前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能になっているアダプタ。
【請求項１０】
請求項９記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが全長において平行で且つ互いに接触しているアダプタ。
【請求項１１】
請求項１０記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部は疎巻きにされているアダプタ。
【請求項１２】
請求項１０又は１１記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２接点部は、前記第１、第２放熱部に連続する線材が長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており、
前記第１、第２接点部に前記リード端子が挿入され、接触可能になっているアダプタ。
【請求項１３】
請求項９乃至１２の何れかに記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部は、少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっているアダプタ。
【請求項１４】
請求項１３記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部の内径は、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有しているアダプタ。
【請求項１５】
請求項１又は２記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えており、
前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１放熱部が弾性的に挟持されるようになっている接続装置。
【請求項１６】
請求項１又は２記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられており且つ前記挿入凹部内で前記第１放熱部を弾性的に挟持する一対のコンタクトとを備えている接続装置。
【請求項１７】
請求項３乃至８の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えており、
前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第２放熱部が弾性的に挟持されるようになっている接続装置。
【請求項１８】
請求項３乃至８の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられており且つ前記挿入凹部内で前記第２放熱部を弾性的に挟持する一対のコンタクトとを備えている接続装置。
【請求項１９】
請求項９乃至１４の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１、第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えており、
前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１、第２放熱部が弾性的に挟持されるようになっている接続装置。
【請求項２０】
請求項９乃至１４の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１、第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられており且つ前記挿入凹部内で前記第１、第２放熱部を弾性的に挟持する一対のコンタクトとを備えている接続装置。
【請求項２１】
請求項１５乃至２０の何れかに記載の接続装置において、
前記ボディには、前記挿入凹部の壁面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられている接続装置。
【請求項２２】
請求項１５乃至２０の何れかに記載の接続装置において、
前記ボディには、前記挿入凹部の底面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられている接続装置。
【請求項１】
電子部品の本体部の長さ方向の端部に突設されたリード端子と、接続装置との間を接続可能なアダプタにおいて、
第１コイルを備えており、
前記第１コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第１接点部と、
前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能なコイル状の第１放熱部とを有するアダプタ。
【請求項２】
請求項１記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部が疎巻きにされているアダプタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のアダプタにおいて、
第１コイルの回りに配置された第２コイルを更に備えており、
前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、
前記第１放熱部が挿入されたコイル状の第２放熱部とを有しており、
前記第１、第２放熱部の少なくともいずれか一方が前記接続装置に電気的に接続可能になっているアダプタ。
【請求項４】
請求項３記載のアダプタにおいて、
前記第２放熱部が疎巻きにされているアダプタ。
【請求項５】
前記第１、第２放熱部が疎巻きにされている場合の請求項４記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部を構成する線材が、前記第２放熱部を構成する線材の間から外部に露出しているアダプタ。
【請求項６】
請求項３乃至５の何れかに記載のアダプタにおいて、
前記第１接点部は、前記第１放熱部に連続しており且つ前記リード端子が挿入され、接触可能な座巻部であり、
前記第２接点部は、前記第２放熱部に連続しており且つ前記第１接点部に外嵌し接触する座巻部であるアダプタ。
【請求項７】
請求項３乃至６の何れかに記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部は、少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっているアダプタ。
【請求項８】
請求項７記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部の内径は、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有しているアダプタ。
【請求項９】
請求項１記載のアダプタにおいて、
第２コイルを更に備えており、
前記第２コイルは、前記リード端子に電気的に接続可能な第２接点部と、
コイル状の第２放熱部とを有しており、
前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが前記長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており、該第１、第２放熱部内に前記本体部の端部が挿入され、前記接続装置に電気的に接続可能になっているアダプタ。
【請求項１０】
請求項９記載のアダプタにおいて、
前記第１放熱部を構成する線材と前記第２放熱部を構成する線材とが全長において平行で且つ互いに接触しているアダプタ。
【請求項１１】
請求項１０記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部は疎巻きにされているアダプタ。
【請求項１２】
請求項１０又は１１記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２接点部は、前記第１、第２放熱部に連続する線材が長さ方向に交互に並ぶように二重螺旋状に巻かれており、
前記第１、第２接点部に前記リード端子が挿入され、接触可能になっているアダプタ。
【請求項１３】
請求項９乃至１２の何れかに記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部は、少なくとも一部が軸方向及び半径方向に弾性変形可能になっているアダプタ。
【請求項１４】
請求項１３記載のアダプタにおいて、
前記第１、第２放熱部の内径は、前記本体部の端部が前記長さ方向に移動自在となる程度の大きさを有しているアダプタ。
【請求項１５】
請求項１又は２記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えており、
前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１放熱部が弾性的に挟持されるようになっている接続装置。
【請求項１６】
請求項１又は２記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられており且つ前記挿入凹部内で前記第１放熱部を弾性的に挟持する一対のコンタクトとを備えている接続装置。
【請求項１７】
請求項３乃至８の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えており、
前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第２放熱部が弾性的に挟持されるようになっている接続装置。
【請求項１８】
請求項３乃至８の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられており且つ前記挿入凹部内で前記第２放熱部を弾性的に挟持する一対のコンタクトとを備えている接続装置。
【請求項１９】
請求項９乃至１４の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１、第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられ且つ前記挿入凹部の内壁面に対向するコンタクトとを備えており、
前記コンタクトと前記内壁面との間で前記第１、第２放熱部が弾性的に挟持されるようになっている接続装置。
【請求項２０】
請求項９乃至１４の何れかに記載のアダプタが接続される接続装置であって、
前記アダプタの第１、第２放熱部が挿入可能な挿入凹部を有するボディと、
前記ボディに設けられており且つ前記挿入凹部内で前記第１、第２放熱部を弾性的に挟持する一対のコンタクトとを備えている接続装置。
【請求項２１】
請求項１５乃至２０の何れかに記載の接続装置において、
前記ボディには、前記挿入凹部の壁面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられている接続装置。
【請求項２２】
請求項１５乃至２０の何れかに記載の接続装置において、
前記ボディには、前記挿入凹部の底面から前記ボディの外部にかけて貫通する通気孔が設けられている接続装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−２５８４８０（Ｐ２０１１−２５８４８０Ａ）
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３３４８５（Ｐ２０１０−１３３４８５）
【出願日】平成２２年６月１１日（２０１０．６．１１）
【出願人】（０００１９４９１８）ホシデン株式会社 (527)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１１日（２０１０．６．１１）
【出願人】（０００１９４９１８）ホシデン株式会社 (527)
【Ｆターム（参考）】
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