アニロックスロールの洗浄用シート及び洗浄方法
【課題】アニロックスロールの洗浄を簡単に行えるアニロックスロールの洗浄用シート及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シート２０を、版胴ロールに巻回されるシート２１と、このシート２１の表面に装着される粗面材と、この粗面材に対応するこのシート２１の裏面に装着された弾性シート２４から構成する。そして粗面材は、版胴ロールの軸方向に長尺の複数条の線状粗面材２２と、この線状粗面材２２に並設された面状粗面材２３から成る。したがって両ロールを当接させて洗浄液を供給しながら回転させれば、アニロックスロールの表面は両粗面材２２，２３によりきれいに自動洗浄される。
【解決手段】刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シート２０を、版胴ロールに巻回されるシート２１と、このシート２１の表面に装着される粗面材と、この粗面材に対応するこのシート２１の裏面に装着された弾性シート２４から構成する。そして粗面材は、版胴ロールの軸方向に長尺の複数条の線状粗面材２２と、この線状粗面材２２に並設された面状粗面材２３から成る。したがって両ロールを当接させて洗浄液を供給しながら回転させれば、アニロックスロールの表面は両粗面材２２，２３によりきれいに自動洗浄される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シート及び洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置において、インキ（塗料）供給手段としてアニロックスロールを用いることが知られている。アニロックスロールの表面（周面）は凹凸のある粗面などのインキ含浸面となっており、版胴ロールの表面（周面）に巻回された樹脂シートなどから成る刷版が当接する。そしてアニロックスロールと版胴ロールの両ロールを回転させながら、アニロックスロール表面のインキを刷版に転写し、刷版を用紙などのシートに当接させて印刷するようになっている。
【０００３】
インキ品種変更時や一日の作業終了時などにおいては、アニロックスロールの表面に付着するインキを洗浄することが行われる。このようなアニロックスロールの洗浄装置として、版胴ロールに粗面材が装着された洗浄用シートを巻回し、この洗浄用シートをアニロックスロールに当接させ、アニロックスロールの表面に洗浄液を供給してアニロックスロールと版胴ロールを回転させながら、アニロックスロールの表面を洗浄する装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２１２１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来の洗浄用シートの洗浄力はやや弱く、アニロックスロールの表面に付着したインキを必ずしもきれいに洗浄除去できなかった。また洗浄用シートを版胴ロールに巻回してアニロックスロールに強く当接させると、版胴ロールを痛めやすいという問題点があった。
【０００６】
そこで本発明は、版胴ロールを痛めずに、アニロックスロールの表面に付着したインキをよりきれいに洗浄除去できるアニロックスロールの洗浄用シート及び洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明は、刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シートであって、版胴ロールに巻回されるシートと、このシートの表面に装着された粗面材と、この粗面材に対応するこのシートの裏面に装着された弾性シートから成り、前記粗面材が、前記版胴ロールの軸方向に長尺の複数条の線状粗面材と、この線状粗面材に並設された面状粗面材からアニロックスロールの洗浄用シートを構成した。
【０００８】
請求項２の発明のアニロックスロールの洗浄方法は、刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄方法であって、版胴ロールに請求項１に記載の洗浄用シートを巻回して装着し、前記線状粗面材と面状粗面材を前記弾性シートの弾性力によりアニロックスロールに弾接させ、アニロックスロールの表面に洗浄液を供給してアニロックスロールと版胴ロールを回転させながら、アニロックスロールの表面を洗浄するようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のアニロックスロールの洗浄用シートによれば、アニロックスロールの表面に線状粗面材と面状粗面材を当接させてこの表面に付着したインキを両粗面材によりこすり落としてアニロックスロールの表面をきれいにクリーニングすることができる。しかも、線状粗面材と面状粗面材に対応するシートの裏面には弾性シートが設けられているので、両粗面材をアニロックスロールの表面にしっかり弾接させてその洗浄を行うことができ、両粗面材をアニロックスロールに強く弾接させて洗浄を行っても、版胴ロールを痛めることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態における印刷装置の印刷中の側面図
【図２】本発明の実施の形態におけるアニロックスロールをクリーニング中の印刷装置の側面図
【図３】本発明の実施の形態におけるアニロックスロールの洗浄用シートの斜視図
【図４】本発明の実施の形態におけるアニロックスロールの洗浄用シートの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１において、版胴ロール１は軸部２を中心に回転する（矢印ａ）。版胴ロール１の表面（周面）には樹脂シートから成る刷版３が巻回されている。刷版３は、樹脂シート３１の表面に版部３２を突設して成っており、またその両側部には長板状の係止体３３が装着されている。
【００１２】
図１において、版胴ロール１の上方にはアニロックスロール１１が設けられている。アニロックスロール１１は版胴ロール１に刷版３を介して当接し、軸部１２を中心に回転する（矢印ｂ）。なお、版胴ロール１、アニロックスロール１１、給紙ロール（後述）などを駆動するためのモータなどの駆動系は公知であり、その説明は省略する。
【００１３】
図１において、Ａ２はアニロックスロール１１のＡ１部の部分拡大図である。アニロックスロール１１の表面は凸凹のある粗面などのインキ含浸面になっており、これにインキ１３が含浸されている。アニロックスロール１１の表面にはインキ供給器１４が当接している。インキ供給器１４にはチューブ１５を通してインキ１３が供給される。インキ供給器１４に貯留されたインキ１３はアニロックスロール１１の表面に付着される。
【００１４】
図１において、５は給紙ロールであり、それぞれ矢印方向へ回転し、被印刷物である用紙６を右方へ搬送する（矢印ｃ）。図１において、中央の給紙ロール５は用紙６を刷版３に押しつけ、両ロール１，１１が互いに当接して回転することにより用紙６に印刷が行われる。
【００１５】
図３、図４において、洗浄用シート２０は、樹脂などのシート２１の表面に複数条の線状粗面材２２と面状粗面材２３を並設して成っている。両粗面材２２，２３に対応するシート２１の裏面（版胴ロール１の表面に当接する面）には弾性シート２４が装着されている（図２のＢ１部の拡大図であるＢ２も参照）。洗浄用シート２０のタテヨコ寸法は、刷版３のタテヨコ寸法と同じであり、またその両側部には、刷版３の係止体３３と同様の長板状の係止体２５が装着されている。したがって洗浄用シート２０は、刷版３と同様に版胴ロール１に巻回して装着される。装着状態において、線状粗面材２２は版胴ロール１の軸方向（版胴ロール１の回転方向ａに直交する方向）に長尺である。
【００１６】
この印刷装置は上記のような構成より成り、次にその運転、取扱い方法を説明する。図１において、版胴ロール１とアニロックスロール１１を版胴ロール１１に巻回された刷版３を介して互いに当接させて回転させながら、給紙ロール５で用紙６を搬送し、用紙６に印刷を行う。
【００１７】
インキの品種変更時や１日の作業終了時には、次のようにしてアニロックスロール１１の表面に付着したインキを洗浄除去する。すなわち、図２に示すように、版胴ロール１から刷版３を取り外し、版胴ロール１の表面に洗浄用シート２０を巻回して装着する。上述のように、洗浄用シート２０のタテヨコ寸法は刷版３のタテヨコ寸法と同じであり、また刷版３の係止体３３と同様の係止体２５を有しているので、洗浄用シート２０は刷版３と差し替えて、刷版３と同様に簡単に版胴ロール１に巻回して装着することができる。
【００１８】
また、インキ供給器１４を洗浄液供給器１４’と差し替える。なおこの差し替えを行わずに、インキ供給器１４に洗浄液を送ることにより、インキ供給器１４を洗浄液供給器として兼用してもよい。あるいは、このような洗浄液供給器１４’を用いずに、固定式シャワーや手持ち式シャワーなどの洗浄液供給手段により、アニロックスロール１１表面に洗浄液を供給してもよいものであり、アニロックスロール１１の表面に洗浄液を供給する方法は様々な方法が可能である。
【００１９】
さて、版胴ロール１に洗浄用シート２０を装着したならば、用紙６への印刷時と同様に、版胴ロール１とアニロックスロール１１の両ロール１，１１を回転させる（矢印ａ，ｂ）。すると、線状粗面材２２と面状粗面材２３は、交互にアニロックスロール１１の表面に摺接して、複数条線状粗面材２２でインキをこすり出し、面状粗面材でこすり出されたインキや洗浄液を吸収する。しかも、両粗面材２２、２３の裏面は弾性シート２４が版胴ロール１に弾接しているので、両粗面材２２、２３をアニックスロール１１の表面に強く弾接させてこの表面の洗浄を行うことができ、かつ強く弾接させても版胴ロールを傷めることはない。なお、両粗面材２２、２３の材質としては、アニックスロール１１の表面に付着したインキのこすり落し力と吸収力が大きいものが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明によれば、アニロックスロールの表面に線状粗面材と面状粗面材を当接させてこの表面に付着したインキをこすり落としてアニロックスロールの表面をきれいにクリーニングすることができる。しかも、線状粗面材と面状粗面材に対応するシートの裏面には弾性シートが設けられているので、両粗面材をアニックスロールの表面に強く弾接させてアニロックスロールの洗浄をしっかり行うことができる。またシートの裏面には弾性シートが装着されているので、両粗面材をアニロックスロールに強く弾接させて洗浄を行っても、版胴ロールを痛めることはない。
【符号の説明】
【００２１】
１ 版胴ロール
３ 刷版
５ 給紙ロール
６ 用紙
１１ アニロックスロール
２０ 洗浄用シート
２２ 線状粗面材
２３ 面状粗面材
２４ 弾性シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シート及び洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置において、インキ（塗料）供給手段としてアニロックスロールを用いることが知られている。アニロックスロールの表面（周面）は凹凸のある粗面などのインキ含浸面となっており、版胴ロールの表面（周面）に巻回された樹脂シートなどから成る刷版が当接する。そしてアニロックスロールと版胴ロールの両ロールを回転させながら、アニロックスロール表面のインキを刷版に転写し、刷版を用紙などのシートに当接させて印刷するようになっている。
【０００３】
インキ品種変更時や一日の作業終了時などにおいては、アニロックスロールの表面に付着するインキを洗浄することが行われる。このようなアニロックスロールの洗浄装置として、版胴ロールに粗面材が装着された洗浄用シートを巻回し、この洗浄用シートをアニロックスロールに当接させ、アニロックスロールの表面に洗浄液を供給してアニロックスロールと版胴ロールを回転させながら、アニロックスロールの表面を洗浄する装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２１２１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来の洗浄用シートの洗浄力はやや弱く、アニロックスロールの表面に付着したインキを必ずしもきれいに洗浄除去できなかった。また洗浄用シートを版胴ロールに巻回してアニロックスロールに強く当接させると、版胴ロールを痛めやすいという問題点があった。
【０００６】
そこで本発明は、版胴ロールを痛めずに、アニロックスロールの表面に付着したインキをよりきれいに洗浄除去できるアニロックスロールの洗浄用シート及び洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明は、刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シートであって、版胴ロールに巻回されるシートと、このシートの表面に装着された粗面材と、この粗面材に対応するこのシートの裏面に装着された弾性シートから成り、前記粗面材が、前記版胴ロールの軸方向に長尺の複数条の線状粗面材と、この線状粗面材に並設された面状粗面材からアニロックスロールの洗浄用シートを構成した。
【０００８】
請求項２の発明のアニロックスロールの洗浄方法は、刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄方法であって、版胴ロールに請求項１に記載の洗浄用シートを巻回して装着し、前記線状粗面材と面状粗面材を前記弾性シートの弾性力によりアニロックスロールに弾接させ、アニロックスロールの表面に洗浄液を供給してアニロックスロールと版胴ロールを回転させながら、アニロックスロールの表面を洗浄するようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のアニロックスロールの洗浄用シートによれば、アニロックスロールの表面に線状粗面材と面状粗面材を当接させてこの表面に付着したインキを両粗面材によりこすり落としてアニロックスロールの表面をきれいにクリーニングすることができる。しかも、線状粗面材と面状粗面材に対応するシートの裏面には弾性シートが設けられているので、両粗面材をアニロックスロールの表面にしっかり弾接させてその洗浄を行うことができ、両粗面材をアニロックスロールに強く弾接させて洗浄を行っても、版胴ロールを痛めることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態における印刷装置の印刷中の側面図
【図２】本発明の実施の形態におけるアニロックスロールをクリーニング中の印刷装置の側面図
【図３】本発明の実施の形態におけるアニロックスロールの洗浄用シートの斜視図
【図４】本発明の実施の形態におけるアニロックスロールの洗浄用シートの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１において、版胴ロール１は軸部２を中心に回転する（矢印ａ）。版胴ロール１の表面（周面）には樹脂シートから成る刷版３が巻回されている。刷版３は、樹脂シート３１の表面に版部３２を突設して成っており、またその両側部には長板状の係止体３３が装着されている。
【００１２】
図１において、版胴ロール１の上方にはアニロックスロール１１が設けられている。アニロックスロール１１は版胴ロール１に刷版３を介して当接し、軸部１２を中心に回転する（矢印ｂ）。なお、版胴ロール１、アニロックスロール１１、給紙ロール（後述）などを駆動するためのモータなどの駆動系は公知であり、その説明は省略する。
【００１３】
図１において、Ａ２はアニロックスロール１１のＡ１部の部分拡大図である。アニロックスロール１１の表面は凸凹のある粗面などのインキ含浸面になっており、これにインキ１３が含浸されている。アニロックスロール１１の表面にはインキ供給器１４が当接している。インキ供給器１４にはチューブ１５を通してインキ１３が供給される。インキ供給器１４に貯留されたインキ１３はアニロックスロール１１の表面に付着される。
【００１４】
図１において、５は給紙ロールであり、それぞれ矢印方向へ回転し、被印刷物である用紙６を右方へ搬送する（矢印ｃ）。図１において、中央の給紙ロール５は用紙６を刷版３に押しつけ、両ロール１，１１が互いに当接して回転することにより用紙６に印刷が行われる。
【００１５】
図３、図４において、洗浄用シート２０は、樹脂などのシート２１の表面に複数条の線状粗面材２２と面状粗面材２３を並設して成っている。両粗面材２２，２３に対応するシート２１の裏面（版胴ロール１の表面に当接する面）には弾性シート２４が装着されている（図２のＢ１部の拡大図であるＢ２も参照）。洗浄用シート２０のタテヨコ寸法は、刷版３のタテヨコ寸法と同じであり、またその両側部には、刷版３の係止体３３と同様の長板状の係止体２５が装着されている。したがって洗浄用シート２０は、刷版３と同様に版胴ロール１に巻回して装着される。装着状態において、線状粗面材２２は版胴ロール１の軸方向（版胴ロール１の回転方向ａに直交する方向）に長尺である。
【００１６】
この印刷装置は上記のような構成より成り、次にその運転、取扱い方法を説明する。図１において、版胴ロール１とアニロックスロール１１を版胴ロール１１に巻回された刷版３を介して互いに当接させて回転させながら、給紙ロール５で用紙６を搬送し、用紙６に印刷を行う。
【００１７】
インキの品種変更時や１日の作業終了時には、次のようにしてアニロックスロール１１の表面に付着したインキを洗浄除去する。すなわち、図２に示すように、版胴ロール１から刷版３を取り外し、版胴ロール１の表面に洗浄用シート２０を巻回して装着する。上述のように、洗浄用シート２０のタテヨコ寸法は刷版３のタテヨコ寸法と同じであり、また刷版３の係止体３３と同様の係止体２５を有しているので、洗浄用シート２０は刷版３と差し替えて、刷版３と同様に簡単に版胴ロール１に巻回して装着することができる。
【００１８】
また、インキ供給器１４を洗浄液供給器１４’と差し替える。なおこの差し替えを行わずに、インキ供給器１４に洗浄液を送ることにより、インキ供給器１４を洗浄液供給器として兼用してもよい。あるいは、このような洗浄液供給器１４’を用いずに、固定式シャワーや手持ち式シャワーなどの洗浄液供給手段により、アニロックスロール１１表面に洗浄液を供給してもよいものであり、アニロックスロール１１の表面に洗浄液を供給する方法は様々な方法が可能である。
【００１９】
さて、版胴ロール１に洗浄用シート２０を装着したならば、用紙６への印刷時と同様に、版胴ロール１とアニロックスロール１１の両ロール１，１１を回転させる（矢印ａ，ｂ）。すると、線状粗面材２２と面状粗面材２３は、交互にアニロックスロール１１の表面に摺接して、複数条線状粗面材２２でインキをこすり出し、面状粗面材でこすり出されたインキや洗浄液を吸収する。しかも、両粗面材２２、２３の裏面は弾性シート２４が版胴ロール１に弾接しているので、両粗面材２２、２３をアニックスロール１１の表面に強く弾接させてこの表面の洗浄を行うことができ、かつ強く弾接させても版胴ロールを傷めることはない。なお、両粗面材２２、２３の材質としては、アニックスロール１１の表面に付着したインキのこすり落し力と吸収力が大きいものが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明によれば、アニロックスロールの表面に線状粗面材と面状粗面材を当接させてこの表面に付着したインキをこすり落としてアニロックスロールの表面をきれいにクリーニングすることができる。しかも、線状粗面材と面状粗面材に対応するシートの裏面には弾性シートが設けられているので、両粗面材をアニックスロールの表面に強く弾接させてアニロックスロールの洗浄をしっかり行うことができる。またシートの裏面には弾性シートが装着されているので、両粗面材をアニロックスロールに強く弾接させて洗浄を行っても、版胴ロールを痛めることはない。
【符号の説明】
【００２１】
１ 版胴ロール
３ 刷版
５ 給紙ロール
６ 用紙
１１ アニロックスロール
２０ 洗浄用シート
２２ 線状粗面材
２３ 面状粗面材
２４ 弾性シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シートであって、版胴ロールに巻回されるシートと、このシートの表面に装着される粗面材と、この粗面材に対応するこのシートの裏面に装着された弾性シートから成り、前記粗面材が、前記版胴ロールの軸方向に長尺の複数条の線状粗面材と、この線状粗面材に並設された面状粗面材から成ることを特徴とするアニロックスロールの洗浄用シート。
【請求項２】
刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄方法であって、版胴ロールに請求項１に記載の洗浄用シートを巻回して装着し、前記線状粗面材と前記面状粗面材を前記弾性シートの弾性力によりアニロックスロールに弾接させ、アニロックスロールの表面に洗浄液を供給してアニロックスロールと版胴ロールを回転させながら、アニロックスロールの表面を洗浄することを特徴とするアニロックスロールの洗浄方法。
【請求項１】
刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シートであって、版胴ロールに巻回されるシートと、このシートの表面に装着される粗面材と、この粗面材に対応するこのシートの裏面に装着された弾性シートから成り、前記粗面材が、前記版胴ロールの軸方向に長尺の複数条の線状粗面材と、この線状粗面材に並設された面状粗面材から成ることを特徴とするアニロックスロールの洗浄用シート。
【請求項２】
刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄方法であって、版胴ロールに請求項１に記載の洗浄用シートを巻回して装着し、前記線状粗面材と前記面状粗面材を前記弾性シートの弾性力によりアニロックスロールに弾接させ、アニロックスロールの表面に洗浄液を供給してアニロックスロールと版胴ロールを回転させながら、アニロックスロールの表面を洗浄することを特徴とするアニロックスロールの洗浄方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−２５６４４（Ｐ２０１１−２５６４４Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７６５３６（Ｐ２００９−１７６５３６）
【出願日】平成２１年７月２９日（２００９．７．２９）
【出願人】（５９９１４６８９７）株式会社 寳章堂 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２９日（２００９．７．２９）
【出願人】（５９９１４６８９７）株式会社 寳章堂 (4)
【Ｆターム（参考）】
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