【課題】簡易な構成でありながらワイピングローラを効率的かつ完全に洗浄できるようにしたい。
【解決手段】回転自在に支持された凹版胴８と対接し、当該凹版胴８に供給されたインキの余剰インキを除去するワイピングローラ１９と、ワイピングローラ１９と接触してワイピングローラ１９上の余剰インキをワイピング液により除去するための第１のワイピングパッド３２と、ワイピングローラ１９の回転方向下流側に設けられた第２のワイピングパッド３３と、ワイピングローラ１９または第１のワイピングパッド３２にワイピング液を供給する外部噴射ノズル３４及び噴射ノズル３２Ｃと、噴射ノズル３２Ｃよりも回転方向下流側で、第２のワイピングパッド３３よりもワイピングローラ１９の回転方向上流側に対して供給できるように、ワイピングローラ１９または第２のワイピングパッド３３にワイピング液を供給する噴射ノズル３３Ｃとを備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】 洗浄液の液面の高さを正確に計測することによって、洗浄液タンクの液量管理を正確に把握する。
【解決手段】 ワイピングロール２を洗浄するための洗浄液９を貯留する洗浄用液槽１１と、隔壁１１ａを隔てて独立したセンサー設置用液槽１３とが備えられている。洗浄用液槽１１とセンサー設置用液槽１２とは、隔壁１１ａの下端部に設けた連通孔１１ｃを介して連通されている。センサー設置用液槽１３に設置された洗浄液９の液面の高さを検出するセンサー１９の検出結果により、制御装置２２では、洗浄液９の液面が所定の高さに維持されるようにポンプ２１を制御する。 （もっと読む）

【課題】小ロットの印刷を低コストで行うことができ、且つ高画質の画像を形成する。
【解決手段】製版装置２０は、親水性及び疎水性の何れか一方の版粒子１５を担持する第１担持体１と、親水性及び疎水性の何れか他方であって転移温度を境に可逆的に硬度が変化する第２担持体２と、第２担持体２を選択的に加熱するサーマルヘッド５と、第２担持体２を冷却する冷却ローラー６と、第１担持体１を第２担持体２に当接及び離間させる第１駆動部１３と、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２に当接させ、画像信号に応じてサーマルヘッド５により第２担持体２を選択的に加熱し、冷却ローラー６により第２担持体２を冷却し、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２から離間させることで、第２担持体２の加熱部分のみに版粒子１５を固着させて第２担持体２上に版像を形成する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】塗布ヘッドの吐出口及び吐出面に付着したペーストを清掃する塗布ヘッド清掃装置で、拭き取り部材として粘着テープを用いて効率よく、確実に塗布ヘッドを清掃する塗布ヘッド清掃装置を提供する。
【解決手段】塗布ヘッド１の略一列の複数の吐出口５近傍に付着した塗液を粘着テープ８に押し当てて除去する塗布ヘッド清掃において、弾性体１４を介して粘着テープ８に接圧して所定時間保持し、塗布ヘッド１を弾性体１４に押し込んだ方向と逆方向に移動させ、粘着テープ８を塗布ヘッド１から剥離する工程で、弾性体１４と粘着テープ８の隙間を調整する隙間調整バー１６を用いて弾性体１４と粘着テープ８が接触する接触領域の幅Ｗを制御して吐出口５の開口幅の３０〜１５０倍として、粘着テープ８が負圧で弾性体１４への吸着を防止し、粘着テープ８を塗布ヘッド１から高速で引き剥がす塗布ヘッド清掃装置、及び清掃方法。 （もっと読む）

【課題】対象物の表面上に粉体を堆積させて所望の厚さの膜を均一に形成することができる静電成膜装置を提供する。
【解決手段】静電成膜装置は、メッシュ部を有するスクリーン２と対象物１との間に静電界を形成して、粉体からなる膜を対象物１上に形成する。この静電成膜装置は、スクリーン２に粉体を供給するホッパ６１と、スクリーン２上の粉体をスクリーン２に摺り込むスクリーンブラシ３１と、ホッパ６１をスクリーン２の表面に対して平行に移動させるホッパ移動機構１１と、スクリーンブラシ３１をスクリーン２の表面に対して平行に移動させるスクリーンブラシ移動機構６とを備える。ホッパ移動機構１１とスクリーンブラシ移動機構６は、互いに独立に動作可能となっている。 （もっと読む）

【課題】 基板表面にクリームはんだを印刷するはんだ印刷機による印刷作業を支援するための装置の実用性を向上させる。
【解決手段】 印刷機１０による印刷結果を検査する検査装置２２からの印刷結果情報に基づいて特定された品質低下に対する改善処置を、その品質低下の種類に応じて決定する処置決定部２０４と、その決定された改善処置に関する指令を印刷機と印刷機のオペレータとの少なくとも一方に発令する処置発令部２０６，２０８とを備えた印刷作業支援装置２６において、処置決定部を、特定の品質低下に対して改善処置を決定した後、その低下した品質が改善されない場合に、その改善処置とは異なる別の改善処置を決定するように構成する。特定の種類の品質低下に対して、段階的に改善処置が決定，発令されため、より効果的に印刷品質を改善することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】印刷品質及び生産収率を増大又は極大化するオフセット印刷装置を提供する。
【解決手段】オフセット印刷装置は、印刷ロールと、前記印刷ロールに印刷物質を塗布するコーティング部と、前記印刷ロールに塗布されている印刷物質をパターニングするパターン部と、前記印刷物質を被印刷物に印刷する印刷部と、前記印刷ロールに残っている前記印刷物質を乾式洗浄する洗浄部とを備える。 （もっと読む）

【課題】ブランケットに吸収されたインキ溶剤を適宜のタイミングで吸収して、インキパターンの印刷品質の向上と、印刷の生産性の維持とを図るためのブランケットの管理方法および印刷装置を提供すること。
【解決手段】ブランケット１１と、ブランケット中のインキ溶剤を吸収するための溶剤吸収手段１５と、ブランケットのインキ溶剤濃度を計測するための溶剤濃度計測手段、ブランケットの厚み方向におけるインキ溶剤の濃度分布を計測するための濃度分布計測手段およびインキパターン２４の寸法などを計測するためのインキパターン計測手段からなる群より選ばれる計測手段と、を備える印刷装置を用い、インキパターン計測手段および溶剤濃度計測手段で計測された計測結果に基づき、インキ溶剤を吸収する処理の実行条件を決定し、次いで、溶剤吸収手段を制御して、ブランケットの膨潤状態を適宜管理する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬディスプレイパネルなどの高精細パターンを印刷する凸版印刷装置において、印刷工程の時間を短縮する。
【解決手段】印刷版としての凸版３を巻回する回転式の版胴１と、被印刷基板を載置する基板定盤５とを有する凸版印刷装置において、印刷版としての凸版３を巻回する回転式の版胴１と、被印刷基板を載置する基板定盤５と、凸版３と接触する１点および凸版３と接触する１点から離れた場所に軸を１点以上設ており、凸版３にインキ１５を供給するための無終端ベルト９と、該ベルト９上へインキ１５を塗布するためのスリットコーター１３を有しており、且つ、該ベルト９上のインキ１５を乾燥させる機構１７と、該ベルト９上のインキ１５を回収する機構２１と、該ベルト９上のインキ１５を洗浄する機構２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機のマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク１３に対して相対移動し、ノズル部４１の上端にペーパー部材４２を掛け渡して形成したマスク接触領域Ｒをキャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの各凸状部１３ｔの下面に順次接触させて各凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔを除去するクリーニング装置１６を備える。クリーニング装置１６は、キャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間に、ペーパー部材４２がマスク１３に対して摺動する巻き取り方向及び巻き取り速度でペーパー部材４２の巻き取りを行うペーパー部材巻き取り機構５７を有する。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて交換や溶剤除去の操作を頻繁に行う必要がないため、印刷のタクトタイムを短くして製品の生産性を向上できる新規な溶剤吸収体を提供する。
【解決手段】基材上に、シリコーンブランケットの表面に接触して前記シリコーンブランケットに含浸された溶剤を吸収して除去するための吸収層を設けるとともに、前記吸収層を、前記シリコーンブランケットの表面に接触する表面を構成する表層と、前記表層より基材側に配設される、前記表層より前記溶剤の膨潤率の高い層（下層）とを含む２層以上の積層構造とした溶剤吸収体である。 （もっと読む）

【課題】溶剤吸収の工程を繰り返してもシリコーンブランケットの表面のシリコーンオイルが不足するのを防止して、前記溶剤吸収によるシリコーンブランケットの膨潤を抑制する効果と相まって、前記表面のインキに対する良好な離型性を維持して転写不良等が生じるのを防止しつつ、長期間に亘って印刷の精度を高いレベルに維持できる印刷方法と、前記印刷方法に用いる溶剤吸収体とを提供する。
【解決手段】印刷方法は、前記溶剤吸収体として、シリコーンブランケットの表面に接触させる面を、シリコーンゴムと、前記シリコーンゴム１００質量部あたり３質量部以上、５０質量部以下の、動粘度が１ｍｍ^２／ｓ以上、５０００ｍｍ^２／ｓ以下であるジメチルシリコーンオイルとを含む組成物によって形成したものを用いて溶剤を吸収する工程を含む。溶剤吸収体は、基材の少なくとも片面に、前記組成物からなる吸収層を備える。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストの低減と生産性の向上を実現することができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板にペーストを印刷するスクリーン印刷部と、クリーニング媒体２６をクリーニングヘッド２４によってマスクプレート１２に押しつけてクリーニングするクリーニングユニット２０とを有するスクリーン印刷装置において、多孔質素材をシート状に成形したクリーニング媒体２６をクリーニングヘッド２４に対して所定の循環経路を介して送給し、この循環経路にクリーニング媒体２６に付着もしくは含浸されたクリーニング対象物を除去する媒体清掃部４０とを備える。これにより、クリーニングペーパの交換のための装置停止を必要とせずに、クリーニング媒体２６を繰り返し再使用でき、ランニングコストの低減と生産性の向上を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチック基板、及び長尺状のプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ、連続的に高精細パターンを形成する印刷装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、インキ剥離性のフィルム基材上にインキ液を塗工する手段と、前記インキ液を予備乾燥し予備乾燥インキ膜とする手段と、画像部パターンを凹部とした凸版を前記予備乾燥インキ膜に押し当ててから引き離すことで、非画像部を前記凸版の凸部に転移させる手段と、前記インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥インキ膜からなる画像パターンを被印刷基材表面上へ転写する手段と、前記インキ剥離性のフィルム基材上の残存インク膜を洗浄し除去する洗浄手段と、を具備することを特徴とする印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、反転オフセット印刷法において、製品の品質の低下を招く不要なインキを、インキ除去版から、完全にかつ容易に異物、ゴミを発生させずに除去する事ができる版、版洗浄方法、洗浄装置を提供することである。
【解決手段】光触媒層を形成した版。およびその版に光を照射した後、粘着フィルムを貼り、剥離する。この工程によって、版の凸部、凹部および凸部側面に不要なインキが付着し、粘着フィルムを貼り、引き剥がす方法では除去し難い場合においても、版より完全に不要なインキを除去することができる。 （もっと読む）

【課題】スクリーンマスク上に異物が存在する場合であっても、スクリーンマスクに変形や損傷を与えないスクリーンマスク洗浄装置及び洗浄方法を提供すること。
【解決手段】スクリーンマスク１の上面側をクリーニングするための拭き取りシート１１と、拭き取りシート１１をスクリーンマスク１の上面上で移動させるための押し付け部材１０とを含み、拭き取りシート１１を配置しない状態での押し付け部材１０の初期設定位置が、スクリーンマスク１の上面から所定の間隔を有して離れていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スクリーンマスク上に異物が存在する場合であっても、スクリーンマスクに変形や損傷を与えないスクリーンマスククリーニング装置及びクリーニング方法を提供すること。
【解決手段】スクリーンマスク１の上面をクリーニングするための上部拭き取りシート１１を備え、スクリーンマスク１の上面に上部拭き取りシート１１をその自重のみにより接触させるように構成したことを特徴とする、スクリーンマスククリーニング装置及びスクリーンマスククリーニング方法。 （もっと読む）

【課題】原版に供給されたインキをブランケットロールを介して基材に転写する微細印刷装置において、ブランケットロール表面に残留したインキをムラ無く確実に除去することができ、長期間に亘って高い印刷精度を維持することができるブランケット表面のクリーニング機構を備えた微細印刷装置を提供すること。
【解決手段】原版に供給されたインキをブランケットロールを介して基材に転写する微細印刷装置であって、前記転写後にブランケットロール表面に残存したインキを除去するクリーニング機構を有しており、前記クリーニング機構は、表面に粘着剤層を有するクリーニングフィルムと、該クリーニングフィルムをその表面を前記ブランケットロール表面に接触させながら移動させるフィルム駆動機構とを備えていることを特徴とする微細印刷装置。 （もっと読む）

【課題】スキージに付着した余剰なインクを作業性良く且つ容易に取り除く。
【解決手段】スクリーン上のインクをスキージングしてスクリーンの下方に配置された被印刷物にスクリーン印刷を行なうスクリーン印刷用スキージにおいて、平板状のスキージ保持板１１と、スキージ保持板１１の下端部１１ｄに固着されたスキージ１２と、スキージ保持板１１に押出し可能に取り付けられ、且つ、先端部位２１ｄがスキージ１２沿って摺接可能なインク押出し板２１と、インク押出し板２１を押出し方向に対して逆方向に付勢するバネ部材１９と、を備え、押出し操作によりインク押出し板２１をバネ部材１９に抗してスキージ１２側に押出して、インク押出し板２１の先端部位２１ｄでスキージ１２に付着したインク５を取り除くことを特徴とするスクリーン印刷用スキージ１０Ａを提供する。 （もっと読む）

【課題】
チクソ性が高いペーストに対しても、スクリーン版裏面に付着した残ペーストあるいは異物を除去できるクリーニング方法を提供する。
【解決手段】
スクリーン印刷版クリーニング方法19は、スキージ7の昇降手段14及び引出ロール3の昇降手段11によりスクリーン版5と粘着フィルム1とを、スキージ7と引出ロール3で挟み込み押圧をかけながら同期移動させることで、ペーストにせん断力がかけられ、低粘度化する。同時に、粘着フィルム1は引出ロール3を介して、折り返すように、一定の巻取り張力で巻き取られる。その結果、粘着フィルム1は引出ロール3の接線方向に巻き取られ、ペーストが低粘度化している時にスクリーン版5から即座に剥離することとなり、チクソ性の高いペーストに対しても、スクリーン版5裏面に付着した残ペーストあるいは異物17を除去することができる。 （もっと読む）