【課題】クリーニングヘッドとスクリーンマスクとの密着性を常に確保して、マスククリーニング効果を安定させることができるスクリーン印刷装置およびマスククリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】クリーニングペーパ２３をスクリーンマスク１２の下面に押しつけて拭き取るクリーニングヘッド２１に、長尺板状の弾性体より成り上昇した状態において上端部がクリーニングペーパ２３を介してスクリーンマスク１２の下面に当接するブレード部材２４を配設し、ブレード部材２４をクリーニング動作時の移動方向の後方側へ傾斜させた状態で拭き取りを行い、ブレード部材２４をスクリーンマスク１２の状態に応じて撓ませる。これにより、クリーニングヘッド２１とスクリーンマスク１２との密着性を常に確保して、マスククリーニング効果を安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】マスクを１対のマスク支持部材により下方から支持した状態で印刷剤の印刷を行い、あるいは印刷後にマスクを１対のマスク支持部材により下方から支持した状態でマスクと回路基板との離間を行う方法，装置におけるマスク清掃を改善する。
【解決手段】マスク４１２のマスク吸着支持部材６２により支持される被支持部の基板２０６に近い側の端と、マスク４１２とマスク保持シート４１４との境界との間の距離Ｌが、マスク吸着支持部材６２の幅Ｆと拭取り部６２７の幅Ｗとの和以上であれば、拭取り部６２７を、マスク４１２の被支持部から基板２０６とは反対側へ出外れた位置まで移動させてはんだを拭き取り、距離Ｌが幅Ｆと幅Ｗとの和より小さければ、拭取り部６２７を、マスク４１２の基板２０６が接触させられた部分を過ぎた後、上記境界に至るまでの間にマスク４１２に平行な方向に移動させつつマスク４１２から離間させてマスク４１２を拭き上げさせる。 （もっと読む）

【課題】マスククリーナのクリーニング面とマスク本体の間の十分な密着度を確保してマスククリーナによつペーストの除去性能の低下を防止することができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機におけるマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク１３の下方にマスククリーナ１９を位置させた状態でマスク本体１３ｃを上方から押圧してマスク本体１３ｃの下面をマスククリーナ１９のクリーニング面１９ａに押し付ける。そして、この状態で、マスククリーナ１９をマスク本体１３ｃに対して相対移動させてマスク本体１３ｃの下面に付着したペーストＰｔを除去する。 （もっと読む）

【課題】安定した印刷状態を確保しつつ、印刷不良の発生を抑えることができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板２を搬入した後（ステップＳＴ１）、マスク１３に基板２の上面を接触させ（ステップＳＴ４）、基板２に接触させたマスク１３上でスキージ３３ｂを摺動させるスキージング動作を一往復行ってマスク１３上のペーストＰｔを基板２に転写させたら（ステップＳＴ７及びステップＳＴ８）、基板２をマスク１３から離間させて版離れを行い（ステップＳＴ９）、基板２を搬出させるとともに（ステップＳＴ１１）、マスク１３の下面に付着したペーストＰｔを除去するマスククリーニングを行う（ステップＳＴ１２）工程から成る１枚の基板２に対する印刷作業を繰り返し実行する。 （もっと読む）

【課題】粘着シートが貼られたプレートの清掃する頻度が減少し、その交換作業も容易に行えるシート又はウェブのゴミ除去装置を提供する。
【解決手段】搬送されている枚葉紙Ｗに付着したゴミをゴム胴３０３に転写させ、当該ゴム胴３０３に転写したゴミを、版胴３０４に対し刷版に代えて付け替えられたプレート１１上の粘着シート１０に転移回収させるようにした。 （もっと読む）

【課題】安価なクリーニングペーパを用いて良好なクリーニング性能を確保することができるスクリーン印刷装置およびマスククリーニング方法を提供する。
【解決手段】長手方向の引張り強度が長手方向に直交する幅方向の引張り強度よりも高い異方性の強度特性を有する安価なクリーニングペーパ２３を用いる場合において、クリーニングペーパ２３を細長形状の押付け面２１ａによって押し付けるクリーニングヘッド２１の配設方法を、押付け面２１ａの長手方向をクリーニング方向と直交する基準方向に対して所定の偏角αだけ傾斜させた姿勢で配設するようにしている。これにより、スクリーンマスク１２に対するクリーニングペーパ２３の摺動方向が引張り強度の弱い幅方向となることを防止することができ、安価なクリーニングペーパ２３を用いて良好なクリーニング性能を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】マスクを効果的にクリーニングすることが可能な印刷機を提供する。
【解決手段】この印刷機１００は、マスク１２０を保持するとともに、平面的に見てマスク１２０を傾斜させることが可能なマスクテーブル５と、マスク１２０の下面に沿ってマスク１２０に対してＹ２方向に移動することによりマスク１２０をクリーニングするクリーニング部４と、平面的に見てマスク１２０をＹ方向に対して傾斜させた状態で、クリーニング部４をマスク１２０の下面に沿ってＹ２方向に移動させる制御を行う演算処理部１０１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ペーパの最後端部が紙管に結合された貼着強度がばらついたタイプのペーパロールを対象とする場合にあっても、ペーパ切れを正しく検出することができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷装置におけるクリーニングペーパのペーパ切れ検出方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパ切れ検出において未使用のペーパロールの回転量を検出するスリット検出信号Ｓが反復して検出されない場合、スリット検出信号Ｓの継続時間Ｔ１が正常な検出時間の上限として設定される第１のしきい値Ｔｈ１を超えた場合、ペーパ送り動作の１サイクル時間Ｔ２が動作遅延限界時間として設定される第２のしきい値Ｔｈ２を超えた場合のいずれかに該当するか否かを監視し、いずれかに該当したならばペーパロールにおけるペーパ切れが発生したと判断する。 （もっと読む）

【課題】回転円板と光学センサによる簡易的な回動量の検出を採用する場合において、ペーパ送り量を安定して制御することができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷装置におけるクリーニングペーパのペーパ切れ検出方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパ送り処理においてペーパロール３５Ａの回転を阻止するブレーキ機構３８の作動を解除してペーパ送りを開始し、ペーパ送り量を計測するスリット検出信号Ｓを所定回数反復して検出した後にブレーキ機構３８を再度作動させてペーパ送りを停止するまでの時間で定義されるペーパ送り動作の１サイクル時間Ｔ２において、ブレーキ機構３８の作動解除に伴って発生する不安定時間として設定されるカウント待ち時間Ｔ３の経過の後に、スリット検出信号Ｓのカウントを開始する。 （もっと読む）

【課題】突出部の側方領域を含めてマスクの下面全体を十分にクリーニングすることができるマスクのクリーニング装置、半田印刷機及びマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク４に対して相対移動されるノズル部３１に、ノズル部３１のマスク４に対する相対移動方向に対向する２つの壁部３２ａを有したペーパー部材押し付け部３２と、ペーパー部材押し付け部３２の２つの壁部３２ａの間に設けられた中間部材３３を備え、中間部材３３には、突出部４ａを通過するときに突出部４ａをくぐり抜けさせる切り欠き部３３ｋを設ける。 （もっと読む）

【課題】駆動側リールの回転駆動力が小さくてもペーパー部材のクリーニング領域の更新を行うことができるマスククリーニング装置、スクリーン印刷機、マスククリーニング方法及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ノズル４２が格納位置に位置した状態でブレーキ５１による従動側リール４４の回転規制を解除したうえで、ノズル４２をベース部４１に対して上昇させて従動側リール４４よりペーパー部材４８を引き出し、従動側リール４４から引き出すことによって進行したペーパー部材４８の進行量が所定値に達したことが検出されたとき、ブレーキ５１により従動側リール４４の回転を規制したうえでノズル４２を張り出し位置まで上昇させ、駆動側リール４３を従動回転させながら駆動側リール４３よりペーパー部材４８を引き出してペーパー部材４８の新たなクリーニング領域４８ａをノズル４２の上面に位置させる。 （もっと読む）

【課題】リールから引き出され若しくはリールにより巻き取られることによって進行するペーパー部材の進行量を正確に検出することができるペーパー部材進行量検出装置、スクリーン印刷機、ペーパー部材進行量検出方法及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】従動側リール４４に巻き付けられたロール状のペーパー部材４８の外周面に接触して設けられた回転部材４６ａと、従動側リール４４からのペーパー部材４８の引き出しに応じて回転した回転部材４６ａの回転数を検出する回転数検出部４６ｂと、回転数検出部４６ｂによって検出された回転部材４６ａの回転数に基づいて、従動リール４４から引き出されることによって進行したペーパー部材４８の進行量の算出を行う進行量算出部４６ｃを備える。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷システム及びスクリーン印刷システムのマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパー部材４２のマスク接触領域Ｒを第１のマスク１３ａのひとつの凸状部１３ｔの下面に接触させてその部分に付着したペーストＰｓｔの除去を行った後、ペーパー部材４２が次にペーストＰｓｔの除去を行う凸状部１３ｔに接触するまでの間にペーパー部材４２の巻き取りを行ってマスク接触領域Ｒを更新させる。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機のマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク１３に対して相対移動し、ノズル部４１の上端にペーパー部材４２を掛け渡して形成したマスク接触領域Ｒをキャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの各凸状部１３ｔの下面に順次接触させて各凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔを除去するクリーニング装置１６を備える。クリーニング装置１６は、キャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間にペーパー部材４２の巻き取りを行うペーパー部材巻き取り機構５７を有する。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷システム及びスクリーン印刷システムのマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ノズル部４１の上端にペーパー部材４２を掛け渡して形成したマスク接触領域Ｒを第１のマスク１３ａの各凸状部１３ｔの下面に順次接触させて各凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔを除去する第１のクリーニング装置１６ａと、ノズル部４１の上端にペーパー部材４２を掛け渡して形成したマスク接触領域Ｒを第２のマスク１３ｂの下面に接触させて第２のマスク１３ｂの下面に付着したペーストＰｓｔを除去する第２のクリーニング装置１６ｂを備える。第１のクリーニング装置１６ａは、第１のマスク１３ａの凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間にペーパー部材４２の巻き取りを行う。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機のマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク１３に対して相対移動し、ノズル部４１の上端にペーパー部材４２を掛け渡して形成したマスク接触領域Ｒをキャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの各凸状部１３ｔの下面に順次接触させて各凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔを除去するクリーニング装置１６を備える。クリーニング装置１６は、キャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間に、ペーパー部材４２がマスク１３に対して摺動する巻き取り方向及び巻き取り速度でペーパー部材４２の巻き取りを行うペーパー部材巻き取り機構５７を有する。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷システム及びスクリーン印刷システムのマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパー部材４２のマスク接触領域Ｒを第１のマスク１３ａの凸状部１３ｔの下面に接触させてその部分に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間に、ペーパー部材４２が第１のマスク１３ａに対して摺動する巻き取り方向及び巻き取り速度でペーパー部材４２の巻き取りを行う。 （もっと読む）

【課題】はんだペースト印刷装置の動作中に回転している円筒状のはんだペースト印刷版を、回転を継続したまま効率よく確実に清掃する。
【解決手段】はんだペースト印刷装置１００は、はんだペースト印刷版４０、送りローラ２０、はんだペースト供給装置４８、スキージ４５および清掃ユニット１０を備える。清掃ユニット１０は、クリーニングシート３９を送り出す送出しロール１１および巻き取る巻取りロール１２と、その清掃面を所定の押圧力で印刷版４０のフレキシブルプリント基板３０との接触面に押圧する押圧ロール５１，５２とを備える。印刷装置１００の動作中に、印刷版４０がｎ回転する間清掃面を接触面に接触させてはんだペースト４９の残渣を除去し、印刷版４０がｍ回転する間に使用済部分を巻取りロール１２で巻き取って未使用部分を送出しロール１１から送り出してクリーニングシート３９を交換し、新たな清掃面を構成する。 （もっと読む）

【課題】ペーパー部材押し付け部がマスクの下面の突出部に乗り上げた場合であっても、半田印刷用マスクの下面の十分なクリーニングを行うことができるようにした半田印刷用マスクのクリーニング装置、半田印刷機及び半田印刷用マスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパー部材２４をマスク４の下面に押し付ける一対のペーパー部材押し付け部２２のうちの一方側に、一対のペーパー部材押し付け部２２をマスク４の下面に接触させた状態でノズル部２１をマスク４に対して相対移動させたときにマスク４の下面に設けられた突出部４ｂがくぐり抜け得る切り欠き部２２ｋが設けられるとともに、この切り欠き部２２ｋが設けられた一方側のペーパー部材押し付け部２２ａが、切り欠き部２２ｋが設けられていない他方側のペーパー部材押し付け部２２ｂよりも相対的に撓みにくい性質の材料から構成される。 （もっと読む）

【課題】ペーパー部材押し付け部がマスクの下面の突出部に乗り上げた場合であっても、半田印刷用マスクの下面の十分なクリーニングを行うことができるようにした半田印刷用マスクのクリーニング装置、半田印刷機及び半田印刷用マスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク４に対して相対移動されるノズル部２１に下端が固定されて上方に延び、ノズル部２１のマスク４に対する相対移動方向に対向して配置されてペーパー部材２４をマスク４の下面に押し付ける一対のペーパー部材押し付け部２２のうちの一方側に、一対のペーパー部材押し付け部２２をマスク４の下面に接触させた状態でノズル部２１をマスク４に対して相対移動させたときにマスク４の下面に設けられた突出部４ｂがくぐり抜け得る切り欠き部２２ｋを設ける。 （もっと読む）