【課題】マスクを１対のマスク支持部材により下方から支持した状態で印刷剤の印刷を行い、あるいは印刷後にマスクを１対のマスク支持部材により下方から支持した状態でマスクと回路基板との離間を行う方法，装置におけるマスク清掃を改善する。
【解決手段】マスク４１２のマスク吸着支持部材６２により支持される被支持部の基板２０６に近い側の端と、マスク４１２とマスク保持シート４１４との境界との間の距離Ｌが、マスク吸着支持部材６２の幅Ｆと拭取り部６２７の幅Ｗとの和以上であれば、拭取り部６２７を、マスク４１２の被支持部から基板２０６とは反対側へ出外れた位置まで移動させてはんだを拭き取り、距離Ｌが幅Ｆと幅Ｗとの和より小さければ、拭取り部６２７を、マスク４１２の基板２０６が接触させられた部分を過ぎた後、上記境界に至るまでの間にマスク４１２に平行な方向に移動させつつマスク４１２から離間させてマスク４１２を拭き上げさせる。 （もっと読む）

【課題】紙幅の違いによって、ブランケット胴のＡ巻きの領域とＡ巻き以外の領域において汚れ度合いに差がある場合であっても、可能な限りブランケット胴の洗浄に要する時間を短縮し、また洗浄布の無駄な消費が起こらないようにすること。
【解決手段】印刷機のブランケット胴1に対して、洗浄布６を押し当てる洗浄動作を繰り返すことで、ブランケット胴の外周を洗浄するブランケット胴洗浄装置が、押圧体９の進退動作を制御する進退制御手段２０、洗浄動作の繰り返し回数を印刷用紙２の紙幅に対応した洗浄パターンとして複数設定可能なパターン設定手段２３、ブランケット胴を通過する印刷用紙の紙幅を印刷機からの紙幅信号によって設定する紙幅設定手段２１、洗浄動作の開始の操作を行う開始操作指示手段２２を備え、進退制御手段２０は、洗浄動作が開始されると設定された洗浄パターンに従って押圧体を進退動作させて洗浄を行う。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷テーブル上のクリーニングを容易且つ確実に行って、製品のコストアップを防止するスクリーン印刷テーブルのクリーニング方法と装置を提供する。
【解決手段】貫通孔を設けるセラミックグリーンシートをスクリーン印刷テーブル１１上に載置し、導体ペーストを貫通孔壁面に塗布、又は貫通孔内に充填したセラミックグリーンシートを取り出した後にテーブル上をクリーニングする方法と装置１０であって、セラミックグリーンシートの幅寸法以上の大きさ幅を有する不織布からなるロールワイパー１３に溶剤を含浸させた部分をスクリーン印刷テーブル１１上に当接させ、テーブルを往稼動させて溶剤で濡らしながら清掃する工程と、ロールワイパー１３に溶剤を含浸させない乾いた部分を当接させ、テーブルを往稼動させてテーブル上に付着した溶剤を拭き取りながら仕上げ清掃する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】いずれのブランケット胴11，12も確実に洗浄可能な印刷機のドラム洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄布供給部31と第１の洗浄部32との間に位置する洗浄布22の第２の面22bと、第１の洗浄部32と第２の洗浄部34との間に位置する洗浄布22の第２の面22bとを接触させるブレーキ部37を備える。第１の洗浄部32を経て反転した洗浄布22の第２の面22bを第２の洗浄部34にて洗浄布22の巻取り方向へと回転する第２のブランケット胴12に接触させて洗浄する際に、第２の洗浄部34での第２のブランケット胴12の接触圧を低下させることなく洗浄布22の巻取り方向への引出しをブレーキ部37での摩擦力によって抑制できる。第１の洗浄部32および第２の洗浄部34のそれぞれの洗浄効果を確保でき、いずれのブランケット胴11，12も確実に洗浄可能となる。 （もっと読む）

【課題】シート又はウエブに付着しているゴミの除去を可能としながらもメンテナンス等の作業性を向上させることができる液体供給装置を提供する。
【解決手段】枚葉紙１を搬送する圧胴３０２に対接するゴム胴３０３と、ゴム胴３０３にインキを転写する版胴３０４とを備えている第一印刷ユニット３００において、印刷用モードのときに、ゴム胴３０３に付着しているインキを除去する洗浄帯３３０等の洗浄モジュールと、ゴミ取り用モードのときに、枚葉紙１からゴム胴３０３に付着したゴミを除去する粘着ローラ２３０等のゴミ取りモジュールと、印刷用モードのときに前記洗浄モジュールを支持すると共にゴミ取り用モードのときに前記ゴミ取りモジュールを支持できるように当該洗浄モジュールと当該ゴミ取りモジュールとを交換可能に支持するブラケット３１２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な作業で、片面を使用した洗浄布の未使用の面も使用することができる印刷機のドラム洗浄装置を提供する。
【解決手段】筒状に巻回された洗浄布12を装着する洗浄布供給部17を設ける。洗浄布供給部17から供給する洗浄布12をブランケット胴11に接触させる洗浄部18を設ける。洗浄部18を通過した洗浄布12を巻取軸19に巻き取る洗浄布巻取部20を設ける。巻取軸19は、軸方向の両端に軸部24を有するとともに一端の軸部24が回転駆動力を伝達可能な形状に設けられている。洗浄布供給部17に、洗浄布12を巻き取り終えて洗浄布巻取部20から外される巻取軸19の両端の軸部24を着脱可能とする軸受部を設ける。 （もっと読む）

【課題】粘着体の清掃作業を効率よく実施することができるゴミ取り装置を提供する。
【解決手段】枚葉紙１に接触して枚葉紙１からゴミを除去するゴム胴２０３と、ゴム胴２０３に対接するように回転可能に支持されて表面に粘着性を有する粘着ローラ２１０とを備えているゴミ取り装置２００において、ゴム胴２０３に対して粘着ローラ２１０を対接離反方向へ移動させるエアシリンダ２１３等と、粘着ローラ２１０を駆動回転させる駆動モータ２２８等と、粘着ローラ２１０がゴム胴２０３から離反しているときに粘着ローラ２１０の表面に当接する洗浄帯２４２等と、粘着ローラ２１０がゴム胴２０３に対して離反しているときに駆動モータ２２８の駆動力で粘着ローラ２１０を駆動回転させる一方、粘着ローラ２１０がゴム胴２０３に対して対接しているときにゴム胴２０３の回転に伴って粘着ローラ２１０を連れ回させるワンウェイクラッチ２３１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】マスクを効果的にクリーニングすることが可能な印刷機を提供する。
【解決手段】この印刷機１００は、マスク１２０を保持するとともに、平面的に見てマスク１２０を傾斜させることが可能なマスクテーブル５と、マスク１２０の下面に沿ってマスク１２０に対してＹ２方向に移動することによりマスク１２０をクリーニングするクリーニング部４と、平面的に見てマスク１２０をＹ方向に対して傾斜させた状態で、クリーニング部４をマスク１２０の下面に沿ってＹ２方向に移動させる制御を行う演算処理部１０１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】２本以上のシリンダを１台のシリンダ洗浄装置で洗浄するために、２つ以上の洗浄パッドを備え、洗浄布を有効に使用し、無駄を少なくするように、それぞれの洗浄パッドを独立して動作させること。
【解決手段】洗浄布供給手段６から洗浄布５を繰り出し、第１のシリンダ１を洗浄する第１の洗浄パッド３を通過し、続いて第２のシリンダ２を洗浄する第２の洗浄パッド４を通過し、その後洗浄布巻取り手段７に巻き取られる。制御手段１２は第１の洗浄パッドに対応した洗浄布の使用状態を保持しており、第２の洗浄パッドに対して第１の洗浄パッドで使用済みとなった部分の洗浄布が使用されないように、第１のパッド駆動手段９、第２のパッド駆動手段１０及び洗浄布駆動手段１１を制御する。 （もっと読む）

【課題】様々な直径のブランケット胴を洗浄することができるブランケット胴洗浄装置を提供する。
【解決手段】可変カットオフ印刷機におけるブランケット胴１４上の様々な円周のブランケットを洗浄するためのブランケット洗浄装置において、洗浄ヘッド３２と、該洗浄ヘッドの軸方向端部に連結された可動なブラケット３４とが設けられており、可動なブラケット３４が、ブランケット胴１４上のブランケットの円周に基づいて洗浄ヘッド３２の位置を変化させるために摺動可能な部分を有しており、可動なブラケット３４の摺動可能な部分が摺動するときに、洗浄ヘッド３２とブランケット胴１４上のブランケットとの間の所定の間隙を維持するように可動なブラケット３４を案内するための案内板５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】印刷機の内部への進入を容易にして作業性を高めることができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】インキ集合胴１６の周面を洗浄する洗浄装置２１０が、インキ集合胴１６の周面を洗浄する印刷機の内部の洗浄位置から、印刷機本体のフレーム１００Ａに形成された切欠き１００Ａａを通じて印刷機の外側へ移動可能なものであり、切欠き１００Ａａが、洗浄装置２１０を印刷機の外側へ位置付けたときに、印刷機の内部への作業者の進入を可能とするものである。 （もっと読む）

【課題】洗浄液を適切に洗浄布に供給する洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄液供給機構３０は、洗浄液タンク３２と、洗浄液タンク３２から洗浄液３１を取り出す洗浄液取出ライン３３と、入口部３４ａ、吐出側出口部３４ｂおよびタンク側出口部３４ｃを含む流路切換機構３４と、洗浄液吐出ライン３５と、洗浄液戻りライン３６と、流路切換機構３４を制御する流路制御部３７と、を有している。流路制御部３７は、洗浄時において、流路切換機構３４の入口部３４ａが吐出側出口部３４ｂに連結され、これによって洗浄液３１が洗浄液吐出ライン３５を通って吐出ヘッド１６に供給されるよう、流路切換機構３４を制御する。また流路制御部３７は、洗浄休止時において、流路切換機構３４の入口部が３４ａタンク側出口部３４ｃに連結され、これによって洗浄液３１が洗浄液戻りライン３６を通って洗浄液タンク３２に戻されるよう、流路切換機構３４を制御する。 （もっと読む）

【課題】フレーム上で転写ロールを高速で走行させることができる印刷機を提供する。
【解決手段】印刷機１は、フレーム５と、フレーム５上に固定され、その上面に複数のセル３８を有する平板状のグラビア版３７と、フレーム５上に固定され、基板９が載置される定盤６と、フレーム５上を走行可能となるようフレーム５上に設けられた転写ユニット３０と、グラビア版３７および定盤６に沿って延びるよう設けられたラック２７と、を備えている。このうち転写ユニット３０は、各ラック２７に係合する一対の従動ギヤ３１と、従動ギヤ３１に連結された転写ロール３４と、を有している。またフレーム５の上方には洗浄装置１０が設けられており、この洗浄装置１０は、洗浄時に転写ユニット３４の従動ギヤ３１に係合する駆動ギヤ２０と、駆動ギヤ２０に連結されたモータ２１と、を有している。 （もっと読む）

【課題】洗浄液を適切に洗浄布に供給する洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄装置１０は、ブランケット版胴２０の外周面２０ａを洗浄する帯状の洗浄布２５を巻き出す巻出ロール１１と、巻出ロール１１からの洗浄布２５を巻き取る巻取ロール１２と、巻出ロール１１と巻取ロール１２との間に設けられ、洗浄布２５をブランケット版胴２０の外周面２０ａに押し付ける押圧部１３と、洗浄布２５に洗浄液を供給する洗浄液供給部１４と、を備えている。洗浄液供給部１４は、洗浄液を洗浄布２５に向かって吐出する吐出口１５を有している。この吐出口１５は、洗浄布２５に当接した状態で洗浄布２５に対して洗浄液を吐出するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】洗浄布の径を検知する検出ローラを、洗浄布巻取り中には押圧させないようにしたシリンダ洗浄装置を提供する。
【解決手段】プレート３に設けた支軸８５にＬ字状アーム８６を介して検知ローラ８７を連結し、他方側のストッパ８８にロッド８９を設け、洗浄布巻取ロール１２に巻き取られた洗浄布の径を検知する径検知レバー部８４を設け、逆転防止手段９０を設けて一方を洗浄布巻取りロール軸１２に、他方を前記ロッド８９と一端が当接する巻取りプレート９１に固定し、その他端には巻取レバー９４を設け、エアシリンダ５により移動するプレート３で洗浄布を巻き取るときに巻取レバー９４がフレーム４に当接してロッド８９を巻取りプレート９１から離し、巻取りプレート９１の付勢手段９２が開放されたロッド８９とＬ字状アーム８６を介して洗浄布巻取りロール１２の表面と接触していた検知ローラ８７を巻取り中は洗浄布の表面から離間させる。 （もっと読む）

【課題】簡単にプレートに設けた軸受けにロールの軸を装着させることのできるシリンダ洗浄装置のローラ軸装着構造を提供する。
【解決手段】一方のプレート３ａには半径方向にピン）を嵌通した軸受筒部１１０を設け、溝を設けた嵌入突起１０４と、その内部に臨むスプリング１０５ｂで付勢されるロッド１０７とを有する挿入部材１０１をロール軸１００の一端に配し、他方のプレートには着座部の上部一隅を切削しカラー挿入部を形成したホルダー部を設け、着座部に挿入されるカラーをロール軸１００の他端に配し、嵌入突起１０４を軸受筒部１１０内に挿入してロッド１０７をピンに当接させ、スプリング１０５ｂを圧縮し、他端のカラーをカラー挿入部から着座部に挿入し、ロール軸１００をスプリング１０５ｂにより他方のプレート側に付勢してロール軸１００を着座部に着座させる。 （もっと読む）

【課題】印刷機のドラムを洗浄布により洗浄する印刷機のドラム洗浄装置において、ドラム洗浄装置の重量を軽減して取扱いを容易にするとともに、洗浄布の交換作業を容易にして作業能率を向上させる。
【解決手段】ドラム洗浄装置21は、印刷機10のブランケット胴11，12に対して進退可能な洗浄ユニット本体25に、洗浄布22の第１の面22aをブランケット胴11に接触させて洗浄する第１の洗浄ヘッド27と、第１の洗浄ヘッド27を経て反転した洗浄布22の第２の面22bをブランケット胴12に接触させて洗浄する第２の洗浄ヘッド29とを取付ける。第２の洗浄ヘッド29は、洗浄ユニット本体25に対して移動可能かつカセット式に着脱可能に設けたものであり、洗浄布22をブランケット胴12に接触させてこのブランケット胴12を洗浄する洗浄位置と、洗浄布22より離反する退避位置との間で移動可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】印刷機に組み込んだときに、設置空間が少ないように小型化し、かつ高い機械的な剛性を保持すること。
【解決手段】被洗浄シリンダの長さとほぼ同じ幅の洗浄布9を、供給ロール１０から巻取りロール１１に向けて送り、装置をシリンダに向けて前進させてパッド１７、１８により洗浄布をシリンダ１、２に押し当ててシリンダの表面を洗浄するシリンダ洗浄装置であって、パッド１７を第１のサポートバー１９に支持し、一方、パッド１８を第２のサポートバー２０に支持すると共に、第１のサポートバーは中空構造２３であり、かつ中空構造を形成する壁２１の一部が供給ロールの外形の一部を収容するくぼみを備えており、第２のサポートバーは中空構造２４であり、かつ中空構造を形成する壁２２の一部が巻取りロールの外形を収容するくぼみを備えている。 （もっと読む）

【課題】パッドをクリーニングテープの粘着面から引き剥がす際に生じる異音を抑制すると共に、パッドの転写面へのダメージを抑えてパッドの長寿命化を図ることを目的とする。
【解決手段】表面に粘着面１６を有するクリーニングテープ１５を繰り出す繰出部４０と、繰出部４０から繰り出されたクリーニングテープ１５を回収する回収部４１と、繰出部４０と回収部４１との間に張設されたクリーニングテープ１５の裏面に当接する裏当て部４２と、を備え、クリーニングテープ１５のうちの裏当て部４２が当てられた部分の粘着面１６にパッド印刷用のパッド３の転写面３０が押し付けられることで転写面３０に残留する印刷液を除去するパッドクリーニング装置４において、繰出部４０と回収部４１との間に架け渡されたクリーニングテープ１５を粘着面１６側から押さえる押さえ部材４３が備えられている。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて交換や溶剤除去の操作を頻繁に実施する必要がないため、前記印刷のタクトタイムを短くして製品の生産性を向上できる新規な溶剤吸収体と、前記溶剤吸収体を用いた印刷方法とを提供する。
【解決手段】溶剤吸収体は、基材上に、シリコーンブランケットの表面に接触して前記シリコーンブランケットに含浸された溶剤を吸収して除去するための吸収層を設けると共に、前記吸収層を、前記シリコーンブランケットの表面に接触する表面を構成する表層と、前記表層より基材側に配設される、連続気孔構造を有する多孔質体からなる層（下層）とを含む２層以上の積層構造とした。印刷方法は、前記溶剤吸収体を用いてシリコーンブランケットに含浸された溶剤吸収して除去しながら印刷をする。 （もっと読む）