【課題】膜厚均一性の高い高分子有機ＥＬパネルを安価に生産できる印刷装置を提供する。
【解決手段】支持基台上に、凸版と、凸版を設置する回転式の版シリンダと、凸版にインキを供給するインキ供給部と、被印刷基板を載置して前記凸版上のインキを被印刷基板に転写する凸版印刷部とを具備する凸版印刷装置であって、
予備転写の際に前記印刷基板に代えて凸版上のインキを転写する予備転写部を備えており、かつ、この予備転写部の被転写表面の材質が前記披印刷基板表面と同一の材質であることを特徴とする凸版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷テーブル上のクリーニングを容易且つ確実に行って、製品のコストアップを防止するスクリーン印刷テーブルのクリーニング方法と装置を提供する。
【解決手段】貫通孔を設けるセラミックグリーンシートをスクリーン印刷テーブル１１上に載置し、導体ペーストを貫通孔壁面に塗布、又は貫通孔内に充填したセラミックグリーンシートを取り出した後にテーブル上をクリーニングする方法と装置１０であって、セラミックグリーンシートの幅寸法以上の大きさ幅を有する不織布からなるロールワイパー１３に溶剤を含浸させた部分をスクリーン印刷テーブル１１上に当接させ、テーブルを往稼動させて溶剤で濡らしながら清掃する工程と、ロールワイパー１３に溶剤を含浸させない乾いた部分を当接させ、テーブルを往稼動させてテーブル上に付着した溶剤を拭き取りながら仕上げ清掃する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】いずれのブランケット胴11，12も確実に洗浄可能な印刷機のドラム洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄布供給部31と第１の洗浄部32との間に位置する洗浄布22の第２の面22bと、第１の洗浄部32と第２の洗浄部34との間に位置する洗浄布22の第２の面22bとを接触させるブレーキ部37を備える。第１の洗浄部32を経て反転した洗浄布22の第２の面22bを第２の洗浄部34にて洗浄布22の巻取り方向へと回転する第２のブランケット胴12に接触させて洗浄する際に、第２の洗浄部34での第２のブランケット胴12の接触圧を低下させることなく洗浄布22の巻取り方向への引出しをブレーキ部37での摩擦力によって抑制できる。第１の洗浄部32および第２の洗浄部34のそれぞれの洗浄効果を確保でき、いずれのブランケット胴11，12も確実に洗浄可能となる。 （もっと読む）

【課題】小ロットの印刷を低コストで行うことができ、且つ高画質の画像を形成する。
【解決手段】製版装置２０は、親水性及び疎水性の何れか一方の版粒子１５を担持する第１担持体１と、親水性及び疎水性の何れか他方であって転移温度を境に可逆的に硬度が変化する第２担持体２と、第２担持体２を選択的に加熱するサーマルヘッド５と、第２担持体２を冷却する冷却ローラー６と、第１担持体１を第２担持体２に当接及び離間させる第１駆動部１３と、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２に当接させ、画像信号に応じてサーマルヘッド５により第２担持体２を選択的に加熱し、冷却ローラー６により第２担持体２を冷却し、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２から離間させることで、第２担持体２の加熱部分のみに版粒子１５を固着させて第２担持体２上に版像を形成する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高品質な印刷が可能な印刷毎にアニロックス洗浄を行う凸版印刷装置および印刷物の製造方法において使用材料を回収し再利用することで材料利用効率を向上する凸版印刷装置および印刷物の製造方法を提供すること。
【解決手段】基板定盤１０６と、凸版１０４と、凸版１０４が装着されている回転式の版胴１０５と、インクを凸版１０４へ転写するアニロックスロール１０１と、アニロックスロール１０１の表面にインクを塗布するインク供給装置１１０と、アニロックスロール１０１の洗浄機構１１４を備え、洗浄機構１１４は、少なくとも洗浄液をアニロックスロール１０１の表面に洗浄液を供給する洗浄液供給ユニット１１６と、アニロックスロール１０１の表面に供給した洗浄液を飛散させずに回収する洗浄液回収ユニット１１７と、アニロックスロール１０１の表面から洗浄液を乾燥除去する送風ユニット１１５を有する。 （もっと読む）

【課題】電源を必要とすることなく、スタンプの印面を適切に洗浄することができるスタンプ洗浄装置を提供することである。
【解決手段】スタンプＳの印面７を洗浄液に浸漬した状態で印面にブラシ１１を当接し、スタンプＳおよびブラシ１１を相対的にブラッシング動作させて、印面７を洗浄するスタンプ洗浄装置１であって、スタンプＳを保持するスタンプ保持機構５と、ブラシ１１を保持するブラシ保持機構６と、ブラッシング動作を実施するためのハンドル操作子４２と、ハンドル操作子４２から入力した動力により、スタンプ保持機構５およびブラシ保持機構６の少なくとも一方に、ブラッシング動作させる動力変換機構４３と、ブラッシング動作の動作時間を計測する機械的な計時機構１２０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ワイピングローラへのタワシの接触圧を均一にすることで、ワイピングローラ表面に付着したインキを均一に掻き取ることが可能な凹版印刷機のワイピングローラ用洗浄部材及び該洗浄部材の整形方法を提供することにある。
【解決手段】 凹版胴上の凹版面に付着したインキを転移させ洗浄槽内で回転駆動させるワイピングローラに対して、洗浄液内に浸漬された前記ワイピングローラの周面に対接させ前記ワイピングローラの表面を洗浄する洗浄部材において、前記洗浄部材は、複数列の植毛群からなり、前記植毛群の毛先は、前記ワイピングローラの周面と接触し、前記ワイピングローラの周面と接触する前記植毛群の接触面形状は、前記ワイピングローラの外周面形状に沿ったアーチ形であることを特徴とする凹版印刷機のワイピングローラ用洗浄部材及び該洗浄部材の整形方法である。 （もっと読む）

【課題】ローラーの凹部に入り込み固着したアルカリ性インキを洗浄する。
【解決手段】被洗浄物（ローラー）７凹部の底部に固着したアルカリ性インキを、超音波素子１から超音波素子１に接している振動板２より、ノズル室４内の液体に超音波振動を照射して、超音波洗浄液に生成し、ノズル室４内の超音波洗浄液中において、振動板２から被洗浄物７を、周波数に応じた、１波長の１／２の整数倍の間隔に一定保持する事により、凹部の底部に固着したアルカリ性インキを最大効果で洗浄する。超音波洗浄装置は被洗浄物７との位置を決める、位置決め装置を持つ。 （もっと読む）

１以上の凹版印刷機（１０）のワイピング液をリサイクルするための装置（０１；０２）が記載されており、当該装置は、１以上の凹版印刷機（１０）から生じる廃液に含まれるインク成分の凝集を引き起こす凝集タンク（１２）と、次の濾過ステップのために廃液を前処理するための処理タンク（１４）と、処理タンク（１４）から生じる廃液を濾過し、濾過ユニット（１５）の出力で再生液を生成する濾過ユニット（１５）、好適には圧濾過ユニットとを具えており、この再生液は、１以上の凹版印刷機（１０）に使用する新たなワイピング液を生成するためにリサイクルされる。一実施形態によると、装置（０１）はさらに、遠心分離によって、凝集タンク（１２）から生じる廃液を沈殿物と遠心上清とに分離するための遠心分離ユニット（１３）を具え、その遠心上清は処理タンク（１４）に供給される。第２の実施形態によると、装置（０２）はさらに、デカンテーションによって、凝集タンク（１２）から生じる廃液を沈殿物とデカント上清とに分離するためのデカントユニット（１３ａ）を具える。デカント上清は、処理タンク（１４）と、デカントユニット（１３ａ）によって生成された沈殿物を更に遠心分離によって更なる沈殿物と遠心上清とに分離する遠心分離ユニット（１３ｂ）に供給され、その遠心上清は処理タンク（１４）に供給される。ワイピング液をリサイクルするための対応するプロセスもまた記載されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ワイピングローラの表面を冷却、乾燥させる機構を備えた凹版印刷機のワイピング装置に関するものである。
【解決手段】 ワイピング槽内の洗浄液に下半部を浸漬されて回転するワイピングローラをワイピング槽内のワイピング液により洗浄し、液面から上昇された領域で、洗浄された前記ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とすためのドクターブレードを備えた印刷機のワイピング装置において、前記ドクターブレードによって、ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とした後、前記ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置を備えたことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置である。 （もっと読む）

【課題】ロールからベアリングを取り外すことなく洗浄できるロール洗浄装置を提供する。
【解決手段】上面が開口して、左右一対のベアリング１６，１６を支持するベアリング支持部１７，１７が載置されると共に、水が入った外洗浄槽１８と、外洗浄槽１８の水に浸され、かつ、上面が開口してロール１２の下部が浸されるように有機溶剤が入った内洗浄槽２０と、外洗浄槽１８の底面に配された超音波振動子と、回転軸１４に連結され、ロール１２を回転させるモータ２６とを有する。 （もっと読む）

【課題】 凹版印刷機のワイピング装置として、ワイピングローラ表面に残存する余剰インキを迅速かつ確実に除去するとともに、長時間にわたって良好な印刷物を得ることと高速印刷を可能とし、併せてオペレータの負担軽減を図る。
【解決手段】 ワイピング槽に固着された支軸に固定されワイピングローラと回動摺接しワイピングローラ表面の余剰インキを除去する少なくとも一つ以上の表面が凹凸形状である円筒型洗浄部材を備えている凹版印刷機のワイピング装置とした。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷機の印刷で発生するブランケットに堆積したインキカスや紙粉を洗浄する洗浄方法を提供する。
【解決手段】オフセット印刷機のブランケット洗浄装置４で従来の洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用して洗浄する。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけで洗浄をすることによりオフセット印刷機の、ブランケットに堆積したインキカスや紙粉を除去できる。結果、洗浄液の使用量と廃液量を大幅に削減できる。洗浄液の影響によるブランケットの表面ゴムの硬度の上昇の削減ができる洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】アニロックスロールの洗浄を簡単に行えるアニロックスロールの洗浄用シート及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】刷版が巻回された版胴ロールとアニロックスロールを当接させ、両ロールを回転させながら被印刷物に印刷を行う印刷装置におけるアニロックスロールの洗浄用シート２０を、版胴ロールに巻回されるシート２１と、このシート２１の表面に装着される粗面材と、この粗面材に対応するこのシート２１の裏面に装着された弾性シート２４から構成する。そして粗面材は、版胴ロールの軸方向に長尺の複数条の線状粗面材２２と、この線状粗面材２２に並設された面状粗面材２３から成る。したがって両ロールを当接させて洗浄液を供給しながら回転させれば、アニロックスロールの表面は両粗面材２２，２３によりきれいに自動洗浄される。 （もっと読む）

【課題】 オフセット印刷機の印刷終了時、版間でのブランケット、ダイヤ目ローラー、インキローラー、圧胴に堆積したインキカスや紙粉を効率良く洗浄して完全に除去できる洗浄方法を提供する。
【解決手段】 洗浄効果があるナノバブルをナノバブル発生装置で薬剤など使用せず空気を取り込み、洗浄液にナノバブルを含ませる。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置（ブラシローラー方式洗浄装置）、ダイヤ目ローラー洗浄装置、インキローラー洗浄装置、圧胴洗浄装置でナノバブルを含ませた洗浄液を使用して洗浄をすることによりオフセット印刷機の、ブランケット、ダイヤ目ローラー、インキローラー、圧胴に堆積したインキカスや紙粉を効率良く洗浄して完全に除去できる。結果、洗浄回数の削減、洗浄液の削減、廃液の削減、洗浄液の影響によるブランケット、インキローラーの表面ゴムの硬度の上昇、ローラーの外径細りを削減、各機械の電力の削減ができる洗浄方法を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷用洗浄剤として、特定のアルキレングリコールエーテルと、水とを所定割合で用いることにより、インキおよび紙粉の洗浄性に優れるとともに、印刷版における画線部やエッチ液への悪影響が少ないオフセット印刷用洗浄剤を提供する。
【解決手段】アルキレングリコールエーテルと、水と、を含むオフセット印刷用洗浄剤及びそれを用いた洗浄方法であって、アルキレングリコールエーテルの水溶解性を、水１００重量部に対して、３〜２０重量部の範囲内の値とするとともに、水１００重量に対して、アルキレングリコールエーテルの配合量を４００〜２０００重量部の範囲内の値とする。 （もっと読む）

【課題】アルカリ洗浄液の入った容器に版を入れ、超音波を伝播させる版洗浄方法にて、版の凹部に残りが生じたり、インキ滓が版に再付着しない、版洗浄方法及び版洗浄装置を提供する。
【解決手段】版３として版面上に光触媒層２が設けられた版を用い、不要なインキ１のある光触媒層に光照射した後に、又は光照射と同時に超音波を伝播させた洗浄液で洗浄する。版が反転凸版印刷法にて用いる版である。光のピーク波長が３８０ｎｍ以下である。洗浄液がアルカリ洗浄液である。版を収容し洗浄液を貯えることが可能な洗浄用容器５、収容された版に光照射をする光源４、貯えられた洗浄液に超音波を伝播させる超音波振動子６で構成されること。 （もっと読む）

【課題】２つのブランケット胴とも確実に洗浄できる印刷機のドラム洗浄装置を提供する。
【解決手段】第１の洗浄部27にて、洗浄布22の第１の面22aを第１のブランケット胴11に接触させて洗浄する。洗浄布反転部28にて、第１の洗浄部27を通過した洗浄布22の第１の面22aと第２の面22bとを反転させる。第２の洗浄部29にて、第１の洗浄部27を通過した洗浄布22の第１の面22aに対して反対側の第２の面22bを第２のブランケット胴12に接触させて洗浄する。２つのブランケット胴11，12をそれぞれ洗浄布22の未使用の面で同時に洗浄し、２つのブランケット胴11，12とも確実に洗浄する。 （もっと読む）

【課題】清浄品質の高いブランケット清浄を可能にすると共に、比較的薄いドライの洗浄布が使用できるようブランケット表面への清浄液供給量を制御可能にすること。
【解決手段】ブランケット表面に清浄液を塗布する第一塗布ローラ３１と該塗布ローラに接する第二塗布ローラ３２からなる清浄液塗布装置、塗布ローラに清浄液を供給する清浄液供給装置４、ブランケット表面の汚れを清浄布で拭き取るブランケット汚れ拭取り装置１０とを備え、第一塗布ローラと第二塗布ローラの回転方向が下向きで接する部分の上側のローラ表面によって形成されたダム部７に清浄液供給装置が清浄液を供給し、第一塗布ローラを介してブランケット表面に清浄液を塗布する。 （もっと読む）

【課題】印刷システム及び印刷方法において、印刷精度を向上すると共に作業効率の向上を図る。
【解決手段】ブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに隣接して塗工装置１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを配置し、版１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが載置される版定盤１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを版台車１８に搭載し、ガラス基板１３が載置される印刷定盤１４を印刷台車１９に搭載し、印刷定盤１４のガラス基板１３を交換するガラス基板搬送装置３１を設け、制御装置２０は、ブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄから印刷定盤１４上のガラス基板１３への絵柄転写工程の完了後、塗工装置１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄによる次の樹脂塗工工程を実行する間、ガラス基板搬送装置３１によるガラス基板交換工程を実行せずに待機状態に制御する。 （もっと読む）