インモールドラベル付き容器
【課題】本発明は、シート材の裏面に加飾を施したラベルを容器の側壁へインモールド成形により熱溶着させたインモールドラベル付き容器のラベルを容易に剥離することができるインモールドラベル付き容器を提供することである。
【解決手段】本発明は、容器１の側壁１ａ面へ印刷されたシート材２のラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器１の底部１ｃに脚部１ｄを設け、前記シート材２の剥がし開始位置となる摘み部２ａ付近の前記脚部１ｄの一部が形成されない部分１ｅがあるインモールドラベル付き容器Ａである。
【解決手段】本発明は、容器１の側壁１ａ面へ印刷されたシート材２のラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器１の底部１ｃに脚部１ｄを設け、前記シート材２の剥がし開始位置となる摘み部２ａ付近の前記脚部１ｄの一部が形成されない部分１ｅがあるインモールドラベル付き容器Ａである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に溶着したインモールドラベルを容易に剥離できるようにした容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所望の位置に所望の部分加飾を施すことができる製造方法として、熱成形可能な剥離性フィルムと部分加飾シートとを積層した積層シートとを熱成形する工程と、インサート成形用金型内に熱成形させた積層シートを装着しインサート成形する工程と、インサート成形後、熱成形可能な剥離フィルムを剥離する工程とを有する部分加飾を有するインサート成形体の製造方法が特許文献１に記載されている。
【０００３】
また、ラベルを構成するシート材を容易に剥離することができるものとして、樹脂成型体の表面に固着された基材部と、基材部に剥離可能に積層された剥離基材部とを有するラベルの、剥離基材部の縁の少なくとも一部分が、基材部の縁よりも内側に位置するラベルをインモールド成形によって成形したラベル付きインモールド成形品が特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２３２０３号公報
【特許文献２】特開２００８−１３３００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、部分加飾シートの加飾側となる面に、熱成形可能な剥離性フィルムを貼り付けた剥離性フィルムと部分加飾シートとの積層シートを熱成形し、該熱成形後の積層シートをしてインサート成形を行い、得られた射出成形体から剥離性フィルムを剥離することで、部分加飾をする場合の位置合わせを容易にした製造方法であるが、加飾シートと剥離性フィルムの２枚のシートを積層した積層シートを準備する必要があり、シートが２枚となるためコストアップとなる上、２枚分の厚さを考慮した金型構造にする必要がある。また、積層シートを所定の位置にいれてインサート成形後、剥離性フィルムを剥がしとる場合に、熱溶着された積層シートは、成形品の面と一体化されて面一で溶着されてしまうため、剥離性フィルムであっても、成形品と積層シートは面一となるため、剥がし始めを作るために爪でひっかいて剥がそうとしても爪がひっかからず、なかなか剥がすことができない課題がある。
【０００６】
更に、特許文献２は、ラベルを構成するシートを容易に剥離することができるインモールド成形品であるが、ラベルは樹脂成形体の表面に固着された基材部と、基材部に剥離可能な積層された剥離基材部の２枚重ねとなるシート材で構成されているものであるので、コストアップとなる上、金型構造についてもラベルが２枚重となるため、薄肉で成形するような容器の蓋の天面や、容器の側壁面にラベルを熱溶着させてインモールド成形するような場合は、成形体の肉厚は、１枚シートのラベルを使用する時よりも肉厚にしなければ、ヒケたり変形しやすくなる不具合が発生するため厚肉で構成する設計が必要となる上、樹脂原料の使用量も多くかかりコストアップとなる課題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決し、ラベルとなるシート材を１枚構成で使用するものことでコスト削減を行い、かつ、容易に引き剥がしが可能なインモールドラベル付き容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上端面が開放している合成樹脂製の容器の側壁面へ、片面若しくは両面に印刷されたラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器の底に脚部を設け、前記ラベルは熱成形可能な剥離性フィルムを有するとともに、前記ラベルの剥がし開始位置となる摘み部付近の前記脚部の一部が形成されない部分があるインモールドラベル付き容器である。
【０００９】
前記インモールドラベル付き容器同士がスタッキングすることができるインモールドラベル付き容器である。
【００１０】
前記摘み部と反対位置の前記ラベルの一部に接着層を施したインモールドラベル付き容器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上端面が開放している合成樹脂製の容器の側壁面へ、片面若しくは両面に印刷されたラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器の底に脚部を設け、前記ラベルは熱成形可能な剥離性フィルムを有するとともに、前記ラベルの剥がし開始位置となる摘み部付近の前記脚部の一部が形成されない部分があるインモールドラベル付き容器であるので、摘み部を摘みあげることで容易にシート材の引き剥がしを可能とするインモールドラベル付き容器を提供することができる。また、シート材を２枚重ねにしたクーポンラベルのようなラベルにせずとも、１枚のシート材の裏面に文字やイラスト、写真などの加飾を施すことで、安価で提供できるクーポンラベルのような機能をもつインモールドラベル付き容器を提供することができる。
【００１２】
更に、本発明は、前記インモールドラベル付き容器同士がスタッキングすることができるインモールドラベル付き容器であるので、梱包形態を小さくすることが可能であり、輸送コストの削減が可能であるインモールドラベル付き容器を提供することができる。
【００１３】
また、前記摘み部と反対位置の前記ラベルの一部に接着層を施したインモールドラベル付き容器であるので、１枚のシート材の裏面に文字やイラスト、写真などの加飾を施した加飾内容を確認する場合に、ラベルの片方が容器と接着されていることで、カールしているラベルを摘み部の方をもって開くだけでラベルの裏面に加飾されている内容を一面に開いた状態で確認することができるので、ラベルの裏面を見やすいインモールドラベル付き容器を提供することができる。更に、ラベルをすべてはがし取る必要はなく、容器についた状態で、容器を廃棄することができ、剥がし後のラベルが散らばりゴミになることもないインモールドラベル付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態を示すインモールドラベル付き容器の斜視図である。
【図２】図１を底部からみた斜視図である。
【図３】シート材を容器の側壁に溶着させていない成形品を示す斜視図である。
【図４】図１の摘み部を摘みあげてシート材を引き剥がす状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の成形方法１を示す断面図である。
【図６】本発明の成形方法２を示す断面図である。
【図７】本発明の成形方法３を示す断面図である。
【図８】本発明の成形方法４を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１及び図２において、本発明のインモールドラベル付き容器Ａは、上端面が開放しているポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂製の容器１の側壁１ａ面へ、片面若しくは両面に印刷された熱成形可能な剥離性フィルムとなる合成樹脂材のシート材２を熱溶着し貼りつけたインモールドラベル付き容器Ａである。また、上端面には外方へ突出したツバ状のフランジ部１ｂを形成している。更に、前記容器１の底部１ｃから側壁１ａに沿って下方に突出した脚部１ｄを設けており、前記脚部１ｄの一部には、前記脚部１ｄが形成されない部分１ｅを設けている。図２に示すように、前記脚部１ｄが形成されない部分１ｅに前記シート材２の角に位置する端部の摘み部２ａが被さるように形成される。
【００１６】
前記シート材２の素材については、合成樹脂材からなる伸縮可能なユポシートやユポシートと同調する素材を使用することで、成形時に熱が加えられたシート材２が伸長され側壁１ａに仮接着され、しわなどが発生しないインモールドラベル付き容器Ａとなる。前記シート材２の表面はもちろんのこと、前記シート材２の裏面にも文字や模様や写真などを印刷し加飾を施すことができる。
【００１７】
また、前記シート材２の摘み部２ａと反対位置のシート材２裏面の一部に接着層を施すことで、シート材２を引き剥がした場合に、シート材２の一部が側壁１ａに接着されたままの状態で残るので、クーポン機能付きラベルの用途でシート材２の裏面に加飾や文字を施した装飾内容をユーザーがめくって確認した後も、シート材２は側壁１ａの一部と接着されたままで残るのでゴミにならずに容器１と一緒に廃棄することができる。
【００１８】
図３に示す容器１は、前記シート材２を容器１の側壁１ａに貼り付けていない状態の成形品単体の容器１である。図３に示すように脚部１ｄの一部には、手指の先端が通るぐらいの形成されない部分１ｅがある。前記容器１の側壁１ａに、シート材２を被せていると、図２に示すように脚部１ｄが形成されない部分１ｅに摘み部２ａが被さった状態になる。前記形成されない部分１ｅから手指で摘んで摘みあげることにより、図４に示すように、シート材２を容易に引き剥がしすることができる。よって、子供やお年寄りや手先が器用でない人でも、簡単に摘み部２ａを摘みあげてシート材２の裏面に描かれたイラストや文字などの画像を見ることができるインモールドラベル付き容器Ａを提供することができる。
【００１９】
図５及び図６に示すように、前記シート材２を前記容器１の側壁１ａ形状に対応するキャビティＹの内面に載置後、図７に示すようにキャビティＹがゲートパットＺ側へ可動をする。前記前記ゲートパットＺ側には、樹脂射出器Ｚ１から合成樹脂材を射出部Ｚ２へ注入して成形する機能を有している。また、脚部１ｄが成形される一部には、脚部１ｄの一部が形成されない部分１ｅを設けるために、図８に示すようにスライドコアＺ３が前記キャビティＹと前記ゲートパットＺの間で挟み込まれる形で設置される。前記スライドコアＺ３は、左右に可動するので、キャビティＹの内面に載置後した前記シート材２の一部に密着した状態で、前記キャビティＹとスライドコアＺ３で挟み込んでいる。
【００２０】
図５乃至図８に示すように、前記キャビティＹがゲートパットＺの方へ可動しその後、コアＸがキャビティＹの方へ可動し突き合って金型が型締めし、前記樹脂射出器Ｚ１から合成樹脂材を射出部Ｚ２から注入して射出成形法により成形することで本発明のインモールドラベル付き容器Ａが形成される。尚、前記樹脂射出器Ｚ１はコアＸ側に設置しても良い。
【００２１】
クーポン機能付きラベルとは、二枚重ねになったシート材の上層にあるシート材を引き剥がしめくることで、下層のシート材の表面に加飾されている印刷が現れるようなラベルの構成が一般的であるが、本発明に用いるシート材２は、一枚のシート材２の表面と裏面の両方に印刷などの加飾を施し、一枚のみのシート材２を引き剥がしめくることで、裏面に加飾された印刷内容をみることができるものであり、一般的な二枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きの容器と同様の役目を安価で実現できるものである。
【００２２】
また、一般的な二枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きラベルをインモールド成形により形成した場合、二枚分のラベルの厚さを加味した金型構造にしなければならず、それ専用に金型を製作する必要が生じるが、すでに０．５ｍｍ以上の肉厚となる容器用の金型を保有している場合は、わざわざ専用の金型を製作せずとも、本発明に用いるシート材２を使うことで、保有金型を利用して、安価なクーポン機能付きのインモールドラベル付き容器Ａを提供することが可能になる。
【００２３】
そのため、プリンやゼリーなどの開口部が広口の容器１で肉厚が０．５ｍｍ〜０．８０ｍｍの薄肉成形となる容器１の側壁１ａにもインモールド成形によるシート材２を熱溶着して一体成形することは可能であるので、対象物が薄肉成形である容器１などにも、安価で提供できるクーポン機能付きのインモールドラベル付容器Ａを手軽に提供することが可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１ 容器
１ａ 側壁
１ｂ フランジ部
１ｃ 底部
１ｄ 脚部
１ｅ 形成されない部分
２ シート材
２ａ 摘み部
Ａ インモールドラベル付き容器
Ｘ コア
Ｙ キャビティ
Ｚ ゲートパット
Ｚ１ 樹脂射出器
Ｚ２ 射出部
Ｚ３ スライドコア
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に溶着したインモールドラベルを容易に剥離できるようにした容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所望の位置に所望の部分加飾を施すことができる製造方法として、熱成形可能な剥離性フィルムと部分加飾シートとを積層した積層シートとを熱成形する工程と、インサート成形用金型内に熱成形させた積層シートを装着しインサート成形する工程と、インサート成形後、熱成形可能な剥離フィルムを剥離する工程とを有する部分加飾を有するインサート成形体の製造方法が特許文献１に記載されている。
【０００３】
また、ラベルを構成するシート材を容易に剥離することができるものとして、樹脂成型体の表面に固着された基材部と、基材部に剥離可能に積層された剥離基材部とを有するラベルの、剥離基材部の縁の少なくとも一部分が、基材部の縁よりも内側に位置するラベルをインモールド成形によって成形したラベル付きインモールド成形品が特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２３２０３号公報
【特許文献２】特開２００８−１３３００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、部分加飾シートの加飾側となる面に、熱成形可能な剥離性フィルムを貼り付けた剥離性フィルムと部分加飾シートとの積層シートを熱成形し、該熱成形後の積層シートをしてインサート成形を行い、得られた射出成形体から剥離性フィルムを剥離することで、部分加飾をする場合の位置合わせを容易にした製造方法であるが、加飾シートと剥離性フィルムの２枚のシートを積層した積層シートを準備する必要があり、シートが２枚となるためコストアップとなる上、２枚分の厚さを考慮した金型構造にする必要がある。また、積層シートを所定の位置にいれてインサート成形後、剥離性フィルムを剥がしとる場合に、熱溶着された積層シートは、成形品の面と一体化されて面一で溶着されてしまうため、剥離性フィルムであっても、成形品と積層シートは面一となるため、剥がし始めを作るために爪でひっかいて剥がそうとしても爪がひっかからず、なかなか剥がすことができない課題がある。
【０００６】
更に、特許文献２は、ラベルを構成するシートを容易に剥離することができるインモールド成形品であるが、ラベルは樹脂成形体の表面に固着された基材部と、基材部に剥離可能な積層された剥離基材部の２枚重ねとなるシート材で構成されているものであるので、コストアップとなる上、金型構造についてもラベルが２枚重となるため、薄肉で成形するような容器の蓋の天面や、容器の側壁面にラベルを熱溶着させてインモールド成形するような場合は、成形体の肉厚は、１枚シートのラベルを使用する時よりも肉厚にしなければ、ヒケたり変形しやすくなる不具合が発生するため厚肉で構成する設計が必要となる上、樹脂原料の使用量も多くかかりコストアップとなる課題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決し、ラベルとなるシート材を１枚構成で使用するものことでコスト削減を行い、かつ、容易に引き剥がしが可能なインモールドラベル付き容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上端面が開放している合成樹脂製の容器の側壁面へ、片面若しくは両面に印刷されたラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器の底に脚部を設け、前記ラベルは熱成形可能な剥離性フィルムを有するとともに、前記ラベルの剥がし開始位置となる摘み部付近の前記脚部の一部が形成されない部分があるインモールドラベル付き容器である。
【０００９】
前記インモールドラベル付き容器同士がスタッキングすることができるインモールドラベル付き容器である。
【００１０】
前記摘み部と反対位置の前記ラベルの一部に接着層を施したインモールドラベル付き容器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上端面が開放している合成樹脂製の容器の側壁面へ、片面若しくは両面に印刷されたラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器の底に脚部を設け、前記ラベルは熱成形可能な剥離性フィルムを有するとともに、前記ラベルの剥がし開始位置となる摘み部付近の前記脚部の一部が形成されない部分があるインモールドラベル付き容器であるので、摘み部を摘みあげることで容易にシート材の引き剥がしを可能とするインモールドラベル付き容器を提供することができる。また、シート材を２枚重ねにしたクーポンラベルのようなラベルにせずとも、１枚のシート材の裏面に文字やイラスト、写真などの加飾を施すことで、安価で提供できるクーポンラベルのような機能をもつインモールドラベル付き容器を提供することができる。
【００１２】
更に、本発明は、前記インモールドラベル付き容器同士がスタッキングすることができるインモールドラベル付き容器であるので、梱包形態を小さくすることが可能であり、輸送コストの削減が可能であるインモールドラベル付き容器を提供することができる。
【００１３】
また、前記摘み部と反対位置の前記ラベルの一部に接着層を施したインモールドラベル付き容器であるので、１枚のシート材の裏面に文字やイラスト、写真などの加飾を施した加飾内容を確認する場合に、ラベルの片方が容器と接着されていることで、カールしているラベルを摘み部の方をもって開くだけでラベルの裏面に加飾されている内容を一面に開いた状態で確認することができるので、ラベルの裏面を見やすいインモールドラベル付き容器を提供することができる。更に、ラベルをすべてはがし取る必要はなく、容器についた状態で、容器を廃棄することができ、剥がし後のラベルが散らばりゴミになることもないインモールドラベル付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態を示すインモールドラベル付き容器の斜視図である。
【図２】図１を底部からみた斜視図である。
【図３】シート材を容器の側壁に溶着させていない成形品を示す斜視図である。
【図４】図１の摘み部を摘みあげてシート材を引き剥がす状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の成形方法１を示す断面図である。
【図６】本発明の成形方法２を示す断面図である。
【図７】本発明の成形方法３を示す断面図である。
【図８】本発明の成形方法４を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１及び図２において、本発明のインモールドラベル付き容器Ａは、上端面が開放しているポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂製の容器１の側壁１ａ面へ、片面若しくは両面に印刷された熱成形可能な剥離性フィルムとなる合成樹脂材のシート材２を熱溶着し貼りつけたインモールドラベル付き容器Ａである。また、上端面には外方へ突出したツバ状のフランジ部１ｂを形成している。更に、前記容器１の底部１ｃから側壁１ａに沿って下方に突出した脚部１ｄを設けており、前記脚部１ｄの一部には、前記脚部１ｄが形成されない部分１ｅを設けている。図２に示すように、前記脚部１ｄが形成されない部分１ｅに前記シート材２の角に位置する端部の摘み部２ａが被さるように形成される。
【００１６】
前記シート材２の素材については、合成樹脂材からなる伸縮可能なユポシートやユポシートと同調する素材を使用することで、成形時に熱が加えられたシート材２が伸長され側壁１ａに仮接着され、しわなどが発生しないインモールドラベル付き容器Ａとなる。前記シート材２の表面はもちろんのこと、前記シート材２の裏面にも文字や模様や写真などを印刷し加飾を施すことができる。
【００１７】
また、前記シート材２の摘み部２ａと反対位置のシート材２裏面の一部に接着層を施すことで、シート材２を引き剥がした場合に、シート材２の一部が側壁１ａに接着されたままの状態で残るので、クーポン機能付きラベルの用途でシート材２の裏面に加飾や文字を施した装飾内容をユーザーがめくって確認した後も、シート材２は側壁１ａの一部と接着されたままで残るのでゴミにならずに容器１と一緒に廃棄することができる。
【００１８】
図３に示す容器１は、前記シート材２を容器１の側壁１ａに貼り付けていない状態の成形品単体の容器１である。図３に示すように脚部１ｄの一部には、手指の先端が通るぐらいの形成されない部分１ｅがある。前記容器１の側壁１ａに、シート材２を被せていると、図２に示すように脚部１ｄが形成されない部分１ｅに摘み部２ａが被さった状態になる。前記形成されない部分１ｅから手指で摘んで摘みあげることにより、図４に示すように、シート材２を容易に引き剥がしすることができる。よって、子供やお年寄りや手先が器用でない人でも、簡単に摘み部２ａを摘みあげてシート材２の裏面に描かれたイラストや文字などの画像を見ることができるインモールドラベル付き容器Ａを提供することができる。
【００１９】
図５及び図６に示すように、前記シート材２を前記容器１の側壁１ａ形状に対応するキャビティＹの内面に載置後、図７に示すようにキャビティＹがゲートパットＺ側へ可動をする。前記前記ゲートパットＺ側には、樹脂射出器Ｚ１から合成樹脂材を射出部Ｚ２へ注入して成形する機能を有している。また、脚部１ｄが成形される一部には、脚部１ｄの一部が形成されない部分１ｅを設けるために、図８に示すようにスライドコアＺ３が前記キャビティＹと前記ゲートパットＺの間で挟み込まれる形で設置される。前記スライドコアＺ３は、左右に可動するので、キャビティＹの内面に載置後した前記シート材２の一部に密着した状態で、前記キャビティＹとスライドコアＺ３で挟み込んでいる。
【００２０】
図５乃至図８に示すように、前記キャビティＹがゲートパットＺの方へ可動しその後、コアＸがキャビティＹの方へ可動し突き合って金型が型締めし、前記樹脂射出器Ｚ１から合成樹脂材を射出部Ｚ２から注入して射出成形法により成形することで本発明のインモールドラベル付き容器Ａが形成される。尚、前記樹脂射出器Ｚ１はコアＸ側に設置しても良い。
【００２１】
クーポン機能付きラベルとは、二枚重ねになったシート材の上層にあるシート材を引き剥がしめくることで、下層のシート材の表面に加飾されている印刷が現れるようなラベルの構成が一般的であるが、本発明に用いるシート材２は、一枚のシート材２の表面と裏面の両方に印刷などの加飾を施し、一枚のみのシート材２を引き剥がしめくることで、裏面に加飾された印刷内容をみることができるものであり、一般的な二枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きの容器と同様の役目を安価で実現できるものである。
【００２２】
また、一般的な二枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きラベルをインモールド成形により形成した場合、二枚分のラベルの厚さを加味した金型構造にしなければならず、それ専用に金型を製作する必要が生じるが、すでに０．５ｍｍ以上の肉厚となる容器用の金型を保有している場合は、わざわざ専用の金型を製作せずとも、本発明に用いるシート材２を使うことで、保有金型を利用して、安価なクーポン機能付きのインモールドラベル付き容器Ａを提供することが可能になる。
【００２３】
そのため、プリンやゼリーなどの開口部が広口の容器１で肉厚が０．５ｍｍ〜０．８０ｍｍの薄肉成形となる容器１の側壁１ａにもインモールド成形によるシート材２を熱溶着して一体成形することは可能であるので、対象物が薄肉成形である容器１などにも、安価で提供できるクーポン機能付きのインモールドラベル付容器Ａを手軽に提供することが可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１ 容器
１ａ 側壁
１ｂ フランジ部
１ｃ 底部
１ｄ 脚部
１ｅ 形成されない部分
２ シート材
２ａ 摘み部
Ａ インモールドラベル付き容器
Ｘ コア
Ｙ キャビティ
Ｚ ゲートパット
Ｚ１ 樹脂射出器
Ｚ２ 射出部
Ｚ３ スライドコア
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端面が開放している合成樹脂製の容器の側壁面へ、片面若しくは両面に印刷されたラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器の底に脚部を設け、前記ラベルは熱成形可能な剥離性フィルムを有するとともに、前記ラベルの剥がし開始位置となる摘み部付近の前記脚部の一部が形成されない部分があることを特徴とするインモールドラベル付き容器。
【請求項２】
前記インモールドラベル付き容器同士がスタッキングすることを特徴とする請求項１記載のインモールドラベル付き容器。
【請求項３】
前記摘み部と反対位置の前記ラベルの一部に接着層を施したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のインモールドラベル付き容器。
【請求項１】
上端面が開放している合成樹脂製の容器の側壁面へ、片面若しくは両面に印刷されたラベルをインモールド成形法により熱溶着させたインモールドラベル付き容器であって、前記容器の底に脚部を設け、前記ラベルは熱成形可能な剥離性フィルムを有するとともに、前記ラベルの剥がし開始位置となる摘み部付近の前記脚部の一部が形成されない部分があることを特徴とするインモールドラベル付き容器。
【請求項２】
前記インモールドラベル付き容器同士がスタッキングすることを特徴とする請求項１記載のインモールドラベル付き容器。
【請求項３】
前記摘み部と反対位置の前記ラベルの一部に接着層を施したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のインモールドラベル付き容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２４６１３３（Ｐ２０１１−２４６１３３Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１７９８２（Ｐ２０１０−１１７９８２）
【出願日】平成２２年５月２４日（２０１０．５．２４）
【出願人】（０００１６１８８４）アスカカンパニー株式会社 (35)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２４日（２０１０．５．２４）
【出願人】（０００１６１８８４）アスカカンパニー株式会社 (35)
【Ｆターム（参考）】
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