エアフィルタ及びエアフィルタ取付構造
【課題】 フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することを容易に実現可能なエアフィルタを提供すること。
【解決手段】 本発明に係るエアフィルタ１は、０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上の濾材１ｂと、濾材１ｂを囲むフィルタ枠１ａと、フィルタ枠１ａに設けられたガスケット４とを備え、ガスケット４が、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含む。
【解決手段】 本発明に係るエアフィルタ１は、０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上の濾材１ｂと、濾材１ｂを囲むフィルタ枠１ａと、フィルタ枠１ａに設けられたガスケット４とを備え、ガスケット４が、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービン吸気フィルタ等に好適なエアフィルタ及びエアフィルタ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フィルタ本体とこれを囲むフィルタ枠とを備えるエアフィルタがあり、このようなエアフィルタは、フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に当接することにより、そのフィルタ取付枠に取り付けられる。半導体や食品の製造工場又は病院等のクリーンルームで使用される高性能エアフィルタについては、フィルタ枠とフィルタ取付枠との間の気密性を確保するために、通常単独気泡タイプのクロロプレンゴム等がガスケットとして使用されており、このガスケットを締付ボルトで圧縮し、フィルタ枠とフィルタ取付枠とをガスケットを介して密着させ、エアフィルタとフィルタ取付枠との圧着面からの塵埃等のリークを防止していた。
【０００３】
一方、ガスタービン吸気フィルタには、これまでプレフィルタ及び中性能フィルタが二段で使用されていた。中性能フィルタは高性能フィルタほどリークに対して厳密な構造となっておらず、締付ボルトを用いる場合に比べて低い締付力で圧着固定されることが多い。例えば特許文献１に記載されているフィルタ取付装置では、フィルタ取付枠（受枠）の四隅部に設けられたアングル材の先端にある板体を作業者が手で押し込むことによって、フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に押圧されており、締付ボルトを用いる場合に比べて低い締付力で圧着固定が行われている。最近では、中性能フィルタに代えて、０．３μｍ粒子の除去効率（捕集効率）が９７％〜９９．９７％程度の高性能フィルタを用いたり、あるいは、中性能と高性能の複合フィルタを用いたりすることによって、ガスタービンプラントの発電機のプロペラの汚れによる発電効率の低下を防止することが浸透してきている。
【０００４】
しかしながら、高性能エアフィルタに使用されるクロロプレンゴム等からなるガスケットは、充分な気密性が得られる約１／２の厚さに圧縮するためには８０ｋＰａ程度以上の圧力を加えることが必要であるが、既設のフィルタ取付装置が高性能フィルタを取り付けるように配慮されておらず、作業者の手で押し込むような低圧力では取付けができないという問題がある。さらに、仮に取り付けられたとしても、締付けが低圧力であるが故に、フィルタ取付枠のさびや変形等に起因する凹凸にガスケットが追随して変形しないため、両者の間に隙間が生じて気密性が不足するという問題がある。そこで、高圧力による締付けを可能とすべく、締付ボルト等を用いるとすると、フィルタ取付装置全体を新規な構造に改造する必要がある。しかも、締付ボルト等により締め付けるとなると、エアフィルタの取付個数・交換個数が多いガスタービン吸気フィルタユニットでは作業性が悪く、エアフィルタの取付作業・交換作業に多大な時間を要することになる。
【０００５】
また、低圧力で気密に締付固定するためのガスケット（パッキンも含む。）として、特許文献２には、硬度（ＪＩＳ Ｋ６３０１ Ａ型硬度計準拠）２０以下である非発泡シリコーンゴムが記載され、特許文献３には、硬度ＳＲＩＳ―Ｃが１〜５度、伸び率が１０００〜２０００％のゲル状物質成形体が記載されている。
【０００６】
ところが、特許文献２に記載の方法では、ガスケットに複数本の凸条を入れる等しないとシールの信頼性が得られず、特許文献３に記載の方法では、パッキンがゲル状物質でそれ自体では形状を保てないので、パッキンをフィルタ取付枠の溝に充填する必要があるとともに、その充填溝にフィルタ枠の突起を嵌入する必要があって、フィルタ取付枠及びフィルタ枠を特殊加工する必要がある。いずれにしても、既設のフィルタユニットのエアフィルタを交換してフィルタ性能を高めようとしたときに、簡易に適用し得る技術とは必ずしも言い難い。
【特許文献１】実公平２−１３０５８号公報
【特許文献２】特開平９−５７０３１号公報
【特許文献３】特開平９−２２５２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することを容易に実現可能なエアフィルタ及びエアフィルタ取付構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と、該フィルタ本体を囲むフィルタ枠と、該フィルタ枠に設けられたガスケットとを備えるエアフィルタにおいて、前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とする。ここで、ガスケットの素材としては、クロロプレン、塩化ビニル、ウレタン、ＥＰＤＭ等を用いることができ、開放気泡率は、ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４のＰｒｏｃｅｄｕｒｅ Ｂにより補正したものである（以下同様）。
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むガスケットが用いられていることにより、低圧力で締付けを行いフィルタ取付枠に取り付ける場合でも、フィルタ取付枠の形状に沿ってガスケットが変形するので、従来のクロロプレンゴム製ガスケットによる場合のように締付圧力が不足してエアリークが生じるという事態を回避することができて所望の除去効率を達成することができ、よって、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。なお、ガスケットの開放気泡率が９０％を超えると、ガスケットを締め付けても気密性が不足し、所望の除去効率を達成することが困難となる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のエアフィルタにおいて、前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（請求項１に係る発明に用いられる発泡体であるが、便宜上「第一の発泡体」ともいう。）と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（「第二の発泡体」ともいう。）とを含むガスケットが用いられていることにより、単に第一の発泡体が用いられる場合に比べてエアフィルタの梱包荷姿の小寸化やフィルタ取付枠への取付けの容易化を図ることができる。
【００１２】
すなわち、例えばエアフィルタを高性能なものと交換する際に交換前のものよりも若干奥行の短いエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けたい場合、その奥行の不足を補う厚みのある第一の発泡体（のみ）からなるガスケットを用いることも考えられるが、圧縮前のガスケットの厚みが大きいことからエアフィルタの梱包荷姿が大きくなってしまったり、取付時に上手く取り付けないとガスケットが真っ直ぐ圧縮されずにねじれて取り付けられてしまうという問題がある。しかし、請求項２に係る発明のようにガスケットを第一の発泡体と第二の発泡体とで複合的に構成すれば、両発泡体部分を別体としておくことによって梱包荷姿を小寸に留めることができるし、取付時にガスケットがねじれるおそれも硬い第二の発泡体により防止することができる。
【００１３】
同様に、構造上やむを得ない理由で、フィルタ取付枠の凹みのある面にガスケットを押し付けて密着させたい場合、凹みの分だけ厚みを増したガスケットを使用することになるが、厚みの大きい第一の発泡体（のみ）からなるガスケットを用いると、取付時に上手く取り付けないとガスケットが真っ直ぐ圧縮されずにねじれて取り付けられてしまうおそれがある。これについても、請求項２に係る発明によれば、凹みの分を第二の発泡体で補うことによって軟らかい第一の発泡体の厚みを小さくすることができるので、ガスケットのねじれの可能性を減殺しつつ低い締付力で気密性を確保することができる。
【００１４】
なお、ガスケットにおいて第一の発泡体と第二の発泡体とを一方がフィルタ枠側、他方がフィルタ取付枠側に位置するように二層に複合させる場合には、いずれの発泡体がフィルタ枠側に位置してもよいが、フィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を重視するなら、硬い第二の発泡体がフィルタ枠側に、軟らかい第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置する方が好ましい。ガスケットが三層以上から構成される場合にも、第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置すれば、ガスケットのフィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を高めることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と該フィルタ本体を囲むフィルタ枠とを備えるエアフィルタが、前記フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に当接することにより、該フィルタ取付枠に取り付けられるエアフィルタ取付構造において、前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とする。エアフィルタをフィルタ取付枠に取り付ける前の状態にあっては、ガスケットはフィルタ枠に固着されていてもフィルタ取付枠に固着されていてもよく、エアフィルタをフィルタ取付枠に載置するような取付態様で、かつ、可能ならば、ガスケットを接着等によりフィルタ枠やフィルタ取付枠に固着しておくことも不要である。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（第一の発泡体）を含むガスケットが用いられていることにより、低圧力で締付けを行いフィルタ取付枠に取り付ける場合でも、フィルタ取付枠の形状に沿ってガスケットが変形するので、従来のクロロプレンゴム製ガスケットによる場合のように締付圧力が不足してエアリークが生じるという事態を回避することができて所望の除去効率を達成することができ、よって、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。なお、ガスケットの開放気泡率が９０％を超えると、ガスケットを締め付けても気密性が不足し、所望の除去効率を達成することが困難となる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載のエアフィルタ取付構造において、前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする。
【００１８】
請求項４に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（第一の発泡体）と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（第二の発泡体）とを含むガスケットが用いられていることにより、単に第一の発泡体が用いられる場合に比べてエアフィルタの梱包荷姿の小寸化やフィルタ取付枠への取付けの容易化を図ることができる（請求項２に係る発明についての上記説明参照）。
【００１９】
なお、ガスケットにおいて第一の発泡体と第二の発泡体とを一方がフィルタ枠側、他方がフィルタ取付枠側に位置するように二層に複合させる場合には（エアフィルタの取付前の段階では、ガスケットを構成する各層が必ずしも一体をなしていなくても、つまり、ある層はフィルタ枠側にあって他の層はフィルタ取付枠側にあるような態様でもかまわない。）、いずれの発泡体がフィルタ枠側に位置してもよいが、フィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を重視するなら、硬い第二の発泡体がフィルタ枠側に、軟らかい第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置する方が好ましい。ガスケットが三層以上から構成される場合にも、第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置すれば、ガスケットのフィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を高めることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るエアフィルタ及びエアフィルタ取付構造によれば、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することを容易に実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
本形態に係るエアフィルタ取付構造は、図１及び図２に示すように、ユニット型のエアフィルタ１と、フィルタ取付枠２と、コイル状のバネからなるファスナー５とにより構成されている。
【００２３】
フィルタ取付枠２は、四辺形状に配される周側板２ａと、周側板２ａの後端内周縁にフランジ状に配される周縁板部２ｂとを備え、周縁板部２ｂの内周が通風口３として開口されている。周側板２ａには、ファスナー５の一端が係止される係止穴２ｃが形成されている。
【００２４】
エアフィルタ１は、四辺形状のフィルタ枠１ａの内周に濾材１ｂを装填したもので、そのフィルタ枠１ａをフィルタ取付枠２の内部に押し込んで周縁板部２ｂにフィルタ枠１ａの後端面がガスケット４を介して当接（圧接）する状態となるように取り付けて使用される。ガスケット４は、後述の実施例で具体的に示すように、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体により構成されている。なお、フィルタ枠１ａには、その前後端外周縁が断面Ｌ字状に折り返されてなるフランジ部１ｃ，１ｄが形成されている。
【００２５】
ファスナー５は所定のバネ定数を有し、一端に設けた係止部５ａが係止穴２ｃに係止可能であるとともに、他端に設けた係止部５ｂががフィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに係止可能なように折曲加工されている。
【００２６】
エアフィルタ１をフィルタ取付枠２に取り付ける場合には、作業者はまずファスナー５の係止部５ａを係止穴２ｃに係止させ、フィルタ枠１ａの後端面がガスケット４を介してフィルタ取付枠２の周縁板部２ｂに当接するように、エアフィルタ１をフィルタ取付枠２の内部へ押し込む。そして、ファスナー５を引っ張ってその他端の係止部５ｂをフィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに係止させ、このファスナー５の付勢力によりフィルタ枠１ａの後端面をフィルタ取付枠２の周縁板部２ｂにガスケット４を介して圧接させることによって、エアフィルタ１の取付けが完了する。
【００２７】
一方、エアフィルタ１をフィルタ取付枠２から取り外す場合には、ファスナー５の係止部５ｂのフィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに対する係止を解除すれば、エアフィルタ１はフィルタ取付枠２から前方へ抜き外すことが可能となるので、この状態でエアフィルタ１をフィルタ取付枠２から引き出せばエアフィルタ１の取外しが完了する。
【００２８】
また、本形態では、ファスナー５の一端に設けた係止部５ａを周側板２ａに設けた係止穴２ｃに係止するようにしたが、溶接等、その固定手段は任意である。また、ファスナー５の他端に設けた係止部５ｂを、フィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに対して係止するようにしたが、このフランジ部１ｃをなくしてフィルタ枠１ａの端面にファスナー５の係止部５ｂの係止のための係止穴を設けるようにしてもよい。
【００２９】
本形態に係るエアフィルタ取付構造では、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体を含むガスケット４が用いられていることにより、上記のように作業者が手でファスナー５を係止させて低圧力で締付けを行いエアフィルタ１をフィルタ取付枠２に取り付ける場合でも、フィルタ取付枠２の形状に沿ってガスケット４が変形するので、従来のクロロプレンゴム製ガスケットによる場合のように締付圧力が不足してエアリークが生じるという事態を回避することができて所望の除去効率を達成することができ、よって、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。
【００３０】
また、ガスケット４を、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体とを積層した複合体として構成すれば、単に前者の発泡体で構成する場合に比べてエアフィルタ１の梱包荷姿の小寸化やフィルタ取付枠２への取付けの容易化を図ることができる。すなわち、例えばガスケット４として一定の厚みをもたせなければならない事情があるときに、前者の発泡体（のみ）からなるものを用いることも考えられるが、圧縮前のガスケット４の厚みが大きいことからエアフィルタ１の梱包荷姿が大きくなってしまったり、取付時に上手く取り付けないとガスケット４が真っ直ぐ圧縮されずにねじれて取り付けられてしまうという問題がある。しかし、ガスケット４を二種の発泡体で複合的に構成すれば、両発泡体部分を別体としておくことによって（後述の実施例４参照）梱包荷姿を小寸に留めることができるし、取付時にガスケット４がねじれるおそれも硬い後者の発泡体（５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体）により防止することができる。
【００３１】
以下では、本形態のさらに具体的な実施例と、対照のための比較例について述べる。
（実施例１）
縦６１０ｍｍ×横６１０ｍｍ×奥行２９０ｍｍ、０．３μｍ粒子の除去効率が９７％であるフィルタ（濾材１ｂ）のフィルタ枠１ａにガスケット４として塩化ビニル製発泡体（サンゴバン株式会社製「ノルシール」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力５６ｋＰａ、開放気泡率８９．４％）を接着したＨＥＰＡフィルタ（エアフィルタ１）をフィルタ取付枠２に取り付けた。
（実施例２）
ガスケット４としてＥＰＤＭ製発泡体（株式会社ブリヂストン製「エバーライトモラン」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力３ｋＰａ、開放気泡率８８．９％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（実施例３）
ガスケット４としてクロロプレン製発泡体（平和株式会社製、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力７６ｋＰａ、開放気泡率８７．９％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（実施例４）
縦６１０ｍｍ×横６１０ｍｍ×奥行２８４ｍｍ、０．３μｍ粒子の除去効率が９７％以上であるフィルタ（濾材１ｂ）をフィルタ枠１ａで囲んでなるエアフィルタ１を、フィルタ枠１ａに接着した塩化ビニル製発泡体（サンゴバン株式会社製「ノルシール」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力５６ｋＰａ、開放気泡率８９．４％）とフィルタ取付枠２に接着したクロロプレン製発泡体（株式会社スター・コーポレーション製、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力１２７ｋＰａ、開放気泡率８３．６％）とが複合してなるガスケット４を用い、フィルタ取付枠２に取り付けた（この取付完了により複合体としてのガスケット４が形成される。）。
（比較例１）
ガスケットとしてウレタン製発泡体（株式会社ブリヂストン製「エバーライト」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力８ｋＰａ、開放気泡率９４．８％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（比較例２）
ガスケットとしてクロロプレン製発泡体（平和株式会社製、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力１２７ｋＰａ、開放気泡率８３．６％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（比較例３）
ガスケットとしてフィルタ枠１ａに接着したクロロプレン製発泡体（株式会社スター・コーポレーション製、厚み１２ｍｍ、５０％圧縮応力１２７ｋＰａ、開放気泡率８３．６％）を用いた以外は実施例４と同様である。
【００３２】
これらの実施例、比較例についてエアフィルタのフィルタ取付枠に対する取付性、気密性を評価した結果を表１に示す。取付性の判定は、エアフィルタをフィルタ取付枠にセットする際に、ファスナー５を治具等を用いることなく作業者が手で係止させることができれば○、できなければ×とした。また、気密性については、フィルタ取付枠にセットしたエアフィルタに通風したときの上下流の粒子数をパーティクルカウンタで計測し、０．３μｍ粒子の除去効率が９７％以上であれば○、９７％未満であれば×とした。
【００３３】
【表１】
【００３４】
表１から、本発明の実施例では作業者が手で行うような低締付力によっても問題なくエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けることができ、気密性についても問題がないことがわかる。これに対し、比較例では、低締付力による取付けに難があり、気密性が不足して所望の除去効率を達成することができない。
【００３５】
なお、本発明は以上説明した形態に限られるものではなく、例えば図３及び図４に示すようなエアフィルタ９及びフィルタ取付枠１０からなるエアフィルタ取付構造を採ってもよい。エアフィルタ９は、平面視矩形状で上下が開放された筒状のフィルタ枠９ａと、フィルタ枠９ａに保持される濾材９ｂとを備え、フィルタ枠９ａの外周面下部には、上方に開放した凹状を呈し、かつ、ガスケット１１が装填されたフランジ枠９ｃが形成されている。ガスケット１１は、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体１１ａと、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体１１ｂとが上下に積層されて構成されている。一方、フィルタ取付枠１０は平面視矩形状の枠体からなり、フィルタ取付枠１０の下面にガスケット１１の上面が下方から押し付けられた状態で、エアフィルタ９はフィルタ取付枠１０に取り付けられる。このフィルタ取付構造によっても、図１及び図２に示すエアフィルタ取付構造と同様に、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明はガスタービン吸気用のフィルタに好適であるほか、エアフィルタをフィルタ取付枠に低締付力で圧着させる場合に広範に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】発明を実施するための最良の形態に係るエアフィルタ取付構造を構成するエアフィルタ及びフィルタ取付枠を示す斜視図
【図２】図１のエアフィルタ取付構造においてエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けた状態を示す斜視図
【図３】エアフィルタ取付構造の他の例を示す説明図
【図４】図３のエアフィルタ取付構造においてエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けた状態を示す拡大断面図
【符号の説明】
【００３８】
１，９ エアフィルタ
１ａ，９ａ フィルタ枠
１ｂ，９ｂ 濾材（フィルタ本体）
1c,１ｄ フランジ部
２，１０ フィルタ取付枠
４，１１ ガスケット
５ ファスナー
５ａ 係止部
５ｂ 係止部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービン吸気フィルタ等に好適なエアフィルタ及びエアフィルタ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フィルタ本体とこれを囲むフィルタ枠とを備えるエアフィルタがあり、このようなエアフィルタは、フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に当接することにより、そのフィルタ取付枠に取り付けられる。半導体や食品の製造工場又は病院等のクリーンルームで使用される高性能エアフィルタについては、フィルタ枠とフィルタ取付枠との間の気密性を確保するために、通常単独気泡タイプのクロロプレンゴム等がガスケットとして使用されており、このガスケットを締付ボルトで圧縮し、フィルタ枠とフィルタ取付枠とをガスケットを介して密着させ、エアフィルタとフィルタ取付枠との圧着面からの塵埃等のリークを防止していた。
【０００３】
一方、ガスタービン吸気フィルタには、これまでプレフィルタ及び中性能フィルタが二段で使用されていた。中性能フィルタは高性能フィルタほどリークに対して厳密な構造となっておらず、締付ボルトを用いる場合に比べて低い締付力で圧着固定されることが多い。例えば特許文献１に記載されているフィルタ取付装置では、フィルタ取付枠（受枠）の四隅部に設けられたアングル材の先端にある板体を作業者が手で押し込むことによって、フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に押圧されており、締付ボルトを用いる場合に比べて低い締付力で圧着固定が行われている。最近では、中性能フィルタに代えて、０．３μｍ粒子の除去効率（捕集効率）が９７％〜９９．９７％程度の高性能フィルタを用いたり、あるいは、中性能と高性能の複合フィルタを用いたりすることによって、ガスタービンプラントの発電機のプロペラの汚れによる発電効率の低下を防止することが浸透してきている。
【０００４】
しかしながら、高性能エアフィルタに使用されるクロロプレンゴム等からなるガスケットは、充分な気密性が得られる約１／２の厚さに圧縮するためには８０ｋＰａ程度以上の圧力を加えることが必要であるが、既設のフィルタ取付装置が高性能フィルタを取り付けるように配慮されておらず、作業者の手で押し込むような低圧力では取付けができないという問題がある。さらに、仮に取り付けられたとしても、締付けが低圧力であるが故に、フィルタ取付枠のさびや変形等に起因する凹凸にガスケットが追随して変形しないため、両者の間に隙間が生じて気密性が不足するという問題がある。そこで、高圧力による締付けを可能とすべく、締付ボルト等を用いるとすると、フィルタ取付装置全体を新規な構造に改造する必要がある。しかも、締付ボルト等により締め付けるとなると、エアフィルタの取付個数・交換個数が多いガスタービン吸気フィルタユニットでは作業性が悪く、エアフィルタの取付作業・交換作業に多大な時間を要することになる。
【０００５】
また、低圧力で気密に締付固定するためのガスケット（パッキンも含む。）として、特許文献２には、硬度（ＪＩＳ Ｋ６３０１ Ａ型硬度計準拠）２０以下である非発泡シリコーンゴムが記載され、特許文献３には、硬度ＳＲＩＳ―Ｃが１〜５度、伸び率が１０００〜２０００％のゲル状物質成形体が記載されている。
【０００６】
ところが、特許文献２に記載の方法では、ガスケットに複数本の凸条を入れる等しないとシールの信頼性が得られず、特許文献３に記載の方法では、パッキンがゲル状物質でそれ自体では形状を保てないので、パッキンをフィルタ取付枠の溝に充填する必要があるとともに、その充填溝にフィルタ枠の突起を嵌入する必要があって、フィルタ取付枠及びフィルタ枠を特殊加工する必要がある。いずれにしても、既設のフィルタユニットのエアフィルタを交換してフィルタ性能を高めようとしたときに、簡易に適用し得る技術とは必ずしも言い難い。
【特許文献１】実公平２−１３０５８号公報
【特許文献２】特開平９−５７０３１号公報
【特許文献３】特開平９−２２５２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することを容易に実現可能なエアフィルタ及びエアフィルタ取付構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と、該フィルタ本体を囲むフィルタ枠と、該フィルタ枠に設けられたガスケットとを備えるエアフィルタにおいて、前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とする。ここで、ガスケットの素材としては、クロロプレン、塩化ビニル、ウレタン、ＥＰＤＭ等を用いることができ、開放気泡率は、ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４のＰｒｏｃｅｄｕｒｅ Ｂにより補正したものである（以下同様）。
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むガスケットが用いられていることにより、低圧力で締付けを行いフィルタ取付枠に取り付ける場合でも、フィルタ取付枠の形状に沿ってガスケットが変形するので、従来のクロロプレンゴム製ガスケットによる場合のように締付圧力が不足してエアリークが生じるという事態を回避することができて所望の除去効率を達成することができ、よって、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。なお、ガスケットの開放気泡率が９０％を超えると、ガスケットを締め付けても気密性が不足し、所望の除去効率を達成することが困難となる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のエアフィルタにおいて、前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（請求項１に係る発明に用いられる発泡体であるが、便宜上「第一の発泡体」ともいう。）と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（「第二の発泡体」ともいう。）とを含むガスケットが用いられていることにより、単に第一の発泡体が用いられる場合に比べてエアフィルタの梱包荷姿の小寸化やフィルタ取付枠への取付けの容易化を図ることができる。
【００１２】
すなわち、例えばエアフィルタを高性能なものと交換する際に交換前のものよりも若干奥行の短いエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けたい場合、その奥行の不足を補う厚みのある第一の発泡体（のみ）からなるガスケットを用いることも考えられるが、圧縮前のガスケットの厚みが大きいことからエアフィルタの梱包荷姿が大きくなってしまったり、取付時に上手く取り付けないとガスケットが真っ直ぐ圧縮されずにねじれて取り付けられてしまうという問題がある。しかし、請求項２に係る発明のようにガスケットを第一の発泡体と第二の発泡体とで複合的に構成すれば、両発泡体部分を別体としておくことによって梱包荷姿を小寸に留めることができるし、取付時にガスケットがねじれるおそれも硬い第二の発泡体により防止することができる。
【００１３】
同様に、構造上やむを得ない理由で、フィルタ取付枠の凹みのある面にガスケットを押し付けて密着させたい場合、凹みの分だけ厚みを増したガスケットを使用することになるが、厚みの大きい第一の発泡体（のみ）からなるガスケットを用いると、取付時に上手く取り付けないとガスケットが真っ直ぐ圧縮されずにねじれて取り付けられてしまうおそれがある。これについても、請求項２に係る発明によれば、凹みの分を第二の発泡体で補うことによって軟らかい第一の発泡体の厚みを小さくすることができるので、ガスケットのねじれの可能性を減殺しつつ低い締付力で気密性を確保することができる。
【００１４】
なお、ガスケットにおいて第一の発泡体と第二の発泡体とを一方がフィルタ枠側、他方がフィルタ取付枠側に位置するように二層に複合させる場合には、いずれの発泡体がフィルタ枠側に位置してもよいが、フィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を重視するなら、硬い第二の発泡体がフィルタ枠側に、軟らかい第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置する方が好ましい。ガスケットが三層以上から構成される場合にも、第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置すれば、ガスケットのフィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を高めることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と該フィルタ本体を囲むフィルタ枠とを備えるエアフィルタが、前記フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に当接することにより、該フィルタ取付枠に取り付けられるエアフィルタ取付構造において、前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とする。エアフィルタをフィルタ取付枠に取り付ける前の状態にあっては、ガスケットはフィルタ枠に固着されていてもフィルタ取付枠に固着されていてもよく、エアフィルタをフィルタ取付枠に載置するような取付態様で、かつ、可能ならば、ガスケットを接着等によりフィルタ枠やフィルタ取付枠に固着しておくことも不要である。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（第一の発泡体）を含むガスケットが用いられていることにより、低圧力で締付けを行いフィルタ取付枠に取り付ける場合でも、フィルタ取付枠の形状に沿ってガスケットが変形するので、従来のクロロプレンゴム製ガスケットによる場合のように締付圧力が不足してエアリークが生じるという事態を回避することができて所望の除去効率を達成することができ、よって、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。なお、ガスケットの開放気泡率が９０％を超えると、ガスケットを締め付けても気密性が不足し、所望の除去効率を達成することが困難となる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載のエアフィルタ取付構造において、前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする。
【００１８】
請求項４に係る発明によれば、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（第一の発泡体）と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体（第二の発泡体）とを含むガスケットが用いられていることにより、単に第一の発泡体が用いられる場合に比べてエアフィルタの梱包荷姿の小寸化やフィルタ取付枠への取付けの容易化を図ることができる（請求項２に係る発明についての上記説明参照）。
【００１９】
なお、ガスケットにおいて第一の発泡体と第二の発泡体とを一方がフィルタ枠側、他方がフィルタ取付枠側に位置するように二層に複合させる場合には（エアフィルタの取付前の段階では、ガスケットを構成する各層が必ずしも一体をなしていなくても、つまり、ある層はフィルタ枠側にあって他の層はフィルタ取付枠側にあるような態様でもかまわない。）、いずれの発泡体がフィルタ枠側に位置してもよいが、フィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を重視するなら、硬い第二の発泡体がフィルタ枠側に、軟らかい第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置する方が好ましい。ガスケットが三層以上から構成される場合にも、第一の発泡体がフィルタ取付枠側に位置すれば、ガスケットのフィルタ取付枠の凹凸形状への追随性・密着性を高めることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るエアフィルタ及びエアフィルタ取付構造によれば、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することを容易に実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
本形態に係るエアフィルタ取付構造は、図１及び図２に示すように、ユニット型のエアフィルタ１と、フィルタ取付枠２と、コイル状のバネからなるファスナー５とにより構成されている。
【００２３】
フィルタ取付枠２は、四辺形状に配される周側板２ａと、周側板２ａの後端内周縁にフランジ状に配される周縁板部２ｂとを備え、周縁板部２ｂの内周が通風口３として開口されている。周側板２ａには、ファスナー５の一端が係止される係止穴２ｃが形成されている。
【００２４】
エアフィルタ１は、四辺形状のフィルタ枠１ａの内周に濾材１ｂを装填したもので、そのフィルタ枠１ａをフィルタ取付枠２の内部に押し込んで周縁板部２ｂにフィルタ枠１ａの後端面がガスケット４を介して当接（圧接）する状態となるように取り付けて使用される。ガスケット４は、後述の実施例で具体的に示すように、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体により構成されている。なお、フィルタ枠１ａには、その前後端外周縁が断面Ｌ字状に折り返されてなるフランジ部１ｃ，１ｄが形成されている。
【００２５】
ファスナー５は所定のバネ定数を有し、一端に設けた係止部５ａが係止穴２ｃに係止可能であるとともに、他端に設けた係止部５ｂががフィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに係止可能なように折曲加工されている。
【００２６】
エアフィルタ１をフィルタ取付枠２に取り付ける場合には、作業者はまずファスナー５の係止部５ａを係止穴２ｃに係止させ、フィルタ枠１ａの後端面がガスケット４を介してフィルタ取付枠２の周縁板部２ｂに当接するように、エアフィルタ１をフィルタ取付枠２の内部へ押し込む。そして、ファスナー５を引っ張ってその他端の係止部５ｂをフィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに係止させ、このファスナー５の付勢力によりフィルタ枠１ａの後端面をフィルタ取付枠２の周縁板部２ｂにガスケット４を介して圧接させることによって、エアフィルタ１の取付けが完了する。
【００２７】
一方、エアフィルタ１をフィルタ取付枠２から取り外す場合には、ファスナー５の係止部５ｂのフィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに対する係止を解除すれば、エアフィルタ１はフィルタ取付枠２から前方へ抜き外すことが可能となるので、この状態でエアフィルタ１をフィルタ取付枠２から引き出せばエアフィルタ１の取外しが完了する。
【００２８】
また、本形態では、ファスナー５の一端に設けた係止部５ａを周側板２ａに設けた係止穴２ｃに係止するようにしたが、溶接等、その固定手段は任意である。また、ファスナー５の他端に設けた係止部５ｂを、フィルタ枠１ａのフランジ部１ｃに対して係止するようにしたが、このフランジ部１ｃをなくしてフィルタ枠１ａの端面にファスナー５の係止部５ｂの係止のための係止穴を設けるようにしてもよい。
【００２９】
本形態に係るエアフィルタ取付構造では、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体を含むガスケット４が用いられていることにより、上記のように作業者が手でファスナー５を係止させて低圧力で締付けを行いエアフィルタ１をフィルタ取付枠２に取り付ける場合でも、フィルタ取付枠２の形状に沿ってガスケット４が変形するので、従来のクロロプレンゴム製ガスケットによる場合のように締付圧力が不足してエアリークが生じるという事態を回避することができて所望の除去効率を達成することができ、よって、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。
【００３０】
また、ガスケット４を、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体とを積層した複合体として構成すれば、単に前者の発泡体で構成する場合に比べてエアフィルタ１の梱包荷姿の小寸化やフィルタ取付枠２への取付けの容易化を図ることができる。すなわち、例えばガスケット４として一定の厚みをもたせなければならない事情があるときに、前者の発泡体（のみ）からなるものを用いることも考えられるが、圧縮前のガスケット４の厚みが大きいことからエアフィルタ１の梱包荷姿が大きくなってしまったり、取付時に上手く取り付けないとガスケット４が真っ直ぐ圧縮されずにねじれて取り付けられてしまうという問題がある。しかし、ガスケット４を二種の発泡体で複合的に構成すれば、両発泡体部分を別体としておくことによって（後述の実施例４参照）梱包荷姿を小寸に留めることができるし、取付時にガスケット４がねじれるおそれも硬い後者の発泡体（５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上であり、かつ、開放気泡率が９０％以下の発泡体）により防止することができる。
【００３１】
以下では、本形態のさらに具体的な実施例と、対照のための比較例について述べる。
（実施例１）
縦６１０ｍｍ×横６１０ｍｍ×奥行２９０ｍｍ、０．３μｍ粒子の除去効率が９７％であるフィルタ（濾材１ｂ）のフィルタ枠１ａにガスケット４として塩化ビニル製発泡体（サンゴバン株式会社製「ノルシール」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力５６ｋＰａ、開放気泡率８９．４％）を接着したＨＥＰＡフィルタ（エアフィルタ１）をフィルタ取付枠２に取り付けた。
（実施例２）
ガスケット４としてＥＰＤＭ製発泡体（株式会社ブリヂストン製「エバーライトモラン」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力３ｋＰａ、開放気泡率８８．９％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（実施例３）
ガスケット４としてクロロプレン製発泡体（平和株式会社製、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力７６ｋＰａ、開放気泡率８７．９％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（実施例４）
縦６１０ｍｍ×横６１０ｍｍ×奥行２８４ｍｍ、０．３μｍ粒子の除去効率が９７％以上であるフィルタ（濾材１ｂ）をフィルタ枠１ａで囲んでなるエアフィルタ１を、フィルタ枠１ａに接着した塩化ビニル製発泡体（サンゴバン株式会社製「ノルシール」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力５６ｋＰａ、開放気泡率８９．４％）とフィルタ取付枠２に接着したクロロプレン製発泡体（株式会社スター・コーポレーション製、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力１２７ｋＰａ、開放気泡率８３．６％）とが複合してなるガスケット４を用い、フィルタ取付枠２に取り付けた（この取付完了により複合体としてのガスケット４が形成される。）。
（比較例１）
ガスケットとしてウレタン製発泡体（株式会社ブリヂストン製「エバーライト」、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力８ｋＰａ、開放気泡率９４．８％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（比較例２）
ガスケットとしてクロロプレン製発泡体（平和株式会社製、厚み６ｍｍ、５０％圧縮応力１２７ｋＰａ、開放気泡率８３．６％）を用いた以外は実施例１と同様である。
（比較例３）
ガスケットとしてフィルタ枠１ａに接着したクロロプレン製発泡体（株式会社スター・コーポレーション製、厚み１２ｍｍ、５０％圧縮応力１２７ｋＰａ、開放気泡率８３．６％）を用いた以外は実施例４と同様である。
【００３２】
これらの実施例、比較例についてエアフィルタのフィルタ取付枠に対する取付性、気密性を評価した結果を表１に示す。取付性の判定は、エアフィルタをフィルタ取付枠にセットする際に、ファスナー５を治具等を用いることなく作業者が手で係止させることができれば○、できなければ×とした。また、気密性については、フィルタ取付枠にセットしたエアフィルタに通風したときの上下流の粒子数をパーティクルカウンタで計測し、０．３μｍ粒子の除去効率が９７％以上であれば○、９７％未満であれば×とした。
【００３３】
【表１】
【００３４】
表１から、本発明の実施例では作業者が手で行うような低締付力によっても問題なくエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けることができ、気密性についても問題がないことがわかる。これに対し、比較例では、低締付力による取付けに難があり、気密性が不足して所望の除去効率を達成することができない。
【００３５】
なお、本発明は以上説明した形態に限られるものではなく、例えば図３及び図４に示すようなエアフィルタ９及びフィルタ取付枠１０からなるエアフィルタ取付構造を採ってもよい。エアフィルタ９は、平面視矩形状で上下が開放された筒状のフィルタ枠９ａと、フィルタ枠９ａに保持される濾材９ｂとを備え、フィルタ枠９ａの外周面下部には、上方に開放した凹状を呈し、かつ、ガスケット１１が装填されたフランジ枠９ｃが形成されている。ガスケット１１は、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体１１ａと、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体１１ｂとが上下に積層されて構成されている。一方、フィルタ取付枠１０は平面視矩形状の枠体からなり、フィルタ取付枠１０の下面にガスケット１１の上面が下方から押し付けられた状態で、エアフィルタ９はフィルタ取付枠１０に取り付けられる。このフィルタ取付構造によっても、図１及び図２に示すエアフィルタ取付構造と同様に、フィルタ取付枠の改造等を行わずに、既設のフィルタユニットのエアフィルタを高性能なものに交換することが容易に実現可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明はガスタービン吸気用のフィルタに好適であるほか、エアフィルタをフィルタ取付枠に低締付力で圧着させる場合に広範に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】発明を実施するための最良の形態に係るエアフィルタ取付構造を構成するエアフィルタ及びフィルタ取付枠を示す斜視図
【図２】図１のエアフィルタ取付構造においてエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けた状態を示す斜視図
【図３】エアフィルタ取付構造の他の例を示す説明図
【図４】図３のエアフィルタ取付構造においてエアフィルタをフィルタ取付枠に取り付けた状態を示す拡大断面図
【符号の説明】
【００３８】
１，９ エアフィルタ
１ａ，９ａ フィルタ枠
１ｂ，９ｂ 濾材（フィルタ本体）
1c,１ｄ フランジ部
２，１０ フィルタ取付枠
４，１１ ガスケット
５ ファスナー
５ａ 係止部
５ｂ 係止部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と、該フィルタ本体を囲むフィルタ枠と、該フィルタ枠に設けられたガスケットとを備えるエアフィルタにおいて、
前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とするエアフィルタ。
【請求項２】
前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項３】
０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と該フィルタ本体を囲むフィルタ枠とを備えるエアフィルタが、前記フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に当接することにより、該フィルタ取付枠に取り付けられるエアフィルタ取付構造において、
前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とするエアフィルタ取付構造。
【請求項４】
前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする請求項３に記載のエアフィルタ取付構造。
【請求項１】
０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と、該フィルタ本体を囲むフィルタ枠と、該フィルタ枠に設けられたガスケットとを備えるエアフィルタにおいて、
前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とするエアフィルタ。
【請求項２】
前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項３】
０．３μｍ粒子の除去効率が９０％以上のフィルタ本体と該フィルタ本体を囲むフィルタ枠とを備えるエアフィルタが、前記フィルタ枠がガスケットを介してフィルタ取付枠に当接することにより、該フィルタ取付枠に取り付けられるエアフィルタ取付構造において、
前記ガスケットが、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ未満（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体を含むことを特徴とするエアフィルタ取付構造。
【請求項４】
前記ガスケットが、前記発泡体と、５０％圧縮応力が８０ｋＰａ以上（ＪＩＳ Ｋ６７６７準拠）であり、かつ、開放気泡率が９０％以下（ＡＳＴＭ Ｄ２８５６−９４準拠）の発泡体とを含むことを特徴とする請求項３に記載のエアフィルタ取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−３４５９２（Ｐ２００９−３４５９２Ａ）
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２００１２９（Ｐ２００７−２００１２９）
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００２３２７６０）日本無機株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００２３２７６０）日本無機株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
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