エレベータのピット梯子

【課題】エレベータかごと昇降路壁とのスペースが小さい場合であっても保守者が安全かつ容易に昇り降りすることができ、しかもエレベータかごの昇降動作に支障を与えることのないエレベータのピット梯子を提供する。
【解決手段】エレベータの昇降路内に、支柱１およびステップ２からなる梯子本体を配設する。この梯子本体を、可動アーム３および固定アングル７によって、昇降路の壁面５に近接した収納位置と昇降路の壁面５から離れた使用位置の間で移動自在となるように壁面５に取り付ける。梯子本体が使用位置にあるときは、可動アーム３が水平となって固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄを塞ぐため、ロックバー８によって支柱１を固定することはできず、収納状態のときにのみロック可能となる。このロック状態はマイクロスイッチ９によって検知され、エレベータの昇降動作が制限される。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエレーベータのピット内に配設されるピット梯子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のエレベータのピット梯子は、例えば図１２〜１４に示したように構成されていた。ここで、図１２は正面図、図１３は側面図、図１４は図１２におけるＡ部の拡大斜視図である。
【０００３】これらの図に示したように、このピット梯子は支柱１０１とステップ１０２とからなり、固定アングル１０４によってエレベータ昇降路の壁面１０５に固定されている。通常、固定アングル１０４は、図１２に示したように上下２箇所ずつ合計４箇所にてボルトによって壁面１０５に固定されている。
【０００４】ステップ１０２と壁面１０５との水平距離は極めて小さく、例えば約５０ミリメートル程度となっている。これは、図１３に示したように、壁面１０５とエレベータかご１１０の敷居１１１の端部との隙間が狭いため、ステップ１０２と壁面１０５との水平距離をあまりに大きくすると、エレベータかご１１０の昇降時に敷居１１１の端部がピット梯子に衝突してしまうからである。
【０００５】このように、従来のエレベータのピット梯子は、設置スペースの関係から昇降路の壁面にかなり近接して固設されていたので、保守者がピット梯子を昇降する際のステップ１０２の足掛け有効幅が小さかった。このため、昇降しづらく、また安全性にも欠けるという不具合があった。
【０００６】このような問題に対処すべく、例えば特開平６−１４６７６０号公報には、ピット梯子を可動式にすると共にその可動部分に安全スイッチを設けて、エレベータかごの昇降動作を制限できるようにした可動式ピット梯子が記載されている。この梯子によれば、梯子使用時には梯子と壁との距離を確保できるので保守者が昇降し易くなる一方、エレベータ昇降動作時には梯子を壁側に近接収納できるので、エレベータかごと壁との距離が小さくてもエレベータかごと梯子との衝突を回避できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の可動式梯子では、梯子が壁側から離れて使用状態になり安全スイッチが作動している間はエレベータかごの昇降動作が禁じられるようになっているため、エレベータかごと梯子との衝突を防止することができる。
【０００８】しかしながら、上記の可動梯子では梯子の収納状態を確実に保持するためのロック機構が設けられていなかったので、エレベータかごの昇降移動中または昇降可能状態での停止時において、振動や何らかの原因で梯子が壁側から離れて収納状態から使用状態になってしまうことも考えられる。この場合には、上記の安全スイッチが作動し、エレベータかごが昇降動作を停止しまたは昇降開始が制限されるので、梯子との衝突は回避されるものの、乗客がエレベータかご内に閉じ込められるという不都合な事態も生じ得る。また、その場合、保守者はエレベータかごが停止した原因を調べた上でピット内に入って復旧作業（梯子を壁側に収納する作業）を行わなければならず、エレベータとしての円滑な運行に支障が生じ、信頼性に欠けるという問題があった。
【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、エレベータかごと昇降路壁とのスペースが小さい場合であっても保守者が安全かつ容易に昇り降りすることができ、しかもエレベータかごの昇降動作に支障を与えることのないエレベータのピット梯子を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のエレベータのピット梯子は、エレベータの昇降路内に設けられ人が昇り降り可能な梯子本体と、この梯子本体を昇降路の壁面に近接した収納位置と昇降路の壁面から離れた使用位置の間で移動自在に壁面に取り付ける梯子可動機構と、前記梯子本体を前記収納位置に固定するロック機構と、このロック機構の作動を検知してエレベータの昇降動作を制限するための検知信号を出力するロック検知機構とを備えている。
【００１１】このエレベータのピット梯子では、非使用時は梯子本体を昇降路の壁面に近接した位置に収納でき、使用時には昇降路の壁面から離れた位置に移動させることができる。そして、収納時において梯子本体はロック機構によってその収納位置に固定され、さらにそのロック状態がロック検知機構によって検知される。このロック検知状態においてはエレベータの昇降動作が制限される。
【００１２】請求項２記載のエレベータのピット梯子は、請求項１記載のエレベータのピット梯子において、梯子本体が収納位置にあるときにのみロック機構が作動し得るように構成したものである。
【００１３】このエレベータのピット梯子では、梯子本体が使用位置にあるときにはロック機構が作動し得ないため、梯子本体が壁面から離れている状態での誤ったロック行為が排除される。これにより、梯子本体が壁面から離れている状態においてロック検知機構がロック状態を検知してしまい、エレベータが動作可能状態になるという事態が回避される。
【００１４】請求項３記載のエレベータのピット梯子は、請求項１記載のエレベータのピット梯子において、梯子本体が収納位置に移動したときにロック機構が自動的に作動するように構成したものである。
【００１５】このエレベータのピット梯子では、梯子本体が収納位置に移動すると自動的にロックがなされるので、ロックし忘れが防止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】第１の実施の形態図１〜図４は本発明の一実施の形態に係るエレベータのピット梯子の構成および作用を表すものである。図１および図２に示したように、このピット梯子は、平行な２本の支柱１と、支柱１間に差し渡されて固設された複数のステップ２と、昇降路の壁面５に固定されたＬ字型の固定アングル４と支柱１との間を接続する可動アーム３とを備えている。支柱１およびステップ２は梯子本体を構成している。固定アングル４は、Ｌ字の一辺が壁面５から直立し、かつ鉛直方向を向くようにして、固定ボルト１０ｃによって壁面５に固設されている。可動アーム３の一端側はリーマボルト１０ａによって支柱１の側面に回動自在に取り付けられ、他端側はリーマボルト１０ｂによって固定アングル４の起立部分に回動自在に取り付けられている。なお、このような可動機構は、図１２でいうとＡ位置以外の３か所に配設されている。
【００１８】図３および図４は、図１２でいうＡ位置に配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構の構造を表すものである。これらの図に示したように、この可動機構は、昇降路の壁面５に固定された“コ”の字型の固定アングル７と、固定アングル７と支柱１との間を接続する可動アーム３とを備えている。固定アングル７は、エレベータ昇降路の上方から見下ろしたときに“コ”の字型となるような姿勢で固定ボルト１０ｃによって壁面５に固設されている。可動アーム３は図１に示したものと同一のもので、その一端側はリーマボルト１０ａによって支柱１の側面に回動自在に取り付けられ、他端側はリーマボルト１０ｂによって固定アングル７の起立部に回動自在に取り付けられている。
【００１９】固定アングル７の２つの起立部７ａ，７ｂには、それぞれに対応して切欠部７ｃ，７ｄが形成されている。これらの切欠部７ｃ，７ｄには、図４に示したように梯子本体が収納状態の場合（すなわち、支柱１および可動アーム３が完全に直立状態になっている場合）のみロックバー８を挿入することができる。一方、図３に示したように梯子本体が収納状態以外の場合（すなわち、支柱１および可動アーム３が直立状態になっていない場合）には挿入不可能となっている。ロックバー８にも２つの切欠部８ａ，８ｂが形成されており、これにより挿入時において固定アングル７の２つの切欠部７ｃ，７ｄと互いに深く噛み合うようになっている。
【００２０】また、固定アングル７の一方の起立部７ａの外側面には、マイクロスイッチ９が配設され、ロックバー８が固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄに完全に挿入されたときにその作動片が押されるようになっている。このマイクロスイッチ９はノーマリーオフ接点を有し、図示しないエレベータ安全回路に接続されている。したがって、ロックバー８が固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄに挿入されていないときにはマイクロスイッチ９はオフ状態となっているため、エレベータは動作することができず、ロックバー８が固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄに挿入されてマイクロスイッチ９がオン状態になって初めてエレベータは動作可能となるようになっている。
【００２１】次に、このような構造のエレベータのピット梯子の作用を説明する。
【００２２】梯子本体の使用時においては、図２および図３に示したように、支柱１を壁面から遠ざけるように引くと、梯子の４か所に設けられた可動アーム３が各リーマーボルト１０ｂを支点として回転して水平状態になると共に、支柱１は可動アーム３に引かれ、支柱１の下端部がピット床面６に当たる所まで（図２）、壁面５から離れる。
【００２３】この状態では、壁面５とステップ２との間には十分な距離が確保されており、ステップ２におけるいわゆる足掛け有効幅が大きいため、保守者は足の前後方向の中央部でステップを踏みつけることができ、安全に梯子を昇り降りすることができる。
【００２４】また、この状態では、図３に示したように、可動アーム３が固定アングル７の一方の切欠部７ｃを塞ぎ、ロックバー８を挿入することが出来ないため、マイクロスイッチ９はオフ状態を保持する。このため、図示しないエレベータ安全回路によってエレベータは起動することができず、エレベータかごが梯子に衝突するのを防止することができる。
【００２５】一方、図１および図４に示したように、梯子本体に対し図３の矢印Ｂの方向への力を加えると、可動アーム３は、支柱１を固定アングル４または固定アングル７に取り付けているリーマボルト１０ｂを支点として上方に回転すると共に、支柱１は壁面５に接近し、ほぼ直立位置で支柱１の背面が壁面５に突き当たって止まる。したがって、図示しないエレベータかごの側面と梯子のステップ２との距離を充分確保することができ、エレベータかごの昇降時に梯子との衝突を避けることができる。
【００２６】また、図４に示したように、梯子本体を収納した状態では、可動アーム３が直立して固定アングル７の切欠部７ｃが開放されるので、切欠部７ｃ，７ｄへのロックバー８の挿入が可能になる。そこで、ロックバー８の切欠部８ａ，８ｂを固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄに合わせて挿入することにより、ロックバー８によって支柱１を固定することができる。このとき、マイクロスイッチ９の作動片は、固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄに挿入されたロックバー８によって押され、その接点がオン状態となる。これにより、エレベータ安全回路が解除状態となり、エレベータが動作可能状態となる。
【００２７】このように、本実施の形態では、マイクロスイッチ９がロックバー８によるロック状態を検知しているときにのみエレベータが動作できるようにすると共に、梯子本体が収納状態以外の状態（使用状態または壁面５からわずかでも離れた状態）にあるときにはロックバー８によるロックができない構造としたので、収納状態以外の状態ではエレベータの動作を確実に禁止することができる。すなわち、仮に梯子本体が壁面５から離れた状態でもロックバー８を挿入できる構造とすると、これによりマイクロスイッチ９がオン状態となることから、梯子本体が壁面５から離れていてもエレベータが動作可能となり、エレベータかごと梯子との衝突事故の可能性を排除することができない。したがって、上記のように梯子本体が収納状態以外の状態にあるときはロックバー８を挿入できない構造とすることで、保守者による誤ったロック行為を禁じることができ、不測のエレベータ事故を確実に防止することができる。
【００２８】一方、梯子本体が収納状態（梯子の支柱１および可動アーム３が直立した状態）にあるときは、ロックバー８によるロックを行うことによって支柱１を固定できるようにしたので、エレベータの移動や地震による振動等によって梯子本体が自重で壁面５から離れ、収納状態から図２および図３に示した状態になってしまうのを確実に阻止することができる。これにより、エレベータの動作中に梯子本体が自然に壁面５から離れてしまいエレベータかごに衝突するという事故を未然に防止することができる。尤も、本実施の形態では、たとえ保守者が梯子本体の収納後にロックバー８によるロックをし忘れてしまったとしても、この状態ではマイクロスイッチ９がオフ状態を保持しているため、エレベータは動作状態になく、いずれにしてもエレベータと梯子との衝突はありえない。
【００２９】第２の実施の形態次に、本発明の他の実施の形態を説明する。
【００３０】図５および図６は、本発明の他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の要部を表すものである。このうち、図５はピット梯子の使用時の状態を表し、図６はピット梯子の収納時の状態を表す。これらの図で図３および図４と同一構成要素には同一の符号を付すものとする。
【００３１】なお、これらの図は図１２でいうＡ位置に配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構の構造を表すものであり、Ａ位置以外の３か所の可動機構は図１および図２に示したものと同様である。
【００３２】本実施の形態では、図３および図４における固定アングル７に代えて、上方からみて“Ｇ”の字型の固定アングル１２が固定ボルト１０ｃによって壁面５に固定され、その一方の起立部１２ａに可動アーム３の一端側がリーマボルト１０ｂによって回動自在に取り付けられている。可動アーム３の他端側は梯子本体の支柱１の側面にリーマボルト１０ａによって回動自在に取り付けられている。固定アングル１２の他方の起立部のうち壁面５と平行な部分１２ｂには、ロックバー１３の一端側がリーマボルト１０ｄによって回動自在に取り付けられている。このロックバー１３の他端側には切欠部１３ａが形成され、また、固定アングル１２の起立部１２ａにも切欠部１２ｃが形成されている。この切欠部１２ｃの下側にはマイクロスイッチ９が配設されている。その他の構成は上記実施の形態（図３および図４）の場合と同様である。
【００３３】次に、このような構成のエレベータのピット梯子の作用を説明する。
【００３４】図５に示したように、梯子本体の使用状態においては、可動アーム３が水平になって固定アングル１２の切欠部１２ｃが塞がれるため、ロックバー１３の切欠部１３ａとの係合ができない。このため、マイクロスイッチ９はオフ状態を保持し、エレベータは起動できない状態となる。
【００３５】一方、図６に示したように、ステップ２を壁面５に近接させた収納状態においては、ロックバー１３をリーマボルト１０ｄを支点として矢印Ｄ方向に回転させることにより固定アングル１２の切欠部１２ｃにロックバー１３の切欠部１３ａを係合させることができる。これにより、ロックバー１３で支柱１を支える（ロックする）こととなる。このとき、ロックバー１３がマイクロスイッチ９の作動片を押してオン状態とするので、エレベータは起動可能となる。
【００３６】このように、本実施の形態では、上記の実施の形態（図３および図４）の場合と同様に、梯子本体が収納状態以外の状態にあるときはロックバー１３を挿入できない構造とすることで保守者による誤ったロック行為を禁じることができ、不測のエレベータ事故を確実に防止することができると共に、梯子本体が収納状態にあるときはロックバー１３によって梯子本体をロックできるようにしたので、エレベータの動作中に梯子本体が自然に壁面５から離れてエレベータかごに衝突するという事故を未然に防止することができる。
【００３７】さらに、本実施の形態では、ロックバー１３はリーマボルト１０ｄによって固定アングル１２に回動自在に取り付けられているため、上記実施の形態（図３R>３）の場合と異なり、非ロック時（すなわち、梯子使用時）におけるロックバー１３の保管場所を考慮する必要がなく、ロックバー１３の紛失を防止し得るという効果もある。
【００３８】第３の実施の形態次に、本発明の他の実施の形態を説明する。
【００３９】図７および図８は、本発明の他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の要部を表すものである。このうち、図７はピット梯子の使用時の状態を表し、図８はピット梯子の収納時の状態を表す。これらの図で図３および図４と同一構成要素には同一の符号を付すものとする。
【００４０】なお、これらの図は図１２でいうＡ位置に配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構の構造を表すものであり、Ａ位置以外の３か所の可動機構は図１および図２に示したものと同様である。
【００４１】本実施の形態では、図３および図４における固定アングル７に代えて、上方からみて“６”の字型の固定アングル１４が固定ボルト１０ｃによって壁面５に固定され、その一方の起立部１４ａに可動アーム３の一端側がリーマボルト１０ｂによって回動自在に取り付けられている。可動アーム３の他端側は梯子本体の支柱１の側面にリーマボルト１０ａによって回動自在に取り付けられている。固定アングル１４のうち壁面５と平行な部分１４ｂは起立部１４ｂの先端部から起立部１４ａにまで延びている。この平行な部分１４ｂの中央部には、ロックバー１５の中央部がリーマボルト１０ｄによって回動自在に取り付けられている。このロックバー１５の一端側には切欠部１５ａが形成されている。また、固定アングル１４の起立部１４ａのうち、部分１４ｂから突出した部分には切欠部１４ｄが形成されている。マイクロスイッチ９は、固定アングル１４の起立部１４ａに、その作動片が部分１４ｂから突出するように配設されている。その他の構成は上記実施の形態（図３および図４）の場合と同様である。
【００４２】次に、このような構成のエレベータのピット梯子の作用を説明する。
【００４３】図７に示したように、梯子本体の使用状態においては、可動アーム３が水平になって固定アングル１４の切欠部１４ｄが塞がれるため、ロックバー１５の切欠部１５ａとの係合ができない。このため、マイクロスイッチ９はオフ状態を保持し、エレベータは起動できない状態となる。なお、ロックバー１５が矢印Ｅ方向に回転したとしても、ロックバー１５の一端側が固定アングル１４の起立部１４ａに突き当たり、ロックバー１５の他端側がマイクロスイッチ９の作動片を押すことはないので、オン状態にはならない。
【００４４】一方、図８に示したように、ステップ２を壁面５に近接させた収納状態においては、ロックバー１５をリーマボルト１０ｄを支点として矢印Ｆ方向に回転させることにより固定アングル１４の切欠部１４ｄにロックバー１５の切欠部１５ａを係合させることができる。これにより、ロックバー１５で支柱１を支える（ロックする）こととなる。このとき、ロックバー１５の他端側がマイクロスイッチ９の作動片を押してオン状態とするので、エレベータは起動可能となる。
【００４５】このように、本実施の形態では、上記の実施の形態（図５および図６）の場合と同様の効果を奏する。すなわち、保守者による誤ったロック行為を禁じることで不測のエレベータ事故を確実に防止すると共に、エレベータの動作中に梯子本体が自然に壁面５から離れてエレベータかごに衝突するという事故を未然に防止することができる。また、非ロック時（すなわち、梯子使用時）におけるロックバー１５の保管場所の考慮が不要であり、ロックバー１５の紛失を防止できるという点も同様である。
【００４６】第４の実施の形態次に、本発明の他の実施の形態を説明する。
【００４７】図９〜図１１は、本発明の他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の要部を表すものである。このうち、図９はピット梯子の使用時の状態を表し、図１０はピット梯子の収納時の状態を表し、図１１は図１０の状態を上方からみた平面図を表す。これらの図で図３および図４と同一構成要素には同一の符号を付すものとする。
【００４８】なお、これらの図は図１２でいうＡ位置に配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構の構造を表すものであり、Ａ位置以外の３か所の可動機構は図１および図２に示したものと同様である。
【００４９】本実施の形態では、上方からみて“コ”の字型の固定アングル１７が固定ボルト１０ｃによって壁面５に固定され、その一方の起立部１７ａに可動アーム３の一端側がリーマボルト１０ｂによって回動自在に取り付けられている。可動アーム３の他端側は梯子本体の支柱１の側面にリーマボルト１０ａによって回動自在に取り付けられている。
【００５０】起立部１７ａには貫通孔（図示せず）が形成され、この孔にロックバー１８の先端部１８ａが摺動自在に挿入されている。ロックバー１８の中央部に隣接するばね装着部１８ｃは先端部１８ａとほぼ同径に形成され、この部分が固定アングル１７の起立部１７ｂに形成された孔に摺動自在に挿入されている。
【００５１】ばね装着部１８ｃの端部側には、固定アングル１７の起立部１７ｂを介してつまみ部１８ｄが固着され、ばね装着部１８ｃおよびつまみ部１８ｄによってＴ字形を形成している。そして、つまみ部１８ｄを持ってひくことにより、ロックバー１８を引き抜く方向（起立部１７ｂの方向）に移動できるようになっている。ロックバー１８のばね装着部１８ｃには圧縮ばね１９が圧縮された状態で装着され、これによってロックバー１８全体を常時起立部１７ａの方向に付勢している。
【００５２】固定アングル１７の壁面取付部の内側面にはマイクロスイッチ２０が配設され、その作動片が、固定アングル１７の起立部１７ｂに形成された貫通孔（図示せず）を貫通して起立部１７ｂの外面に突出している。この作動片は、ロックバー１８のつまみ部１８ｄが起立部１７ｂに接する状態まで移動したときに押されてマイクロスイッチ２０の接点をオン状態にするようになっている。その他の構成は上記実施の形態（図３および図４）の場合と同様である。
【００５３】次に、このような構成のエレベータのピット梯子の作用を説明する。
【００５４】図９に示したように、梯子本体の使用状態においては、可動アーム３が水平になって固定アングル１７の起立部１７ａの貫通孔（図示せず）を塞ぐので、ロックバー１８の先端部１８ａは、可動アーム３に突き当たって上記の貫通孔から突出することができない。このため、ロックバー１８はそれ以上起立部１７ａの方向に移動することができず、つまみ部１８ｄは固定アングル１７の起立部１７ｂから離間した状態に保持される。このため、つまみ部１８ｄはマイクロスイッチ２０の作動片を押し込まず、マイクロスイッチ２０はオフ状態を保持するので、エレベータは起動できない状態を保持する。
【００５５】一方、図１０に示したように、ステップ２を壁面５に近接させた収納状態にすると、固定アングル１７の起立部１７ａに形成された貫通孔（図示せず）が開放される。このため、ロックバー１８の先端部１８ａが起立部１７ａの表面から突出し、ロックバー１８全体が圧縮ばね１９によって起立部１７ａの方向に押されて自動的に移動する。これにより、ロックバー１８の先端部１８ａによって支柱１を支える（ロックする）こととなる。このとき、ロックバー１８のつまみ部１８ｄも固定アングル１７の起立部１７ｂに突き当たる位置まで移動するため、つまみ部１８ｄがマイクロスイッチ２０の作動片を押してオン状態とし、これによりエレベータは起動可能となる。
【００５６】このように、本実施の形態では、ロックバー１８を圧縮ばね１９によって常時ロック位置方向に付勢しておき、梯子本体を使用状態から収納状態にすると自動的にロックが掛かるようにし、これをマイクロスイッチ２０で検知してエレベータが起動可能状態になるようにしたので、保守者は特別のロック行為をする必要がない。すなわち、単に梯子本体を壁面５の側に収納するだけでそのロックをすることができると共に、エレベータを起動状態にすることができる。このため、上記の実施の形態（図５〜図８）における効果に加え、保守者等によるロックのし忘れによってエレベータが起動できない状態のままになるという事態を回避できる効果を奏する。
【００５７】以上、いくつかの実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、その均等の範囲で種々変形可能である。例えば、上記の実施の形態では、図１２における梯子本体の４か所のうち、左上の１か所（Ａ位置）にのみロック機構およびロック検知機構を設けるようにしたが、その他の３か所のいずれかにこれらのロック機構およびロック検知機構を設けるように変更してもよい。さらに、これらの４か所のうち２以上の箇所に設けるようにしてもよい。また、図１および図２に示した可動機構は上記の４か所以外にも設けるようにしてもよい。
【００５８】また、上記の各実施の形態では、ロック検知機構としてマイクロスイッチを用いることとしたが、他のタイプのセンサ（光センサ等）を用いるようにしてもよい。また、マイクロスイッチの配設位置は上記の各実施の形態に示した位置に限定されることはなく、ロックバーによるロックを確実に検知し得る位置であれば他の位置に取り付けることも可能である。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のエレベータのピット梯子によれば、非使用時は梯子本体を昇降路の壁面に近接した位置に収納でき、使用時には昇降路の壁面から離れた位置に移動させることができるようにしたので、エレベータかごと昇降路の壁面との間隔が小さい場合でも、エレベータの昇降動作に支障を来すことなく、梯子と壁面との距離を十分確保することができる。これにより、梯子使用時においては保守者等の昇降が容易になる。また、収納時においては梯子本体がロックされるようにすると共に、そのロック状態を検知してエレベータの昇降動作を制限するようにしたので、梯子本体が収納状態から使用時の状態に戻ってしまってエレベータと衝突する事故を確実に回避でき、エレベータの安全な運行を担保することができる。
【００６０】請求項２記載のエレベータのピット梯子によれば、請求項１記載のエレベータのピット梯子において、梯子本体は収納位置にあるときにのみロックされ得るように構成したので、梯子本体が壁面から離れている状態での誤ったロック行為が排除される。これにより、梯子本体が使用時状態になっているときにエレベータが動作可能状態になって梯子と衝突するという事態が回避され、エレベータのより安全な運行を担保することができる。
【００６１】請求項３記載のエレベータのピット梯子によれば、請求項１記載のエレベータのピット梯子において、梯子本体が収納位置に移動すると自動的にロックがなされるようにしたので、ロックし忘れを防止することができる。これにより、保守者等によるロックし忘れによってエレベータ起動不可状態が徒に継続するという事態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るエレベータのピット梯子の収納時における要部構造を表す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るエレベータのピット梯子の使用時における要部構造を表す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るエレベータのピット梯子の使用時における他の要部構造を表す斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るエレベータのピット梯子の収納時における他の要部構造を表す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の使用時における要部構造を表す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の収納時における要部構造を表す斜視図である。
【図７】本発明のさらに他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の使用時における要部構造を表す斜視図である。
【図８】本発明のさらに他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の収納時における要部構造を表す斜視図である。
【図９】本発明のさらに他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の使用時における要部構造を表す斜視図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施の形態に係るエレベータのピット梯子の収納時における要部構造を表す斜視図である。
【図１１】図１０におけるエレベータのピット梯子の要部構造の平面図である。
【図１２】従来のエレベータのピット梯子の全体構成および配置を表す正面図である。
【図１３】図１２に示したエレベータのピット梯子の全体構成および配置を表す側面図である。
【図１４】図１２に示したエレベータのピット梯子の要部構造を表す斜視図である。
【符号の説明】
１支柱、２ステップ、３可動アーム、４，７，１２，１４，１７固定アングル、５壁面、６ピット床面、８，１３，１５，１８ロックバー、９，２０マイクロスイッチ、１９圧縮ばね。

【特許請求の範囲】
【請求項１】エレベータの昇降路内に設けられ、人が昇り降り可能な梯子本体と、この梯子本体を、昇降路の壁面に近接した収納位置と昇降路の壁面から離れた使用位置の間で移動自在に壁面に取り付ける梯子可動機構と、前記梯子本体を前記収納位置に固定するロック機構と、このロック機構の作動を検知し、エレベータの昇降動作を制限するための検知信号を出力するロック検知機構とを備えたことを特徴とするエレベータのピット梯子。
【請求項２】前記ロック機構は、前記梯子本体が前記収納位置にあるときにのみ作動し得る構造を有することを特徴とする請求項１記載のエレベータのピット梯子。
【請求項３】前記ロック機構は、前記梯子本体が前記収納位置に移動したときに自動的に作動する構造を有することを特徴とする請求項１記載のエレベータのピット梯子。

【図１】