オートボトムカートン
【課題】従来のオートボトムカートンでは、底部の強度が不十分な場合があり、特に底部を側面として使用する場合、上からの荷重に対しての抵抗が弱くなってしまい、カートンが脆弱化するので、脆弱化しないカートンを提供する。
【解決手段】側壁小パネル１１、１３、側壁大パネル１２，１４を横方向に連設し、それぞれの下辺に底小フラップ１６，１８、底大フラップ１７，１９を連設してなるブランク１０から組み立てられ、底小フラップ、底大フラップの一部が互いに重なり合い、底大フラップのロック部と底大フラップのロック部が交叉して底部が形成されるオートボトムカートンであって、底部において、側壁大パネルと側壁大パネルの下辺の中点を結ぶ線を横軸とし、側壁小パネルと側壁小パネルの中点を結ぶ線を縦軸としその交点を中心点とし、底大フラップのロック部と底大フラップのロック部が交叉する点を、縦軸上で前記中心点から所定の長さずらしている。
【解決手段】側壁小パネル１１、１３、側壁大パネル１２，１４を横方向に連設し、それぞれの下辺に底小フラップ１６，１８、底大フラップ１７，１９を連設してなるブランク１０から組み立てられ、底小フラップ、底大フラップの一部が互いに重なり合い、底大フラップのロック部と底大フラップのロック部が交叉して底部が形成されるオートボトムカートンであって、底部において、側壁大パネルと側壁大パネルの下辺の中点を結ぶ線を横軸とし、側壁小パネルと側壁小パネルの中点を結ぶ線を縦軸としその交点を中心点とし、底大フラップのロック部と底大フラップのロック部が交叉する点を、縦軸上で前記中心点から所定の長さずらしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートンの底面を形成する一つの形式であるオートボトム形式で形成されたオートボトムカートンの改良型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カートンの一つの型としてオートボトムカートンが知られている。このオートボトムカートンのブランク５０は、図５に示すように、折れ線ａ，ｂ，ｃを介して一方向に連設される側壁パネル５１，５２，５３，５４を有し、第四の側壁パネル５４に折れ線ｄを介して側壁用貼着片５５が連設される。また、側壁パネル５１，５２，５３，５４の下側にオートボトムを形成する底フラップ５６，５７，５８，５９が折れ線ｅ，ｆ，ｇ，ｈを介して連設される。また、一般的に、側壁パネル５２の上側に蓋パネル６０が連設され、側壁パネル５１には蓋折り込み片６１が連設され、側壁パネル５３には蓋折り込み片６２が連設されている。
【０００３】
このオートボトムカートンは、側壁用貼着片５５が側壁パネル５１に貼着され、各底フラップ５６，５７，５８，５９が側壁パネル５１，５２，５３，５４側に折り込まれると共に所定箇所が接着され、全体として扁平に折り畳まれることで保管される。内容物の収納に際しては、このカートンの扁平体に左右両側から力を加えて四枚の側壁パネル５１，５２，５３，５４を折り起すことで箱状に組み立てられる。また、同時にオートボトム式の底部が自動的に組み立てられ、内容物の収納が可能となる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１６１２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のオートボトムカートンでは、底部を下面としているが、内容物、使い方によっては、底部の強度が不十分な場合があり、特に、底部を側面として使用する場合、上からの荷重に対しての抵抗が弱くなってしまい、カートンが脆弱化するという問題がある。
【０００６】
したがって、本発明は、オートボトム型の底部を形成するカートンにおいて、底部の強度を上げた改良型のオートボトムカートンであり、特に、カートン底部をカートンの側面にして使用する場合、上からの荷重に抵抗できるオートボトムカートンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、少なくとも、長方形の側壁小パネル（１１）、側壁大パネル（１２）、側壁小パネル（１３）、側壁大パネル（１４）を、折れ線を介して順次横方向に連設し、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁小パネル（１３）、前記側壁大パネル（１４）の下辺にそれぞれ折れ線を介して底小フラップ（１６）、底大フラップ（１７）、底小フラップ（１８）、底大フラップ（１９）を連設してなり、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁大パネル（１４）の横方向の長さが、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁小パネル（１３）の横方向の長さより長いブランクから組み立てられ、前記底小フラップ（１６）、前記底大フラップ（１７）、前記底小フラップ（１８）、前記底大フラップ（１９）の一部が互いに重なり合い、前記底大フラップ（１７）のロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）のロック部（１９Ｒ）が交叉して底部（Ｂ）が形成される直方体形状のオートボトムカートンであって、
前記底部（Ｂ）において、前記側壁大パネル（１２）と前記側壁大パネル（１４）の下辺の中点を結ぶ線を横軸Ｘとし、前記側壁小パネル（１１）と前記側壁小パネル（１３）の中点を結ぶ線を縦軸Ｙとしその交点を中心点Ｚとし、前記底大フラップ（１７）の前記ロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）の前記ロック部（１９Ｒ）が交叉する点Ｐを、縦軸Ｙ上で前記中心点Ｚから所定の長さずらしていることを特徴とするオートボトムカートンである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、各種底フラップを交叉させて形成するオートボトムカートンの底部において、各種底フラップを交叉させる点を底部の中心からずらすような各種底フラップの形状とすることにより、底部の強度を上げることができる。特に、カートン底部をカートンの側面にして使用する場合、上からの荷重に抵抗できる改良型のオートボトムカートンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のオートボトムカートンの斜視図である。
【図２】本発明のオートボトムカートンの底部を内側から見た図である。
【図３】本発明のオートボトムカートンのブランクを示す展開図である。
【図４】図３中、底大フラップの部分拡大図である。
【図５】従来のオートボトムカートンのブランクを示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１−ａは、本発明のオートボトムカートンの実施の形態の一例を示す斜視図であり、また、図１−ｂは、本発明のオートボトムカートンを底部を実際に側面にして使用する一例を示す斜視図である。
【００１２】
オートボトムカートン１は１枚の板紙等から作られ、側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４、蓋部Ｔ、底部Ｂからなり、側壁大パネル１２、側壁大パネル１４の幅が、側壁小パネル１１、側壁小パネル１３の幅より広く底部Ｂおよび蓋部Ｔが長方形である直方体形状である。
【００１３】
蓋部Ｔは、開閉する面であり、蓋パネル２０、蓋折り込みフラップ２１、蓋折り込みフラップ２２で形成されている。
また、底部Ｂは、閉鎖する面となり、底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９で形成され、オートボトムカートン１を形成したときに、これらの４つのフラップの一部が互いに重なり合って形成される。
【００１４】
図２は、底部Ｂを内側から見た図であり、中心点Ｚから上方にずれた点が交叉点Ｐであり、底大フラップ１７のロック部１７Ｒと底大フラップ１９のロック部１９Ｒとが交叉して底部Ｂを形成している。底部Ｂにおいて、側壁大パネル１２と側壁大パネル１４の下辺の中点を結ぶ線を横軸Ｘとし、側壁小パネル１１と側壁小パネル１３の下辺の中点を結ぶ線を縦軸Ｙとしその交点を中心点Ｚとして、本発明のオートボトムカートン１では、この交叉点Ｐを縦軸Ｙ上で中心点Ｚからずらすことにより、オートボトムカートンの底部Ｂを強化している。交叉点Ｐが中心点Ｚからずらすためには、ロック部１７Ｒとロック部１９Ｒの長さに差をつけるため、オートボトムカートンを折り畳んだ状態から起こす際の抵抗が生じ、その結果、起こしにくくなる反面、起こした状態のオートボトムカートンの底部Ｂは強化されることになる。この交叉点Ｐを中心点Ｚからずらす長さは５ｍｍ以上とし、上限はオートボトムカートンの大きさにもよるが、側壁大パネルの下辺の長さの約１／１０とする。５ｍｍ以下の場合、底部Ｂを強化が見られない。
【００１５】
本発明のオートボトムカートンは、特に、側壁小パネル１１または側壁小パネル１３を下面とした場合、上からの負荷に対して強くなる。
【００１６】
図３は、オートボトムカートン１のブランクの展開図であり、板紙等のシートを打抜き機等で打抜くことにより製造される。
【００１７】
ブランク１０は、折れ線ａ，ｂ，ｃを介して一方向に連設される側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４を備え、側壁大パネル１２、側壁大パネル１４の幅が、側壁小パネル１１、側壁小パネル１３の幅より広い。第四の側壁大パネル１４には、第一の側壁小パネル１１に貼着する側壁用貼着片１５が折れ線ｄを介して連設される。側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４および側壁用貼着片１５を折れ線ａ，ｂ，ｃ，ｄ上で谷折りし、側壁用貼着片１５を側壁小パネル１１に接着剤等により貼着することにより、カートンの胴体を直方体形に組み立てることができる。
【００１８】
また、側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４の下側には、底部Ｂを形成する略台形状の各種底フラップ１６、１７、１８、１９が折れ線ｅ、ｆ、ｇ、ｈを介して連設される。オートボトムは、第一と第三の側壁小パネル１１、側壁小パネル１３にそれぞれ折れ線ｅ，ｇを介して連設される底小フラップ１６，底小フラップ１８と、第二と第四の側壁大パネル１２，側壁大パネル１４にそれぞれ折れ線ｆ，ｈを介して連設される底大フラップ１７，底大フラップ１９とで構成される。底大フラップ１７，底大フラップ１９にはそれぞれ底小フラップ１６，底小フラップ１８に貼着される貼着部１７Ｈ，貼着部１９Ｈがミシン目からなる折れ線ｉ、ｊを境界にして設けられる。また、底大フラップ１７、底大フラップ１９の下辺の一部にはそれぞれロック部１７Ｒ、ロック部１９Ｒが延設されている。
【００１９】
大小の底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９はオートボトムカートンの中に折り込まれてカートンは畳まれた状態となり、その折り畳まれた状態で両側から力を加えると、ロック部１７Ｒとロック部１９Ｒを交叉し、図１に示すようにオートボトム式の底部Ｂが自動的に組み立てられる。
【００２０】
また、側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４の上側には、蓋部Ｔを形成するパネルおよびフラップが折れ線を介して連設される。この蓋部Ｔは、第一の側壁小パネル１１の上側に折れ線ｋを介して連設される蓋パネル２０と、第二の側壁大パネル１２に折れ線ｌを介して連設される蓋折り込み片２１と、第四の側壁大パネル１４に折れ線ｍを介して連設される蓋折り込み片２２とを具備する。
【００２１】
本発明のオートボトムカートン１の底フラップの形状について、従来のオートボトムカートンと比較して、さらに詳しく説明する。
【００２２】
各種底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９の形状は、略台形であり、底大フラップ１７、底大フラップ１９は長方形に近い略台形である。この底大フラップ１７、底大フラップ１９に延設しているロック部１７Ｒとロック部１９Ｒとを噛み合わせることにより、底部Ｂを形成することができる。
【００２３】
底大フラップ１７は、図４−ａに示すように、台形（１７ａ−１７ｂ−１７ｃ−１７ｄ）を基本として、側壁パネル１２側の辺（１７ａ−１７ｂ）（折れ線ｆ）を長辺とし、この辺と対向する辺（１７ｃ−１７ｄ）を短辺とし、辺（１７ａ−１７ｂ）と辺（１７ｃ−１７ｄ）との幅を側壁パネル１２が隣接する側壁パネル１１の幅（＝折れ線ｅの長さ）の２分の一とする。そして、１７ａから辺（１７ａ−１７ｂ）に４５度の角度で辺（１７ｃ−１７ｄ）の１７ｅに至る斜め折れ線ｉを設け、略三角部分を貼着部１７Ｈとしている。辺（１７ｃ−１７ｄ）から立ち上がる点を１７ｆとして、略台形のロック部１７Ｒ（１７ｃ−１７ｆ−１７ｇ−１７ｈ）を延設している。辺（１７ｆ−１７ｈ）は外側に膨らむ円弧状としてもよい。このロック部１７Ｒが辺（１７ｃ−１７ｄ）から立ち上がる点である１７ｆは、辺（１７ａ−１７ｂ）の中点１７ｉからの垂直線Ａ−Ａが辺（１７ｃ−１７ｄ）と交わる点１７ｊより１７ｄ側の１７ｊと１７ｅの間としている。従来のオートボトムカートンでは、この１７ｆは１７ｊの位置としている。
【００２４】
一方、底大フラップ１９は、図４−ｂに示すように、台形（１９ａ−１９ｂ−１９ｃ−１９ｄ）を基本として、側壁パネル１２側の辺（１９ａ−１９ｂ）（折れ線ｈ）を長辺とし、この辺と対向する辺（１９ｃ−１９ｄ）を短辺とし、辺（１９ａ−１９ｂ）と辺（１９ｃ−１９ｄ）との幅を側壁パネル１４が隣接する側壁パネル１３の幅（＝折れ線ｇの長さ＝折れ線ｅの長さ）の２分の一とする。そして、１９ａから辺（１９ａ−１９ｂ）に４５度の角度で辺（１９ｃ−１９ｄ）の１９ｅに至る斜め折れ線ｊを設け、略三角部分を貼着部１９Ｈとしている。辺（１９ｃ−１９ｄ）から立ち上がる点を１９ｆとして、略台形のロック部１９Ｒ（１９ｃ−１９ｆ−１９ｇ−１９ｈ）を延設している。辺（１９ｆ−１９ｇ）は外側に膨らむ円弧状としてもよい。このロック部１９Ｒが辺（１９ｃ−１９ｄ）から立ち上がる点である１９ｆは、辺（１９ａ−１９ｂ）の中点１９ｉからの垂直線が辺（１９ｃ−１９ｄ）と交わる点１９ｊより１９ｃ側で１９ｅの反対側としている。１９ｊと１９ｆの距離は、底大フラップ１７に設けたロック部１７Ｒと交叉するように、１７ｊと１７ｆの距離と同じ寸法としている。従来のオートボトムカートンでは、この１９ｆは１９ｊの位置としている。
【００２５】
実際に、ブランク１０からオートボトムカートン１を組み立てる方法を説明する。この組み立てる方法は、オートボトムカートンを製造する公知の製函機で行うことができる。まず、底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９を折れ線ｅ，ｆ、ｇ、ｈで内側に折り畳み、つぎに、底大フラップ１７の貼着部１７Ｈと底大フラップ１９の貼着部１９Ｈをそれぞれ外側に折り返し、底小フラップ１６と底大フラップ１７の貼着部１７Ｈ、底小フラップ１８と底大フラップ１９の貼着部１９Ｈ、側壁パネル１１の裏面と側壁用貼着片１５をそれぞれ貼り合せて折り畳んだ状態とする。使用時に起こすことによって、底大フラップ１７のロック部１７Ｒと底大フラップ１９のロック部１９Ｒが交叉し、底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９が噛み合って底部Ｂが形成される。
【００２６】
なお、本実施例では本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々変更可能である。特に、蓋部は設けなくてもよく、形状は限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２７】
１ オートボトムカートン
１０ ブランク
５０ ブランク（従来）
１１、５１ 側壁小パネル
１２、５２ 側壁大パネル
１３、５３ 側壁小パネル
１４、５４ 側壁大パネル
１５、５５ 側壁貼着片
１６、５６ 底小フラップ
１７、５７ 底大フラップ
１７Ｈ 貼着部
１７Ｒ ロック部
１８、５８ 底小フラップ
１９、５９ 底大フラップ
１９Ｈ 貼着部
１９Ｒ ロック部
２０、６０ 蓋パネル
２１、６１ 蓋折り込みフラップ
２２、６２ 蓋折り込みフラップ
２３、６３ 蓋差し込み片
ａ〜ｈ 折れ線
ｉ、ｊ 斜め折れ線
ｋ〜ｍ 折れ線
Ｂ 底部
Ｔ 蓋部
Ｐ 交叉点
Ｚ 中心点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートンの底面を形成する一つの形式であるオートボトム形式で形成されたオートボトムカートンの改良型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カートンの一つの型としてオートボトムカートンが知られている。このオートボトムカートンのブランク５０は、図５に示すように、折れ線ａ，ｂ，ｃを介して一方向に連設される側壁パネル５１，５２，５３，５４を有し、第四の側壁パネル５４に折れ線ｄを介して側壁用貼着片５５が連設される。また、側壁パネル５１，５２，５３，５４の下側にオートボトムを形成する底フラップ５６，５７，５８，５９が折れ線ｅ，ｆ，ｇ，ｈを介して連設される。また、一般的に、側壁パネル５２の上側に蓋パネル６０が連設され、側壁パネル５１には蓋折り込み片６１が連設され、側壁パネル５３には蓋折り込み片６２が連設されている。
【０００３】
このオートボトムカートンは、側壁用貼着片５５が側壁パネル５１に貼着され、各底フラップ５６，５７，５８，５９が側壁パネル５１，５２，５３，５４側に折り込まれると共に所定箇所が接着され、全体として扁平に折り畳まれることで保管される。内容物の収納に際しては、このカートンの扁平体に左右両側から力を加えて四枚の側壁パネル５１，５２，５３，５４を折り起すことで箱状に組み立てられる。また、同時にオートボトム式の底部が自動的に組み立てられ、内容物の収納が可能となる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１６１２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のオートボトムカートンでは、底部を下面としているが、内容物、使い方によっては、底部の強度が不十分な場合があり、特に、底部を側面として使用する場合、上からの荷重に対しての抵抗が弱くなってしまい、カートンが脆弱化するという問題がある。
【０００６】
したがって、本発明は、オートボトム型の底部を形成するカートンにおいて、底部の強度を上げた改良型のオートボトムカートンであり、特に、カートン底部をカートンの側面にして使用する場合、上からの荷重に抵抗できるオートボトムカートンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、少なくとも、長方形の側壁小パネル（１１）、側壁大パネル（１２）、側壁小パネル（１３）、側壁大パネル（１４）を、折れ線を介して順次横方向に連設し、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁小パネル（１３）、前記側壁大パネル（１４）の下辺にそれぞれ折れ線を介して底小フラップ（１６）、底大フラップ（１７）、底小フラップ（１８）、底大フラップ（１９）を連設してなり、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁大パネル（１４）の横方向の長さが、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁小パネル（１３）の横方向の長さより長いブランクから組み立てられ、前記底小フラップ（１６）、前記底大フラップ（１７）、前記底小フラップ（１８）、前記底大フラップ（１９）の一部が互いに重なり合い、前記底大フラップ（１７）のロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）のロック部（１９Ｒ）が交叉して底部（Ｂ）が形成される直方体形状のオートボトムカートンであって、
前記底部（Ｂ）において、前記側壁大パネル（１２）と前記側壁大パネル（１４）の下辺の中点を結ぶ線を横軸Ｘとし、前記側壁小パネル（１１）と前記側壁小パネル（１３）の中点を結ぶ線を縦軸Ｙとしその交点を中心点Ｚとし、前記底大フラップ（１７）の前記ロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）の前記ロック部（１９Ｒ）が交叉する点Ｐを、縦軸Ｙ上で前記中心点Ｚから所定の長さずらしていることを特徴とするオートボトムカートンである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、各種底フラップを交叉させて形成するオートボトムカートンの底部において、各種底フラップを交叉させる点を底部の中心からずらすような各種底フラップの形状とすることにより、底部の強度を上げることができる。特に、カートン底部をカートンの側面にして使用する場合、上からの荷重に抵抗できる改良型のオートボトムカートンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のオートボトムカートンの斜視図である。
【図２】本発明のオートボトムカートンの底部を内側から見た図である。
【図３】本発明のオートボトムカートンのブランクを示す展開図である。
【図４】図３中、底大フラップの部分拡大図である。
【図５】従来のオートボトムカートンのブランクを示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１−ａは、本発明のオートボトムカートンの実施の形態の一例を示す斜視図であり、また、図１−ｂは、本発明のオートボトムカートンを底部を実際に側面にして使用する一例を示す斜視図である。
【００１２】
オートボトムカートン１は１枚の板紙等から作られ、側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４、蓋部Ｔ、底部Ｂからなり、側壁大パネル１２、側壁大パネル１４の幅が、側壁小パネル１１、側壁小パネル１３の幅より広く底部Ｂおよび蓋部Ｔが長方形である直方体形状である。
【００１３】
蓋部Ｔは、開閉する面であり、蓋パネル２０、蓋折り込みフラップ２１、蓋折り込みフラップ２２で形成されている。
また、底部Ｂは、閉鎖する面となり、底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９で形成され、オートボトムカートン１を形成したときに、これらの４つのフラップの一部が互いに重なり合って形成される。
【００１４】
図２は、底部Ｂを内側から見た図であり、中心点Ｚから上方にずれた点が交叉点Ｐであり、底大フラップ１７のロック部１７Ｒと底大フラップ１９のロック部１９Ｒとが交叉して底部Ｂを形成している。底部Ｂにおいて、側壁大パネル１２と側壁大パネル１４の下辺の中点を結ぶ線を横軸Ｘとし、側壁小パネル１１と側壁小パネル１３の下辺の中点を結ぶ線を縦軸Ｙとしその交点を中心点Ｚとして、本発明のオートボトムカートン１では、この交叉点Ｐを縦軸Ｙ上で中心点Ｚからずらすことにより、オートボトムカートンの底部Ｂを強化している。交叉点Ｐが中心点Ｚからずらすためには、ロック部１７Ｒとロック部１９Ｒの長さに差をつけるため、オートボトムカートンを折り畳んだ状態から起こす際の抵抗が生じ、その結果、起こしにくくなる反面、起こした状態のオートボトムカートンの底部Ｂは強化されることになる。この交叉点Ｐを中心点Ｚからずらす長さは５ｍｍ以上とし、上限はオートボトムカートンの大きさにもよるが、側壁大パネルの下辺の長さの約１／１０とする。５ｍｍ以下の場合、底部Ｂを強化が見られない。
【００１５】
本発明のオートボトムカートンは、特に、側壁小パネル１１または側壁小パネル１３を下面とした場合、上からの負荷に対して強くなる。
【００１６】
図３は、オートボトムカートン１のブランクの展開図であり、板紙等のシートを打抜き機等で打抜くことにより製造される。
【００１７】
ブランク１０は、折れ線ａ，ｂ，ｃを介して一方向に連設される側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４を備え、側壁大パネル１２、側壁大パネル１４の幅が、側壁小パネル１１、側壁小パネル１３の幅より広い。第四の側壁大パネル１４には、第一の側壁小パネル１１に貼着する側壁用貼着片１５が折れ線ｄを介して連設される。側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４および側壁用貼着片１５を折れ線ａ，ｂ，ｃ，ｄ上で谷折りし、側壁用貼着片１５を側壁小パネル１１に接着剤等により貼着することにより、カートンの胴体を直方体形に組み立てることができる。
【００１８】
また、側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４の下側には、底部Ｂを形成する略台形状の各種底フラップ１６、１７、１８、１９が折れ線ｅ、ｆ、ｇ、ｈを介して連設される。オートボトムは、第一と第三の側壁小パネル１１、側壁小パネル１３にそれぞれ折れ線ｅ，ｇを介して連設される底小フラップ１６，底小フラップ１８と、第二と第四の側壁大パネル１２，側壁大パネル１４にそれぞれ折れ線ｆ，ｈを介して連設される底大フラップ１７，底大フラップ１９とで構成される。底大フラップ１７，底大フラップ１９にはそれぞれ底小フラップ１６，底小フラップ１８に貼着される貼着部１７Ｈ，貼着部１９Ｈがミシン目からなる折れ線ｉ、ｊを境界にして設けられる。また、底大フラップ１７、底大フラップ１９の下辺の一部にはそれぞれロック部１７Ｒ、ロック部１９Ｒが延設されている。
【００１９】
大小の底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９はオートボトムカートンの中に折り込まれてカートンは畳まれた状態となり、その折り畳まれた状態で両側から力を加えると、ロック部１７Ｒとロック部１９Ｒを交叉し、図１に示すようにオートボトム式の底部Ｂが自動的に組み立てられる。
【００２０】
また、側壁小パネル１１、側壁大パネル１２、側壁小パネル１３、側壁大パネル１４の上側には、蓋部Ｔを形成するパネルおよびフラップが折れ線を介して連設される。この蓋部Ｔは、第一の側壁小パネル１１の上側に折れ線ｋを介して連設される蓋パネル２０と、第二の側壁大パネル１２に折れ線ｌを介して連設される蓋折り込み片２１と、第四の側壁大パネル１４に折れ線ｍを介して連設される蓋折り込み片２２とを具備する。
【００２１】
本発明のオートボトムカートン１の底フラップの形状について、従来のオートボトムカートンと比較して、さらに詳しく説明する。
【００２２】
各種底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９の形状は、略台形であり、底大フラップ１７、底大フラップ１９は長方形に近い略台形である。この底大フラップ１７、底大フラップ１９に延設しているロック部１７Ｒとロック部１９Ｒとを噛み合わせることにより、底部Ｂを形成することができる。
【００２３】
底大フラップ１７は、図４−ａに示すように、台形（１７ａ−１７ｂ−１７ｃ−１７ｄ）を基本として、側壁パネル１２側の辺（１７ａ−１７ｂ）（折れ線ｆ）を長辺とし、この辺と対向する辺（１７ｃ−１７ｄ）を短辺とし、辺（１７ａ−１７ｂ）と辺（１７ｃ−１７ｄ）との幅を側壁パネル１２が隣接する側壁パネル１１の幅（＝折れ線ｅの長さ）の２分の一とする。そして、１７ａから辺（１７ａ−１７ｂ）に４５度の角度で辺（１７ｃ−１７ｄ）の１７ｅに至る斜め折れ線ｉを設け、略三角部分を貼着部１７Ｈとしている。辺（１７ｃ−１７ｄ）から立ち上がる点を１７ｆとして、略台形のロック部１７Ｒ（１７ｃ−１７ｆ−１７ｇ−１７ｈ）を延設している。辺（１７ｆ−１７ｈ）は外側に膨らむ円弧状としてもよい。このロック部１７Ｒが辺（１７ｃ−１７ｄ）から立ち上がる点である１７ｆは、辺（１７ａ−１７ｂ）の中点１７ｉからの垂直線Ａ−Ａが辺（１７ｃ−１７ｄ）と交わる点１７ｊより１７ｄ側の１７ｊと１７ｅの間としている。従来のオートボトムカートンでは、この１７ｆは１７ｊの位置としている。
【００２４】
一方、底大フラップ１９は、図４−ｂに示すように、台形（１９ａ−１９ｂ−１９ｃ−１９ｄ）を基本として、側壁パネル１２側の辺（１９ａ−１９ｂ）（折れ線ｈ）を長辺とし、この辺と対向する辺（１９ｃ−１９ｄ）を短辺とし、辺（１９ａ−１９ｂ）と辺（１９ｃ−１９ｄ）との幅を側壁パネル１４が隣接する側壁パネル１３の幅（＝折れ線ｇの長さ＝折れ線ｅの長さ）の２分の一とする。そして、１９ａから辺（１９ａ−１９ｂ）に４５度の角度で辺（１９ｃ−１９ｄ）の１９ｅに至る斜め折れ線ｊを設け、略三角部分を貼着部１９Ｈとしている。辺（１９ｃ−１９ｄ）から立ち上がる点を１９ｆとして、略台形のロック部１９Ｒ（１９ｃ−１９ｆ−１９ｇ−１９ｈ）を延設している。辺（１９ｆ−１９ｇ）は外側に膨らむ円弧状としてもよい。このロック部１９Ｒが辺（１９ｃ−１９ｄ）から立ち上がる点である１９ｆは、辺（１９ａ−１９ｂ）の中点１９ｉからの垂直線が辺（１９ｃ−１９ｄ）と交わる点１９ｊより１９ｃ側で１９ｅの反対側としている。１９ｊと１９ｆの距離は、底大フラップ１７に設けたロック部１７Ｒと交叉するように、１７ｊと１７ｆの距離と同じ寸法としている。従来のオートボトムカートンでは、この１９ｆは１９ｊの位置としている。
【００２５】
実際に、ブランク１０からオートボトムカートン１を組み立てる方法を説明する。この組み立てる方法は、オートボトムカートンを製造する公知の製函機で行うことができる。まず、底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９を折れ線ｅ，ｆ、ｇ、ｈで内側に折り畳み、つぎに、底大フラップ１７の貼着部１７Ｈと底大フラップ１９の貼着部１９Ｈをそれぞれ外側に折り返し、底小フラップ１６と底大フラップ１７の貼着部１７Ｈ、底小フラップ１８と底大フラップ１９の貼着部１９Ｈ、側壁パネル１１の裏面と側壁用貼着片１５をそれぞれ貼り合せて折り畳んだ状態とする。使用時に起こすことによって、底大フラップ１７のロック部１７Ｒと底大フラップ１９のロック部１９Ｒが交叉し、底小フラップ１６、底大フラップ１７、底小フラップ１８、底大フラップ１９が噛み合って底部Ｂが形成される。
【００２６】
なお、本実施例では本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々変更可能である。特に、蓋部は設けなくてもよく、形状は限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２７】
１ オートボトムカートン
１０ ブランク
５０ ブランク（従来）
１１、５１ 側壁小パネル
１２、５２ 側壁大パネル
１３、５３ 側壁小パネル
１４、５４ 側壁大パネル
１５、５５ 側壁貼着片
１６、５６ 底小フラップ
１７、５７ 底大フラップ
１７Ｈ 貼着部
１７Ｒ ロック部
１８、５８ 底小フラップ
１９、５９ 底大フラップ
１９Ｈ 貼着部
１９Ｒ ロック部
２０、６０ 蓋パネル
２１、６１ 蓋折り込みフラップ
２２、６２ 蓋折り込みフラップ
２３、６３ 蓋差し込み片
ａ〜ｈ 折れ線
ｉ、ｊ 斜め折れ線
ｋ〜ｍ 折れ線
Ｂ 底部
Ｔ 蓋部
Ｐ 交叉点
Ｚ 中心点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、長方形の側壁小パネル（１１）、側壁大パネル（１２）、側壁小パネル（１３）、側壁大パネル（１４）を、折れ線を介して順次横方向に連設し、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁小パネル（１３）、前記側壁大パネル（１４）の下辺にそれぞれ折れ線を介して底小フラップ（１６）、底大フラップ（１７）、底小フラップ（１８）、底大フラップ（１９）を連設してなり、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁大パネル（１４）の横方向の長さが、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁小パネル（１３）の横方向の長さより長いブランクから組み立てられ、前記底小フラップ（１６）、前記底大フラップ（１７）、前記底小フラップ（１８）、前記底大フラップ（１９）の一部が互いに重なり合い、前記底大フラップ（１７）のロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）のロック部（１９Ｒ）が交叉して底部（Ｂ）が形成される直方体形状のオートボトムカートンであって、
前記底部（Ｂ）において、前記側壁大パネル（１２）と前記側壁大パネル（１４）の下辺の中点を結ぶ線を横軸Ｘとし、前記側壁小パネル（１１）と前記側壁小パネル（１３）の中点を結ぶ線を縦軸Ｙとしその交点を中心点Ｚとし、前記底大フラップ（１７）の前記ロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）の前記ロック部（１９Ｒ）が交叉する点Ｐを、縦軸Ｙ上で前記中心点Ｚから所定の長さずらしていることを特徴とするオートボトムカートン。
【請求項１】
少なくとも、長方形の側壁小パネル（１１）、側壁大パネル（１２）、側壁小パネル（１３）、側壁大パネル（１４）を、折れ線を介して順次横方向に連設し、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁小パネル（１３）、前記側壁大パネル（１４）の下辺にそれぞれ折れ線を介して底小フラップ（１６）、底大フラップ（１７）、底小フラップ（１８）、底大フラップ（１９）を連設してなり、前記側壁大パネル（１２）、前記側壁大パネル（１４）の横方向の長さが、前記側壁小パネル（１１）、前記側壁小パネル（１３）の横方向の長さより長いブランクから組み立てられ、前記底小フラップ（１６）、前記底大フラップ（１７）、前記底小フラップ（１８）、前記底大フラップ（１９）の一部が互いに重なり合い、前記底大フラップ（１７）のロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）のロック部（１９Ｒ）が交叉して底部（Ｂ）が形成される直方体形状のオートボトムカートンであって、
前記底部（Ｂ）において、前記側壁大パネル（１２）と前記側壁大パネル（１４）の下辺の中点を結ぶ線を横軸Ｘとし、前記側壁小パネル（１１）と前記側壁小パネル（１３）の中点を結ぶ線を縦軸Ｙとしその交点を中心点Ｚとし、前記底大フラップ（１７）の前記ロック部（１７Ｒ）と前記底大フラップ（１９）の前記ロック部（１９Ｒ）が交叉する点Ｐを、縦軸Ｙ上で前記中心点Ｚから所定の長さずらしていることを特徴とするオートボトムカートン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１１１５１６（Ｐ２０１２−１１１５１６Ａ）
【公開日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６２０４９（Ｐ２０１０−２６２０４９）
【出願日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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