カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンド
【解決手段】 本発明は、カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドであって、このロールスタンドの場合、曲げ力が、メイ・ウエストブロック３と結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョック７の曲げピン６に伝達される様式の上記ロールスタンドに関する。その際、ピストンロッド１）におけるピストンが、メイ・ウエストブロック３と、強固に結合されており、および、シリンダー体４が、曲げピン６を、ロールのロールチョック７において備えており、従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョック７の曲げピン６に伝達可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のカセット構造様式における、４−ｈｉｇｈロール方式／６−ｈｉｇｈロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドは、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）４−ｈｉｇｈ、または６−ｈｉｇｈ、および、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）１８ＨＳのような、異なる作動様式の如何なる組み合わせ可能性も有していない。
【０００３】
組み合わせされたロールスタンドに対する１つの重要な要求は、このロールスタンドにおける改造動作を行う必要無しに、通常の１回のロール交換の間に、両方の作動様式の間で交換可能であることにある。
【０００４】
このような様式の装置に関して、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の課題は、異なる作動様式およびロール直径でもって、
１つのロールスタンド内において、装置交換時間の最小限化のもとで圧延可能とすること、および、前記のことに応じて、年間の生産高を増大することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、本発明に従い、カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドにおいて、
このロールスタンドの場合、
曲げ力が、メイ・ウエストブロック（Mae West Bloecken）と結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョックの曲げピンに伝達される様式の上記ロールスタンドにおいて、
ピストンロッドにおけるピストンが、メイ・ウエストブロックと、強固に結合されていること、および、
シリンダー体が、曲げピンを、ロールのロールチョックにおいて備えており、従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョックの曲げピンに伝達可能であることによって解決される。
【発明の効果】
【０００７】
有利には、上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド、および、下側のロールのピストンロッドは、１つの部片から製造されている。
【０００８】
更なる実施形態に従い、ピストン側およびリング側のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッド（１）によって行われる。
【０００９】
組み合わせられたロールスタンドは、リダクションロールスタンドおよび調質圧延機として、並びに、普通鋼、高力鋼、特殊鋼、および、非鉄金属のために使用される。
４−ｈｉｇｈロール方式／６−ｈｉｇｈロール方式によるロールスタンドのワークロールセットは、カセット構造（側方の支持ローラーを含めて）内における中間ロールセット、および、１８ＨＳロール方式によるロールスタンドの中間ロールと取り替え可能である。
【００１０】
４−ｈｉｇｈロール方式／６−ｈｉｇｈロール方式によるロールスタンド内における、
ワークロールセットの交換位置は、１８ＨＳロール方式によるロールスタンド内における、中間ロールセットの交換位置と、同一である。
【００１１】
両方の作動様式のために、これら作動様式の軸線方向位置移動シリンダーは、同様に、曲げシリンダーとして使用される。両方の作動様式、相応するロール直径諸構成、および、共通の交換位置を満たすために、曲げシリンダーのための大きなストロークが、４ロール方式／６ロール方式によるロールスタンド内における、最小のロール直径における、制限されたスペースの提供と共に必要になる。
【００１２】
曲げシリンダーのための公知の構造において、シリンダー体は、強固に、メイ・ウエストブロック内において組み付けられており、且つ、曲げ力が、ピストンロッドおよび案内された中間部片を介して、ロールチョックの曲げピンに伝達される。
【００１３】
本発明による曲げコンセプトは、ピストンロッドにおけるピストンが、メイ・ウエストブロックと、強固に結合されていること、即ち、シリンダー体が位置移動されることにある。
【００１４】
移動可能なシリンダー体は、上方へと、もしくは下方へと押圧される。これらシリンダー体は、シリンダー体が、曲げピンを、ロールのロールチョックにおいて備えており、且つ従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョックの曲げピンに伝達される、ように形成されている。
【００１５】
上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド、および、下側のロールの曲げシリンダーのピストンロッドは、１つの部片から製造されている。
ピストン側およびリング側のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッドによって行われる。
【００１６】
この曲げコンセプトは、大きなストロークを、組み合わせされたロールスタンド内における使用のために理想的に、コンパクトな構造様式において許容する。このことによって、４ロール方式もしくは６ロール方式によるロールスタンド内におけるワークロール、および、１８ＨＳロール方式によるロールスタンド内における、中間ロールは、ロール交換のために、必要とされる高さへと持ち上げられ、もしくは降下され得、且つ、次いで、完全なセットとして、このセットの台車と交換される。ロールセットのカセット構造様式によって、これら作動様式の間の交換時間は、通常のロール交換の時間にまで低減される。
【００１７】
この曲げコンセプトによって初めて、カセット構造様式における、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）４−ｈｉｇｈ、もしくは６−ｈｉｇｈ、および、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）１８ＨＳの、両方の作動様式のための１つのロールスタンドを実現することが可能である。
【００１８】
次に、図面に関連して、本発明を詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１ａ】概略的に、１８ＨＳロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。
【図１ｂ】概略的に、４−ｈｉｇｈロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。
【図１ｃ】概略的に、６−ｈｉｇｈロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
ピストンロッド１は、保持ブロック２を用いて、メイ・ウエストブロック３内において、強固に保持されている。
シリンダーハウジング４は、ピストン側またはリング側の圧力負荷によって、メイ・ウエストブロック３内における案内部内において垂直方向に移動し、且つ、
シリンダー体４内におけるポケット５を用いて、曲げ力を、
ロールチョック７に曲げピン６を介して、
これらロールチョックに、および、このことに応じて、１８ＨＳロール方式のロールスタンド内における中間ロール８の圧延ロールネック（図１ａ）に、または、
４ロール方式のロールスタンド内におけるワークロール９の圧延ロールネック（図１ｂ）に、または、
６−ｈｉｇｈロール方式のロールスタンド内におけるワークロール１０の圧延ロールネック（図１ｃ）に伝達する。
【符号の説明】
【００２１】
１ ピストンロッド
２ 保持ブロック
３ メイ・ウエストブロック
４ シリンダー体、シリンダーハウジング
５ ポケット
６ 曲げピン
７ ロールチョック
８ 中間ロール
９ ワークロール
１０ ワークロール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のカセット構造様式における、４−ｈｉｇｈロール方式／６−ｈｉｇｈロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドは、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）４−ｈｉｇｈ、または６−ｈｉｇｈ、および、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）１８ＨＳのような、異なる作動様式の如何なる組み合わせ可能性も有していない。
【０００３】
組み合わせされたロールスタンドに対する１つの重要な要求は、このロールスタンドにおける改造動作を行う必要無しに、通常の１回のロール交換の間に、両方の作動様式の間で交換可能であることにある。
【０００４】
このような様式の装置に関して、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の課題は、異なる作動様式およびロール直径でもって、
１つのロールスタンド内において、装置交換時間の最小限化のもとで圧延可能とすること、および、前記のことに応じて、年間の生産高を増大することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、本発明に従い、カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドにおいて、
このロールスタンドの場合、
曲げ力が、メイ・ウエストブロック（Mae West Bloecken）と結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョックの曲げピンに伝達される様式の上記ロールスタンドにおいて、
ピストンロッドにおけるピストンが、メイ・ウエストブロックと、強固に結合されていること、および、
シリンダー体が、曲げピンを、ロールのロールチョックにおいて備えており、従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョックの曲げピンに伝達可能であることによって解決される。
【発明の効果】
【０００７】
有利には、上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド、および、下側のロールのピストンロッドは、１つの部片から製造されている。
【０００８】
更なる実施形態に従い、ピストン側およびリング側のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッド（１）によって行われる。
【０００９】
組み合わせられたロールスタンドは、リダクションロールスタンドおよび調質圧延機として、並びに、普通鋼、高力鋼、特殊鋼、および、非鉄金属のために使用される。
４−ｈｉｇｈロール方式／６−ｈｉｇｈロール方式によるロールスタンドのワークロールセットは、カセット構造（側方の支持ローラーを含めて）内における中間ロールセット、および、１８ＨＳロール方式によるロールスタンドの中間ロールと取り替え可能である。
【００１０】
４−ｈｉｇｈロール方式／６−ｈｉｇｈロール方式によるロールスタンド内における、
ワークロールセットの交換位置は、１８ＨＳロール方式によるロールスタンド内における、中間ロールセットの交換位置と、同一である。
【００１１】
両方の作動様式のために、これら作動様式の軸線方向位置移動シリンダーは、同様に、曲げシリンダーとして使用される。両方の作動様式、相応するロール直径諸構成、および、共通の交換位置を満たすために、曲げシリンダーのための大きなストロークが、４ロール方式／６ロール方式によるロールスタンド内における、最小のロール直径における、制限されたスペースの提供と共に必要になる。
【００１２】
曲げシリンダーのための公知の構造において、シリンダー体は、強固に、メイ・ウエストブロック内において組み付けられており、且つ、曲げ力が、ピストンロッドおよび案内された中間部片を介して、ロールチョックの曲げピンに伝達される。
【００１３】
本発明による曲げコンセプトは、ピストンロッドにおけるピストンが、メイ・ウエストブロックと、強固に結合されていること、即ち、シリンダー体が位置移動されることにある。
【００１４】
移動可能なシリンダー体は、上方へと、もしくは下方へと押圧される。これらシリンダー体は、シリンダー体が、曲げピンを、ロールのロールチョックにおいて備えており、且つ従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョックの曲げピンに伝達される、ように形成されている。
【００１５】
上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド、および、下側のロールの曲げシリンダーのピストンロッドは、１つの部片から製造されている。
ピストン側およびリング側のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッドによって行われる。
【００１６】
この曲げコンセプトは、大きなストロークを、組み合わせされたロールスタンド内における使用のために理想的に、コンパクトな構造様式において許容する。このことによって、４ロール方式もしくは６ロール方式によるロールスタンド内におけるワークロール、および、１８ＨＳロール方式によるロールスタンド内における、中間ロールは、ロール交換のために、必要とされる高さへと持ち上げられ、もしくは降下され得、且つ、次いで、完全なセットとして、このセットの台車と交換される。ロールセットのカセット構造様式によって、これら作動様式の間の交換時間は、通常のロール交換の時間にまで低減される。
【００１７】
この曲げコンセプトによって初めて、カセット構造様式における、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）４−ｈｉｇｈ、もしくは６−ｈｉｇｈ、および、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）１８ＨＳの、両方の作動様式のための１つのロールスタンドを実現することが可能である。
【００１８】
次に、図面に関連して、本発明を詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１ａ】概略的に、１８ＨＳロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。
【図１ｂ】概略的に、４−ｈｉｇｈロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。
【図１ｃ】概略的に、６−ｈｉｇｈロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
ピストンロッド１は、保持ブロック２を用いて、メイ・ウエストブロック３内において、強固に保持されている。
シリンダーハウジング４は、ピストン側またはリング側の圧力負荷によって、メイ・ウエストブロック３内における案内部内において垂直方向に移動し、且つ、
シリンダー体４内におけるポケット５を用いて、曲げ力を、
ロールチョック７に曲げピン６を介して、
これらロールチョックに、および、このことに応じて、１８ＨＳロール方式のロールスタンド内における中間ロール８の圧延ロールネック（図１ａ）に、または、
４ロール方式のロールスタンド内におけるワークロール９の圧延ロールネック（図１ｂ）に、または、
６−ｈｉｇｈロール方式のロールスタンド内におけるワークロール１０の圧延ロールネック（図１ｃ）に伝達する。
【符号の説明】
【００２１】
１ ピストンロッド
２ 保持ブロック
３ メイ・ウエストブロック
４ シリンダー体、シリンダーハウジング
５ ポケット
６ 曲げピン
７ ロールチョック
８ 中間ロール
９ ワークロール
１０ ワークロール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドであって、このロールスタンドの場合、
曲げ力が、メイ・ウエストブロック（３）と結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョック（７）の曲げピン（６）に伝達される様式の上記ロールスタンドにおいて、
ピストンロッド（１）におけるピストンが、メイ・ウエストブロック（３）と、強固に結合されていること、および、
シリンダー体（４）が、曲げピン（６）を、ロールのロールチョック（７）において備えており、従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョック（７）の曲げピン（６）に伝達可能であることを特徴とするロールスタンド。
【請求項２】
上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド（１）、および、
下側のロールのピストンロッドは、１つの部片から製造されている
ことを特徴とする請求項１に記載の４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンド。
【請求項３】
ピストン側およびリング側のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッド（１）によって行われることを特徴とする請求項１または２に記載の４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンド。
【請求項１】
カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドであって、このロールスタンドの場合、
曲げ力が、メイ・ウエストブロック（３）と結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョック（７）の曲げピン（６）に伝達される様式の上記ロールスタンドにおいて、
ピストンロッド（１）におけるピストンが、メイ・ウエストブロック（３）と、強固に結合されていること、および、
シリンダー体（４）が、曲げピン（６）を、ロールのロールチョック（７）において備えており、従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョック（７）の曲げピン（６）に伝達可能であることを特徴とするロールスタンド。
【請求項２】
上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド（１）、および、
下側のロールのピストンロッドは、１つの部片から製造されている
ことを特徴とする請求項１に記載の４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンド。
【請求項３】
ピストン側およびリング側のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッド（１）によって行われることを特徴とする請求項１または２に記載の４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンド。
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【公表番号】特表２０１２−５３２０２６（Ｐ２０１２−５３２０２６Ａ）
【公表日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５１８８１２（Ｐ２０１２−５１８８１２）
【出願日】平成２２年７月７日（２０１０．７．７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００４０８６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００３５８０
【国際公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
【公表日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月７日（２０１０．７．７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００４０８６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００３５８０
【国際公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
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