【課題】板材を圧延ローラの正反転両方向において、それぞれ圧延させつつ、該板材を初期の圧延引込位置まで戻すことが可能なローラ圧延装置を提供する。
【解決手段】ローラ圧延装置１０は、板材１２と、ラム部１４と、ラック部１６と、ローラ部１８と、板材供給部２０と、係止部２２とを有している。往動作として、初期位置である第１位置から接触開始位置まで、ラム部１４のみが動作し、接触開始位置から第２位置まで、ラム部１４とラック部１６とが一体として移動する。さらに、復動作として、第２位置から第１位置まで、ラム部１４とラック部１６とが一体として移動する。ラック部１６の往復動作と連動して、ローラ部１８が正反転動作することで、圧延ローラ５０の正反転両方向において板材１２を圧延する。 （もっと読む）

【課題】 コールドピルガーミルにおいて、摺動面の表面硬度を超高硬度に高め、耐摩耗性に優れたコールドピルガーミルロールスタンド用ベッドスライド板を提供する。
【解決手段】 スライド板母材５ａの材質が、Ｐ＝０．０５０以下、Ｓ＝０．０５０以下、降伏点２３５Ｎ／ｍｍ²以上、引張強さ４００〜５００Ｎ／ｍｍ²、伸び２１％以上のＪＩＳ規格の一般構造用圧延鋼材ＳＳ４００で、所定寸法のスライド板５を表面粗度をＲａ＝３．２〜６．３μｍとし、このスライド板母材５ａにタングステンカーバイト合金粉末を溶融状態でジェットノズルから噴射し、超高硬度、高密着力で緻密な組織のタングステンカーバイト合金溶射皮膜層５ｂを剥離しても機械に損傷を与えな厚さ１００〜１５０μｍで形成してなる表面硬度がＨＶ１０００以上の摺動面を有する耐摩耗性に優れたコールドピルガーミルロールスタンドベッドスライド板５である。 （もっと読む）

【課題】
組立ての際に短い組立て時間或いは短い組立て監視時間によって実質的節約を与えて、それにより停止時間を減らし且つ直接生産ライン圧延範囲内の建設工事の際の危険を最小にする、装置へ機械ユニットを組立て及び使用開始する又はそのいずれかの一方を行う方法を提供すること。
【解決手段】
この発明は、例えば熱間圧延装置の現存生産ラインにおいて機械基台（１）及び圧延スタンド又はそのいずれかの一方のような装置において機械ユニットを組立て及び使用開始する又はそのいずれかの一方を行う方法に関する。特に停止時間を組立て中に最小にするために、生産ライン（３）の傍で現場で機械基台（１）の生産並びに必要な或いは協働する機械ユニットの生産と予備組立て或いは組立てが行われ、そこで基台ブロック（１）を含めた複雑な構成ユニットとしてのこれら機械ユニット及び、付属する駆動部材、制御要素、固定要素などと運転に必要な管敷設とケーブル敷設並びに別の設備部材が生産ライン（３）へ挿入されることが提案されている。
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【解決手段】 作動状態においてそれぞれの機械３の固定式の導管と結合可能である、場合によっては束ねられた供給導管、導出導管、及び／または分配導管１１を有する、工業設備のための、特に高圧スケール除去装置３ａ、または他の機械３のためのプラットホームは、配設が、接続されるべき機械３に対して、調節された間隔、側方位置、および高さ位置でもって、直ぐ近くにおいて行われているというやり方で、および、結合可能な調節機構４または機器４、駆動装置５および駆動装置コンソール５ａ、分配装置ブロック６、弁装置スタンド７、制御要素、等が、水平方向の多角形のプラットホーム基礎面２の上で、この機械３に対するこれらの諸機能に相応して、分配された状態で配設されているというやり方で、媒体導管およびエネルギー導管を接続するための、見通し可能および容易に検査可能である中央の装置として提案される。
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